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一种高耐磨金属陶瓷复合辊套及其制备方法，属于耐磨材料技术领域。该高耐磨金属陶瓷复合辊套，包括预置内套和外套，预置内套的材料为普通中低碳钢或低合金钢，外套浇注材料为高耐磨合金和金属陶瓷复合材料增强块体。采用倒“T”型的不锈钢件放入烧结粉末底部，将金属陶瓷复合材料增强块体中多出来“T”型的尖端部分按指定位置插入砂型，再在金属陶瓷复合材料增强块体与预置内套中间浇入高耐磨合金液。通过后续热处理，整体复合材料性能提升，所制得的复合辊套界面结合较好，无孔洞、偏析、裂纹等宏观缺陷。该方法制备工艺简单、易于操作、便于工业化大规模生产。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性涂料制备方法，包括如下步骤：（1）采用化学法或物理法制备羟基化氮化硼；（2）采用四氯化钛的氧化反应制备纳米二氧化钛修饰的六方氮化硼（TiO2/h‑BN）复合材料；（3）获得功能化TiO2/h‑BN复合材料；（4）获得所述纳米二氧化钛修饰六方氮化硼改性水性防腐耐磨涂料。本发明中的纳米TiO2/h‑BN复合材料由于表面引入大量羟基且使用硅烷偶联剂进行功能化，有利于提高其与成膜树脂间的相容性并均匀分散，克服因无机纳米填料团聚而造成的涂料性能下降问题；同时，TiO2/h‑BN复合材料的片层状结构能够有效提高涂层的阻隔防护性能，并且其良好的机械性能也可以显著增强涂层的硬度、韧性和耐磨性等物理性能，进而获得水性防腐耐磨一体化涂料。
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一种采用多层复合的具有立体彩色图案的装饰用复合膜,它包括有塑料底膜层,其技术是:在塑料底膜层上依次设置有热溶胶层、带有凹凸立体图案或立体压纹图案的金属镀膜层或彩色染色膜层、透明双面胶及带有文字或/和图案的透明胶片层。本发明的优点在于:由于该产品采用金属膜复合材料、彩色印刷冷裱工艺,即可达到所有金属标牌的金属感又可满足金属标牌不能达到的丰富的色彩变化,可以节约大量的矿产资源,加工过程无气味、无污染、无噪音、与传统标牌生产的化学腐饰工艺比较更环保、更美观,生产效率可提高10倍以上。本发明特别是采用一定厚度的热溶胶层,该热溶胶层既是本发明的粘接层,又是本发明的金属膜复合材料形成永久立体图案的骨架层。
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本发明针对解决具有多层固体介质特征的复合材料内部竖直缺陷难以检测的共性问题。利用复合材料中特有的多层固体分层结构特征，利用两种固体介质的声学差异性形成边界效应，提出了一种基于超声爬波传播特性的检测方法：当超声爬波沿异质界面传播时，遇到缺陷会激励出衍射波的特性。具体是采用一种超声爬波与聚焦技术相结合的复合超声检测技术，借助具有三维自动扫查功能的装置，以发展出一种简单快速实用的无损检验技术。解决了类似航空发动机整体叶环用纤维增强金属基等具有分层结构特征的复合材料难以检测的问题，保证了其加工质量和服役安全性，该述方法同样适用于其它多层固体介质复合材料内部竖直缺陷的检测。
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本发明涉及耐高温、抗氧化陶瓷的制备技术，特别提供了一种锆铝碳(Zr3Al3C5和Zr2Al3C4)陶瓷粉体的制备方法，其特征在于：采用一定化学计量比的Zr－Al合金粉和C粉为原料，原料经过球磨10－30小时，以10－20MPa的压力冷压成饼状，装入石墨模具中，在通有惰性气体(如氩气)作为保护气的高温炉中以2－50℃/min的升温速率加热至1200℃－1500℃反应0.1－1小时。本发明可以在较低温度下、短时间内合成高纯度、耐腐蚀和抗氧化等性能的锆铝碳陶瓷粉体；采用本发明方法获得的粉体可以用于制备锆铝碳块体材料、锆铝碳基复合材料和作为C/C复合材料的表面抗氧化涂层。
