江苏徐州有色金属湿法冶金技术理论与应用

选择性重金属离子吸附材料及其制备方法与应用 981     

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本发明公开了一种选择性重金属离子吸附材料聚丙烯腈‑硫@三聚氰胺海绵，利用聚丙烯腈与硫的高温聚合反应形成聚丙烯腈‑硫聚合物，并通过热溶剂粘结法将聚丙烯腈‑硫固定于三聚氰胺海绵骨架结构中制得。聚丙烯腈‑硫@三聚氰胺海绵具有选择吸附性，对含铜废水中的铜去除率高，将其与阴阳极、电解质溶液构成电解池，通过电化学阳极氧化反应进行铜‑硫高效分离使吸附材料再生、阴极还原反应进行铜的沉积回收。实现了含铜废水中铜的绿色、高效、低成本达标治理及其资源化回收，且制备原料来源广泛、廉价易得，制备工艺简单，便于规模化生产。

水溶液中金提取与回收方法 1088     

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本发明公开了一种水溶液中金的提取与回收方法，包括如下步骤：(1)电絮凝水体金提取，采用电解槽，利用电絮凝反应原位生成的铁的氢氧化物捕获水溶液中的金，并将其原位还原成金纳米颗粒；(2)沉淀铁泥酸洗液化，将得到的沉淀用硝酸溶解，洗涤处理后铁絮体溶解；(3)纳滤膜系统金的分离回收，采用纳滤膜截留处理所得沉淀铁泥酸洗液，实现溶液和纳米金单质的分离，用水冲洗，即可获得金单质。采用本发明的提取回收方法具有金提取效率高(可达到100％)、成本低、工艺过程简单、稳定性强、绿色环保的特点，同时能高品位回收金单质(综合回收率>95％)，对各类金冶炼与提取过程金的提取和回收有较强的技术指导与实际工程应用意义。

用于铜矿浮选剂 1098     

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本发明公开了一种用于铜矿浮选剂，所述用于铜矿浮选剂由下列重量份的原料制成：异丁基黄原酸钠30份～40份；丁黄药20～25份；十二烷基苯磺酸钠10份～20份；乙级黄药1份～6份；月桂酸1份～5份；硅酸钠1份～4份；乙醇12份～16份；羟丁基乙烯基醚3份～9份；亚麻籽油6份～12份；硫化钠1份～8份；妥尔油3份～8份；马来酸酐1份～5份。该铜矿浮选剂的浮选速度快，起泡能力强，不易氧化，成本低，不会造成环境污染。

低含量稀土协同萃取剂及其制备方法和应用 918     

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本发明公开了一种低含量稀土协同萃取剂及其制备方法和应用，萃取剂是将二(2‑乙基己基)磷酸酯铝镁氧化物复合物加入改性N‑正丁基二乙酰亚胺配制而成；二(2‑乙基己基)磷酸酯铝镁氧化物复合物和改性N‑正丁基二乙酰亚胺的重量比为2.3～2.8∶5.5。本发明具有来源广、成本低、制作方便、操作简单、效果好等优点。

锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法 1083     

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本发明公开了一种锌浸出高硫渣絮凝浮选回收硫磺的方法。在调浆过程中加入聚丙烯酰胺作为絮凝剂，进行一段空白粗选；在浮选过程中，补加少量絮凝剂，并使用捕收剂丁铵黑药对空白粗选后的尾渣进行二段粗选，二段粗选过程添加少量起泡剂，整个工艺流程经过一段空白粗选，两段加药粗选和二段精选可实现硫磺的高效浮选，得到高质量的硫磺产品；浮选工艺过程中，粗选I、II、III精矿合并再进行两段精选，精选II精矿为硫磺精矿。本发明有效地提高了硫磺浮选回收率及产品纯度，改善了硫浮选指标，可将浮选尾渣硫含量降至8％以下。

