吉林有色金属湿法冶金技术理论与应用

从酸洗废液中回收金银的方法 754     

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本发明公开了一种从酸洗废液中回收金银的方法，该方法是先将酸洗废液进行浓密沉降处理，然后将浓密底流通过压滤形成滤渣；其中浓密上清液和滤液通过活性炭进行吸附后调节PH值，呈碱性后排入收集池；最后将滤渣和活性炭进行烘干灰化后用湿法提金工艺处理，得到金和银产品。本发明回收酸洗废液中的金、银贵金属，提高了经济效益。

废电池中的金属离子回收及应用于全固态锂电池的方法 1283     

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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种回收废电池中金属离子的方法，并将回收产物应用于固态电解质中来提高全固态锂电池性能的方法。利用有机酸实现金属离子的回收；同时，回收产物纳米化后用作惰性填料增加聚合物‑锂盐中无定型区域，提高离子电导率；该电解质膜与正极组装成的全固态锂电池表现出优异的电化学性能。在60℃时，0.1C电流密度下，电池在填料含量最优时，首圈放电容量高达150.2mA h g^‑1,60圈循环后，容量为129.7mA h g^‑1。这种简易方法实现了废电池的回收，回收产物用于电解质体系中有效地提高了固态电池的循环性能。实现了资源的回收与再利用，具有极大的实际应用意义。

难浸银精矿细菌氧化—氰化提银工艺 1150     

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本发明涉及一种难浸银精矿细菌氧化-氰化提银工艺。将磨矿后的矿浆进入浓缩机洗涤脱药;矿浆洗涤脱药后进入调浆槽,用培养基水溶液调整矿浆浓度;在细菌氧化槽中一次性加足菌种,将调好浓度的矿浆通过细菌氧化槽进行一级细菌氧化,将一级细菌氧化渣进行二级细菌氧化,浓缩脱除氧化液;将经过二级细菌氧化后脱除氧化液的氧化渣,进行三次逆流洗涤、一次压滤获得氧化渣;将氧化渣进行氰化浸出提银。本发明较好解决环境污染问题,具有银回收率高、基建投资小、生产成本低、操作简便、所用细菌无毒、对环境无污染等优点。

可控制涂层粒度的钛基二氧化铅电极的制备方法 796     

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本发明涉及一种可控制涂层粒度的钛基二氧化铅电极的制备方法。所述的方法包括钛的预处理、热分解法涂制锡锑氧化物中间层、电沉积制备含氟的二氧化铅镀层。采用本发明制备的钛基二氧化铅电极镀层与基体的结合力强、价格低廉、易于工业操作、粒度尺度范围为10～500NM,具有潜在的应用价值。

氟化物法回收钕铁硼稀土永磁废料 866     

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一种氟化物法从钕铁硼稀土永磁废料中回收氟化钕和铁盐的方法,是将所述废料用盐酸溶解,使钕和铁分别转化为氯化钕和氯化亚铁,然后再直接往溶浸液中加入氢氟酸,立即产生难溶的氟化钕沉淀。沉淀经过滤、洗涤和烘干后得到氟化钕。滤液采用不同处理方法可得到四水氯化亚铁盐或六水氯化铁盐,从而使工艺简单实用,一举多得。

纤维活性炭的制备方法 1121     

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本发明提供了一种纤维活性炭的制备方法，包括：a）将聚酰亚胺纤维在氮气的气氛下碳化，得到碳化纤维；b）将所述碳化纤维在水蒸汽中活化，得到纤维活性炭。本发明提供的制备方法制备的纤维活性炭具有抗拉伸，抗撕裂强度好的特点。

钕铁硼粉状废料常温湿法氧化除铁的设备及方法 977     

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一种钕铁硼粉状废料常温湿法氧化除铁的设备及工艺，涉及金属提取方法。其设备设备主要包括清水槽（1）、废料溶解池（3）、空气氧化罐（4）、加药氧化罐（5）、尾气吸收池（6）和空气泵（10），除铁的步骤是将钕铁硼粉状废料加入到溶解池（3）中溶解，再依次经过空气氧化罐和加药氧化罐进行氧化，经过沉淀池将含有稀土元素的料液与主要成分为Fe(OH)₃的滤渣分离。本发明节约生产成本，有利于提高所回收稀土元素的纯度，能耗低，并具有较高的环境效益。

