本发明涉及电接触用金属碳石墨复合材料的制备,特别提供了一种用等静压成型生产碳石墨毛坯再浸渍铜合金形成铜碳石墨复合材料的方法,包括如下步骤:S1、原料,熟沥青焦粉,精炼石墨粉,高耐磨炭黑,氧化物陶瓷粉等;S2、干粉混捏,将S1中原料按一定比例混匀;S3、沥青粘接,将S2中混好的原料与改质熔化沥青按一定比例混匀;S4、轧片,将S3中原料通过辊轧机压制成薄片;S5、磨粉,将S4得到的粉料在磨粉机上磨粉;S6、成型,将S5磨好的料粉在液压冷等静压机上成型;S7、焙烧,浸渍沥青后,再次焙烧;S8、浸金属;S9、后续加工成型。本发明与现有技术相比,具有生产效率高,产品性能优异,无环境污染等优点。
本发明公开了一种导热橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:按重量份计,将炭黑溶于乙醇溶液中,在25-35℃温度下超声,干燥后得到填料;将填料和聚对苯二甲酸丁二醇酯、不锈钢短纤维、硅橡胶生胶、氧化铁红、硬脂酸钙、聚乙烯醇缩丁醛置于炼胶机中混炼,升温后,继续混炼;(3)再加入硫化剂,硫化后保温,冷却后即得。本发明制得的复合材料可提高热导率、拉伸强度和弯曲强度,具有较好的机械性能。
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种高性能聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法,该配方由以下重量份的原料组成:聚醚醚酮50~65份、聚酰亚胺纤维5~20份、碳纤维5~20份、增塑剂3~7份、聚四氟乙烯3~10份、高温润滑剂1~2份、抗氧剂0.5~1份。本发明制备方法简单,易操作,制备的醚醚酮复合材料具有高强度、高韧性、高弯曲模量、易于加工的优点。
本发明属于特种工程塑料领域,具体公开了一种纳米氧化铝增强的聚醚醚酮复合材料,由以下重量份的原料组成:聚醚醚酮85~95份、纳米氧化铝1~10份、二氧化硅1~10份、聚四氟乙烯1~2份。本发明以聚醚醚酮为基体,以纳米氧化铝、二氧化硅、聚四氟乙烯为填料,利用超声波的液、固双相为介质混合均匀,以模压成型的方法制备得到。其中,纳米氧化铝、二氧化硅具有硬质骨架的作用,聚四氟乙烯起润滑作用;基体及填料按照合适的配比,使基体聚醚醚酮的优异的力学性能、纳米氧化铝和二氧化硅的硬质骨架作用及聚四氟乙烯的润滑性能协同作用,从而显著提高了复合材料的力学及耐磨性能,具有耐高温、高强度、高稳定性及耐腐蚀等特点。
本发明公开一种聚氯乙烯共聚树脂复合材料的制备方法,该方法首先采用机械超声分散和微乳分散剂体系,得到稳定的石墨烯/纳米碳酸钙无机纳米材料分散微乳液;再采用乳液聚合的方法制备丙烯酸酯类单体为主的共聚物胶乳或共混物胶乳;最后将石墨烯/纳米碳酸钙无机纳米材料分散微乳液和丙烯酸酯共聚物胶乳通过悬浮法共聚氯乙烯,得到石墨烯/纳米碳酸钙与丙烯酸酯改性聚氯乙烯共聚树脂的复合材料。本发明在聚氯乙烯树脂基体中加入纳米尺度分散的纳米碳酸钙/石墨烯,能有效提高聚氯乙烯树脂强度和刚性;同时改善了悬浮聚合过程中粘釜严重的问题,提高了生产效率。
本发明提供了一种掺杂绒状竹原纤维的可降解复合材料的制备方法先取绒状竹原纤维、甲基丙烯酸2?异氰酸基乙酯、蔗糖、酚醛树脂、水、硅烷偶联剂混合,反应,得到改性物;再将氮化硅、二硫化钼、玻璃纤维、重质碳酸钙、增塑剂、二氧化双环戊二烯、硼酸正丁酯、二苯基硅二醇加至改性物中,通入CO2,经真空脱水得到反应物;最后将反应物升温,在搅拌条件下加入可降解树脂、丙烯腈、阳离子聚丙烯酰胺、草酸钙,升温至160~200℃后保温2~4h,降温至120~150℃后硫化5~10h,即得。所得复合材料具有优异的拉伸性能、弯曲性能和降解性能。