副产盐酸的机械装置 676     

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本发明公开了一种副产盐酸的机械装置，该装置属于精细化工领域领域；包括：水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜；其特征是：水解反应釜上设有水进口、亚磷酸饱和液进口、三氯化磷进口、亚磷酸水溶液出口，水解反应釜和冷凝器间设有第一管道，冷凝器上设有冷却水进口、水出口，冷凝器和吸收罐间设有第二管道，吸收罐和精馏浓缩釜间设有第一离心泵和管道，精馏浓缩釜上设有水出口、成品盐酸出口。该装置副产盐酸的主要优点是：使用通用设备组合、结构简单、副产盐酸成本低、产品质量好、可批量生产，该装置在副产盐酸的过程中既产生了一定的经济效益，又消除了污染。

二阶修正自适应间歇过程优化方法 1005     

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一种二阶修正自适应间歇过程优化方法，将生产过程a、b的三维输入数据矩阵按照批次方向展开为二维输入数据矩阵X_a,X_b；对X_a,X_b按列进行标准化处理，对生产过程a和b的二维输出数据矩阵Y_a,Y_b进行标准化处理；利用X_a,X_b和Y_a,Y_b建立潜变量过程迁移模型；令i＝i+1，重复步骤三至步骤四直到提取出A个主元；提取出全部主成分；收集的生产数据信息；采用二阶修正自适应优化方法进行批次间优化；判断当前批次的输入数据与求得的下一批次的最优输入数据之差的范数是否小于预设阈值；过程输出；根据当前批次的最优输入数据和实际输出数据对所述潜变量过程迁移模型进行更新；对旧过程数据进行剔除；对第k+1个批次的优化操作。该方法能高效且显著的提升产品的最终质量和优化过程的效率。

副产盐酸的方法 743     

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本发明公开了一种副产盐酸的方法，该产品属于精细化工领域领域；本发明以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、冷凝器、吸收罐、精馏浓缩釜为设备，通过三氯化磷水解、氯化氢气体的冷凝吸收、盐酸粗品的精馏浓缩等工序而制得盐酸，该方法的优点是：副产盐酸成本低、生产周期短、产品质量好、无有毒有害气体和液体排放、可批量生产，该方法既产生了一定的经济效益，又消除了污染，产生了较大的社会效益。

旋转阴极四排阳极连续固相电解、离子电解、阳极氧化、机械分离处理废铅蓄电池工艺 746     

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本发明提供一个旋转阴极四排阳极连续固相电解、离子电解、阳极氧化、机械分离处理废铅蓄电池工艺。电解是在钢制的电解槽中进行，NaOH电解液。旋转阳极内层钢板、外层不锈钢板卷制而成。内层钻有孔洞，并布有螺旋带。经脱硫转化的极板，在旋转阴极内，铅膏与板栅机械分离。铅膏成分：P_b⁰、P_bO、P_bO₂、P_bSO₄作为分散固相均匀游离悬浮在电解液中，铅化合物中的铅经固相电解还原成电铅，沉积在旋转阴极表面；一部分P_b⁰经离子电解还原成电铅，沉积在旋转阴极表面。另一部分P_b⁰被阳极析出的氧原子氧化成P_bO，沉积在阳极板上。经脱膏后的板栅从旋转阴极排出槽外。增加阳极多产P_bO，少产电铅。电铅生产P_bO工艺复杂，污染环境。电铅、铅合金和P_bO做蓄电池。资源循环利用绿色环保，无碳排放。

用于冶金辅料防堵下料机构 771     

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本发明涉及冶金辅料技术领域，公开了一种用于冶金辅料防堵下料机构，包括连接筒，所述连接筒内部设置有防堵机构和外壁清洁机构；所述防堵下料机构包括固定杆、双头电机、第一电机轴、旋转管、第一搅动杆、第二搅动杆、旋转接头。本发明通过连接筒作为箱体的下料管道，使连接筒内部的双头电机和第一搅动杆，同时对下料的物料进行搅动，从而避免物料堵塞连接筒，而且在旋转管旋转的同时，能够带动旋转管和第二搅动杆转动，从而对混合箱体内部的物料进行搅动，使混合机构与防堵结构相结合，同时在需要对混合箱体内部进行清洁时，可以打开水泵和电磁阀，利用水泵将水箱内的水抽出，利用水管喷出，对混合箱体内部进行清洗。