溶剂萃取分组分离提纯钆 721     

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本发明是氨化HEH(EHP)溶剂萃取分组分离提 纯钆的工艺。用氨化度20—45％的1—1.7M HEH(EHP)—煤油；洗涤液0.8—1.5N和2—3N HCl，反萃酸2—3N HCl。 对含以重稀土为主的离子吸附型稀土矿经Gd —Tb分组后的萃余水相La—Gd的(其中Tb+Dy ＜0.02％)溶液或类似稀土组成进行Nd—Sm，Eu— Gd分组分离，其溶液浓度为0.2—0.4M，pH2—3，氯 化物水溶液进行多级多段逆流分馏萃取和多级逆流 反萃。

用于生产三元乙丙橡胶钒系催化剂的制备技术 1034     

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本发明属于一种用于生产三元乙丙橡胶钒系催 化剂的制备技术，使用 V2O5，NaVO3钒矿产品为原料， 以有机磷一元酸为萃取剂，脂肪羧酸为助萃剂，饱和烷烃为溶 剂，采取错流萃取方法，获得稳定的饱和烷烃钒(IV)或钒(V) 化合物溶液，直接用作EPDM的生产催化剂。本发明催化剂制 备方法简便，条件温和，成本低，适合大规模工业制备；不涉 及使用有毒、有害的氯气、有利于环境保护；所制备的催化剂 饱和烃溶液高度均相稳定，对水和空气不敏感，克服了目前工 业催化剂对水和空气高度敏感的缺点，便于工业使用，同时降 低了储存、运输过程中的成本；所制备的催化剂具有比工业催 化剂VOC13更高的催化活性，所得乙丙橡胶具有相近的分子 链结构、单体单元序列结构和第三单体含量。

溶剂萃取分离钇及制备低钇混合稀土 668     

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溶剂萃取分离钇及制备低钇混合稀土。提出了 以环烷酸——环烷酸铵——脂肪醇——煤油为萃取 有机相从含Y2O3(50-70)％的混合稀土氯化物中经 两次多级分馏萃取高效分离提纯钇及制备低钇 (Y2O3含量＜0.3％)混合稀土的萃取分离工艺，该工 艺适于生产氧化钇。该工艺可获得两种品位的 Y2O3产品，即纯度＞97％(直收率＞99％)和纯度 ＞99.99％(直收率94％)的Y2O3。

用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺 767     

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本发明涉及一种用矿浆树脂吸附技术从红土矿中提取镍钴工艺。将红土矿磨细后加入硫酸,进行高压浸出,浸出后的矿浆注入反应釜中和除杂,除杂后的矿浆直接注入吸附槽中进行树脂吸附,采用多级逆流吸附,载荷树脂经过解吸,得到纯净的镍、钴混合溶液。再经过萃取分离得镍、钴产品。树脂经过再生后反复使用,破损的树脂量很少,使用寿命长,负载树脂的解吸和贫树脂的再生在常温常压下进行,简单易操作,不需要承压容器和热再生设备,节省能源,减少设备投资。吸附后的矿浆统一中和处理,减少了尾矿治理成本。缩短工艺流程,减少液固分离负担,减少大量的洗涤、过滤工序,从而降低了生产能耗,减少了生产成本,工艺简单,镍、钴回收率均大于90%。

在含有五羰基铁或四羰基镍混合物中脱除硫化氢的方法 649     

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本发明公开了一种在含有羰基金属(羰基镍或羰基铁)混合物中脱除硫化氢的方法。该方法将催化剂装载于固定床反应器中,在5-250℃的温度范围内,通入含有羰基铁或羰基镍的CO混合气体,在空速为800-4000h-1的情况下,能够使该混合气中的硫化氢脱除至0.1ppm以下。

含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的用途和方法 1048     

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本发明涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的用途和方法，所述方法包括使用通式I的含氨基中性膦萃取剂萃取回收铜的步骤。本发明所采用的含氨基中性膦萃取剂不仅对铜有良好的萃取能力，而且水溶性小，合成简单，成本低廉，在循环使用时损耗量小，从而能有效降低铜的回收成本，具有较高的工业应用价值。

水淬高冰镍硫酸选择性浸出制取电池级高纯硫酸镍工艺 987     

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一种水淬高冰镍硫酸选择性浸出制取电池级高纯硫酸镍工艺,其特点是依次包含将高冰镍细磨,第一段常压浸出,浸出液送蒸发结晶,浸出渣浆化预浸,第二段加压浸出,浸出液送回第一段常压浸出,浸出渣第三段加压浸出,浸出液铜电积生产电铜或蒸发结晶制取硫酸铜,铜电积的阳极液或蒸发结晶的母液再送回浆化预浸,将第一段常压浸出、第二段加压浸出、第三段加压浸出液进行真空蒸发结晶制取电池级高纯硫酸镍。其工艺具有水淬高冰镍原料成本低,工艺设备及参数先进,辅助材料和动力消耗低,劳动生产效率高,产品质量好,生产过程清洁,无污等优点。

