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本实用新型公开了一种具有防脱层结构的输送带，包括芯胶、上盖胶、下盖胶、连接机构、边胶和粘合胶水层，芯胶上端面和下端面分别固定粘合有上盖胶和下盖胶，两个芯胶和上盖胶以及下盖胶之间通过若干连接机构固定连接，芯胶、上盖胶和下盖胶两侧均设置有一个边胶，两个边胶分别与上盖胶和下盖胶均呈10°倾角，两个边胶均通过粘合胶水层分别芯胶、上盖胶和下盖胶两侧固定粘合，加强了连接边胶和芯胶之间的附着粘接力，避免边胶输送带弯曲时受到的剪力过大，造成边胶脱层的情况出现，保证边胶边缘宽度缩小，不易出现带侧露布进而导致脱层的问题，上盖胶、下盖胶以及芯胶之间安装牢固，进而避免边胶出现裂痕，防止脱层。
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本实用新型提供一种具有耐磨结构的矿用输送带。所述具有耐磨结构的矿用输送带，包括有两个缓冲座，两个所述缓冲座的内部均开设有输送腔，所述输送腔的内腔可转动地横向设置有驱动杆。本实用新型提供的具有耐磨结构的矿用输送带，通过设置转动板，当物料进入输送腔时，物料掉落在转动板一侧的橡胶缓冲板，使得橡胶缓冲板带动物料进行缓冲，随后橡胶缓冲板带动转动板进行转动，使得橡胶缓冲板进行倾斜，随后物料掉落在输料带的表面的同时当橡胶缓冲板的表面没有物料时，伸缩弹簧可进行收缩，通过滑动板与牵引绳拉动转动板进行复位，避免了当物料较大时，物料由于重力，容易使得矿用输送带产生磨损，使得矿用输送带的使用寿命降低的问题。
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本实用新型涉及一种井下巷道用输送带防逆转装置，巷道内设置输送带，从动辊左侧壁均布固定设置多个拨动块，且拨动块分别与框架、底座不干涉，框架后部左侧固定设置U形座，U形座内侧上部旋转设置转动块，转动块上固定设置防倒转杆，且从动辊带动拨动块转动时拨动块会挑动防倒转杆前部跳动。本实用新型有益效果：环形皮带断裂后，防倒转杆阻止拨动块转动，拨动块阻止从动辊反向转动，降低环形皮带断裂处向后滑的概率。
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本实用新型提供一种能够升降自动纠偏输送带装置。所述能够升降自动纠偏输送带装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有伸缩板，两个所述伸缩板的顶部之间固定连接有升降板，所述升降板的顶部设置有输送带，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一直齿板和第二直齿板，所述第二直齿板为双向直齿板，所述第一直齿板和所述第二直齿板的顶部分别固定于所述升降板底部的两侧。本实用新型提供的能够升降自动纠偏输送带装置方便了对输送带进行升降，从而调节输送带的高度，适应不同高度的工作台使用，加大了使用范围，增加了实用性，同时方便了输送带与工作台之间进行微调，防止了输送带升降时出现偏移现象。
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本实用新型公开了一种应用于输送带生产的切断装置，涉及输送带生产技术领域，包括底脚，还包括摆动结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有底板，且底板的顶端中间位置处安装有放置台，所述固定结构位于放置台顶端的两侧，所述底板顶端的两侧均安装有两个支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的内部开设有空腔，所述空腔的内部竖向安装有固定竖板，且固定竖板的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端安装有双向螺纹杆。本实用新型通过摆动槽即可带动切刀进行摆动，切刀逐渐与输送带靠近，将输送带进行切割，通过切刀的前后摆动时切割的速度更快，该结构实现了对输送带的简便切割，且切割速度快。