本发明公开了一种高分子复合材料井盖及其制造方法,该井盖由45%~70%的煤灰、15%~30%的纤维、5%~15%的高分子不饱和树脂,其余为固化剂,消泡剂,增强剂、硬质酸锌和颜料组成的混合物,搅拌后,用T形钢筋骨架夹在混合物之间,通过液压机,将模具加温加压,保温后脱模而成。本发明制造的高分子复合材料井盖具有耐磨性强,环保、无污染,承载能力强,外形美观且能有效防盗等特点。
本发明提供一种聚二甲基硅氧烷增韧聚芳醚腈复合材料的制备方法,先以羟基封端的聚芳醚腈和氯封端的聚二甲基硅氧烷进行嵌段共聚,再将PEN‑PDMS共聚物与聚芳醚腈树脂基体进行复合,制得高韧性聚芳醚腈复合材料。此方法可改善聚二甲基硅氧烷与PEN基体相容性,同时发挥其高韧性等性能特点,从而提高PEN树脂的抗冲击性能、熔融流动性等,本发明可拓展聚芳醚腈树脂的应用领域,满足相关领域发展的需求。
本实用新型公开了一种将油樟加工残料制备木塑复合材料的制备系统,包括油樟加工残料依次经过的干燥机、粉碎装置、搅拌反应机、清洗过滤机、电磁加热烘干机,所述电磁加热烘干机的出口与搅拌反应机的入口相连接,搅拌反应机有两个出口,一个出口与清洗过滤机相连接,另一个出口与挤出装置相连接。所述干燥机、粉碎装置、搅拌反应机、清洗过滤机、电磁加热烘干机,相邻的机器之间分别设有传送物料的传料带或传料槽。所述电磁加热烘干机与搅拌反应机之间设有传送物料的传料带,搅拌反应机与挤出装置之间设有传送物料的传料带。本实用新型能将油樟加工残料合理利用加工成木塑复合材料且能循环进行干燥、搅拌、清洗过滤。
本发明提供了一种废旧涤棉织物增强热固性复合材料的制备方法,先将废旧涤棉织物依次进行预洗、灭菌、柔软处理、干燥,剪裁,得到增强织物;再将苯乙烯、过氧化环己酮、邻苯二甲酸二丁酯、2,5-二特丁基对苯二酚、偏苯三酸三辛酯、碳化硅、重质碳酸钙、十一烯酸甲酯、凝胶延迟剂混合,在50~80℃条件下静置30~60min,升温至90~130℃,加入环氧树脂乳液15~20份,混合,保温1~3h,得到树脂胶液;最后将增强织物和树脂胶液混合,硫化,经模压成型,得到复合材料。本发明使用废旧的涤棉织物为原料,有效实现了资源再利用,有利于减少对环境的污染以及节省新原料,所得复合材料具有优异的拉伸性能、弯曲性能和抗冲击性。
本发明公开一种耐冲击高韧性碳纤维复合材料的制备方法,属于高分子材料技术领域,包括如下步骤:第1步、改性环氧树脂的制备;第2步、碳纤维电化学改性;第3步、按重量份计,取改性环氧树脂、改性碳纤维46~65份、聚苯硫醚22~35份、聚碳酸酯5~15份、聚酰胺纤维1~3份、硅烷偶联剂15~22份、苯乙烯/甲基丙烯酸甲酯共聚物5~10份和玻璃纤维2~6份,共混注塑成型。本发明通过对环氧树脂进行改性,以及对碳纤维进行电化学改性,加强了聚苯硫醚、聚碳酸酯和聚酰胺纤维共混增强碳纤维的多种性能,进一步提高了碳纤维复合材料的力学性能和耐候性能,并且有效解决了现有碳纤维复合材料在耐冲击性能和韧性性能上的不足。
本发明属于高分子材料技术领域,具体公开一种导电聚醚醚酮复合材料的制备方法,通过对聚醚醚酮基材、导电填料、添加剂三方面的大量对比试验后,最终得出了最优的配方,制备的导电复合材料可以长期在250~300℃的条件下使用,具有非常好的力学性能,相较于以往烷烃基、橡胶基材料具有较高的力学性能,抗拉、抗压、抗冲击性都有大幅度提高,在化工、冶金、医药等行业可以广泛使用,拓展了高分子复合材料在高温、苛刻条件下的应用领域。
本发明公开了一种无机晶须增韧补强聚芳醚腈复合材料,由以下重量百分比的组分组成:聚芳醚腈67.75‑94.8%,无机晶须5‑30%,偶联剂溶液0.2‑2.25%;所述偶联剂溶液由以下质量百分比的组分组成:偶联剂16‑22%,乙醇70‑75%,水5‑10%。本发明经偶联剂表面改性后的无机晶须与聚芳醚腈基体相容性良好,表面改性的无机晶须在聚芳醚腈基体中分散性良好,提高了无机晶须对聚芳醚腈复合材料的增韧补强作用;无机晶须增韧补强聚芳醚腈复合材料的熔体粘度降低,加工时的扭矩减小,提高了材料加工流动性;具有优良的增韧补强效果,弯曲强度、拉伸强度及尺寸稳定性等明显提高,且无机晶须成本相对较低,可广泛用于航空航天、军工及民用高技术领域的机械零部件。