本发明涉及一种α‑Fe2O3/FeOOH复合功能材料及其制备方法和应用，属于新材料领域。一种α‑Fe2O3/FeOOH复合功能材料，其特征在于：所述复合材料为FeOOH将α‑Fe2O3包覆于其内形成的复合材料，所述复合功能材料的外形为纺锤形纳米棒结构，其纳米棒的长度为100～1000nm，横向最大尺寸为10～60nm。本发明通过目标产物中的羟基与醇类气体上的羟基之间的相互作用增加气体的吸附概率，利用氧化物和羟基氧化物的协同作用实现对挥发性有机物的检测，尤其是对正丁醇气体的高选择性和高灵敏度检测，对于实现其他醇类气体的高选择性、高灵敏度检测有一定的参考价值。
基于碳纳米管/氧化石墨烯/POSS单体的纤维表面上浆剂的制备方法，主要解决现有利用纳米材料改善复合材料界面性能技术会带来复合材料成型困难、整体力学性能差及成本高的问题。本发明将碳纳米管、氧化石墨烯、POSS单体偶联剂引入上浆剂配方，利用该上浆剂将碳纳米管、氧化石墨烯、POSS单体涂敷于纤维表面，充分利用上述纳米材料的表面特性改善纤维增强复合材料中纤维与基体的界面性能，同时也解决了直接在树脂中加入纳米材料，影响成型工艺及纳米材料加入量有限的问题。本发明可作为纳米分子偶联剂使用，与纤维表面具有较强的结合能力。该上浆剂使用过程中可不必去除原商用上浆剂，采用水浸法即可实现纤维的上浆。具有复合材料成型相对容易、整体力学性能好及成本低的特点。
一种带有羟基官能团的螺环单体与二异氰酸酯预聚物的制备方法,涉及一种预聚物的制备方法,包括如下过程:首先合成三元醇;再合成膨胀单体;并进行螺环单体均聚反应;合成预聚体;再合成结晶性预聚物。本发明的聚合物特具有独特的性质,可以明显改善由于体积收缩而产生的残余应力,从而在复合材料、医用高分子材料、高强度粘接剂、合成生物降解高分子和聚合物的改性等方面具有广泛的应用。膨胀单体在聚合过程中不产生体积收缩,甚至产生体积膨胀,这是某些工业应用所希望的。例如,适用于制版用感光材料,如,无内应力的复合材料,精密铸型、抗冲击材料、高强度粘合剂及补牙材料等。
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一种基于碳纳米管三维网络薄膜的应变传感器制备方法，主要解决现有基于聚合物基体内的碳纳米管传感技术会影响复合材料成型及复合材料力学性能的问题。实现步骤：（1）将碳纳米管和表面分散剂的混合物通过机械融合的方法制备碳纳米管的单分散水溶液；（2）将碳纳米管的单分散水溶液倒入真空吸滤装置的容器在过滤膜上抽滤成膜；（3）将碳纳米薄膜与过滤膜压实，放入烘箱内固化，固化后剥离滤膜后得到三维薄膜；（4）从薄膜上切下长方形结构，将导线固定于薄膜表面，将此传感器埋入复合材料内部特定位置，按复合材料固化工艺成型。具有界面结合性能好，可与复合材料共同成型，适合进行结构内部应变场监测，应变传感精度高和线性可重复性的特点。
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本发明公开了一种水下机器人用碳纤维复合耐压舱体，属于水下机器人耐压舱体技术领域。该耐压舱体包括圆柱形耐压舱体、密封件和端盖，所述圆柱形耐压舱体包括复合材料筒体、端环和防水涂层，复合材料筒体的两个端面粘接端环，复合材料筒体和端环的外表面设有防水涂层；所述端盖与圆柱形耐压舱体通过密封圈进行密封连接。本发明针对水下机器人作业深度变化明显且反复的工作特点，在复合材料筒体两端粘接金属端环用于形成结构密封面，进而实现与两侧端盖的轴向、径向双结构密封，并对端盖与舱体配合处的应力集中现象进行了改善。本发明采用了优化后的缠绕工艺和复合材料低损高效加工技术，满足强度及稳定性要求。
