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本实用新型公开了一种锂电池保护器检测设备，包括测试主机和用于固定锂电池保护器或锂电池保护器电路板的测试工装夹具，测试主机内设置有单片机，单片机上连接有4个隔离DA转换器，每个隔离DA转换器分别与一可程式电源的输入端连接，每个可程式电源的输出端分别与测试工装夹具上的测试接口或测试探针连接，测试工装夹具与一故障信息反馈单元的接收端连接，故障信息反馈单元的输出端与单片机连接；测试主机的壳体上设有电源按钮、操作按钮及指示灯，电源按钮、操作按钮和指示灯均与单片机连接。本实用新型专为锂电池保护器提供了一种检测设备，通过模拟锂电池的多种危险情况，达到检测目的，不但操作简便，而且检测迅速，可即时筛选出不合格品。
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本实用新型公开了锂电池电路板的定位安装装置，其包括传送带，所述传送带依次设置有用于传送锂电池的出料口、防止锂电池在传送带移动偏位的防偏位机构和用于定位锂电池的定位机构，所述防偏位机构包括第一扶板和第二扶板，第一扶板和第二扶板分别位于传送带两侧，所述定位机构上端设置有用于夹持电路板的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、滑台气缸和机械臂，所述第一夹爪和第二夹爪分别固定于滑台气缸的两滑台上，第一夹爪和第二夹爪通过滑台气缸配合夹持电路板，机械臂与滑台气缸远离第一夹爪和第二夹爪的一端面连接，精准定位锂电池，机械臂便于调节电路板位置。
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本实用新型公开了一种改进的车用动力锂电池，包括锂电池箱体，锂电池箱体内部设有电池组区，电池组区内部安装锂电池电芯，锂电池箱体底部安装减震器，减震器下部设有底板，底板与减震器焊接固定连接，锂电池箱体上部设有绝缘盖板，绝缘盖板与锂电池箱体通过螺纹固定连接，锂电池箱体内部设有绝缘内衬锂电池电芯中间安装水冷管道，水冷管道是由高强度纤维制成，水冷管道后部安装小型储水箱，本实用新型在电芯之间设置了水冷管道，当水流流过该结构时可以快速有效的带走周围的热量，从而起到降温冷却的效果，而水冷管道中的水则是取自车内空调的冷却水，达到了废物利用和节能环保的要求，具有广泛的利用价值。
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本发明提供了一种高耐蚀性笔记本电脑镁锂合金外壳及其喷涂化成工艺，所述的笔记本电脑外壳具有强耐腐蚀、耐磨性能，外观美观和不易变形；通过调整表调时间、皮膜时间、酸洗时间，有效解决镁理锂合金盐雾试验不合格，耐腐蚀性能达不到的问题，实现镁锂合金喷涂后盐雾试验可以达到72小时合格；通过化成工艺的创新设计，进行化成工序的调整，加入专用脱脂、化成剂的使用，进行时间、温度的控制等，有效解决喷涂化成工艺中化成膜不均、局部无化成膜、膜层结晶粗大、化成膜挂灰、化成表面生锈等目前行业工艺缺陷问题，具有很大的工艺创新，实现产品质量提高，生产效率提升20%，工艺环保安全、产品性能稳定、视觉效果良好；前景非常广阔。
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本发明公开了一种富锂碳材料、其制备方法及应用。所述富锂碳材料包括碳材料以及与碳材料所含官能团结合的Li元素，其中Li元素与碳元素的摩尔比在1：100以上。所述富锂碳材料可以由碳材料以其具有的官能团与含锂化合物反应后形成。本发明提供的富锂碳材料制备工艺简单，可控性高，成本低廉，绿色环保，且在应用于锂电池中时，能有效提升其能量密度，提高其充放电速度，并改善其循环性能以及低温使用性能，提升安全性，应用前景广泛。
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本发明涉及一种基于锂掺杂透明氧化物的突触型薄膜晶体管的制备方法，其包括：S1、提供衬底，对衬底进行清洗和亲水处理；S2、利用水溶液法，在衬底的一表面制备锂掺杂透明氧化物绝缘层；S3、对锂掺杂透明氧化物绝缘层亲水处理；S4、利用水溶液法，在锂掺杂透明氧化物绝缘层上制备氧化物半导体层；S5、利用热蒸发工艺，在氧化物半导体层上制备源电极和漏电极；S6、利用热蒸发工艺，在衬底远离锂掺杂透明氧化物绝缘层的一侧制备栅电极，该制备方法环保，低温，可大面积制备，制备中较低的温度使得制作流程简单高效，可大幅减少制备时长，制备成本较低且使得绝缘层具有空位缺陷，同时，绝缘层中掺杂了锂离子，使得器件具有很好的突触器件特性。
