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本发明提供一种制备草酸硼酸锂的方法,该方法包括:以草酸烷基酯和含硼化合物为原料,与碱性锂试剂进行中和反应生成含草酸硼酸锂的反应混合物;所述碱性锂试剂选自氢氧化锂或碱性锂盐。本发明的制备方法避免产物在干燥过程中分解,从而有效提高产品收率和纯度。
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本发明公开了一种锂电池防爆性能安全监测方法及系统，涉及调节控制系统相关领域，采集目标锂电池的基础信息，通过充电参数进行所述目标锂电池的充电测试；通过布设完成的温度监测设备得到温度采集数据；基于温度评价结果生成第一防爆测试数据；通过碰撞测试设备进行目标锂电池的碰撞测试，记录碰撞测试参数；通过所述图像采集设备进行所述目标锂电池的图像采集，根据图像采集结果和所述碰撞测试参数生成第二防爆测试数据；根据所述第一防爆测试数据和所述第二防爆测试数据输出防爆性能测试结果。解决了现有技术在进行锂电池防爆性能测试的过程中，存在测试不够准确全面，进而导致锂电池的防爆性能评价不准确的技术问题。
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本发明公开了一种锂离子电池的排气系统和排气方法，锂离子电池的排气系统包括工作台、安装座、压紧块、识别模块和控制模块，锂离子电池适于放置在工作台的第一区域，安装座可拆卸地设于工作台的第二区域，压紧块设有多个，多个压紧块可活动地设于安装座上，以适于压紧锂离子电池，识别模块适于识别锂离子电池的电池气囊上的刺破区域，并获取刺破区域的尺寸信息，控制模块适于获取尺寸信息，并根据尺寸信息调整压紧块的位置以及多个压紧块之间的间距。根据本发明实施例的锂离子电池的排气系统，通过识别模块和控制模块，可以较好地控制压紧块对不同型号、不同尺寸的锂离子电池的刺破区域进行压紧和定位作业和排气作业，排气效果好。
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本发明提供了一种动力锂电池模块的轴向加热方法，其使得电池模块的所有电芯同步加热、且加热快速、温度扩散均匀。在相邻的两个轴向顺次连接的动力锂电池模块之间分别布置有加热模块，所述加热模块的两端面分别朝向前部动力锂电池模块的对应金属极板、后部动力锂电池模块的对应金属极板，所述加热模块的两端面均为导热端面，所述加热模块的端面仿形覆盖于所述动力锂电池模块的对应位置的金属极板，加热模块的热能通过两块导热端面分别轴向传递到对应的所述动力锂电池模块的金属极板，所述金属极板将热能传导致每个电芯所对应的电芯安装腔体，其使得每个加热装置的热能均匀传递至轴向前后位置的动力锂电池模块的每个电芯安装腔体。
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本发明公开了碳包覆磷酸钛锂材料及其制备方法和应用。其中，制备碳包覆碳酸锂材料的方法包括：(1)将钛源与有机溶剂混合，得到第一混料；所述钛源中含有钛元素和碳元素；(2)向所述第一混料中加入水，得到第二混料；(3)向所述第二混料中加入磷源和锂源并进行搅拌处理，得到第三混料；(4)对所述第三混料依次进行热处理和超声处理，得到固体粉末；(5)将所述固体粉末进行煅烧处理，得到所述碳包覆磷酸钛锂材料。该利用钛源同时提供钛元素和碳元素，可简便高效地合成高性能的超薄碳层包覆的磷酸钛锂材料，该材料可有效缩短离子迁移路径，提高离子迁移率，进而增加锂离子电池的容量等电化学性能。
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本发明涉及一种电解质溶液,是一种改善锂离子电池鼓气的电解质溶液,由三类成份组成:⑴锂盐,⑵碳酸酯类化合物和环状内酯化合物的复合有机溶剂,⑶复合添加剂;锂盐在此电解质溶液中的摩尔浓度是0.01～2摩尔/升;复合添加剂在此电解质溶液中所占的质量百分比是0.01%～5%;锂盐为以下物质中的一种或几种共存:LiBF4、LiN(CF3SO2)2、LiC4F9SO3、、LiN(CxF2x+1SO2)(CyF2y+1SO2)(式中x和y为自然数)、LiB(C2O4)2或LiBF2C2O4。本发明通过电解液的组成设计,采用碳酸酯类和环状内酯化合物复合有机溶剂与复合添加剂的综合运用,降低其与高镍正极材料的反应活性,可以大大减少基于高镍正极材料的锂离子二次电池的高温存储时的鼓气问题,以保证该锂离子电池的电化学性能优越发挥。