提取铜合金中贵金属的方法 1040     

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本发明公布了一种提取铜合金中贵金属的方法，包括如下步骤：a、铜合金熔化；b、雾化；c、粉末脱水；d、氧化焙烧；e、酸溶贱金属；f、过滤；g、贵金属铝活化；h、酸溶铝金属；i、王水溶解贵金属，分步提取贵金属。本发明利用充分利用贵金属不易被空气氧化及不溶于一些单一强酸的特殊化学性质，用常规的化工单元操作有机组合，找到了有效提取铜合金中的贵金属，回收率高，经济效益好，不污染环境。

从皂废液回收钬的方法 693     

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本发明公开了一种从皂废液回收钬的方法，制备钙锌铍化合物粉，应用钙锌铍化合物粉通过离子交换形式从稀土提炼工业废水中回收稀土元素；所述钙锌铍化合物粉的制备方法包括以下步骤：步骤一、在牡蛎壳粉体中加入稀盐酸中，并搅拌；搅拌1‑2h后静置1‑2h，过滤得到含氯化钙滤液；步骤二、在步骤一得到的滤液中加入氯化锌和氯化铍，搅拌均匀；步骤三、在步骤二得到的溶液中加草酸铵，得到草酸钙锌铍沉淀物；步骤四、将草酸钙锌铍沉淀物烘干，然后置于加热炉中加入到600‑750℃，保温2‑3小时；冷却到室温后，粉碎得到所述钙锌铍化合物粉。本发明具有原料成本低、无含氨氮废水、材料制备简单、反应活性强等优点。

铜矿浮选剂 1022     

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本发明公开了一种铜矿浮选剂，所述铜矿浮选剂由下列重量份的原料制成：丁黄药10份～15份；异丁基黄原酸钠20份～30份；松醇油8份～16份；正二丁基二硫代磷酸铵18份～25份；分子量为1000～1700的低密度聚乙烯3份～7份；十二烷基苯磺酸钠15份～30份；苯胺黑3份～9份；壬基黄原酸钠10～20份；乙级黄药5份～9份；苯乙烯磷酸4份～9份；棕榈油酸3份～8份；硅酸钠1份～5份；碳酸钠1份～6份；偶联剂2份～7份。该铜矿浮选剂的浮选速度快，起泡能力强，不易氧化，成本低。

多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法 1019     

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本发明公开了一种多流程高效协同的退役锂离子电池正极材料回收方法，属于退役锂离子电池回收领域。首先拆解退役锂离子电池的正极片，并通过热处理脱除正极片中残留的电解液，然后通过热解脱除退役锂离子电池电极材料中的有机质，最后通过水力破碎实现退役锂离子电池电极材料与集流体之间以及电极材料颗粒之间的高效解离，并通过筛分即可实现细粒级电极材料与粗粒级集流体的分离；并通过热解参数调控同步实现正极材料中高价态过渡金属离子的热还原，水力破碎过程中同步实现水溶性锂盐的浸出。本发明实现了电极材料中有机质脱除‑电极材料高效解离‑高价态过渡金属热还原的多流程协同耦合，缩短了退役锂离子电池资源化路径。

旋转阴极连续固相电解处理废铅蓄电池工艺 842     

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本发明提供一个旋转阴极连续固相电解处理废铅蓄电池工艺。连续固相电解是在钢制的电解槽中进行,电解液为NaOH溶液。旋转阴极由二层钢板卷制而成,内层钻有孔洞,并布有螺旋带,以便输送、翻动极板。经脱硫转化的废铅蓄电池极板不经CX或M.A破碎分离,直接加入到旋转阴极,使极板的板栅与铅膏机械分离。经化学及电化学方法使铅膏二次深度脱硫转化,作为分散固相铅膏均匀游离悬浮在电解液中,铅膏中各种含铅的化合物,经固相电还原得到电铅并沉积在旋转阴极表面。脱膏后的板栅从旋转阴极内自动排出槽外。这样在旋转阴极上同时得到两个产品:电铅、铅合金。工艺过程简单可靠,生产连续进行。消除了铅冶炼时对环境的污染。金属回收率高,投资少、见效快,适合大规模工业生产。