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本发明提供了一种均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料的快速合成方法，包括如下步骤：以乙酸钴、乙酸镍、乙酸锰为金属源，硝酸锂为锂源，柠檬酸为络合剂，乙醇和水为溶剂，采用溶胶‑自蔓延燃烧反应法制备出富锂锰基正极材料的前驱体；将所述前驱体研磨、热处理后合成出均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料。本发明方法简单，生产成本低廉，合成的均匀纳米颗粒的富锂锰基正极材料可逆容量高于265mAh g‑1，远高于目前已有正极材料的可逆容量，表现出优良的电化学性能。
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本发明公开了一种测定双草酸硼酸锂中游离草酸含量的方法，其步骤为：(一)作标准曲线：①.配制专用溶剂：四氢呋喃∶乙酸∶水(质量比)＝140～170∶1∶39；②.配制显色剂：每升专用溶剂中含2～4g磺基水杨酸与1.4～1.5g三氯化铁；③.然后再用专用溶剂和显色剂分别配制成浓度为0～100μg/mL范围内的若干草酸标准溶液，并根据各草酸标准溶液的浓度C和吸光度值A作出C－A标准曲线，并拟合出标准曲线公式。(二)样品测试：将一定质量M的待测双草酸硼酸锂样品用专用溶剂稀释成体积为V1的、吸光度值符合要求的待测样品溶液S1；根据其吸光度值A1及标准曲线公式，计算出待测样品溶液S1中的草酸含量C1，再进一步计算出双草酸硼酸锂样品中的草酸含量。
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本发明公开了一种多串锂电控制板自动测试仪，包括MCU控制模块、信号放大电路、恒定直流负载、AC/DC转换电路、DC/DC转换电路、D/A转换电路和若干逻辑锁存器；本发明通过逻辑锁存器实现多串锂电控制板中各通道电压控制，结合MCU控制模块进行过充、过放、加载、过电流、短路及漏电流测，自动化程度高，测试速度快，操作简单；配置有控制按键组和存储芯片，方便参数设定，易于维护；应用范围广，4～18串锂电控制板均可使用；LCD显示模块显示故障原因，便于不良分析。
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本发明公开了锂电池技术领域的一种锂电池的检测装置，包括检测设备安装板，所述检测设备安装板前端面中部左右等距设有三组锂电池检测设备，所述连接柱位于工作台内腔部分的外壁固定套设有齿轮，所述齿轮顶部与水平齿条底部啮合，所述工作台左右两侧外壁均设有与水平齿条相配合的小孔，在对锂电池进行检测时，把需要检测的锂电池放锂电池固定件内，然后转到转盘，使得齿轮带动水平齿条活动，使得活动座带动锂电池固定件和锂电池进行从左到右的移动，在锂电池进行移动的同时，接通锂电池检测设备，使得锂电池依次，达到了对锂电池进行多次检测的作用，使得锂电池的检测变的更加的精确。
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本发明涉及一种轻质铝锂合金材料及其生产方法。本发明铝锂合金材料由如下重量百分比的组分组成：锂4-6.5wt％，铜：0.5-3％，锡：0.1-0.5％，锌：0.8-1.5％,铅：0.05-0.1％，不可避免的杂质≤0.2％，余量：铝。本发明的铝锂合金材料不仅具有较低密度、质量较轻，同时具有低各异性、高可焊接性以及高强度，并且制造成本大幅降低。本发明的铝锂合金材料可广泛用于航空器的连接件、机械制造、运输机械、动力机械及其他航空工业方面。
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本发明提供了一种锂离子电池的配组实验方法，其中包括对多个化成后的锂离子电池进行测量，将容量相近的锂离子电池分为一组，然后将在同一组的锂离子电池，将其放电至放电截止电压，然后以预定电流充电至(放电截止电压+阶梯电压)，然后高温老化预定时间，测量电池的第1开路电压；然后测量电池的第2开路电压，然后将第1开路电压，第2开路电压…第n开路电压相近的锂离子电池分为一组；本发明得到的电池组，具有一致的容量性能，以及一致的容量保持性能，本发明的电池组能够在放置较长时间后，电池组中的单体电池的残余SOC容量接近一致，从而避免电池组中的单个电池的残余SOC容量明显低于其他电池，从而导致其提前老化，影响电池组性能。
