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一种金属硅精炼用除杂剂添加装置，属于冶金设备技术领域，包括支撑台、储粉箱、粉末分散机构、抽吸泵和喷粉装置，储粉箱设置在支撑台上，储粉箱顶部设置有导料套，粉末分散机构设置在储粉箱内且位于导料套下方，粉末分散机构能够绕自身轴线进行旋转，储粉箱上开设有出粉口，出粉口处安装有抽吸泵，抽吸泵与喷粉装置相连接，使用时，除杂剂从导料套处进入粉末分散机构，利用粉末分散机构转动时产生的离心力使得除杂剂粉末从粉末分散机构内以一定速度进入到储粉箱内，利用抽吸泵将分散后的除杂剂粉末吸入喷粉装置内，由喷粉装置将其均匀喷洒在硅液表面，本装置操作简单，保证了除杂剂播撒的均匀性，提高了除杂效率。
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一种主要应用于冶金领域的试样尾柄剪切机，所述试样尾柄剪切机的特征是：该试样尾柄剪切机主要由气动传输和机械传动两大部分组成；所述气动传输部分主要由脚踏阀、调压阀、两位气动阀、节流调速阀以及气缸组成；所述机械传动部分主要由连杆I、连杆II、滑块、滑槽、刀座及刀刃组成。该试样尾柄剪切机主要通过气缸伸缩，使拉杆上下移动，进而带动滑块在滑槽中滑动使得刀具刃口错位，实现对试样尾柄的剪切。本实用新型的目的在于解决原有液压试样尾柄剪切机制造成本高、维护复杂以及发生故障不易排除的缺点，提供一种只需接入气源便可使用，而且结果简单、制造成本低、检修维护方便的气压驱动试样尾柄剪切机。
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本实用新型涉及一种脱硫烟气换热器在线清洗设备，属于清洗分离机械设备领域，包括控制系统、喷淋系统、高压水供应系统，其中，还包括化学药品供应系统，所述高压水供应系统与所述化学药品供应系统均与所述喷淋系统相连接，所述高压水供应系统、化学药品供应系统、喷淋系统均由控制系统控制。与现有技术相比，本实用新型结构新颖，设计合理，操作简单，能够在线彻底、高速、高效地清除堵塞在烟气换热器内的垢物，使原烟气与净烟气顺利进行热交换，进而使净烟气达到顺利排放的温度要求，从而提高整个脱硫工艺系统的运行效果，适于在发电、冶金、化工等进行烟气脱硫的相关领域中推广应用，尤其适用于湿法脱硫工艺系统中的烟气换热器。
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一种调整锰电解槽阴极液的装置，涉及一种用于湿法冶金电解生产金属过程电解槽内阴极液的调整装置。其特征在于其装置的结构包括：电解槽阴极液的引出装置，阴极液收集槽，过滤装置，调液装置，处理后液存储槽。本实用新型是一种调节金属锰电解槽阴极液的装置，能将电解槽的阴极液进行在线快速校正调节，保证电解过程阴极液清洁和满足其它工艺要求，延长电解槽中的隔膜袋的更换周期，提高产量和质量，降低成本。
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一种以钢球作传动介质的传动部件,由外套、保持架、钢球、内套等组成,内套的外表面和外套的内表面各有一球面摆线滚道,内套和外套的内外摆线滚道通过介质钢球相啮合,内套通过钢球可与另一相对件组成定比联轴器,以实现传递转距的功用,变速通过内、外滚道上的齿差实现,其变速比在11～98之间。传递功率90%以上。该实用新型功能多,使用可靠,寿命长,可应用于轻工、化工、冶金等领域中。
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立式焙烧窑的出料装置，涉及一种建材、冶金化工过程焙烧物料的立式焙烧窑，特别是焙烧锰矿粉的立式多还原管式焙烧窑的出料装置结构的改进。其特征在于其结构包括：位于还原管底端下方的承料托盘，位于承料托盘侧端的水平往复杆、水平往复拉杆固定装置、水平往复拉杆驱动装置刮料板，固定在水平往复拉杆上的、在承料托盘上水平方向滑动的立板。本实用新型可以有效调节下料速度而控制二氧化锰矿粉在焙烧室内的时间，提高二氧化锰的还原率，使产品质量、产量稳定，节能降耗。
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本实用新型涉及一种铝冶金工艺过程中所用的铝液、电解液高度测量尺,该测量尺是由可安装在电解槽槽壳上的支架、丁字形钎子和定位台组成,上述定位台设在支架的端部,丁字形钎子可插入定位台的定位孔中。本实用新型的铝液、电解液高度测量尺采用定位测量的方式,即采用防磁不锈钢材料制做支架、丁字形测量钎,并设置定位台,这样可以直接测量电解质高度,铝液高度则通过支架定位反算而得。这种测量方式不受磁场干扰,不受炉膛因素的影响,简单,方便,误差小。