液膜提金-隔膜电解提金工艺 902     

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本发明涉及一种液膜提金-隔膜电解提金工艺,属于冶金化工类。它包括乳化液膜提金及含金富集液隔膜电解提金两部分,其中,乳化液膜提金包括乳化液膜的制取、乳化液膜提取过程及含金乳化液膜的破乳过程。优点在于:传质推动力大,所需分离级数少;试剂消耗量少;提高了生产效率,大大简化提金工艺流程;回收有用物质,又不会产生二次污染;达到能源的更有效利用;作为单元操作,运用灵活,操作方便,便于实现自动化控制。

稀土氢氧化物中铈的湿法空气氧化方法 658     

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本发明涉及一种稀土氢氧化物中铈的湿法空气氧化方法，解决现有湿法空气氧化法前处理不仅耗水量大，而且耗时耗力的技术问题。该方法主要包括以下步骤：（1）配制REO浓度为10～100g/L的稀土氢氧化物混合料浆；（2）调节上述混合料浆的碱度为0.1～1.5mol.L-1；（3）通入压缩空气，空气流量为0.5～10L/min，通气时间为0.5～10h。该方法不需要复杂的前期处理，四价铈（IV）与F、P能够形成稳定的络合物，达到固定稀土氢氧化物中F和P的目的，还减少后续为洗涤F和P造成的水耗及解决了洗涤段的耗时耗力问题。其中F的存在并不影响铈的氧化，即使随着P含量的增多，铈的氧化率也可达到60%～98%。

低温、自组织生长非晶碳杂合单晶纳米石墨的制备方法 762     

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本发明涉及一种低温、自组织生长非晶碳杂合单晶纳米石墨的制备方法。概括地讲，本发明是利用烷烃气体(优选甲烷)、氩气(流量比为50:5，单位为标准状态毫升每分)的等离子体化学气相沉积过程，在单晶Si(100)衬底上沉积出非晶碳和纳米石墨的杂合物，是一种在无金属催化剂、低能耗的条件下自组织生长非晶碳杂合单晶纳米石墨的制备方法。该发明所制备的产物是具有许多小尺寸“条形裂口”，呈现出片状形貌，且表面较为粗糙的连续薄膜，存在单层或少层纳米石墨烯与非晶碳的混合结构。本发明的步骤简单，易于操作，便于工业化生产，制备出来的杂合纳米材料在工业、光学、电子、交通、能源、医学和军事等领域具有广阔的应用前景。

利用聚离子液体凝胶吸附剂吸附分离金、铂、钯的方法 970     

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本发明涉及一种利用聚离子液体凝胶吸附剂吸附分离金、铂、钯的方法，属于一种对金、铂、钯吸附分离的方法。向含有金或铂或钯的金溶液、铂溶液、钯溶液中加入烯基咪唑型聚离子液体凝胶，利用金或铂或钯与其余共存离子在溶液中的不同离子形态,实现对溶液中金或铂或钯的选择性吸附。本发明中涉及的咪唑型聚离子液体凝胶对金、铂、钯均能达到高达99％以上的吸附效率，凝胶的三维网络多孔结构使得对金、铂和钯的吸附均能够实现非常快速的平衡。此外，该吸附剂也可以分别从含有大量共存离子铜、铁、锌、镍的溶液中选择性地分离金或铂或钯。本发明方法操作简单，节省资源，不会对环境造成二次污染，具有经济性和环保性。

低品位氧化铜矿回收铜的工艺方法 960     

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本发明公开了一种低品位氧化铜矿回收铜的工艺方法，实现了低品位氧化铜矿资源的高效利用，特别适合碱性含铜氧化矿的处理；其工艺特征是：矿石经过细磨后调浆加入药剂进行浸出；浸出后矿浆经过四级浓密循环洗涤；贵液经过萃取‑电积工艺产生的萃余液返回磨矿调浆浸出工序；该工艺中使用的药剂可循环利用，不消耗药剂，工艺简单，生产成本较低，具有较好的经济效益和社会效益。

含后燃烧技术的脱砷工艺方法 704     

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本发明涉及一种含后燃烧技术的脱砷工艺方法，属于贵金属冶炼的金银提取方法技术领域，本发明采用二段焙烧工艺处理含砷金精矿，焙烧的目的是脱除砷、硫和改变矿石结构，生成多孔焙砂，有利于下一步的氰化作业，提高金的浸出率，回收精矿中有价元素，通过控制空气量，第一段焙烧采用缺氧焙烧气氛脱砷、硫，第二段采用过氧气氛进行硫酸化焙烧，焙烧产生的烟气除砷后去生产硫酸，砷生成粗白砷出售。本发明对传统工艺进行了改革，在传统工艺基础上增加了后燃烧工艺，解决了由于焙烧烟气燃烧不充分造成的初期硫磺冷凝和非氧化砷化合物如As2S3的沉积问题，达到生产流程畅通，工艺指标先进的效果。