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为克服现有磷酸铁锂电池中的电解液难以满足低温性能要求的问题，本发明提供了一种磷酸铁锂电池，包括正极、负极和电解液；所述正极包括正极活性材料，所述正极活性材料选自磷酸铁锂；所述电解液包括溶剂、锂盐和添加剂A，所述添加剂A包括阴离子以及如结构式1所示的阳离子：其中，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8各自独立地选自氢、氰基、亚硝基、醛基、酰基、卤素、以及取代或未取代的碳原子数1～8的烃基、取代或未取代的碳原子数6～12的芳香基；所述阴离子为含磷、硼或铝的酸根离子。本发明提供的磷酸铁锂电池具有较低的阻抗和较好的低温性能。
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本发明涉及锂电池收集技术领域，且公开了一种防辐射防爆锂电池收集设备及收集方法，其中，一种防辐射防爆锂电池收集设备，包括底座，底座的上端对称固定连接有支撑柱，两根支撑柱的另一端共同固定连接有顶板，顶板的下端中心处固定连接有气缸，气缸的活塞端连接有支撑板，支撑板的下端通过转动组件连接有转动板，支撑板和转动板通过卡位组件相连接，转动板的下端一侧对称固定连接有打孔销，转动板的下端另一侧对称设置导气管和导液管，两根打孔销与导气管和导液管对称设置。该防辐射防爆锂电池收集设备及收集方法，能够解决目前对锂电池的电解液缺乏良好的收集方法，容易产生二次污染的问题。
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一种锂电池组装配用检测系统，包括在锂电池组中单体电池两端引出的采集线，集合单个锂电池组全部采集线的待检测线束插头；与待检测插头相配合的是检测设备，检测设备包括了外壳，采集接插口，电路板和电池；电路板上包括微控制器模块，电压检测模块能识别单电池体的电压，AD转换模块能判断锂电池组内部温度传感器工作情况、瞬时大电流输出与回路阻抗采集模块可以检测导电节点的虚接情况，综上功能是针对锂电池组结构特点和检测需要的，整体满足装配需要，具有便携和检测快速稳定的优点。
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本发明涉及一种三元正极材料锂离子电池的制备方法。三元正极材料锂离子电池的制备方法，把前驱体湿法共沉淀包覆技术和高温固相分段烧结技术相结合，同时使用添加助熔剂的方法降低材料的熔点，使前驱体和锂盐处在一个熔融的环境中，加速金属离子的扩散，使晶粒在较低的温度下开始生长发育；石墨烯即可显著提高复合材料的倍率性能，既能保证正极材料制备的锂离子电池的高能量密度，又能提高其功率密度，并且降低了生产成本；该种电极材料制作出的锂离子电池安全性能高，对环境无污染，本发明制备工艺简单，原料易得，成本低廉，条件易控，性能稳定等优点。
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本发明公开了一种超高倍率锂离子电池,包括正极材料、负极材料、电解液和辅材,正极材料采用三元,负极材料采用改性石墨,辅材采用孔隙率为35-48%锂离子电池专用PP/PE/PP三层膜,电解液采用碳酸乙烯酯作溶剂,六氟磷酸锂为电解质主要体系,正极浆料制备采用正极粉料与溶剂N-甲基吡咯烷酮(简称NMP)搅拌的方式混合,正极浆料的具体配方为:镍钴锰酸锂占总重量的43-57%,其中的钴含量为25-35%、导电石墨占总重量的1-5%聚偏氟乙烯(PVDF)占总重量的1-2%,聚偏氟乙烯的分子量为60-100万,其余为溶剂N-甲基吡咯烷酮;其优点是:该小功率超高倍率型锂离子电池可满足电动工具的启动需要,并能确保电池的使用寿命。
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为克服现有锂离子电池的高温储存及循环性能不足的问题，本发明提供了一种非水电解液，包括溶剂、锂盐以及添加剂，所述添加剂包括离子液体，所述离子液体包括硫酸类阴离子和咪唑类阳离子，所述硫酸类阴离子包括如结构式1所示的阴离子：