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一种金属锰电解槽的冷却水装置，涉及一种湿法冶金生产金属锰的电解槽冷却结构的改进。其特征在于其结构包括：设有进水腔和出水腔的分水总管、底部密闭垂直折流汇水管，分水总管出水孔和折流汇水管通孔相通的冷却水管和回水管。本实用新型的一种金属锰电解槽的冷却水装置，结构合理，维修方便，使及效果好，缘电阻大，能有效减少漏电损失，节省材料费用，方便安装，减轻工人的劳动强度。
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一种燃气燃烧装置，涉及一种冶金过程高炉煤气或矿热炉煤气的低热值燃气的燃烧装置。其特征在于其结构包括：燃烧腔体；煤气管道通过联接法兰联接在燃烧腔体一侧的煤气管道，在煤气管道端头设有带有若干通孔的阻力档板；联接在燃烧腔体另一侧的热气流出口管道；联接法兰联接在腔体侧壁上的空气管道；位于煤气管道内的阻力档板处的点火器。本实用新型的装置，能有解决利用高炉煤气或矿热炉煤气等低热值煤气时，发生频繁熄火，点火困难和燃烧稳定性较差等问题，可以持续稳定的提供热流气体，作为加热源，为综合利用高炉煤气或矿热炉煤气等低热值煤气提供了可靠保障。
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本实用新型公开了一种集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置，涉及冶金技术领域，包括装置主体，装置主体的一侧连接有水箱，水箱的内部设置有加热组件，水箱的外表面开设有进水口，装置主体的内部设置有过滤除气组件，装置主体的底部连接有过滤仓，过滤仓的一侧连接有支架，支架的一侧贯穿有进料管。本实用新型通过双头电机、真空泵、过滤箱、清理块、限位板和滚轮，首先通过双头电机的两个输出端驱动两个齿轮旋转，之后通过两个齿轮与另外两个齿轮啮合从而驱动过滤箱旋转，过滤箱旋转后产生离心力将铝液甩出从而达到过滤的效果，同时由于离心力的影响将铝液和氢气分离，增加过滤效率，防止过滤网堵塞，将氢气从铝液中剥离。
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一种用于冷却溶液的装置，涉及一种用于高温溶液的冷却，特别是冷却湿法冶金生产金属锰过程中电解中性液的冷却装置。其特征在于其结构包括：为“人”字型顶的屋型框架式结构，设置于装置支架上顶的脊梁上的进液溜槽，为若干个设置于断面为“人”字型的屋顶架上的液体铺开板，位于液体铺开板下方的振动平台。本实用新型的一种用于冷却溶液的装置，能有效增加溶液冷却面积，并将液体打散成点滴状，增大液体与空气的接触面积，并能防止高温饱和液冷却时产生大量结晶，冷却效果好，结构简单，使用方便，清理结晶操作方便。
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本发明提供一种新型硅锰冶炼炉，属于冶金技术领域。新型硅锰冶炼炉该包括炉墙，所述炉墙由外向内依次由炉壳、绝热层、隔热层、保温层及高温工作层组成，所述隔热层内填充有由硅锰矿渣压制而成的隔热球。一方面，所述隔热球具有较大的体积密度，另一方面，堆积的隔热球不仅具有良好的支撑力度，且相互之间形成气体通道，从而进一步提高了隔热层的隔热效果。实验显示，使用所述隔热球填充形成隔热层的矿热炉相比仅仅由硅锰矿渣形成隔热层的矿热炉的炉衬表面的散热损失降低17%以上，相比由细硅石形成的隔热层的矿热炉的炉衬表面的散热损失降低13%以上。
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本实用新型公开了一种冶金行业用浇注机,特别是涉及一种半密封冷却式连续浇铸机。包括安装在机架上的主动链轮、从动链轮和安装于主、从动链轮上的链条及安装于链条上的模具,其特征在于在固定于链条上的模具的上方固定安装有一保护罩,在保护罩中安装有一用于喷射保护气或保护粉的喷射装置,在上下链条之间,安装有用于冷却模具的冷却装置。喷射装置可有效抑制金属由液体变为固体时被氧化,冷却模具的冷却装置,可使模具在脱模后,尽快冷却,有利于提高金属液体在模具中的冷却速度,并且也容易脱模,从而可有效的提高连续浇铸机的工作效率。本实用新型结构简单、合理,使用效果好,非常适合镁等活泼金属的连续浇铸。