大孔弱碱性阴离子交换树脂的制备方法 756     

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本发明公开了一种大孔弱碱性阴离子交换树脂的制备方法，属于高分子材料技术领域；其包括以下步骤：以二乙烯苯为交联剂，与苯乙烯聚合，选用异戊烷为致孔剂，过氧化苯甲酰为引发剂，明胶为分散剂，次甲基蓝为指示剂，去离子水为聚合载体，通过悬浮聚合反应合成树脂骨架白球；通过氯甲基化反应，在白球的苯环上导入氯甲基制得氯球；氯球再与α-氨基吡啶反应，使氯球上导入功能基团，即制得大孔弱碱性阴离子交换树脂。本发明制得的树脂产品具有高选择性、高交换容量，易解吸再生，性能独特，可应用于铂、钯、铼等稀贵金属离子处理工艺，本发明合成收率高，过程环境友好。

分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法 780     

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本发明公开了一种分离废弃电极材料中钴酸锂和石墨的方法，将废弃锂离子电池放电、自然风干24小时，手工拆卸分离出正负极片、隔膜和外壳，将正负极片破碎筛分后得到筛下物料；按照一定比例将捕收剂正十二烷与乙醇提前混合均匀，取一定量混合药剂与筛下物料一同加入磨矿设备，得到磨矿产物；将磨矿产物进行浮选，浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂精矿，浮选产品经过滤烘干焙烧后，计算钴酸锂品位；将部分磨矿物料直接磨矿(不加药)浮选计算钴酸锂品位进行对比。与直接磨矿浮选相比，磨矿加药浮选方式分离出的钴酸锂精矿品位要明显高于直接磨矿浮选分离出的钴酸锂精矿品位，强化了浮选分离回收钴酸锂的过程。

从废旧钴酸锂电池正极片中回收有价组分的方法 856     

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本发明公开了一种从废旧钴酸锂电池正极片中回收有价组分的方法，属于废旧锂电池回收领域。本发明中利用热解的方法脱除正极片中的残留电解液与有机粘结剂，同步实现正极片钴酸锂的热还原；通过水力搅拌及水浴加热实现正极片材料颗粒与铝箔高效解离，并同步达到水溶性含锂化合物离子化，达到锂元素与钴元素分离的目的；采用筛分法实现电极材料与铝箔的分离纯化；通过无还原剂的酸进行酸浸的方法实现钴元素纯化。本发明的技术方案同步达到了电极片中有机质的脱除与金属离子热还原的目的。

连测试矿浆浓度检测装置 835     

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本发明公开了一种连测试矿浆浓度检测装置，包括浆泵、第二法兰连接管、水泵和往复带动装置，所述浆泵一端与连接管安装连接，且浆泵上方与第一法兰连接管一端安装连接，所述第二法兰连接管内部安装有控制阀，且第二法兰连接管通过第一法兰连接管与浆泵安装连接，同时第二法兰连接管通过浆泵和安装块安装于安装座上方一侧，所述水泵上方与输送管一端安装连接，且水泵通过水桶安装于安装座上方另一侧，同时水泵通过输送管与喷淋清洗装置安装连接，该一种连测试矿浆浓度检测装置，设置有安装块，通过安装块不仅对浆泵起到固定安装效果，并且通过安装块从而对浆泵起到提高浆泵与安装座之间的相对安装距离效果。

低温综合回收利用废弃锂离子电池的方法 1082     

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本发明公开了一种低温综合回收利用废弃锂离子电池的方法，包括以下步骤：(1)将待回收的废旧锂离子电池进行放电、风干；(2)将预处理后的废旧锂离子电池进行预冷冻；(3)将预冷冻后的锂离子电池进行冷冻剪切粗碎；(4)将粗碎后的锂离子电池进行冷冻冲击细碎；(5)将细碎后的样品进行筛分处理，筛上物含有电池外壳和集流体材料，筛下物含有正负电极材料粉体。本发明通过冷冻破碎、过筛分离两个步骤即可实现锂离子电池电极材料和壳体材料及集流体的高效分离，低温破碎不会产生热积累，没有爆炸的风险，无有毒有害气体产生，节能环保，处理效率高；回收的产品质量好，便于再生，具有推广价值。