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本发明涉及一种降低双氟磺酰亚胺锂盐中溶剂残留的方法，包括：(1)将第一良溶剂加入双氟磺酰亚胺锂盐和惰性溶剂的混合物中，经过滤后提供滤液；(2)将不同于第一良溶剂的第二良溶剂加入所述滤液中，形成混合溶液；(3)蒸发所述混合溶液，检测该混合溶液中第一良溶剂的残留比例是否小于1重量％；(4)若小于1重量％，则停止蒸发所述混合溶液，否则向混合溶液中加入所述惰性溶剂，并重复步骤(3)，直至小于1重量％；和(5)过滤所述混合溶液，提供双氟磺酰亚胺锂盐成品。在本发明所述双氟磺酰亚胺锂盐成品中，残留的第一良溶剂≤100ppm，残留的第二良溶剂≤300ppm，以及残留的惰性溶剂≤300ppm。
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本发明专利公开了一种锂电池极耳折弯贴胶片装置，由定位装置、折弯装置、贴片装置组成，其中锂电池本体通过定位装置完成定位操作，贴片装置将胶片通过贴片机构贴在极耳上，保护极耳在折弯时不受破坏，折弯装置夹持极耳完成折弯操作，本发明为锂电池的极耳提供了贴胶片折弯装置，解决了锂电池极耳的折弯时极耳表面损伤问题。
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本发明公开了一种铝铁掺杂钛酸锂负极材料的制备方法，所述方法通过水热法，将Al3+和Fe3+按照一定的比例掺入钛酸锂的晶格结构中，用此种方法合成的新型负极材料仍是尖晶石结构，扩宽了锂离子的扩散通道，减小了锂离子的扩散阻力从而提高了材料的离子电导率；本发明将硬碳成分用于负极材料碳包覆剂，负极材料比容量高，循环性能和倍率性能优良。
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本发明公开了一种用于电动园艺剪的锂电池模组，包括圆柱筒形状的壳体，壳体内安装有锂电池，壳体的后端嵌套在端盖内，壳体的前端引出有电源引出端子，电源引出端子与壳体内锂电池的电源输出端相连接，壳体的两侧设有通风孔，通风孔上设有一层防尘网，壳体的前端还设有一圈弧形导角。本发明采用锂电池供电，电能容量大，体积小，功率较大，提高电动园艺剪的输出能力，便于裁剪较粗的枝条，无需经常充电，使用方便，而且，壳体设有通风孔，便于通风散热，延长使用寿命，具有良好的应用前景。
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本发明公开的一种新型负极极片，包括负极集流体(1)，所述负极集流体(1)的表面涂覆有一层负极陶瓷层(2)。本发明还公开了一种新型负极极片应用的锂离子电池，包括有电池电芯和电池壳，所述电池电芯位于所述电池壳中；所述电池电芯包含有正极极片、负极极片、电解液和陶瓷隔膜，所述陶瓷隔膜位于所述正极极片和负极极片之间的位置，所述陶瓷隔膜用于将所述正极极片和负极极片间隔开。本发明公开的新型负极极片及其应用的锂离子电池，其采用的陶瓷隔膜和涂覆有陶瓷层的负极极片均具备耐高温性能，可以提高锂离子电池的安全性和热稳定性，避免由于电池内部温度过高而引起的热失控现象，显著提高锂离子电池的生产质量和使用寿命。
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本发明公开了一种二氟磷酸锂的制备方法，涉及锂离子电池用电解质锂盐技术领域，制备方法步骤如下：步骤一、将磷酰氯通入装有无水氟化氢的反应器的内发生氟代反应，生成磷酰氟；步骤二、将生成的磷酰氟通入超纯水中，反应制得二氟磷酸液体；步骤三、将锂盐加入步骤二所制得的二氟磷酸液体中，经反应生成二氟磷酸锂的二氟磷酸溶液；步骤四、加热减压浓缩步骤三所制得的二氟磷酸锂的二氟磷酸溶液，经结晶、过滤、干燥得到纯净的二氟磷酸锂晶体；通过上述方式，本发明的二氟磷酸锂的制备方法所得二度磷酸锂含量很高，所采用的原来均是容易获得的工业原料，反应三废少，流程简单，易于投入大规模工业生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池极片安装的稳定支架装置，涉及锂电池生产技术领域，为解决在锂电池生产过程中，对于极片安装，常常需要人工将锂电池的电极片插入到锂电池中，并通过使用工具对电极片进行按压以保证电极片牢牢固定在锂电池中，这个操作过程需要工作人员耐心细致，操作不慎不仅会导致锂电池损坏，较薄的电极片还会损伤人体，不利于对锂电池的快速生产的问题。所述顶板底部边缘开设有环形滑槽，所述顶板底部设置有环形齿条，且环形齿条与顶板固定连接，所述环形滑槽下端设置有一号驱动电机，且一号驱动电机与环形滑槽通过滑车滑动连接，所述一号驱动电机输出端通过键槽连接有一号驱动齿轮。