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本实用新型公开了一种新型输送带自卸挂车车厢新结构，所述新型输送带自卸挂车车厢新结构包括：底板和所述底板上表面两侧分别焊接的挡板，所述挡板呈四道折边型设置，所述挡板用于车厢底部的固定及车体的稳定性；两个隔板，两个所述隔板分别固定连接在所述挡板上端，所述隔板用于增加车厢内的载货量，本实用新型将两个隔板固定连接在挡板顶端，达到隔板的固定效果，其挡板通过四道折边的高强度钢板设置来增加稳定性，相对于大V型设置的传统车厢具有重心低、容积大的优点。同时更易于制造，降低制作成本。
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本实用新型公开了一种输送带制备用密炼机的上料装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体靠近上端的侧壁上固定连接有滑料罩，所述密炼机本体靠近下端的侧壁上设有底座，所述底座的上端固定连接有安装架，所述安装架的侧壁上固定连接有进料斗、输料筒，所述进料斗与输料筒之间连接有连接管，所述输料筒的上端连接在滑料罩的侧壁上，所述输料筒的内底壁上转动连接有螺旋绞龙轴，所述进料斗的内部设有搅拌机构。本实用新型通过在进料斗内部设置搅拌机构，并通过同时驱动螺旋绞龙轴、搅拌机构动作，进而能够避免进料斗内侧的原料堵塞，进而能够保证进料斗的原料稳定的向输料筒内部输送，保证上料稳定顺畅。
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一种具有缓冲抗压功能的输送带带芯，包括通过编织组合在一起的纬线和经线，纬线包括第一纬线和第二纬线，第一纬线为上下排布的至少三层，第二纬线设置有两根，分别位于输送带带芯的两侧，纬线的延伸方向与输送带的延伸方向一致；经线的延伸方向与纬线的延伸方向垂直，具有保证抗拉伸强度的同时，又具有横向抗撕裂强度，强度与韧性兼具的优点。第一纬线为单丝反捻后合股正捻的PA12，PA12的优势在于密度低、熔点低、耐冲击、耐摩擦、耐低温、尺寸稳定性好的优点，轻量化和物理化学性能上均具有相当的优势，布置在带芯的整体面上，能够提供较高的韧性，第二纬线为镀锌钢丝，布置在第一纬线两侧，提供较强的抗拉伸强度，保持更好的整体性能。
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本实用新型提供一种具有故障实时监测结构的输送带。所述具有故障实时监测结构的输送带包括底板；两个固定组件，两个所述固定组件的底部分别固定连接于所述底板顶部的前侧和后侧；监测组件，所述监测组件底部的前侧和后侧分别设置于两个固定组件的顶部；运输组件，所述运输组件的底部固定连接于底板的顶部；辅助监测组件，所述辅助监测组件的底部固定连接于所述底板顶部左侧的后侧。本实用新型提供的具有故障实时监测结构的输送带通过监测组件和辅助监测组件的配合使用下，使得输送带能够在运行的过程中得到实时的监测，进而降低了由于监测的不及时导致的输送带在运行的过程中出现断裂从而对输送带上的产品造成损坏的几率。
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本实用新型提供一种具有防横向撕裂结构的矿用输送带。所述具有防横向撕裂结构的矿用输送带，包括底板、外连接带和内连接带，所述外连接带的内壁面与所述内连接带的外表面之间设置有连接填充胶，所述连接填充胶上设置有若干个横向钢丝，多个所述横向钢丝沿所述外连接带的宽度方向横向设置。本实用新型提供的具有防横向撕裂结构的矿用输送带，通过外连接带与内连接带之间设置有连接填充胶，提高外连接带与内连接带之间的韧性与连接性，并通过连接填充胶内设置的横向钢丝与加强绳，提高输送带的横向防撕裂强度，从而提高输送带工作时的强度，并通过矿石在输送带上进行输送时，限位板对推挤的矿石高度进行限制，提高对输送的保护。