Ag2S/CdS核壳结构纳米四面体及其制备方法 783     

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本发明涉及一种Ag2S/CdS核壳结构纳米四面体及其制备方法。通过溶剂萃取得到含银离子或含镉离子的负载有机相，然后向含银离子的负载有机相中通入H2S气体，得到Ag2S有机纳米流体。再将Ag2S有机纳米流体与含镉离子的负载有机相混合后装入反应釜密封。将反应釜于130－160℃加热处理12－24小时，分离产物即可。本发明将Ag+，Cd2+的萃取分离与Ag2S/CdS纳米核壳结构的制备结合在一起，实现了溶剂萃取分离与纳米材料制备的一体化。含硫萃取剂在整个过程中既充当了萃取剂，又作为硫源和表面活性剂，促成了纳米硫化物的生成；硫化银在Ag2S/CdS核壳结构的形成过程中起到了模板作用，促成了四面体结构的形成。

萃淋树脂、高纯钍的制备方法 792     

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本发明提供了一种萃淋树脂、高纯钍的制备方法，将含钍酸性溶液流经分离柱，进行吸附，得到负载钍分离柱；然后用洗涤酸进行淋洗，然后用解吸剂进行解吸，得到含钍解吸液；所述分离柱为苯乙烯-二乙烯苯大孔共聚物与原位复合在其上的中性膦螯合剂制得的萃淋树脂。与现有溶剂萃取相比，本发明采用萃淋树脂进行分离纯化钍，经过吸附、淋洗与解吸即可，工艺流程简单，试剂消耗量较小；并且，该萃淋树脂包括苯乙烯-二乙烯苯大孔共聚物与原位复合在其上的中性膦螯合剂，即苯乙烯-二乙烯-中性膦螯合剂通过乳液悬浮聚合法一步制备得到，中性膦螯合剂不易从苯乙烯-二乙烯苯共聚物脱落，且在解吸之后萃淋树脂可重复使用，降低了分离纯化的成本。

含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离锆和/或铪的用途和方法 1019     

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本发明涉及如下通式I的含氨基中性膦萃取剂用于萃取分离锆和/或铪的用途和方法，其中，R1和R2各自独立地选自C1?12烷基；R3和R4各自独立地选自C1?3烷基和氢；R5和R6各自独立地选自C1?16烷基和氢，且R5和R6至多一个为氢。以上述通式I的含氨基中性膦萃取剂作为主萃取剂形成的中性膦萃取体系与含锆(IV)和/或铪(IV)的料液相混合萃取后，再经萃取、反萃取等步骤后，分别得到含锆或铪的溶液或沉淀。结果表明，最终所得锆的纯度大于99.99％，锆中铪的含量小于80ppm，特别是小于10ppm，所得铪的纯度大于99.0％，铪中锆的含量小于0.1％，有效的实现了锆铪的分离与提纯，达到原子能级锆铪的使用标准。

利用微生物提取红土矿中金属镍的方法 1085     

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本发明公开了一种利用微生物提取红土矿中金属镍的方法，属于金属镍的提取领域。为了解决现有生产工艺中会产生大量的污染及消耗大量的能源的问题，将红土矿磨制成粒度为‑200目>90％的矿粉，加水配置成浓度为5％～20％的矿浆，在矿浆中加入培育与驯化后的黑曲霉菌株，将所得矿浆混合物在温度为20℃到40℃之间进行搅拌，浸出时间大于2天；浸出后将所得微生物浸出液过滤后得到液体，在温度达到55℃～65℃时，调节pH值为2.0，经过除杂后，在不断搅拌的条件下加入次氯酸钠，加入NaOH溶液调节pH值为12.0，沉淀镍离子，经过滤后得到产品氢氧化镍。

