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本发明公开了一种激光螺旋铣磨制孔复合装置，包括进给基座、进给滑套、主轴套筒、公转主轴、滚针轴承、激光发生器、高速电主轴、可拆卸刀柄、磨头、调整轴、主轴轴承、主轴轴承外套筒、主轴轴承内套筒、润滑油嘴、公转电机、公转电机调整套筒、涨紧轮、公转小带轮、调整轴支撑轴承、公转小带轮、电磁抱闸、力矩电机、角度编码器、导电滑环、滑环固定套、编码器读数头、进给带轮预紧轮、进给电机带轮、进给丝杠带轮、导向杆固定盖、直线轴承、导向杆、进给电机、减速机、丝杠螺母、进给带轮涨紧轮。本激光螺旋铣磨制孔复合装置能够有效弥补现有复合材料制孔技术中所加工孔多毛刺、孔精度低等缺点，特别适用于难加工复合材料孔的加工。
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本发明公开了一种纳米硫化镍‑石墨烯复合电极材料的制备方法及应用，属于电化学领域。本发明材料是通过将氧化石墨烯负载在碳纤维布上，再通过恒电位沉积法，将纳米氢氧化镍沉积在氧化石墨烯/碳纤维布表面的同时将氧化石墨烯还原，得到氢氧化镍‑石墨烯复合材料，最后与硫化钠反应,得到纳米硫化镍‑石墨烯复合材料。本发明的主要用在电化学储能和电化学传感器领域。
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本发明公开了一种银与金属元素的复合装置，包括用于存放银元素的主料筒以及用于存放辅料金属元素的多个辅料筒，多个所述辅料筒的底部均设置有熔化金属元素的高温辅炉，所述主料筒的底部设置有熔化银元素的高温主炉，所述高温主炉和高温辅炉的底部设置有排料管，所述排料管与混合元素的高温搅拌装置连接，所述高温搅拌装置与成型模具连接，所述成型模具包括上模和下模，所述上模和下模之间设置有成型盘条或盘丝的型腔。本发明设计新颖、结构简单，使用方便，能够制作出不同成分以及不同比例的银元素复合材料，用于研究，便于选择其中最优的银复合材料。
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本发明公开了一种稀土发光催化剂，包括以下成分(按质量百分比计算)：稀土氯化物22‑28％、主盐溶液20‑24％、荧光粉8‑12％、无水乙醇4‑8％、二氧化锆2.5‑3.5％、硫化镉1.8‑2.4％、氧化锡1.2‑1.8％、分散剂3‑7％、沉淀剂2.5‑3.5％、蓄能发光复合材料为余量；本发明公开了一种稀土发光催化剂的制备方法，包括以下步骤：准备材料、溶解搅拌、溅射成膜、加热搅拌和烘干灼烧；本发明的配方更加的合理，该稀土发光催化剂，通过稀土氯化物为主要原料，加入二氧化锆、硫化镉、氧化锡、蓄能发光复合材料以及去离子荧光粉，实现稀土离子发光，发光强度高，满足了市场的需求，而且本发明的制备方法更加的简单，设备要求低，具有很好的推广效果。
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本发明公开了一种建筑用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板的制备方法，采用短纤维针刺体作为预制体骨架，采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为：一、采用粘胶基炭纤维针刺体作为预制体材料；二、树脂浸渍液的配置；三、树脂浸渍；四、固化处理；五、炭化处理；六、机械加工后，制得建筑用石墨烯改性粘胶基炭纤维复合材料吸声板。本发明采用粘胶基炭纤维作为骨架，树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板，具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好，用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染，在使用过程中，吸声效果好等优点。