本发明公开了一种适用于纺丝工艺的聚醚醚酮复合材料,其特征在于,包括聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺,所述的聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺的质量比为1﹕2‑3﹕68‑72﹕20‑25﹕1‑6。本发明制备的聚醚醚酮复合材料,牵伸倍数在2.1以上;断裂强度大于3.4cN/dtex;同时断裂伸长率不低于22%,韧性得到大幅度提升;经扫描电镜测试显示,复合材料无明显熔融界面,整体呈现分子融合状态;玻璃化转变温度145℃,结晶温度172℃,熔融指数提高了22%以上;用作纺丝材料流动性好,纺丝容易,废品率低。
本发明复合材料的表面字符识别方法,涉及字符识别技术领域,利用保边过滤算法对图像进行处理,再利用惩罚因子进行灰度拉伸,获得细节权重矩阵,对图像进行阈值截断,获得高反光区域权重矩阵,利用顶帽变换对图像进行处理,获得图像A,利用保边滤波算法A进行处理,获得低频信息,将图像F和图像A进行联合双边滤波处理,获得图像Anr,利用细节权重矩阵和高反光区域权重矩阵将低频信息和图像Anr融合,获得图像Afinal,对图像Afinal进行高斯滤波后通过水平投影和竖直投影筛选出字符区域,通过CRNN深度学习神经网络获得字符信息,解决了现有技术中对于复合材料的表面字符识别准确度低的问题,本发明适用于复合材料表面字符识别。
本申请公开了一种中熵合金复合材料及其制备方法与应用,涉及增材制造领域;所述中熵合金复合材料,包括95~99.9wt%的CrCoNi中熵合金基体粉末和0.1~5wt%的LaB6粉末;所述中熵合金复合材料具有较强的机械性能。
本实用新型公开了一种抗静电聚烯烃复合材料垫圈,包括本体,所述本体采用抗静电聚烯烃复合材料制成,并冲压成碗状,所述本体中心处开有通孔。与现有垫圈相比较,本实用新型所述本体采用抗静电聚烯烃复合材料制成,具有较强的绝缘性,避免产生静电火花,并冲压成碗状,摩擦力大,具有止退的作用,可防止紧固件松动,所述本体中心处开有通孔,方便紧固件穿过。
本发明公开了一种聚醚醚酮生物复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)备料:提供如下质量百分比的原料聚醚醚酮70~85%,纳米HA 5~15%,纳米SiO2 1~5%,碳纤维5~24%;(2)干燥:将原料分别进行干燥后冷却至常温;(3)混合:将步骤(2)得到的原料加入混合机内进行混合得混合物;(4)然后混合物采用造粒机进行熔融造粒即得。聚醚醚酮生物复合材料,所述熔融造粒温度为375~390℃。本发明以聚醚醚酮作为基材、纳米HA作为生物相容材料、纳米SiO2作为分散剂、碳纤维作为力学性能增强剂制备的聚醚醚酮生物复合材料,具有高强度、高生物活性以及好的生物相容性;可直接用作承重骨组织修复材料,力学性能好,不易损,在体内有效时间长。 1
本发明属于高分子材料领域,具体公开一种耐热抗静电聚醚醚酮复合材料及其制备方法,该复合材料配方包含以下组分,以重量份数计:聚醚醚酮(PEEK):70~90份;碳纤维(CF):4~15份;氮化铝(AIN):5~15份;超高分子量聚二甲基硅氧烷:0.1~3份。本发明选用聚醚醚酮、碳纤维、氮化铝、超高分子量聚二甲基硅氧烷四种原材料作为复合体系,通过物理改性的方式和前期、后期的工艺处理,大大提高了聚醚醚酮复合材料的电性能、热性能和力学性能。