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本实用新型涉及一种锂电池注液口用一体式封盖，所述封盖由带有凸台的封盖本体和与带沉孔的柱形塑胶体经自动化铆合而构成的一体式结构；所述凸台铆合在所述沉孔内；所述柱形塑胶体过盈配合在所述锂电池注液口内；所述封盖本体焊接在所述锂电池注液口端部。本实用新型方案将柱形塑胶体插入电池注液口后，通过封盖本体将柱形塑胶体压入电池注液口内，实现柱形塑胶体与电池注液口的过盈配合，实现一次密封，之后将封盖本体焊接在锂电池注液口端部，从而实现二次密封，结构简单，操作方便，且密封性能好，同时避免了钉体产生的金属颗粒掉落进入内部引起短路的技术问题。
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本发明涉及一种复合型固态电解质，包括具有多孔结构的聚合物电解质骨架、以及填充在所述的聚合物电解质骨架中的液态电解质，其中，所述的液态电解质包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的添加剂包括亲脂性添加剂、腈类添加剂、含锂添加剂中的一种或多种。本发明的复合型固态电解质中包含具有多孔结构的聚合物电解质骨架，一方面替代了隔膜，起到了隔开正负极的作用；一方面替代了电解液，有效的避免了多硫化锂的穿梭效应，减少不可逆容量的损失；另一方面，多孔的聚合物电解质骨架中填充液态电解质，改善了聚合物电解质与电极材料的电化学兼容性问题，界面问题等，使得锂离子的迁移呈多维度的接力模式，有效提高了电解质的离子电导率。
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本发明公开了一种高镍高容量动力锂电池，包括正极、负极、隔膜以及电解液，正极材料选自锂离子导体包覆改性的富镍三元材料，负极材料选自掺氮碳包覆硅复合材料，所述电解液包括锂盐LiPF6、碳酸酯类溶剂以及添加剂，所述添加剂包括SEI成膜添加剂、过充添加剂、阻燃添加剂以及高低温性能改善添加剂，所述隔膜选自陶瓷涂层改性隔膜。本发明制备的锂电池具有高安全性、长寿命以及快充性能。
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本发明涉及一种全固态锂离子电池，所述全固态锂离子电池包括正极、负极，所述正极包括第一正极及位于所述第一正极两侧边缘延伸处的第二正极，所述负极包括第一负极及位于所述第一负极两侧边缘延伸处的第二负极，所述第一正极与所述第一负极对应设置，所述第二正极与所述第二负极对应设置，所述第一正极和第一负极之间设置有固态电解质层，所述第二正极和第二负极之间设置有绝缘体层，所述第一正极和/或第二正极设置有补锂材料，所述补锂材料是Li2O2，所述绝缘体层包括能吸附氧气的物质。
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本发明公开了一种二氧化锡‑石墨烯锂电池负极材料的制备方法，包括：(1)将四氯化锡加入去离子水和乙醇的混合溶液中，超声分散处理1～2h，加入去离子水，搅拌，加入氨水调节pH值为8～10，室温下进行陈化，得到二氧化锡溶胶；(2)向上述二氧化锡溶胶中加入适量石墨烯，充分搅拌使其分散均匀，得到掺碳二氧化锡溶胶，其中，石墨烯的掺杂质量分数为1～10％；(3)将上述掺碳二氧化锡溶胶真空抽滤，研磨，置于300～400℃的条件下恒温5～10h，冷却后球磨，再于600～800℃的条件下烧结8～12h，得到二氧化锡‑石墨烯锂电池负极材料。本发明的二氧化锡‑石墨烯锂电池负极材料中，二氧化锡和石墨烯粒子分散均匀，该锂电池负极材料具有导电性能佳、稳定性好的优点。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池界面改善热压工艺，其特征在于：将含有粘结剂、锂盐、陶瓷粉体以及溶剂的浆料均匀的涂布在正极材料和负极材料的表面，之后进行干燥处理；将干燥后的复合正极和复合负极贴合在一起，采用铝塑膜作为封装材料，然后进行抽真空，热封；将热封好的电芯进行热压处理，之后进行冷压，得到界面改善的全固态锂离子电池。