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本实用新型涉及一种粘性物料输送带清理装置，属于输送设备领域，其特征在于，包括清理辊以及固定连接在清理辊上的刮片，清理辊在外力作用下能够绕其轴线做旋转运动。其中，刮片在清理辊的带动下发生旋转，刮片端部与输送带作用的切线方向与输送带的运动方向相反，及一种输送机，其特征在于，包括输送机支架、输送带以及上述清理装置，清理辊位于输送带的下侧，清理辊以可旋转的方式安装在输送机支架上；本实用新型通过“刨铣”效应，既能够保证有效清理输送带上的粘性物料，同时还能够达到清理装置的自清洁，大大减少对清理装置的额外清理。
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本实用新型公开了一种新型回转输送带与物料回转输送罩，包括底板、链式输送机、废纸分选机、第一异形皮带输送机、第二异形皮带输送机、物料回传输送罩，所述废纸分选机的入料口安装有链式输送机，所述废纸分选机的出料口安装有第一异形皮带输送机，所述第一异形皮带输送机的下方安装有第二异形皮带输送机，所述第二异形皮带输送机的出料端安装有弧形的物料回传输送罩，所述链式输送机的入料端位于物料回传输送罩内，所述链式输送机的输送带上固定有拨板。本实用新型中输送带更少，结构非常紧凑，可节约大量的厂房面积，同时可以降低运行能耗、以及维护成本和人工成本；提高了系统运行的可靠性、稳定性。
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本实用新型公开了一种用于输送带硫化机上的模板固定装置，包括基座，基座顶端的一侧固定安装有立柱，立柱的顶部固定套设有固定套，立柱的中部滑动套设有滑套，固定套的另一侧固定安装有上保温槽，上保温槽的内壁固定安装有上加热板，滑套的另一侧固定安装有下保温槽，下保温槽的内壁固定安装有下加热板，下保温槽上设有调节组件，上保温槽的两侧和下保温槽的两侧分别设有四个压紧组件，本实用新型的有益效果是：通过调节组件硫化不同宽度的输送带时不需要更换固定装置，提高生产效率，在加热板压紧输送带后通过压紧组件防止输送带受热膨胀后顶开上加热板的两侧和下加热板的两侧，保证生产出的输送带厚度均匀。
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本实用新型涉及提升机领域，热矿斗式提升机，包括支架，所述支架侧面上部固定安装有电动机，所述电动机通过链轮安装有输送链，所述输送链上安装有承料斗，所述承料斗铰接有导向块，所述导向块安装于导向环，所述导向环固定安装在支架上，该热矿斗式提升机，输送链带动承料斗在升降的过程中实现了承料斗内原材料的搅拌，防止了原材料在承料斗内积压后凝结成块，影响原材料的效果，而且导向块与C型槽的配合，为输送链分担了压力与拉力，从而降低了输送链的使用负荷，而且该提升机增设装料台与实时监控系统，人工登上装料台可以直接对承料斗的使用情况进行观察，实时监控系统实现了人工远距离观察该提升机，改善了人工环境。
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本实用新型公开了一种脱水斗式提升机，属于提升机技术领域，包括机体；机体内部上下两端旋转安装有轴杆，机体底端轴杆一段伸出机体安装在变速器前端，轴杆外侧套有板式传送带，板式传送带上端通过螺栓固定安装有提升斗，机体中间位置安装有安装架，安装架内部安装有滑竿，滑竿上端滑动安装有振动架，振动架一端穿过安装架伸入机体内部与板式传送带接触，滑竿位于振动架两侧位置外侧均套有弹簧，振动架一侧位置安装有振动机。本实用新型振动机将会带动振动架进行震动，振动架在震动的过程中将会带动提升斗和板式传送带进行震动，通过震动将提升斗内部的水进行快速的振出，提高提升斗的滤水效果。