本发明公开了一种废弃防腐材/聚氯乙烯复合材料及其制备方法,所述复合材料包括防腐材、聚氯乙烯、乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、偶氮二甲酰胺、聚己内酯、聚对苯二甲酸丁二酯、苯基膦酸、羟基硅油、硅酸铝纤维、壳聚糖、邻苯二甲酸酯、抗氧剂、稳定剂和发泡剂。制备方法为先将防腐材、聚氯乙烯、乙丙橡胶、聚烯烃弹性体、马来酸酐接枝聚乙烯、乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、偶氮二甲酰胺和聚己内酯混合,再送入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒,将所得颗粒与剩余组分混合,然后送入双螺杆挤出机热熔挤出造粒,即得。该复合材料具有良好的力学性能、吸水性能、防腐性能和防白蚁性能。
本发明公开了一种提高铁基复合材料力学性能的方法,包括以下步骤:第一步,将铁粉、镁粉、锌粉、铝粉、硅粉、碳酸钙、碳酸钠、电石、硅酸钙混合后,升温到400~800℃时通入Ar和C2H2F4作为保护气体,升温,用钟罩将铝箔包裹的Sb颗粒放入熔体中,搅拌反应,冷却,得到铁基熔体;第二步,将铁基熔体用浆料浸渍20~30h;第三步,取出铁基熔体在70~80℃放置,然后升温到500~600℃,迅速冷却,粉碎。本发明的复合材料具有良好的力学性能:经过本发明浆料浸泡过的铁基熔体发生了一系列物化反应,从而明显提高最终制得的复合材料的性能;此外,升温速率对本发明也有一定的影响,特别是可以提高复合材料的屈服强度。
本发明公开了一种植物纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法,属于复合材料领域。该方法包括以下步骤:第一步,聚乳酸、乙烯?丙烯酸共聚物和植物纤维,烘干2~3h;第二步,加入热塑性橡胶、异丙醇、聚丙烯酰胺、十二烷基醚硫酸钠、2, 4?异苯二异氰酸甲苯酯、大豆油、三聚磷酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基二甲基甜菜碱和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,共混机;第三步,熔融后挤出,切粒,恒温干燥;第四步,注塑成型。经过蒸汽爆破处理的植物纤维可以增强聚乳酸复合材料的拉伸强度和Lzod缺口冲击强度,这是因为爆破处理后的植物纤维缠绕减少,使纤维分散均匀,从而提高复合材料的力学性能。
本发明涉及一种特种工程塑料,具体公开了一种高导热性聚醚醚酮复合材料,由以下重量份的原料组成:聚醚醚酮60~75份、碳化硅5~10份、氮化硼5~10份、玄武岩纤维10~20份、抗氧剂0.5~1份;本发明以聚醚醚酮为基体,以碳化硅、氮化硼、玄武岩纤维作为复配导热填料;其中碳化硅、氮化硼具有高的导热率,玄武岩纤维一定的长径比,能很好地起到桥接作用,有利于导热网络的形成;导热填料按照一定的配比复配,起到协同提高复合材料的导热性能的作用;本发明制备的复合材料具有高导热性、高强度、高稳定性等特点,能够满足高温等苛刻条件下的使用要求;因玄武岩纤维成本较低,降低了导热性聚醚醚酮复合材料的制备成本,可广泛应用于工业化。
本发明涉及电子陶瓷材料技术领域,具体涉及低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。针对现有玻璃陶瓷复合材料体系介电常数高,损耗较大的问题,本发明提供了超低介、低损耗低温共烧玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。该低温共烧玻璃陶瓷复合材料,其原料以重量百分比计,包括:45~54%低熔点玻璃、45~50%陶瓷主料粉体、1%~5%改性剂;所述陶瓷主料粉体为亚微米级α‑Al2O3粉体和SiO2粉体。本发明制备的玻璃陶瓷复合材料介电常数为5.1~6.5,在10Ghz测试条件下,损耗角正切tanθ≤0.0013,其低介电常数与低损耗特性能很好的满足10Ghz或以上的微波高频应用。