本发明属于纳米复合材料制备技术领域，涉及复合电极材料，特别涉及一种中空锗酸锌/石墨烯复合负极材料的制备方法及其应用于锂离子电池。本发明首先配制1～2 mg/mL的氧化石墨烯分散液，然后制得0.01～0.1 mol/L锌盐溶液a，再配制0.05 M的氢氧化钠溶液，加入二氧化锗搅拌溶解后逐滴加盐酸调节pH为7～13，配制得溶液b；将三种溶液混合后加热回流，产物离心分离后冻干，再于400℃加热2～4 h而成。本发明利用回流‑热还原两步方法，通过调节氧化石墨的用量和溶液pH值等因素，制得中空锗酸锌/还原氧化石墨烯复合负极材料，该复合材料作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学储锂性能。本发明操作工艺简单，反应时间短且环保安全，成本低，易于工业化实施。
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本发明涉及环氧树脂基复合材料领域，具体为一种活性炭与掺氮碳纳米管共强化环氧树脂固化物的应用。将活性炭与掺氮碳纳米管分散于环氧树脂中，利用活性炭与掺氮碳纳米管表面丰富的反应基团，构建与环氧树脂之间的化学键，使之形成有效的相互作用，以促进二者在环氧树脂基体中的分散。当形成的复合材料受到外力时，应力可以有效从环氧树脂基体传递到活性炭与掺氮碳纳米管，以提高材料的机械性能。使用活性炭与掺氮碳纳米管作为混合增强材料混于环氧树脂中，较碳纳米管或是功能化后的碳纳米管，同等条件下，混合后所得物的粘稠度有效降低。
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本发明涉及一种耐海洋环境高分子复合材料塑料母粒及其制备方法。本发明的耐海洋环境复合吸波材料塑料母粒，按重量百分比计有以下组分组成：高分子工程塑料载体50％～70％，填料1％～10％，吸波粉粒20％～40％，助剂2～8％；其中，高分子工程塑料载体为聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯(ABS)中的一种或者两种以上。其制备方法是将各组分加入混料器，混合均匀后，加入螺杆挤出机中，经熔融挤出，冷却切粒，即得。本发明制得的高分子复合材料塑料母粒耐海洋环境腐蚀性能优异、具有吸波性能、在军民两个领域都有着广泛运用前景。
本发明公开了在1000℃~2200℃高温下使用的真空绝热材料的制备方法，先在低导热系数材料芯材的外表面缠绕碳纤维外壳形成预制件，然后将预制件放入真空化学气相沉积炉中，通过化学气相渗透法使外壳变成C/C复合材料骨架，再依次通入一氯甲基硅烷、二氯甲基硅烷、三氯甲基硅烷，通过化学气相渗透法把硅烷分解产生的碳、硅渗入到C/C复合材料骨架中，当外壳充分致密化之后，获得试验件，该方法制备出的材料无漏气现象，表面致密，无缺陷；在低压化学气相渗透的过程，可在致密外层结构的同时使内部达到真空，无续后期处理。
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一种Ti3AlC2增强Ag基电触头材料的制备方法。该复合材料由Ti3AlC2和Ag基体组成，其中Ti3AlC2增强相的质量百分数为1～70％。将Ti3AlC2粉末和Ag粉末按比例混合5～300min后，在100～900MPa下冷压成型。将生坯在保护性气氛或真空中，500～1000℃烧结1～24h，即制备成Ti3AlC2增强Ag基复合电触头材料。本发明制备出的Ag基复合材料具有致密度高，组织均匀，硬度适中，导电性好等优点。
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本发明公开了一种全熔高效多晶硅铸锭用籽晶，所述的籽晶为表面局部包覆有氮化硅涂层的球状SiC-SiO2复合颗粒。本发明还公开了上述全熔高效多晶硅铸锭用籽晶的制备方法以及上述籽晶在多晶硅全熔高效铸锭中的应用。与目前普遍使用的全熔籽晶相比，该籽晶直接铺设于坩埚底部的氮化硅涂层之上，而非固定于坩埚底部和氮化硅涂层之间，因而可以从根本上避免粘埚风险；由于该籽晶无需控制引晶点间距，因而可实现更好的引晶效果，降低硅锭中位错比例；由于使用SiC、SiO2复合材料作为籽晶，较石英颗粒籽晶，可显著降低硅锭中下部的间隙氧含量。