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本实用新型公开了一种高稳定性的斗式提升机，包括壳体和缓冲座，所述壳体顶端外侧壁固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轴，所述主动轴远离电机的一端穿过壳体的侧壁延伸至壳体内并固定连接有主动辊，所述壳体内部底端转动连接有从动轴。本实用新型通过设置壳体、环形滑槽、运料斗和滑块，可以保证运料斗在壳体内运行时不会晃动，提高了运料斗的稳定性，然后通过设置的连接杆、缓冲槽、弹簧、滑板和凹槽，可以吸收壳体的震动，进而提高整个壳体的稳定性，最后通过设置的螺纹杆、支撑脚、连接块和撬杆，可以在不平整的地面，来调节四个支撑脚的高度，让该提升机始终垂直于地面，不会倾斜，进一步保证该提升机的稳定性。
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本实用新型公开了一种防破损的低速斗式提升机，包括固定座，所述固定座的顶端固定连接有机壳，所述机壳一侧的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端的一侧固定连接有驱动电机，所述机壳内部两端之间均匀活动连接有传动辊。该防破损的低速斗式提升机通过在皮带轮结构的外部设置有安全罩，在使用时将安全罩后端顶部和内侧前端底部分别固定连接的连接滑条插接进安装滑槽的内部，以此可将安全罩安装在机壳前端的顶部即皮带轮结构的外部，通过安全罩对皮带轮结构进行保护，同时防止皮带轮结构外露存有安全隐患，并且还便于将安全罩拆卸以便检修提升机传动结构，可实施性强，解决了不能对皮带传动结构进行保护的问题。
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本实用新型提供一种覆膜砂生产用斗式提升机，包括：卷送料斗、弹簧、半圆管、条形槽、延时开关以及控制器，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计通过添加了卷送料斗、弹簧、半圆管、条形槽、延时开关以及控制器，该设计通过弹簧实现对半圆管的支撑，同时方便检测物料的堆积量，通过条形槽方便在物料较多时将部分物料排出，通过半圆管便于开启延时开关，通过延时开关方便物料过多时通过控制器调节卷送料斗的提升速度，从而使物料的排料速度追赶上进料速度，实现了排料速度的自动调节，有效避免物料堆积过多影响卷送料斗转动，本实用新型提升效果好，可自动调节排料速度，有效避免物料堆积。
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本实用新型公开了一种便于维护的低速斗式提升机，包括箱体，所述箱体内部的两端分别活动连接有一组转轴，所述转轴外部的两端分别固定连接有一组驱动链轮，所述驱动链轮的外部活动连接有驱动链条。该便于维护的低速斗式提升机通过设置有出料口、收集箱、导料斜板、插槽、插板和导料口，该装置在对物料进行提升时，漏出的物料会快速的落在箱体内部的底端，箱体内部底端的导料斜板可以快速将物料导向两侧，并通过两侧的导料口导出，物料从导料口导出后会落入收集箱的内部进行收集，并且可以拉动插板使其脱离出料口的一侧后，将收集的物料从出料口导出，解决的是无法对漏出的物料进行收集的问题。
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本申请提供一种井下运输车，包括：上车厢、下车厢、车盘和架杆，其中：上车厢与下车厢可拆卸连接。上车厢包括第一腔室、第一侧挡板与第一底板；第一腔室内设有分隔板。第一底板为矩形结构，四边与第一侧挡板连接。下车厢包括第二腔室、第二侧挡板、第二底板、前挡板与后挡板。第二底板为矩形结构，一边与后挡板可拆卸连接，其余三边分别与两个第二侧挡板和一个前挡板连接。第二底板的面积小于车盘的面积，第二底板与车盘连接。车盘的两侧设有固定柱，固定柱与架杆上设有安装孔，安装孔内设有紧固件，架杆通过紧固件与固定柱固定连接。本申请的运输车可以在煤矿井下进行一站式运输，节约用车数量，以提高井下运输的效率。