本发明公开了一种微纳米陶瓷粉体复合材料的制备方法,包括以下步骤:将石英砂及海沙和粉煤灰进行除杂,使其内的组分含量为二氧化硅:70%‑80%、二氧化钛:1%‑2%、三氧化二铝:10%‑15%,其余为杂质;将石英砂及海沙和粉煤灰进行干法粉碎;将香樟树叶粉碎并烘干备用;将粉碎的原料按重量比9:1进行混合;将混合得到的混合粉体放入封闭的压力容器内,送入冲天炉在高温、高压环境下进行煅烧,形成微纳米陶瓷粉体复合材料;将获得的复合材料放入收集器中冷却并烘干、研磨和分级;通过原料选择,降低了成本;通过加入香樟叶,并使用本发明的制作步骤,使产出的微纳米陶瓷粉体复合材料硬度高,比重小且绝缘性好。
本发明提供一种高流动性聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法,为了解决纯的聚醚醚酮材料流动性能较差,耐高温性能还达不到某些苛刻条件的应用要求,本发明利用热致性液晶聚芳酯(TLCP)增强聚醚醚酮复合材料的强度、流动性和耐热性,利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性,将聚醚醚酮、TLCP和聚苯硫醚混匀后经双螺杆挤出机熔融共混挤出,经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料,该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。
本发明公开了一种建筑保温阻燃复合材料及其制备方法,其中复合材料包括以下组分:硅藻土,硅酸铝,聚碳酸酯,季戊四醇,轻质碳酸钙,二氧化硅,环氧氯丙烷,酚醛树脂,丙烯酸,羧甲基纤维素,聚氯乙烯树脂,甲苯二异氰酸酯,安息香酸钠,钛酸酯,有机氢聚硅氧烷。制备方法为将硅藻土、硅酸铝、聚碳酸酯、轻质碳酸钙和二氧化硅放入搅拌机中搅拌混合均匀,然后加入到反应釜中,加入季戊四醇、环氧氯丙烷、酚醛树脂和羧甲基纤维素,在惰性气体保护的条件下升温搅拌后再将剩余组分加入并在真空条件下加热反应得到建筑保温阻燃复合材料,该复合材料具有良好的阻燃、保温以及抗压强度,极大拓展了应用范围。
本发明公开一种碳纤维增强复合材料的制备方法,属于材料工程技术领域。本发明通过将碳纤维与碳化硅陶瓷基体和环氧树脂复合制备得到碳纤维增强复合材料,解决了现有碳纤维增强树脂复合材料部分机械性能不足的问题,显著提高了碳纤维增强复合材料的抗弯性能。
本发明公开了一种纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料的制备方法,生产原料配方包括如下质量份数比例的各组分:聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯40份,聚乳酸5~10份,纳米复合材料40~60份,抗氧化剂0.2~0.5份、增容剂0.3~0.8份、扩链剂0.3~0.8份、抗水解剂0.1~0.2份;所述纳米复合材料由热塑性淀粉,钛酸纳米管,邻苯二甲酸酐,甘油按照质量比5:1.5~2.5:0.5~1.5:1.5~2.5的比例组成。其优点是:1)可显著提升复合可降解粒料的力学性能;2)本发明组分中添加的纳米复合材料对基体链段的有效限制,使得复合可降解塑料的吸水率和水扩散系数降低,热稳定性能提高;3)本发明得到的纳米复合材料改性PBAT生物降解塑料比纯PBAT降在土壤中降解快。
本发明提供一种高性能纤维增强聚醚醚酮复合材料配方及其制备方法为了解决纯的聚醚醚酮材料剪切性能差、耐高温性能差、尺寸稳定性和耐磨性差、流动性差等问题,本发明利用短切碳纤维增强聚醚醚酮复合材料的韧性、强度和热变形温度,利用聚四氟乙烯增强聚醚醚酮复合材料的尺寸稳定性和耐磨性,利用聚苯硫醚提高聚醚醚酮复合材料的流动性,将聚醚醚酮、聚四氟乙烯、聚苯硫醚和短切碳纤维经双螺杆挤出机熔融共混挤出,经风冷、造粒、均化、包装得到聚醚醚酮复合材料,该材料制备工艺简单、易于加工且生产成本较低。
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