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本发明提供了一种Ta‑W基合金，由包括以下物料的原料制备得到：Ta粉、W粉、Ti粉和Ta‑Al金属间化合物；所述原料中Ta、W、Ti和Al的摩尔比为(50～70)：(6～8)：(10～25)：(10～20)。本发明中，在烧结过程中铝过早出现液相，甚至气化，无法控制其添加入Ta基合金中。因此，现有技术无法简单用粉末冶金方法制备含铝的Ta‑W合金。本发明在制备Ta‑W基合金时铝以金属间化合物的形式添加入合金中，采用金属间化合物Ta2Al作为铝源，在Ta‑W基合金中添加合金元素Ti、Al，以制备在800～1100℃下具有抗氧化性的Ta‑W合金。本发明还提供了一种Ta‑W基合金的制备方法。
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本发明涉及冶金机械设备技术领域，尤其涉及自动拉钎装置及安装有该自动拉钎装置的开堵眼机。本发明公开了自动拉钎装置，包括移动装置、夹紧装置、支撑装置，所述夹紧装置包括可以分开的卡盘，所述卡盘闭合时能够夹紧钎杆，所述夹紧装置固定在移动装置上，所述移动装置设置在支撑装置上并带动夹紧装置运动，所述支撑装置上还设置有行程开关，所述移动装置的感应端触碰到行程开关后反向运动。本发明的目的是：解决现有的自动拉钎装置及开堵眼机结构设计缺陷存在结构复杂、钎杆在往复运动中容易出现打滑进而影响机械效率、以及钎杆拆装不方便等诸多的问题。
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种电解锰阳极板板栅及其制作方法。该电解锰阳极板板栅，包括如下质量分数的原料：锡1.5%～3.0%、锑0.3%～1%、镧0.05%～1.5%、铈0.05%～1.5%、钠0.05%～2%、硼0.05%～2%，铅为余量。本发明，通过加入硼和钠，以及镧和铈，并配合熔炼铸造工艺，使获得的阳极板板栅，其使用寿命更长、电阻更低、电耗更少，可为企业带来良好的经济效益。
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本发明是一种整体铸造矿热炉用中心炉盖，涉及冶金、化工矿热炉制造技术领域。主要有内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10），其特征是：将内圆弧板（1）、侧板（2）、内腔隔水筋板（3）、端面板（4）、外圆弧板（5）、隔水横筋板（6）、上面板（7）、阶梯面板（8）、阶梯外圆弧板（9）、底板（10）采用整体铸造成一体。整体无焊缝、免维修、降低生产成本、延长使用寿命，更加有利于安全生产。
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本发明公开了一种水流冲击铁水粒化装置及其粒化方法，涉及冶金技术领域。本发明包括粒化水池，粒化水池一侧面固定安装有循环水池，分流盘一侧面开设有五个导流槽，粒化水池一侧面固定安装有两排高压喷嘴，高压喷嘴位于导流槽下方位置，且高压喷嘴位于粒化水池的水面以上位置，循环水池底部固定安装有潜水泵，潜水泵出水端固定连通有水管，水管一端贯穿粒化水池侧面并且与高压喷嘴相连通，水管周侧面设置有流量阀。本发明通过粒化水池、分流盘、高压喷嘴、输送带、挡板和接料斗的设计，采用水流冲击将液态铁合金冷却和粒化的工艺，可以提高生产效率，降低铁合金破碎损失率，具有极大的发展潜力。
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本发明提供一种利用碳化硅废渣冶炼富锰渣的方法及富锰渣，属于冶金工艺技术领域。该方法将SiC废渣、焦炭及锰矿石按预定比例加入高炉中，在≥1600℃的高温下，进行选择性还原反应，收集所述高炉的炉缸上部的渣即为富锰渣。方法首先实现SiC废渣的资源化利用。其次，减少焦炭用量，从而降低生产成本。同时，向原料中加入SiC废渣后，炉内透气性和渗液性得以改善，炉渣热稳定性好转。SiC废渣中存在的少量的游离Si、SiO等原子，在富锰渣冶炼过程中，有助于氧化铁的还原。而且，SiC废渣含有的SiO2进入富锰渣中，显著提高了富锰渣中SiO2的含量，有利于利用富锰渣生产硅锰合金。
