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一种室外乒乓球台,台板由金属框架和复合材料台面组成,在金属框架上面粘结复合材料台面组成乒乓球台板,复合材料台面从上至下依次由人造理石、拦网及底衬层状组成,底衬为碎木屑与树脂的混合物。人造理石保证了台面的弹性,拦网起到增加强度的作用,底衬能改善落球声响均匀性。在台板下面固定加长腿,其加长部分内焊接螺钉,底部设有钢筋,并提供特制的网架,因其特有的复合材料作为台板,弹性好,可以达到国家标准,具有防雨、防晒、耐水浸泡及防腐、防盗的功能,同时球感好,弹性好,牢固耐用。
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一种门体结构自带绝缘功能的地铁屏蔽门，由屏蔽门体和钢化玻璃组合而成。所述的屏蔽门体包括绝缘复合材料构成的立柱、立柱包板、门槛、踢脚板、包括由绝缘复合材料构成的活动门、固定门、应急门、端门的门框、绝缘复合材料构成的顶箱盖板、应急门及端门推杆、绝缘复合材料构成的与站台板或轨顶风道的连接件。这些结构件与钢化玻璃一起构成屏蔽门门体的主要结构。本实用新型具有屏蔽门门体结构直接和站台土建结构连接，不需要再做绝缘处理，取消门体与钢轨间的等电位电缆连接，大大了减少了工程量和站台装修施工工艺，降低了工程造价，彻底消除屏蔽门引起的运营安全隐患，保证乘客和司乘人员的人身安全。
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本发明涉及纳米材料的制备技术,具体是一种经高温(700℃以上)处理仍能保持小晶粒尺寸、大比表面积、锐钛矿相为主的纳米晶氧化钛的制备方法,解决了难以在高温(700℃以上)处理后仍可获得具有小晶粒尺寸、大比表面积、锐钛矿相纳米晶氧化钛的问题。本发明首先利用水热反应过程原位制备碳/氧化钛复合材料,并经惰性气氛下高温处理碳/氧化钛复合材料后,去除碳中间体而获得经高温处理的锐钛矿相氧化钛纳米颗粒。本发明可实现大规模制备经高温(700℃-1500℃)处理,具有以锐钛矿相为主、小晶粒尺寸、大比表面积、高结晶度和低表面态分布等特点的纳米晶氧化钛。本发明所制备的纳米氧化钛颗粒有望用于敏化太阳能电池和光解水制氢气等光催化领域。
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本发明提供一种CFRP与钛合金叠层结构铰孔工艺的优化方法，涉及碳纤维复合材料与钛合金叠层装配技术领域。该方法综合考虑孔径尺寸误差、铰孔刀具后刀面磨损和铰孔刀具使用寿命等约束的碳纤维复合材料与钛合金叠层结构铰孔工艺优化方法，依据当前铰刀结构参数、孔径尺寸精度标准和制孔数量，优化铰孔的切削速度和进给量。本发采用多种约束条件优化叠层结构铰孔工艺，有效的提高CFRP与钛合金叠层结构铰孔效率，降低零件的不合格率和报废率，并使制孔刀具发挥出最大的铰孔能力。
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一种氧化石墨烯增强义齿基托材料，以PMMA为基体、氧化石墨烯(Graphene oxide，GO)为增强填料，借助液相超声‑高速球磨分散技术将两种粉末均匀混合后，采用常规义齿基托加工法制备GO增强型义齿基托复合材料。结果表明:随着增强填料GO的加入，复合材料的显微硬度呈现先快速增加后逐渐变缓的趋势；复合材料表面水静态接触角则呈现逐渐降低的趋势；当GO质量百分数小于0.1%时，复合材料的摩擦系数和磨损率均低于常规口腔义齿基托材料，而GO质量百分数大于0.1%时其摩擦系数和磨损率呈升高趋势。GO的添加提高了常规义齿基托材料PMMA的硬度、亲水性和耐磨性能，显示出了良好的应用潜能。
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本发明公开了一种弥散型铜铋锡难混溶合金复合线材及其制备方法，属于合金复合材料及其制备技术领域。其特征在于：该合金线材是以Cu-Bi-Sn难混溶合金为原料，采用脉冲电流作用下的连续凝固技术制备出弥散相均匀分布于基体中的铜铋锡难混溶合金复合线材；其中：凝固速度为8-20mm/s。本发明采用脉冲电流作用下的连续凝固技术，提高(10-15)wt%Cu-(75-80)wt%Bi-10wt%Sn合金液-液相变过程中富（Cu，Sn）相（以下称：弥散相）的形核率，抑制相偏析，制备弥散型Cu-Bi-Sn合金复合材料。
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一种提高吸水膨胀橡胶性能的方法,涉及纳米复合材料技术,包括介孔分子筛与吸水膨胀橡胶按100:0.1-10重量比混合,使介孔分子筛均匀分散于吸水膨胀橡胶基体中,制得吸水膨胀橡胶复合材料制品;所述介孔分子筛分为无孔道和有孔道结构,形状以规则球形为主,平均粒径为80～100nm;所述吸水膨胀橡胶是一种新型功能高分子材料,它是在橡胶基体中引入亲水基团或亲水组分而制成的,吸水后可膨胀至自身质量或体积的数倍乃至数百倍,并产生较大膨胀压力。通过介孔分子筛改性形成的吸水膨胀橡胶化学稳定性强,并具有高吸水膨胀率、高强度、耐久性及重复使用性,克服现有吸水膨胀橡胶的不足。