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本实用新型公开了一种锂电池检测用定位装置，包括底座和固定板，所述底座的上表面一侧中部固定有固定块，所述固定块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部插入有螺纹杆，所述螺纹杆穿过螺纹孔的一端通过轴承安装有移动板，所述移动板远离固定块的一侧均匀的固定有五个压杆，所述底座的上表面远离固定块的一侧固定有锂电池依附台，实用新型可以直接方便的将锂电池定位以及检测完成后方便的下料，通过逆时针转动转手可以使得而压杆逐渐推动弧形卡板靠近锂电池放置槽，直至弧形推板与锂电池放置槽形成一个圆形筒，此时停止转动转手，将锂电池从锂电池放置槽的上方喂入锂电池放置槽的内部即定位完成，定位方便。
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本实用新型公开了一种锂电池管理系统，包括一电池主管理模块、一电机控制模块、一充电模块和若干串并联在一起的锂电池组，每个锂电池组上均通过信号线连接有一电池子检测模块，电池主管理模块分别通过信号线与电机控制器模块、充电模块和电池子检测模块连接，每个锂电池组上还均设有一电流均衡器。本实用新型优化了传统的锂电池管理系统，使电池主管理模块直接通过信号传输对电机控制器模块和充电模块进行控制，取代原有锂电池管理系统中寿命不高的继电器开关，提高了系统的可靠性；而且本实用新型通过采用单芯电流均衡器配合充电器主动减电流的方式同时进行均衡，解决了锂电池在使用数月后就会出现不平衡的问题，延长了锂电池的使用寿命。
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本发明提供了一种锰酸锂电池的制备方法，所述锰酸锂电池中的正极中的活性物质由LiMn0.83Co0.15Al0.02O2和LiFe0.9Mn0.1PO4组成，所述锰酸锂电池的电解液中含有添加剂，所述添加剂由1‑丙烯‑1,3‑磺酸内酯(PST)，和1‑丙烯‑1,3‑磺酸内酯(MMDS)组成，其中体积比PST：MMDS＝1:1.35‑1.40；并且，所述添加剂占电解液的含量为3‑5体积％；所述制备方法包括，将LiMn0.83Co0.15Al0.02O2和LiFe0.9Mn0.1PO4以预定比例混合，配置第一浆料，将LiFe0.9Mn0.1PO4配置第二浆料，在集流体上依次涂覆并干燥第一浆料和第二浆料得到正极，然后将人造石墨配置负极浆料，在集流体上涂覆负极浆料并干燥得到负极，将正极层叠成电芯，置于壳体中，注入电解液，在预定电压范围内进行化成得到所述锰酸锂电池，由本发明的方法制备得到的锰酸锂电池，具有良好的高温存储和高温循环特性。
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本实用新型属于二次锂电池组技术领域，尤其为一种二次锂电池组防水结构，包括电池组，所述电池组一侧设置有一号侧外壳，所述电池组另一侧设置有二号侧外壳，通过选用合适的防水防尘材料，通过计算设计最合理的防水构造尺寸，通过设计塑胶外壳与软胶一体成型的式样，使加工更方便，组装公差更小，防水功能更好，更好的保证了锂电池组的防水防尘功能及安全性；为了能够对应日益激烈的竞争，通过此次塑胶外壳与软胶双色成型防水设计作为后期二次锂电池组开发的模板，缩短开发周期；为了满足客户需求，引领市场趋势，将锂电池组小型化，轻量化，大容量，且还通过塑胶外壳与软胶双色成型，达到了更好的防水效果。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用原料破碎装置，涉及锂电池生产设备技术领域，针对现有的破碎装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括破碎箱体，所述破碎箱体的右侧螺钉固定有两个横向设置的驱动电机，两个所述驱动电机的输出端传动连接有横向设置的转轴，两个所述转轴远离驱动电机的一端通过轴承传动连接在破碎箱体左侧的内壁上，位于破碎箱体内部的转轴外壁固定套接有横向设置的破碎辊，两个所述破碎辊的外壁焊接有多个破碎齿。本实用新型可快速高效的对锂电池原料进行破碎处理，可对破碎结束的锂电池原料进行筛分处理，可对筛分出的不符合使用标准的锂电池原料进行回收处理，工作性能高，生产进度快。
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