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一种冶金用阀门阀芯及内衬的制备方法，涉及一种阀门阀芯及内衬的制备方法，该方法将热压烧结致密B4C陶瓷、B4C‑SiC陶瓷、B4C‑SiC‑环氧树脂陶瓷基复合材料、B4C‑酚醛树脂陶瓷基复合材料、B4C‑SiC‑酚醛树脂陶瓷基复合材料和B4C‑SiC‑聚四氟乙烯陶瓷基复合材料作为加压湿法冶金用阀门的阀芯；热压烧结致密B4C陶瓷的体积密度大于2.48g/cm3、致密度大于98.0%；B4C‑SiC陶瓷的体积密度大于2.50g/cm3、致密度大于98.0%。本发明将B4C陶瓷及B4C‑SiC陶瓷基复合材料作为加压湿法冶金用阀门的阀芯及内衬，解决我国加压湿法冶金生产中普遍存在的金属阀门腐蚀严重问题。
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阻燃陶瓷化EVA及其制备方法，涉及一种复合材料及其制备方法，按重量计，含有：EVA100份、气相法白炭黑10～60份，抗氧剂1～5份、交联助剂0.2～3份、偶联剂1～8份、硼酸锌型瓷化粉10～180份，氢氧化物阻燃剂10～60份，交联剂0.2～4份。将上述材料在捏合机中混炼均匀，形成团状陶瓷化EVA，经开炼即得交联结构陶瓷化EVA复合材料。本发明能使EVA复合材料的机械性能得到明显提升，本发明EVA复合材料选用合适的交联剂和加工方法，对EVA材料进行了交联处理并添加一种硼酸锌型陶瓷粉，能够使得交联过后的陶瓷化EVA复合材料的机械性能明显提升，烧结温度降低，提高了生产效率，进而降低了生产成本。
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本申请属于风洞试验领域，特别涉及一种针对跨音速颤振风洞模型加工的设计参数控制方法。包括：采用金属梁架制作飞机承力构件，生成第一颤振风洞模型，并对第一颤振风洞模型进行第一次地面共振试验；在第一颤振风洞模型上粘贴配重块，生成第二颤振风洞模型，并对第二颤振风洞模型进行第二次地面共振试验；在第二颤振风洞模型上安装辅件，内埋传感器，以及粘贴泡沫填充物；获取复合材料蒙皮试验件，并对复合材料蒙皮试验件进行材料拉伸试验以及复合材料蒙皮试验件共振试验；在模具内铺设复合材料蒙皮，并将第二颤振风洞模型置入复合材料蒙皮中进行中温固化，生成第三颤振风洞模型，并对第三颤振风洞模型进行第三次地面共振试验。
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一种新型输电线路杆塔，左、右组件的复合材料塔身上段下端与塔身下段的上端通过法兰盘和连接螺栓连接；左、右组件的复合材料塔身上段之间交叉连接支撑杆，支撑杆与复合材料塔身上段之间连接斜拉杆；左、右横担均由并列的双杆构成，双杆夹持在复合材料塔头上固定；左、右横担的两端与复合材料塔头顶端均通过双斜拉杆连接；复合材料塔头顶端组装连接地线横担，本实用新型结构简单，组装容易，运行寿命长，抗腐蚀，抗老化氧化；取消了原有杆塔上的悬式绝缘子串，缩小线路通道；重量轻，免维护，减少线路造价，节约运行成本。
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本发明涉及一种电极旁置式柔软压敏探头研制方法,属于传感器技术领域。该探头由敏感区、传导区和接口区组成。敏感区和传导区包括三层柔软结构:中间层由导电高分子复合材料构成,最外两层为绝缘封装薄膜;接口区包括五层结构:中间层为导电高分子复合材料,次外两层为与后续电路连接的金属电极,最外两层为绝缘封装薄膜。导电高分子复合材料是利用溶液混合法将纳米导电粉末分散到高分子基体中制备而成。绝缘封装薄膜是利用催化剂和交联剂使液态高分子材料硫化成型制备而成。利用本发明提出的方法研制的压敏探头,其敏感区和传导区不含刚性电极,具有柔软性高、厚度薄、结构简约、工艺简单、成本低等优点,特别适用于曲面层间压力与位移测量。