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本发明涉及一种改进的细胞测温传感器及其制作方法，包括两根玻璃微管，所述两根玻璃微管并列粘结在一起；每根玻璃微管内分别灌注不同的导电复合材料，并从前端端口流出后相互融合凝结成异质结；所述每根玻璃微管内分别设有与导电复合材料相连的导体。本发明设计合理，结构简单，能够方便测量单细胞内的温度或测量细胞表面温度分布，而且，取材容易，制作简便，有利于提高相关科学研究的效率。
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本发明涉及的是材料领域，特别涉及复合材料，具体是指一种聚偏氟乙烯薄膜及其制备方法。聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯层和哑光层，聚偏氟乙烯薄膜采用热塑性材料多层流延共挤出或者多层共吹膜的方式制备。制备方法采取以下步骤：分别将聚偏氟乙烯层和哑光层原料在15-40℃高速混合后，分别投入到双螺杆挤出机内150-220℃进行挤出，分别得到聚偏氟乙烯层和哑光层的原材料粒子；将聚偏氟乙烯层和哑光层原材料粒子分别投入到二台挤出机中，在180-220℃下进行熔融、塑化，挤压并汇流于T型模头，通过模缝在190-210℃挤出；挤出物经过10-30℃的冷却辊进行冷却定型，冷却后的薄膜经过0-80℃的热风烘道进行热处理回复定型，切边后收卷，从而得到所需聚偏氟乙烯薄膜。
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本发明公开了一种柔性复合绝缘材料生产工艺流程，包括以下步骤：一、在电工薄膜的双面涂胶；二、加热干燥；三、在电工薄膜的上方和下方增加纤维纸并加热加压复合；四、收卷并固化；五、复卷测试。本发明的柔性复合绝缘材料生产工艺流程的优点是：能够复合纤维纸和电工薄膜形成柔软复合材料，可以满足介电强度、力学性能和应用工艺性能等多种要求，适用于电机、电器、变压器以及其它高压电器的槽绝缘、相间绝缘、导线绝缘和衬垫绝缘。
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本发明涉及一种强电荷感应性复合介电弹性体的制备方法，属于介电弹性体制备技术领域。针对现有制备的硅橡胶复合介电弹性体，由于硅橡胶为非极性分子，导致复合介电弹性体介电常数低，对电荷感应较弱的问题，通过制备磁性水凝胶颗粒，对腐殖酸溶液进行吸附并干燥，制备富含腐殖酸的凝胶颗粒，由于腐殖酸在反应中提供带负电的配体，以与带正电荷的金属离子络合，可直接起配体作用，因此可以影响电性，继而影响硅橡胶介电复合弹性体对电荷的响应速率，本发明制备的强电荷感应性复合介电弹性体通过腐殖酸吸附凝胶颗粒进行填充，提髙了复合材料力学性能，使复合材料在低电压下能够获得高的电致形变，且制备步骤简单，绿色安全无污染。
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本发明公开了一种尾矿石英粉改性聚丙烯的制备方法，包括尾矿石英粉偶联和复合材料制备两步骤。使用硬脂酸对钾长石尾矿石英粉进行表面改性，硬脂酸与粉体表面发生物理化学作用，表面由亲水性变为疏水性，相比纯石英，硬脂酸改性对PP复合材料的冲击强度和硬度有增强效果。
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本发明公开了一种用于暖气管道的钢管，包括：钢管本体、Ti3SiC2陶瓷材料层、Al2O3?C耐火材料层、高耐压钛酸钡基PTCR陶瓷材料层和Ti3SiC2/Cu复合材料层，所述的钢管本体的外表从内往外依次设置有所述的Ti3SiC2陶瓷材料层和所述的Al2O3?C耐火材料层，所述的钢管本体的内表从外往内依次设置有所述的高耐压钛酸钡基PTCR陶瓷材料层和所述的Ti3SiC2/Cu复合材料层。通过上述方式，本发明耐高温、高压性能优异，使用寿命长，能够广泛用于太阳能、家装采暖、给水中使用。