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本发明涉及一种自移式多向快速巷道充填装置，包括：本体总成，本体总成的底部设置有行走履带，所述的行走履带由行走液压马达驱动；本体总成的前方下侧设置有夯实结构；本体总成的前方设置有旋转平台；所述的旋转平台上设置有填充抛矸皮带机；所述的本体总成上还设置有中间转运皮带机；所述的本体总成还通过连接杆连接有桥式转载皮带机，桥式转载皮带机的另一端连接到可伸缩矸石输送机；所述的行走液压马达、夯实液压马达、旋转液压马达、抛矸液压马达、转运液压马达均通过无线方式与总控制器通信。
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本实用新型涉及一种隧道专用锚杆钻机双臂式台车，包括铰接在大臂铰接座上的第一多级伸缩大臂举升机构和第二多级伸缩大臂举升机构，所述第一多级伸缩大臂举升机构的另一端安装有第一上部变幅机构，动力头推进机构通过第一上旋转机构安装在第一上部变幅机构上，第二多级伸缩大臂举升机构的外壁上铰接有第二大臂变幅机构，第一大臂变幅机构和第二大臂变幅机构的缸体均铰接在上车支架的前端。本实用新型具有以下有益效果：作业范围大，既能满足坡面的打孔，也可满足隧道内顶部的打孔作业。上操作平台与动力头推进机构分离，上操作平台的操作人员可远离动力头推进机构，作业环境也得到改善。
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本实用新型公开了一种带式输送机压紧转向装置，包括对称设置于物料输送皮带边缘并与物料输送皮带边缘平行接触压紧的第一压带轮装置、第二压带轮装置，所述第一压带轮装置包括下支架、上支架、皮带轮固定架、可调节支臂、皮带轮、自适应皮带轮、可调节皮带轮，本实用新型把现有技术中的通长的一根轴分成了可调节高度能伸缩的连接杆，连接杆通过上支架固定在下支架上，这样的话两组T型皮带之间具有较大的空隙，当输送带上有大块物料输送时，大块物料能够从两个压带轮之间的空隙中通过，不会被挡住而影响输送，增加本实用新型装置的适用范围，能够用于输送散料、大块物料的带式输送机。
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本实用新型公开了一种带式输送机用自移机尾脂润滑滚筒，涉及带式输送机技术领域，包括筒体，筒体的两侧均固定设有支撑圆槽，两个支撑圆槽的内部均固定设有支撑轴承，两个支撑轴承的内圈均固定穿插设有安装轴，两个安装轴的中部均固定套设有密封罩，两个密封罩与相对应的支撑圆槽之间均注有润滑脂，本实用新型的有益效果是：通过控制设置的四个横电动液压缸的输出端伸缩调节分别带动相对应的L型块进行横向位移，四个L型块横向位移分别带动相对应的限位环通过与筒体滑动配合进行横向位移，设置的若干个滚珠便于在对输送带进行限位的同时避免其两侧在运行时发生磨损，以便于提供宽度可调节限位防脱落功能。
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本实用新型提供了一种带式输送机承煤面清扫装置，其包括行进架、清除机构以及收集箱，清扫机构包括竖直向上布置的支撑板，支撑板的下端与行进架固定连接、上端固定设置有向右倾斜布置的矩形安装板，安装板与水平面所构成的夹角为30°至45°，安转板上端面上方浮动设置有与其垂直布置的薄壁矩形刮板，刮板与安装板上端面之间设置有连接两者的弹性支撑组件，弹性支撑组件设置有两个并且分别靠近刮板的两侧布置，弹性支撑组件可沿着垂直于安装板的方向进行伸缩并且抵推刮板向上浮动，刮板在弹性支撑组件的支撑作用下与输送带承煤面相抵触，收集箱位于支撑板的左侧并且相互接触，收集箱用于对刮板刮除下来的煤炭碎屑进行收集。