废弃电路板中有价组分的湿法分选回收工艺 713     

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本发明公开了一种废弃电路板中有价组分的湿法分选回收工艺，包括：步骤1、将废弃电路板拆解得到废弃电路板裸板；步骤2、对废弃电路板裸板脱除焊料；步骤3、将脱除焊料后的废弃电路板裸板依次湿法粗碎和湿法细碎得到废弃电路板颗粒；步骤4、将废弃电路板颗粒筛分分级，得到粒度级为‑1+0.5mm、‑0.5+0.25mm、‑0.25+0.074mm和‑0.074mm的物料；步骤5、将粒度级为‑1+0.5mm、‑0.5+0.25mm、‑0.25+0.074mm和‑0.074mm的物料分别给入不同设备分选，分别得到金属富集体和非金属富集体；步骤6、将金属富集体和非金属富集体分别回收。有益效果为：采用多种物理分选技术分离不同粒度级物料中的金属组分和非金属组分，得到的金属富集体和非金属富集体产品质量较好、回收率较高，对环境污染小。

采用低共熔溶剂分离废旧锂离子电池正极材料的回收方法 947     

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本发明提供了一种采用低共熔溶剂分离废旧锂离子电池正极材料的回收方法，属于锂离子电池回收技术领域。将氯化胆碱、木糖醇和去离子水按摩尔比混合后先加热再冷却至室温配置成低共熔溶剂；破碎废旧锂离子电池的正极电极材料；将正极电极片破碎物料与配置好的低共熔溶剂混合后加热处理，破坏粘结剂后分离出正极材料颗粒和铝箔，经筛分、过滤，得到正极材料颗粒、铝箔和低共熔溶剂滤液。该方法剥离效率高，正极材料颗粒保持完整，有利于再生利用，采用的低共熔溶剂不产生污染，经济环保，能够充分的脱除粘结剂，应用前景广泛。

从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法 1030     

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本发明公开了一种从废弃锂离子电池电极材料中分离钴酸锂和石墨的方法，包括以下步骤：(1)将废弃锂离子电池混合正负极材料通过筛分，得到筛下物料；(2)筛下物料通过过滤烘干后，进入磨矿设备，得到磨矿产品；(3)磨矿产品进入浮选机进行反浮选分离富集，即一段浮选，沉物为钴酸锂精矿，浮物过滤烘干后进入破碎设备处理，然后进行二段浮选，二段浮选的浮物为石墨尾矿，沉物为钴酸锂中矿，钴酸锂中矿返回步骤(2)的磨矿设备重新进行磨矿浮选。本方法可以获得品位分别为92.56％和83.67％的钴酸锂和石墨产品，并具有处理量大，设备技术成熟，成本投资低，不产生有毒气体及废水的优点，是工业化运用的良好选择。

金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法 786     

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本发明名称是金属矿、非金属矿及煤矿掘巷，露天矿开采时，降尘方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，金属矿与非金属矿行业，煤矿生产行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何用岩石作降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合，提高降尘效果，如何用有吸附性质的岩石本身作为降尘材料，与其它有吸附性质的材料相混合制作出新的吸附材料，提高降尘效果，解决该问题的方案是，在实验中找出材料混合效果具有对尘颗粒吸附力更强的混合比例，让有吸附性质岩石颗粒所带电正负性与所吸尘带电正负性相反，让吸附性质岩石颗粒所带所带磁性与尘所带磁性相反。

制备三氯氢硅和多晶硅的改进方法和装置 698     

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本发明涉及制备三氯氢硅和多晶硅的改进方法和装置。在多晶硅制备中由氯氢化法来制备三氯氢硅,其包括A)冶金硅在烘粉炉中加热到300-500℃,然后装入反应器;B)通过外部加热装置将四氯化硅汽化、加热,形成温度为160-600℃的四氯化硅气体;C)通过外部加热装置将氯化氢气体预热到150-300℃;D)通过加热器将氢气预热到300-600℃;和E)将步骤B)、C)和D)的气体加入反应器,其中氢气与四氯化硅的摩尔比为1-5∶1,氯化氢与四氯化硅的摩尔比为1∶1-20,并使反应器保持在400-600℃的温度和1.0-3.0MPA的压力。本发明方法能够成本有效地制备适用于半导体工业和太阳能电池的多晶硅。