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本项申请为一种制取PP基复合材料的方法及产品。方法中以普通的PP材料为基料,以碱式硫酸镁为添加剂,在一定的工艺条件下基料与添加剂按20-50份的质量比例进行混炼,制成PP基碱式硫酸镁晶须复合材料。方法中使用的碱式硫酸镁晶须直径≤1.0ΜM,长径比≥50;所制得的复合材料与纯的PP材料相比具有很好的阻燃、抑烟性能,材料的抗拉强度和弹性模量都有明显提高。
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本发明涉及泡沫陶瓷领域,具体地说是一种既具有宏观尺度三维连通孔径又具有微米级三维连通孔径的双尺度泡沫陶瓷及其制备方法。碳化硅泡沫陶瓷具有三维连通网络结构;宏观上表现为毫米级孔径;陶瓷骨架筋内部表现为微米级相互连通的网孔。本发明在泡沫陶瓷坯体成型的过程中,在碳化硅料浆内均匀混入造孔剂,使碳化硅泡沫陶瓷制备成双尺度泡沫陶瓷,双尺度碳化硅泡沫陶瓷是一种同时具有宏观的毫米尺度孔径和骨架筋内部微米尺度孔径的三维连通网络泡沫陶瓷。作为陶瓷/金属双连续相复合材料的增强体,双尺度碳化硅泡沫陶瓷材料可以消除复合材料中泡沫骨架裂纹、改善复合质量、扩展复合材料在摩擦制动、装甲防护和电子封装等方面的应用。
本发明公开一种具有较高光电化学性能的P:Fe2O3/FeOOH新型复合材料制备及其制备方法。将一定摩尔的FeCl3·6H2O和NaNO3溶于去离子水中，通过水热法将前驱FeOOH生在FTO上。将其浸渍在含有K2HPO4的溶液中进而磷元素掺杂入前驱体内。经过退火转变为磷掺杂的三氧化二铁。再将其浸入加热的FeOOH的溶液内。取出烘干。得到磷掺杂三氧化二铁复合羟基氧化铁的新型复合材料。用本方法制备的复合材料，其磷元素能提供更多载流电子，复合的催化剂也能加快促进水氧化。因此能非常有效的提升其光电化学性能。
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本发明涉及纳米复合材料技术，具体为一种用高 分子组装后的介孔分子筛填充聚合物基纳米复合材料，提高热 塑性聚合物材料性能的方法。用单分散的纳米介孔分子筛做填 充剂，用超临界的方法将具有不同柔顺性的高分子链引入到介 孔分子筛的孔道内，得到具有软、硬结合的用高分子组装后的 介孔分子筛复合填充剂，再与热塑性聚合物熔融共混制备聚合 物/纳米介孔分子筛复合材料。本发明采用的纳米介孔分子筛具 有双重纳米结构；采用超临界 CO2对聚合物具有很强的溶胀作 用，能够大幅度提高小分子在溶胀后的聚合物中的扩散速度和 吸附作用、可将许多小分子吸入聚合物中，改变温度和压力可 调节单体和聚合物的溶解能力，通过减压即可实现反应－分离 一体化。
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本发明涉及一种陶瓷或陶瓷基复合材料粉末烧结方法,是将陶瓷粉末或陶瓷基复合粉末进行加热、加压、加电火花复合式烧结(在整个烧结过程中这几种手段可先后或同时进行)。烧结气氛可控,为空气或真空或氩气或氮气气氛。利用本发明可以在较短时间、较低成本下完成陶瓷或陶瓷基复合材料的粉末冶金烧结,针对解决陶瓷或陶瓷基复合材料粉末冶金烧结所需周期长、成本高、烧结过程中晶粒易长大的问题。
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本发明公开了一种飞机钣金拉伸模具的制备方法。包括步骤：制备基体材料和表面拉伸部材料；将基体材料和表面拉伸部材料粘结为一体，形成整体复合材料；将装有上述整体复合材料的成形器皿置于固化炉中固化成型；固化后形成坯料制造模具。本发明提供的制备方法充分利用多元铝复合材料的自润滑等性能，有效弥补现有模具的缺陷，充分满足飞机制造产业对该类产品的需求。使新型模具产品制件精度大幅提高，制件数量上升，达到2000件以上。本发明很好地解决了飞机钣金拉伸模具的种种缺陷所造的困扰多年的难题。