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本实用新型公开了一种用于带式输送机的自动纠偏装置，包括自动纠偏装置主体，所述自动纠偏装置主体的下端设置有底座，所述底座的内部设置有除尘装置，所述底座的上端设置有支撑板，所述支撑板的一端设置有固定铁块。本实用新型所述的一种用于带式输送机的自动纠偏装置，通过设置有一号伸缩支杆和二号伸缩支杆，内杆中的压块一个力，将压块按进压块槽，压块在外杆的内壁滑动，一直滑动到外杆的定位孔，便于根据带式输送机输送带的长度进行调节长度，更好的对带式输送机进行纠偏，通过设置有除尘装置，达到消除尘埃、净化空气的目的，防止自动纠偏装置主体积累太多的灰尘，影响对带式输送机的纠偏，使用的效果相对于传统方式更好。
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本实用新型涉及线缆技术领域，具体涉及一种矿用盘缆机装置，包括底板和履带式电缆输送机，所述底板顶面设置有液压推杆，所述液压推杆底端固定连接底板，所述液压推杆顶端设置有支架，所述支架一侧设置有导出滑轨，支架另一侧设置有导入滑轨，支架顶面设置有履带式电缆输送机。所述履带式电缆输送机为DSJ?180型全自动电力拉电缆输送机。本实用新型通过底板上设置液压推杆方便调节支架的高度，底板下设置支脚方便移动，通过在支架上设置履带式电缆输送机，在支架两侧设置导入滑轨和导出滑轨，方便将电缆输送到高处，工作人员在导出滑轨下方握住电缆一端，将电缆进行盘旋整理，更加方便省力，结构简单容易操作。
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本实用新型公开了一种刮板输送机电缆槽安装架，包括电缆槽主体，所述电缆槽主体的上方设有顶盖，所述电缆槽主体与所述顶盖滑动连接，所述电缆槽主体的内部设有用于对电缆进行固定的固定架，还包括夹持组件以及防护组件，所述夹持组件，用于对电缆进行夹持固定，所述夹持组件位于所述固定架的内部，所述防护组件，用于对电缆槽主体、顶盖进行防护，所述防护组件位于所述电缆槽主体的两侧表面以及顶盖的顶端，本实用新型通过设有夹持组件，便于对电缆进行夹持固定，适用于不同型号的电缆使用，通过设有防护组件，能够对电缆槽主体与顶盖起到防护的作用，避免电缆槽主体、顶盖损坏时，容易致使内部电缆被破坏的情况。
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本实用新型涉及滚筒筛技术领域，且公开了一种利于清料的滚筒筛，包括支架，所述支架的上表面左侧固定连接有伺服电机，所述支架的上表面右侧固定连接有轴承座，所述伺服电机的输出轴通过传动机构传动连接有中间轴，且所述中间轴的右侧贯穿至所述轴承座的内部，并且所述中间轴与所述轴承座转动连接；通过研究透滚筒筛的运行特点，转速特点，在中间轴上安装皮带套，套的内径大于中间轴5cm，这样滚筒筛运行过程中，该皮带套相对运动，料不容易粘在中间轴上，由于滚筒筛转速不高，离心力相对较小，在支撑梁上新增连接件就可以利用滚筒筛运行过
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本实用新型涉及一种履带铲挖装料机，包括机架(1)，机架(1)的下方设置有行走履带系统(2)、上方设置有皮带输送机(3)，皮带输送机(3)的前端设有铲挖系统(4)，铲挖系统(4)的两侧分别通过一个液压升降臂(5)与皮带输送机(3)的两侧相连，液压升降臂(5)的一端与皮带输送机(3)相连，另一端与铲挖系统(4)相连，皮带输送机(3)与每个液压升降臂(5)之间均设有一个用于驱动液压升降臂(5)的第一液压油缸(6)，铲挖系统(4)包括铲挖斗(4.1)，铲挖斗(4.1)内设置有铲挖轴(4.2)，铲挖轴(4.2)上设置有铲挖格挡(4.3)。其能够同时实现铲挖和上料，效率高；且其转向和操作方便。
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