铁合金锰尘灰湿法分离利用方法 1009     

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本发明公开了铁合金锰尘灰湿法分离利用方法，采用水膜除尘废水做还原剂，对铁合金锰尘灰除炭及碱金属还原，采用硫酸和FeS2提取，得硫酸锰，加碳酸氢铵生产碳酸锰，同时得硫酸钾（含氮钾肥），采用硫酸和FeS2提取后的残渣再用硫酸洗涤，盐酸提取，提取液加碳酸氢铵反应，得碳酸锰，溶液浓缩得融雪剂，残渣经洗涤粉碎干燥，得二氧化硅微粉；生产过程废液重复利用；所得的碳酸锰产品中锰含量大于43%；提高了锰的含量，硫酸钾中氧化钾含量40-50%；二氧化硅微粉中氧化硅含量85-95%。充分地利用了铁合金锰尘灰；不用添加还原剂，利用了水膜除尘废水，提高了产品质量，增加了产值，保护了环境。

测定堆浸工艺矿石饱和容水率的方法 720     

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本发明公开了一种测定堆浸工艺矿石饱和容水率的方法，该方法将质量为M的矿石混合均匀并置于渗滤柱中，取质量为m₁的水置于一储液槽中；将上述储液槽中的水以8～16L/(m²·h)的喷淋强度均匀喷淋到上述渗滤柱中的矿堆上，并使渗滤液流回储液槽；持续喷淋，直至矿堆全部润湿且渗滤速度与喷淋速度持平，测量储液槽中水质量m₂，矿石饱和容水率＝(m₂‑m₁)/(M+(m₂‑m₁))×100％；该操作简单、适用性强，获得的数据准确可靠，可为堆浸场设计和堆浸生产运行提供依据。

常温湿法超声-臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除铁和有机物的方法 1347     

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一种常温湿法超声‑臭氧氧化从钕铁硼油泥废料中去除铁和有机物的方法，涉及金属提取方法。包括酸溶解、超声‑O3氧化、中和除杂及沉淀除铁步骤。本发明产生超高温和超髙压，可氧化油泥中难降解有机物，提高了有机物去除效率，反应时间短，不会对空气造成二次污染，有利于提高所回收稀土元素的纯度。

液-液萃取分离高纯钇工艺 663     

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本发明涉及一种液—液萃取分离高纯钇工艺。以 含钇混合稀土或钇富集物制得的氧化稀土或硝酸稀土溶液为 料液, 以HAB－ROH－烷烃或芳烃组成有机相, HAB由HA+HB 组成, HA为仲辛基苯氧基取代乙酸, HB为一盐基磷(膦)酸如 P204、P507、Cyanex272, 302等, HCl或HNO3为洗涤液和反萃液, 进行钇与其它稀土(Ⅲ)的萃取分离。经过多级分馏萃取, 可获纯度达99.99%, 收率>95%的高纯氧化钇产品。本工艺具有高效、简便、并且适应各种品位的含钇混合稀土或富集物分离。

用烃氧基取代乙酸为萃取剂分离高纯钇的工艺 770     

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一种用烃氧基取代乙酸为萃取剂分离高纯钇的工艺,用烃氧基取代乙酸或烃氧基取代乙酸+一盐基磷(膦)酸或其单硫代衍生物为萃取剂从含钇混合稀土中制备高纯钇。采用混合醇为添加剂,氯化或硝化稀土为料液,其中Y占30-70%(重量百分比),pH2-4;0.5-3mol/L盐酸或硝酸作为洗酸;采用氨水、氢氧化钠、碳酸氢铵或碳酸钠等为皂化剂;有机相、料液、洗酸的流比为5-15∶1∶1-6;萃取段级数为20-40级;洗涤段级数为5-20级;分馏萃取混合时间为5-10分钟;澄清时间为10-25分钟;实验温度为10-35℃,钇的纯度可达99.0%-99.996%(wt%),收率大于95%。所得产品用等离子体原子发射光谱法和质谱法分析鉴定。

用烃氧基取代乙酸为萃取剂富集和制备高纯钪的工艺 1002     

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一种用烃氧基取代乙酸为萃取剂制备钪的工艺， 先从含钪混合稀土料液中萃取富集微量钪，萃取剂浓度为0.2 －1.0mol/l；添加剂为混合醇，其含量为5－30％；氨水、氢氧 化钠、碳酸氢钠或碳酸钠等为皂化剂，皂化率为60－90％；稀 土料液pH2－4；洗液为0.5－3mol/lHCl或HNO3；有机相、 料液、洗酸的流比为1－5∶1∶0.1－1；萃取段级数为4－10级； 洗涤段级数为2－8级；分馏萃取混合时间为5－15分钟；澄清时 间为10－50分钟；温度10－35℃。所得富钪稀土为原料，稀土 料液pH值为1－4；有机相、料液、洗酸的流比为0.2－2∶1∶0.1－1； 萃取段级数为5－15级；洗涤段级数为4－10级；获得钪的纯度达 99.99－99.999％(wt％)，收率大于90％。