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一种煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料的制备方法，属于电池领域。该制备方法为：制备煤粉和一氧化锰复合材料、或煤粉和氢氧化锰复合材料；将该复合材料压片，作为复合材料阴极；将碳酸钠和碳酸钾脱水除杂后，通入氩气并升温至熔盐熔点，再升温，采用泡沫镍阴极进行预电解，然后将复合材料阴极插入熔盐中进行电解，电解电压为1.8V～2.8V，电解时间为1～12h；将电解后的复合材料阴极产物清洗干燥，得到煤与一氧化锰的钠离子电池负极材料。该负极材料制备的钠离子电池库伦效率可达98％～105％。该方法采用高温熔盐电解法得到性能优良的钠离子电池负极材料，具有原料来源广泛，对环境友好、成本较低、操作简单等优点。
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本发明涉及一种便于转移的自动铺带机坯料铺叠工装，铺叠工装的上表面为弧形表面，其上方铺设有橡胶层，橡胶层上方铺设有隔离膜。采用铺叠工装铺叠复合材料的方法，包括以下步骤：1）在橡胶层与铺叠工装的弧形表面之间进行抽真空压实；2）隔离膜与橡胶层之间紧密贴实；3）在隔离膜上涂刷与复合材料铺叠过程中采用的预浸料内相同批次和牌号的树脂溶液，然后铺设复合材料的预浸料直至完成复合材料；4）由于隔离膜与铺叠工装之间设有橡胶层，铺叠后的复合材料可以轻松转移到成型工装上。该工装不仅有效的解决了平面工装铺叠曲面复合复合材料的褶皱问题，同时该方法能够有效的解决铺叠后的复合材料轻松从铺叠工装转移到成型工装。
本发明涉及航天航空和汽车工业中胶接碳纤维复合材料预处理领域，具体说是基于激光清洗剥离碳纤维材料脱模剂中温度场的模拟方法。包括以下步骤：1)通过COMSOL建立三维瞬态温度场模型；2)通过三维激光扫描仪对待测碳纤维复合材料进行扫描，构建碳纤维复合材料的几何模型，通过COMSOL模型开发模块规划激光在几何模型中的移动路径；3)引入脉冲激光热源建立热源模型；4)设定碳纤维复合材料几何模型的材料参数；5)设定碳纤维复合材料几何模型的初始条件和边界条件；6)对碳纤维复合材料几何模型划分不同的网格，通过COMSOL分析模块得到完成后所得的激光扫描速度与温度场的关系。本发明利用COMSOL软件适用于激光清洗碳纤维树脂基复合材料温度场分布数值模拟。
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本发明涉及一种掺杂BaSO4钠离子电池负极材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)一步水热法制备SnO2材料；(2)将SnO2材料溶于去离子水中，加入稀硫酸溶液和Ba(OH)2溶液，实现BaSO4掺杂的SnO2复合材料；(3)碳热还原法制备ZnS/C复合材料：以锌盐、硫源为原料溶于去离子水，反应后得ZnS材料前驱体，再将前驱体溶于去离子水中，加入有机碳源，搅拌至水分全部蒸发后，置于惰性气氛中焙烧；(4)将BaSO4掺杂的SnO2复合材料和ZnS/C复合材料按比例混合。本发明方法制得的掺杂BaSO4制备的电极材料可以满足对钠离子电池负极材料的性能要求，具有较高的初始容量、较好的比容量、较高的首次库伦效率和理想的循环稳定性，使得钠离子电池在储能系统中的地位有所提升。