优点是：通过此工艺，能够有效的改善全固态电池的界面问题，这种工艺简单且能大规模生产商业化的全固态锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池用固态电解质多层膜，包括固态电解质层和有机聚合物层，所述固态电解质层的上下两侧均设有有机聚合物层。本发明替代传统聚烯烃类隔膜，提高了锂离子传输速率，提高锂电池的倍率性能；固态电解质膜在高温下热收缩性能优异，提高了电池的安全性能；相较于传统复合固态电解质膜，增加了固态电解质的比例，提高了电导率，提高电池的倍率性能；三层复合结构固态电极质膜两侧的有机聚合物材料在锂电池中可以粘结正负极，使电芯更加牢固，增加了电芯在运输及使用过程中的安全性。
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本发明涉及邻甲基苯胺基锂的应用，具体涉及邻甲基苯胺基锂在催化亚胺和硼烷的硼氢化反应中的应用。依次将催化剂、硼烷和亚胺搅拌混合均匀，反应1～2小时，暴露于空气中终止反应，反应液减压除去溶剂，得到不同取代基的硼酸酯。本发明公开的邻甲基苯胺基锂可以在室温条件下高活性的催化亚胺和硼烷的硼氢化反应，催化剂用量仅为亚胺摩尔量的4~5mol%，反应可达到90%以上的收率，与已有的催化体系相比，利用了简单的邻甲基苯胺基锂，反应条件温和，在优化条件下不同取代基的硼酸酯的产率可达99%。
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本发明提供一种可维护的圆柱型锂离子电池，包括锂电池圆柱壳体、盖帽及其内的电池正极、隔膜、负极、电解液。所述圆形盖帽上设有圆孔、防爆阀、两个密封阀结构，圆孔用于固定极柱，防爆阀用于防止内部压力或温度达到预置的标准时，内部气体积累过多时，防爆阀将打开，开始进行卸压，防止电池发生形变导致壳体爆裂；密封阀结构从外到内依次包括密封螺栓、密封圈和高分子胶圈；本发明的优越性主要在于具有可维护及性能修复功能，即：可以适时对锂电池内的气体排放，电池内的界面修复及对旧电解液随时进行更换，延长锂电池循环寿命，同时降低废旧电池更换的频率，减少资源浪费。
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本发明提供了一种锂离子电池的制备方法，所述制备方法包括，提供含有镍锰酸锂的正极，提供含有石墨的负极，将正极和负极非接触的对置，置于第一预化成电解液中，恒流放电至放电截止电压，然后脉冲放电至第一预定电压；将正极和负极取出，干燥；再将正极和负极非接触的对置，置于第二预化成电解液中，恒流充电至充电截止电压，然后脉冲充电至第二预定电压，以充电截止电压恒压充电，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，得到所述锂离子电池，所述锂离子电池倍率性能好，循环寿命高，尤其是在高温环境下高倍率的循环寿命。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组老化装置，包括转运底座和锂电池本体，所述转运底座上侧中部安装有立架，所述立架两侧安装有横向支撑板，所述横向支撑板等间距安装有多个，所述横向支撑板内部安装有气缸，所述气缸一端通过连接杆传动连接有夹持板，所述横向支撑板外侧安装有传送带，所述锂电池本体放置在横向支撑板上侧的传送带，所述转运底座下侧安装有下支脚，所述下支脚下侧安装有滑轮，本实用新型通过将锂电池本体放置在横向支撑板上侧的传送带上，从而便于对多个锂电池进行水平储放处理，而且通过设有的气缸、连接杆和夹持板，能够将锂电池夹持固定在夹持板和立架之间，定位稳定性高，有利于提高锂电池转运的安全性。
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本实用新型公开了一种设有部分充电保护线路的模块化磷酸铁锂电池组，属于锂电池技术领域。该磷酸铁锂电池组包括串联设置的若干个机械构造独立的电池模块，所述电池模块包括多个标准电池模块和一个保护电池模块，其中保护电池模块位于磷酸铁锂电池组的总负极位置；所述标准电池模块和保护电池模块中分别包括多个串联连接的电池；每个电池两端均并联有二端稳压管式均衡线路；保护电池模块中全部或部分电池的两端还并联有一个充电保护线路。该保护电池模块相较于标准电池模块一直处于荷电领先位置，在电池组充电过程中提供充电保护，安全性高；同时该电池组内无需设置放电保护线路，实际放电保护依赖于外线路或者用电器具提供的欠压保护装置。