从电子元器件废腿中回收铜、钢和焊锡工艺 1038     

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本发明提供一个从电子元器件废腿中回收铜、钢和焊锡工艺。在钢制的电解槽内，装有NaOH溶液，采用化学及电化学方法，以〔Sn(OH)3〕-、〔Sn(OH)6〕2-、〔Pb(OH)3〕-、〔Pb(OH)6〕2-型电解，SnO、SnO2、PbO、PbO2固相电解，处理电子元器件废腿下角料。工艺过程如下：把装有废腿的料篮放入电解槽，料蓝中央置有阳极板，蓝两侧置有阴极板，阴极板并联。接通电源进行电解，在阴极板上得到焊锡产品，阳极板上得到铜残极、钢残极产品，实现了焊锡、铜、钢三者的完全分离。本发明适用于从废电路板经机械处理技术所得到的金属富集体中回收铜、钢和焊锡。比传统的火法、湿法冶金工艺过程简单，金属回收率高，无污染。

高温原位热处理回收废弃三元锂离子电池中有价成分的方法 1121     

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本发明公开了一种高温原位热处理回收废弃三元锂离子电池中有价成分的方法，利用正负电极材料表面粘结剂及炭黑等有机类物质对电极材料中镍钴锰高价态元素进行原位热还原，镍和钴被还原至单质形态，锰则还原为低价氧化物一氧化锰。采用水浸法回收锂元素，剩余物料经干燥处理后通过高磁通量的磁选机分离铁磁性镍钴单质，与逆磁性石墨和无磁性一氧化锰。选用低磁通量的磁选机分离回收镍和钴；与传统的矿浆电解等湿法冶金工艺相比，无需加入还原剂，降低了回收体系中杂质元素的干扰，最终实现镍、钴、锰元素和负极石墨的回收率均大于98％。其工艺简化了废弃三元锂离子电池电极材料中有价成分回收的流程，降低了成本，是工业化运用的良好选择。

废旧干电池的破碎装置 1023     

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本实用新型涉及一种破碎机,是一种废旧干电池的破碎装置。在该破碎装置的箱体内,安装带有齿牙的有主动破碎辊及从动破碎辊,主、从动破碎辊轴的一端分别安装有主、从动辊齿轮,在主、从动破碎辊的下方,各安装带有齿牙的切碎刀;在箱体上部安装有给料斗,给料斗的内部安装有导向板,一侧安装有偏心轮,通过导向板的导向及偏心轮的振动力,使料斗振动,促使废旧电池能够顺畅落入箱体内,使废旧电池不会造成堵塞。采用上述方案,即可使该装置不仅能连续破碎,破碎效率高,破碎产物小,并且不会对环境产生二次污染,特别适合用湿法冶金的方法回收废旧干电池。

回收铂族金属元素的等离子体弧熔融富集方法及其设备 769     

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本发明涉及一种回收金属元素的方法及其设备，具体涉及一种回收铂族金属元素的等离子体弧熔融富集方法及其设备，该方法将预处理后的含铂族金属元素的物质以及氧化铁、固体碳还原剂和助熔剂一起干法混碾研磨后，装入喷粉罐，利用惰性气体和或还原性气体作为载气悬浮输送物料，穿过封闭负压熔炼的等离子体弧熔融炉的石墨电极的轴向中心孔，直接送入等离子体弧中，还原熔炼并进入熔池，铂族元素在捕收剂铁的捕收携带下，穿过熔融渣层，进入贵铁熔体层，静置后，即可将玻璃态熔渣和贵铁排出炉体，排出炉体的熔渣水淬粒化后，经过磁选机、选出贵铁颗粒或微粒，与排出体外的贵铁熔体一同进入湿法冶金工序，继续分离提纯铂族金属元素。

湿法冶金反应器 1079     

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本发明公开了一种湿法冶金反应器，该反应器包括反应框，所述反应框底端设置有底架，所述反应框底端中部设置有排放电磁阀管，所述反应框底端中部开设有排放槽口，所述反应框外部左侧中部下端设置有加热电磁管头。本发明在定位钩杆和定位钩块分离后，使定位钩杆失去约束力，并通过呈收缩状态的推动弹簧推动活动连接块往上移动，使活动连接块对挤压气囊进行挤压，把挤压气囊内部的气体挤压到警示哨头内部排出，从而发出响亮的声音，告诉工作人员该反应框发生倾倒需要及时的处理。