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本发明涉及一种金属加工领域，尤其涉及一种保证端位对齐的铜包铝板材生产感应加热装置。一种保证端位对齐的铜包铝板材生产感应加热装置，包括有前端拉伸组件、铝板对齐组件、后端拉伸组件、前支架台、底座、后支架台和控制台等。本发明实现了对铜管和铝板依次进行紧密贴合处理、加热贴合处理和冷却降温处理工作，使铜管和铝板的各部分均被有效拉伸同时保证铜管和铝板端位对齐，避免因需要切割余料而导致原材料浪费，铜管和铝板以旋转状态进行冶金结合工作可以使各处被处理均匀。
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一种陶瓷粉末冷等静压成型模具，属于粉末冶金技术领域，该模具包括硬质夹板、装粉乳胶包套、聚氨酯封口塞、紧固螺栓及螺母和定位环。所述硬质夹板通过紧固螺栓及螺母来连接固定，定位环套在两块相对的硬质夹板之间的螺栓上，硬质夹板和定位环配合用以确定装粉腔的基本尺寸；两块硬质夹板的内侧涂有双面胶或胶体将乳胶包套紧贴固定在硬质夹板上。将待压陶瓷粉末装填入乳胶包套内的装粉腔中，再装入有一定压缩性能的聚氨酯封口塞，之后再将乳胶包套口用夹紧装置密封，在等静压机直接成型。本实用新型结构简单，设计合理，解决了常规等静压成型坯体形状尺寸偏差较大，厚度不均匀，成品率低的缺点，实现平面尺寸大、厚度薄坯体的精确成型。
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一种辊底式热处理炉输送辊的挡板,属于冶金设备技术领域；其特征是在辊底式热处理炉输送辊(5)靠近辊底式热处理炉炉体(6)内壁的位置，安装有限制被加工工件活动范围的挡板(1)，以使被加工工件在物理上与炉腔内壁隔离，限制工件的活动范围，从而防止被加工工件与炉腔内壁相撞事故的发生。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种冶炼用自动喷吹装置；一种冶炼用自动喷吹装置，由支撑部、升降部和喷吹部组成，包括底座、立柱、限位开关、升降横臂、升降小车、提升机构固定底座、提升机构、旋转驱动机构固定支架、摆线减速机、支架链轮、单排滚子链、芯管链轮、固定套、喷吹芯管、喷吹枪管和喷吹枪头部件；喷吹部的设计为新形成的合金微粒创造了良好的浮离条件，降低渣中氧化钒含量，从而提高有价金属的总收率，能够提高钒铁冶炼直收率、降低氧化钒单耗、解决产品中钒元素分布不均匀的情况，进而提高了产品的一次合格率，同时也降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种电解锰酸化供料的无尘气力输送装置,属冶金设备配套领域;其特征在于:有一个主料仓,仓下设有控制阀、其上口与主料仓的出口相连,下端与计量仓上口连,计量仓的底部设计四个传感器,计量仓底部直接安装在传感器上,传感器底座安装在地面的混凝土基座上,罐体底部中间设有一个或多个出料孔,出料孔分别接入气流输送管的主管上,每个出料管上单设控制阀门,主管一端接气力泵,另一端的末端分别接上多个支管,支管与主管分别有阀门控制,支管的另一端的开口伸向反应罐的液面以下。该装置既能用于一般液体罐内的均匀供料混料,又能用于干粉混料或储存仓使用。
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一种电解槽阴阳极区液位的监测装置，涉及一种湿法冶金电解过程的电解槽阴、阳极液液位，特别是其液位差的监测装置。其特征在于其结构包括：固定板，固定在固定板上的两上浮子定位导管，嵌入浮子定位导管内的浮子，与导电体联接的报警装置。本实用新型的监测装置，能够对电解槽的液位和阴、阳极极室的电位差进行自动监测和报警，使电解槽操作工更方便地掌握槽内液位差是不在合适的范围内，尽早的发现阳极液的返流现象，使槽况不在返酸，提高金属锰生产的产量和降低电耗。
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一种半封闭式矿热炉布料分布器，属于冶金设备布料分布器的技术领域，包括：下料管、布料机构及布料驱动机构，下料管用于向矿热炉内通入物料。布料机构包括布料溜槽及摆臂，布料溜槽设置在下料管下方，摆臂一端连接在布料溜槽上，摆臂能够带动布料溜槽环绕下料管的中轴线转动。自动布料机构包括升降组件与转动组件，升降组件与摆臂连接，用于带动摆臂自动升降，转动组件与摆臂连接，用于带动摆臂环绕所述下料管的中轴线转动。实现了对半封闭式矿热炉的自动布料，进而降低了工作人员的劳动强度，同时，避免了工作人员长时间在高温矿热炉附近工作，减少了工作人员在高温环境下的工作时间，确保了工作人员的身体健康。
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2025年06月13日 ~ 15日 