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本实用新型公开了一种三元锂电池集装箱移动式储能电站，涉及三元锂电池应用技术领域，本实用新型包括移动装置、支撑装置、降温装置、储能装置以及电池装置，移动装置包括移动轴承，支撑装置包括移动柱、底板以及箱体，移动柱与移动轴承连接，降温装置包括空调安装座以及空调外机，空调安装座与底板焊接，空调安装座设有矩形安装槽，空调外机安装于矩形安装槽内，储能装置包括储能支架，储能支架与箱体焊接，电池装置包括保护壳，保护壳与底板通过螺钉连接。本实用新型一种三元锂电池集装箱移动式储能电站，车轮能够带动整个装置移动，空调对电站的温度起到控制效果，太阳能板以及转化器将太阳能转化为电能并储存在三元锂电池模组中。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池模组辅助焊接治具，该锂电池模组辅助焊接治具，包括顶部定位压板，所述顶部定位压板的侧面活动连接有装置固定外框，所述装置固定外框的内部活动连接有底部滑动组件。该锂电池模组辅助焊接治具通过设置装置固定外框配合活动连接的顶部定位压板对待加工的电池模组进行焊接，活动安装的高度调节螺栓可根据电池模组的规格进行调整，避免装置固定尺寸单一导致无法适应多数电池模组的问题，提高装置的实用性，且顶部定位压板底部固定安装的橡胶防滑压板在对待加工的电池模组进行固定的同时对电池模组进行保护，防止电池模组滑动或固定压力大导致报废率高的问题发生。
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一种软包锂电池铝塑膜焊接设备，包括设备本体，所述设备本体包括工作平台，所述工作平台的上方设置有热封焊接机构，所述热封焊接机构包括热封刀、第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和所述第二气缸的作用端分别连接所述热封刀左右两侧对称的两个部位；本方案设计的一种软包锂电池铝塑膜焊接设备，通过两个左右对称的气缸同时作用于热封刀完成对软包锂电池铝塑膜的热封焊接工作，采用双气缸的结构，对于较长的铝塑膜可以使封刀下压时产品受力均匀，使热封焊接效果更佳，结构简单，使用方便，兼容性强，适用于多种型号的软包锂电池。
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本发明揭示了一种锂电池短路保护电路，所述短路保护电路包括：充放电回路，包括锂电池、放电单元及充电单元，所述充放电回路的正极和负极为外接端口，充电单元和放电单元依次设于锂电池的正极及充放电回路的正极之间；预放单元，包括串联设置的第一开关管及预放电阻，第一开关管及预放电阻整体并联于放电单元的两端；驱动芯片，用于驱动放电单元、充电单元及预放单元；单片机，用于控制驱动芯片。本发明通过增加预放单元来保护在负载短路的情况下对放电MOS管的冲击，避免了驱动芯片打开放电MOS管能力不足的缺陷，在负载短路的极端情况下整个电路仍可稳定可靠地工作，达到了保护锂电池的目的。
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本实用新型涉及一种激光投线仪用锂电池收纳盒，包括有收纳盒本体，收纳盒本体上安装有盒盖，收纳盒本体内设置有容纳腔，容纳腔底部设置有底部定位组件，容纳腔顶部设置有垂直限位组件，容纳腔的左侧或是右侧，设置有横向位移限定组件。由此，依托于底部定位组件、垂直限位组件的相互配合，令锂电池处于较佳的安装位置，且不会影响导通。设有开启槽、引导斜面、沉底电池取用条，令锂电池可方便取出，不会出现锂电池卡死。整体构造简单，利于加工制造，且不需要对现有的收纳盒本体进行较大改造。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板组件，包括盖板本体、正极座、负极座、铆钉、正极连接片、负极连接片以及防爆阀，所述的负极座和正极座呈正方形结构分别设置在盖板本体的左右两端，所述的防爆阀呈圆形凸台结构设置在盖板本体上并位于正极座和负极座之间的中间位置，所述的正极连接片和负极连接片通过四个铆钉固定连接在盖板本体的底部并分别与正极座和负极座的位置相对应，所述的正极连接片和负极连接片分别水平延伸至盖板本体宽度方向的一侧边。