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本发明涉及生物材料技术领域,特别适用于人体硬组织缺损的生物医学工程支架材料技术领域;本发明旨在解决骨组织工程支架材料的强度问题,提出了一种金属组织工程支架材料-多孔镁及其合金和复合材料及其制备方法,将多孔金属镁、镁合金及镁复合材料应用于骨组织工程支架领域,所述多孔金属镁、镁合金及镁复合材料,其孔隙率为5-99%,孔径为50-900ΜM。利用镁在体内易被降解吸收的性质,制备出的多孔镁及其合金、复合材料具有良好的力学性能、生物相容性,并可为细胞提供三维生长空间。
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基于碳纳米管三维网络薄膜的温度传感器制备方法，主要解决了现有基于聚合物内的碳纳米管导电网络作为温度传感器方法会带来复合材料成型难，影响整体力学性能及成本高的问题。实现步骤：a、将碳纳米管和表面分散剂混合物通过机械融合的方法制备碳纳米管的单分散水溶液；b、将碳纳米管的单分散水溶液倒入真空吸滤装置的上容器，过滤膜上抽滤成膜；c、将碳纳米薄膜与过滤膜放入烘箱内，固化完成后剥离滤膜得到三维薄膜；d、从薄膜上切下一长方形结构，利用导电胶将铜导线固定于碳纳米管薄膜表面，将此传感器埋入复合材料内部或外贴于复合材料外部特定位置，按复合材料固化工艺成型。该碳纳米管三维薄膜温度传感器的电阻率可达到10-3-10-5Ω·m，具有较高的电阻-温度线性关系。
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本实用新型提供一种高承载接头，设置于飞机机翼复合材料壁板的边缘处，复合材料壁板由设置有缺口的复合材料壁板A(1)以及拼装于该缺口处的复合材料壁板B(2)构成，其中复合材料壁板B(2)上贯穿设置有高承载接头(3)，该高承载接头(3)与复合材料壁板B(2)两者为一体件，两壁板之间的拼装方式为：复合材料壁板B(2)一侧边弯折形成一台阶(4)，复合材料壁板B(2)通过该台阶(4)搭接于复合材料壁板A(1)上，并且该台阶(4)嵌装于复合材料壁板A(1)与其上的骨架(5)之间。本实用新型所提供的高承载接头，能够消除复材壁板窄边构型，避免复合材料壁板窄边损伤的隐患，且能够保证飞机壁板及接头的传载和功能要求。
本发明涉及一种利用锡泥制备钠离子电池负极材料ZnS/C‑SnO2的方法，其包括：S1：对锡泥进行洗涤、干燥处理，得到SnO2材料；S2：一步水热法制备ZnS/C复合材料:以锌盐、硫源和有机碳源为原料进行水热反应，反应结束后收集沉淀、烘干，得到复合材料前驱体，将复合材料前驱体置于惰性气氛中焙烧，得到ZnS/C复合材料；S3:将步骤S1制备的SnO2材料与步骤S2制备的ZnS/C复合材料按比例混合，制得钠离子电池负极材料ZnS/C‑SnO2。本发明对镀锡工艺中产生的锡泥没有得到妥善回收再利用的问题，采用锡泥制备钠离子电池负极材料，解决了SnO2造价昂贵的问题，有效降低了原料的成本，更加符合钠离子电池低成本的理念，实现资源的综合利用。
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本发明涉及一种柔软压敏电涡流线圈及其研制方法，属于传感器技术领域。该线圈的外层为柔软的高分子材料，中间层为柔软的螺旋线型导电高分子复合材料和高分子复合材料，其中，导电高分子复合材料是利用溶液混合法将导电粉末分散到高分子基体中制备而成。该线圈利用螺旋线型导电高分子复合材料的提离特性完成非接触式的位移测量，利用导电高分子复合材料压力阻抗特性完成压力测量。采用本发明提出的方法所研制的柔软压敏电涡流线圈不含金属材料，因而可低成本实现高柔软性，且兼具压力与非接触式位移测量能力，适于大型工业设备的狭小曲面层间压力与非接触式的位移测量，并可应用于电子皮肤的研制与机器人指端触觉的实现等领域。
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