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本发明涉及一种丝-粉-气-电弧同轴的3D打印装置。该装置包括气体保护焊枪和同轴气粉传送装置，气体保护焊枪为熔化极。同轴气粉传送装置，包括送粉装置、送气装置和同轴螺旋气粉罩。同轴气粉传送装置为多通道结构，且各通道均配有送粉调速器和送气流量计。同轴螺旋气粉罩内壁镗有螺旋气粉槽，螺旋气粉槽可为变螺线-变螺距-变截面-多螺旋结构结构；利用本装置进行3D打印，可实现对添粉速率实时调控，适用于常规金属制品、梯度材料以及复合材料的增材制造，且所获制品成分均匀，产品加工短、后续加工量少。
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一种双亲性丙烯酸酯共聚物表面接枝改性纳米二氧化硅的制备方法，属于纳米复合材料领域。本发明首先通过溶胶-凝胶法合成二氧化硅，并用氨基硅烷偶联剂改性；另外通过自由基聚合合成一种双亲性丙烯酸酯共聚物，然后巧妙地运用聚氨酯化学，将共聚物接枝到硅烷偶联剂改性的二氧化硅粒子表面，制备了一种双亲性丙烯酸酯共聚物表面接枝改性的二氧化硅。改性后的二氧化硅在甲苯等非极性溶剂、丙酮等极性溶剂、甲基丙烯酸甲酯等单体中具有很好的分散性，同时在光固化聚氨酯等聚合物中也有很好相容性和分散性，可有效增强改性材料的表面性能(如高硬度、耐划伤等)和力学性能，可作为纳米助剂应用于塑料、橡胶、胶黏剂、光固化涂层以及新型纳米复合材料等领域。
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本发明属于防护功能材料制备技术领域，具体涉及一种石墨烯基紫外屏蔽复合材料及其制备方法。将氧化石墨加入四氯化钛溶液中，并加入葡萄糖，进行水热反应制得石墨烯/TiO2复合滤饼；将石墨烯/TiO2复合滤饼重新分散到可溶性锌盐溶液中，滴加碱性溶液调整体系pH值后，保温熟化，过滤，氮气气氛煅烧，即制得石墨烯/TiO2/ZnO紫外屏蔽复合材料。
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本发明涉及一种纳米金属阀门封装的锂硫电池正极材料的制备方法，第一步采用“模板法”制备介孔二氧化硅载体；第二步采用有机硅烷分子对介孔二氧化硅经过表面改性；第三步采用真空热处理法将单质硫注入介孔二氧化硅的孔道中或空腔中；第四步磁性纳米Fe3O4粒子的合成与表面改性；第五步纳米金属阀门对介孔二氧化硅孔口的封闭。本发明将这种复合材料应用于锂硫电池，利用介孔二氧化硅的高比表面积，解决锂硫电池正极复合材料中硫含量较低的问题，并抑制硫在充放电过程中的体积膨胀，同时纳米阀门的引入可以抑制多硫化物的溶解，提高了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种聚丙烯酸金属盐/氧化硼复合材料及其制备方法和应用，该材料由丙烯酸铅、丙烯酸钆、丙烯酸、去离子水、氧化硼、光引发剂安息香二甲醚混合后，在室温下通过紫外光致交联的方法制备，然后通过模压的方法成型。本发明涉及的复合材料可用于辐射屏蔽，能够有效地屏蔽γ射线辐照和吸收热中子。该材料通过原位聚合的方法直接紫外光致交联，通过离子键和共价键多网络交叉复合，制备的材料致密、轻质，工艺简单，成本低廉，具有良好的辐射屏蔽效果。
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紫外光固化材料复合材料,用于光刻技术,也可用于纳米压印技术的紫外光固化。由低粘度、多官能度的齐聚物,光引发剂,稀释剂构成;低粘度、多官能度的齐聚物是在室温下呈现低粘度的液体,在室温下齐聚物的粘度在1厘泊/秒～10000厘泊/秒,所述液体齐聚物包含有两个或两个以上的可固化交联的官能团,可固化的官能团碳碳不饱和双键或环氧基团;齐聚物占齐聚物与稀释剂总重量百分比的5-80%;所述稀释剂是非反应性的溶剂或反应性单体;稀释剂占齐聚物与稀释剂总重量百分比的95-20%;光引发剂的用量为齐聚物量重量百分比的1～10%。本发明是基于在基片上通过旋转涂膜的方法,形成一层均匀的可紫外光固化液体薄膜。