通过上述方式，本实用新型结构简单，具有防爆效果，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池箱，其特征在于，包括箱体和上盖，所述箱体和上盖之间构成容纳锂电池模组的空间，所述箱体的四个侧壁设置复数个散热通风口，所述散热通风口外盖合相应尺寸的金属薄板，所述金属薄板的上端通过转轴与侧壁可转动相连，所述上盖的一端与箱体的一个侧面铰接，上盖的另一端设有凸板，所述凸板与和其相对的另一个侧面的卡合机构相扣合，所述卡合机构包括L型夹块、连接螺栓、弹簧和定位圈，采用以上技术方案后，该锂电池箱散热性能好，且结构简单紧凑，无过多松散零件，安装或拆卸电池模组方便，能大大提升工作效率。
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本实用新型揭示了一种锂电池用防爆温度冲击箱。所述锂电池用防爆温度冲击箱包括工作机构、储冷机构、储热机构和介质源，所述储冷机构和储热机构通过循环管道与所述工作机构建立热交换循环，并构成所述工作机构、储冷机构和储热机构物理分离；所述介质源与所述工作机构连接设置，通过所述介质源提供介质进入储冷机构和储热机构进行换热，并对工作机构的待测锂电池进行温度冲击试验。本实用新型提供的锂电池用防爆温度冲击箱，可以适用于锂电池这类危险品的温度冲击测试，可实现不依赖于试验环境的人身防护功能和设备自身保护；同时其可以实现使用一套加热制冷装置，同时或先后在两个工作箱进行温度循环测试。
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本实用新型公开了锂电池夹持运转装置，夹持组件、推送组件、托盘；夹持组件包括第一夹爪、第二夹爪、连杆、推杆、连块、夹持气缸；夹持气缸的伸缩杆与推杆连接；推杆穿过连块，使第一夹爪和第二夹爪对称在推杆的两侧；第一夹爪和第二夹爪分别与连杆的一端铰接，连杆的另一端与推杆的前端铰接；在连块上开设滑槽，第一夹爪和第二夹爪后端沿滑槽滑动；推送组件包括安装板、限位槽、推送气缸，夹持组件固定在安装板上，限位槽开设在托盘上，推送气缸的伸缩杆固定在安装板上。本实用新型中采用托盘和夹持机构双重保证，将锂电池夹持到托盘上，这样在转运的过程中，可以有效的保证锂电池的安全性，提高了锂电池生产的转运效率，保证锂电池生产的一致性。
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本实用新型公开了一种外卖配送车用耐高温锂电池模组塑料外壳，包括塑料外壳，所述塑料外壳的前端设置有前盖，所述塑料外壳的内腔设置有四个电池腔，所述前盖的右端滑动连接有横板，所述塑料外壳的左右两端均设置有多个散热片，所述电池腔内设置有电池组，所述塑料外壳的后端设置有后盖，所述后盖的前端设置有散热风扇，所述电池组的内部设置有锂电池，每片所述锂电池之间均设置有吸热片，所述锂电池的右端设置有镍片。该外卖配送车用耐高温锂电池模组塑料外壳，通过散热风扇工作，对电池组进行散热，塑料外壳两侧均设有散热片，有助于模组散热；通过吸热片表面的隔热涂料，相比传统的自然散热，散热效果好，增加电池使用寿命，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂电池绝缘垫片，包括顶盖和密封圈，所述顶盖的下方设置有盖板，且盖板的左端下方安装有固定块，所述固定块的右端设置有上导杆，且上导杆的左端下方安装有上稳固座，所述上稳固座的右端下方设置有凹槽，所述橡胶层的下方设置有防护层，所述散热孔的右端开设有通孔，所述电池的左端下方安装有下稳固座，所述密封圈位于下稳固座的右端下方，所述下导杆的右端下方设置有支撑板，所述弹簧的右端下方设置有箱体。该锂电池绝缘垫片，与现有的普通锂电池垫片相比，增加结构的同时大大提高了整个锂电池垫片的使用性能，改良后的锂电池垫片内部拥有绝缘结构，并且拥有防护及散热结构，有效满足了人们的使用需求。
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