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本发明公开了一种质子交换膜燃料电池双极板自动生产线,有真空压力注浆机构,真空压力注浆机构后设置双极板生产线。本发明结构合理,采用本发明制造质子交换膜燃料电池双极板工艺简单、生产成本低、性能稳定,可以采用C/C复合材料和凝胶注模制作双极板,可不需机加工而一次成型气体流道的燃料电池双极板。
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本发明提供了一种使用大丝束碳纤维制造压力容器的方法,其中选用粘度在3000mPa·s～13000mPa·s之间的环氧树脂作为树脂基体,在缠绕过程中,树脂基体的温度控制在25摄氏度至70摄氏度大丝束碳纤维的张力控制在50N至100N每股,线速度大于60米每分钟。本发明解决了大丝束碳纤维在缠绕工艺中遇到的浸胶工艺、缠绕速度、纤维张力以及纤维展纱宽度诸多难点问题,将其成功地应用于复合材料缠绕制品-压力容器的制造,实现大丝束碳纤维的高效生产,降低复合材料制品的成本。
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本发明提供一种轻质非晶/纳米晶钛基纤维合金及其制备方法,该合金具有优越的强度和韧性,其制备方法工艺简单,生产成本低,适于工业化生产。该合金材料以钛合金为基体,基体上均匀分布着纳米级晶粒,该纳米级晶粒占复合材料体积百分比为20-50%,纳米级晶粒的尺寸为50nm-100nm;该合金材料的化学成分的重量百分含量为:Al为25%～30%,Cu为5%～10%,Sr为1%～5%,Sn为0.05%～0.09%,Sm为0.003-0.09%,Y为0.5%～1.0%,La为0.5%～2%,其余为Ti。
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本发明公开了一种成形模具的制作方法,特别适合于大型风电叶片等纤维增强树脂基复合材料构件,包括如下步骤:1.根据客户的叶片设计数据.对模具表面进行分割和模块化处理;2.利用单点渐进式金属板料成型设备制作模块化的模具表面,钻孔,切割;3.利用激光扫描仪检测成形精度;4.制作和装配模具的基座龙骨架;5.模块化表面板金件在基座上的对位焊接,板材背板加固和安装热电偶;6焊接安装好的风电叶片整体模具表面的精度检测,打磨,抛光;7.加热,冷却等温控系统在风电叶片模具中的安装,调试。由于实现数控化模具表面制作,提高了是模具表面曲面的制作精度和光滑度。降低了风电叶片这类大型复合材料模具的制作周期和经济成本,增加了模具的使用寿命,同时也提高了利用该新技术制作模具所做出的叶片成品质量和动静平衡保证性,降低了叶片模具成品生产的废品率,提高了生产效率。
本发明公开了一种吸波性能可调的空心Fe/Fe3O4@SiO2纳米结构的制备方法。首先采用简单的溶剂热法制备340nm空心Fe3O4纳米颗粒；然后将Fe3O4在盐酸中超声，分离、洗涤；将盐酸处理过的Fe3O4分散在无水乙醇和水溶液中，调节pH值为10，在室温下，逐滴分次加入正硅酸乙酯，搅拌反应结束之后，蒸馏水清洗，真空干燥，即得到具有核壳结构的Fe3O4/SiO2纳米复合材料；将Fe3O4/SiO2复合材料在管式炉中加热至723K，保温还原6h，然后降至室温，即得到吸波性能可调的空心Fe/Fe3O4@SiO2纳米结构。本发明所需设备简单，易于操作，适合工业生产，并且便于回收。
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本发明涉及高分子材料的制造，具体是一种利用甘油及苯酐副产物合成不饱和聚酯树脂的方法。其方法是：在装有温度计、蒸馏冷凝装置、搅拌装置的反应器中加入质量份数10～20份的甘油、35～55份的苯酐副产物、10～15份的反丁烯二酸、5～7份的顺丁烯二酸酐、10～15份的丙二醇及200~400ppm酯化催化剂，在搅拌下加热至155℃～165℃出水，持温2～3小时后，升温至205℃~215℃，反应至酸价50～65mgKOH/g时降温至180℃以下加入辅料，最后以25～35份苯乙烯稀释成成品。本发明反应时分子量易于控制，成本低廉，合成新型不饱和聚酯树脂性能优良，适用于玻纤增强类复合材料。
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