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本发明涉及粉体纳米复合材料制备装置,具体为一种纳米粒子制备及与粉体材料原位复合装置,实现纳米粒子的制备,以及纳米粒子与粉体材料的原位复合,普遍适用于制备各种粉体纳米复合材料。该装置包括纳米颗粒制备系统、纳米颗粒/粉体材料复合系统及进样/取样系统,纳米颗粒制备系统设有真空室、离子源、转靶,离子源一端伸入真空室内,转靶设置于真空室内、与离子源的溅射方向相对应,离子源另一端连有离子源电源和高纯氩气体钢瓶;复合系统设有反弹盘,反弹盘设置于真空室内的下方,与转靶反射的方向相对应;进样/取样系统设有手套操作箱,真空室一侧的密封舱门伸到手套操作箱中,手套操作箱上连有机械泵、循环净化系统和高纯惰性气体钢瓶。
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风沙‑热环境下无人机复材机翼动特性和损伤检测装备，包括环境模拟机构、激振机构、回转工作台、多点柔性夹具、第一减速器、第一电机、复合材料机翼、自动检测机构和悬吊机构，本发明装置能够模拟不同程度的风环境、热环境、热风环境和风沙环境，通过激光测振仪和超声波探伤仪双重检测准确定位损伤位置和动特性；本发明多点柔性夹具可以实现对复合材料的不损伤夹持，不会因为夹持造成其在夹持位置产生损伤；多点柔性夹具可以使得复合材料机翼跟随回转工作台一起旋转到合适的激振方向，确保振动激励的效果；本发明激振机构可以在不同的振动激励强度下，让待测有损伤的复合材料机翼会产生新的损伤和裂纹，帮助设计人员评价其动特性下降的趋势。
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本申请属于风扇叶片结构设计领域，特别涉及一种风扇叶片。包括：基体(1)和蒙皮。所述基体(1)包括轴向截面呈波纹形的波纹段；所述蒙皮覆盖所述基体(1)形成型面。本申请的风扇叶片，通过钛合金复杂曲面薄壁骨芯结构精密制造工艺，定量并定向控制多轴加工残余应力变形，保证钛合金基体的型面结构。蒙皮采用热塑性复合材料代替传统的环氧树脂体系复合材料，并通过与钛合金基体整体成型工艺构造叶片，使抗冲击性大大提高，并且热塑性复合材料有利于工艺制造过程的缺陷控制。通过钛合金和复合材料整体成型制造工艺，形成最终的风扇叶片。本申请能够有效减轻叶片的重量，降低榫头应力集中，改善榫头部位应力分布，结构简单。
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一种纤维制品及制造方法和应用，其特征在于：该纤维制品包括纤维体以及设于纤维体上的连接元件，纤维体为织物、纱线中的一种或两种的组合，连接元件为勾与勾或勾与圈，织物或纱线为连接元件固定于其上，将所述带有连接元件的织物或纱线缠绕在一起时，相邻织物或纱线上的连接元件咬合绑牢在一起，形成三维纤维预制品；将所述三维纤维制品浸注基体固化后得到三维复合材料。本发明提供一种纤维制品及制造方法，是为了增强复合材料的机械强度、层间强度、疲劳强度和冲击强度。
本发明属于电化学电池领域,具体为一种高能量柔性复合电极材料及其制备方法和在高能量柔性锂硫二次电池中的应用。柔性电极材料是单质硫均匀吸附并嵌入在碳纳米管壁的微孔中,形成微孔限域、多孔通道互联、三维导电网络的碳纳米管/硫复合材料;活性物质单质硫的含量范围为10-71wt%。采用含硫酸根离子的酸性电解液阳极氧化金属基体制备多孔模板,并在模板中吸附大量硫酸根离子;利用化学气相沉积过程制备碳纳米管,同时利用高温原位炭热还原硫酸根离子形成单质硫嵌入于碳纳米管管壁中,去除多孔模板后,通过溶剂超声分散和液相蒸发自组装过程获得碳纳米管/硫柔性复合材料。柔性电极材料可用于锂硫电池正极材料,并应用于柔性储能器件。
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一种搅拌喷吹制备铜基金刚石热沉材料的方法，按以下步骤进行：(1)金刚石表面改性，通过化学镀方式对金刚石进行表面镀铜处理；(2)搅拌喷吹熔炼，使铜基熔体形成离心涡流，铜基熔体除纯铜外，还含有Cu?Cr、Cu?W、Cu?Ti或Cu?Si中一种或几种合金，向铜熔体中喷吹镀铜金刚石，使之原位生成Cr3C2、WC、SiC以及TiC等界面增强相；(3)偏心均匀弥散，使界面增强相以及未反应的金刚石充分弥散；(4)速冷凝固，将铜基熔体速冷凝固，得到高性能铜基金刚石热沉材料。本方法通过搅拌、喷吹等技术在材料制备技术中的应用解决了铜基金刚石复合材料制备过程中界面润湿性差，不易分散的问题，属流程简单、低成本、高效的铜基复合材料制备技术。
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本发明设计了一种新型具有双壳层微观结构的纳米颗粒复合吸波材料，以解决目前吸波材料吸收频段窄的不足。其特征在于：所述复合物微波吸收材料具有双壳层微观结构，外部壳层由介电氧化物组成，内部壳层为碳，内核由铁磁性材料组成。其优点是能够通过介电氧化物壳-碳壳-磁性金属颗粒核的结构变化产生平缓的阻抗渐变，使电磁波最大限度入射到材料内部，降低电磁波反射；同时发挥这类复合材料拥有的电阻损耗、介电损耗、磁损耗特性，以及双壳层微观结构中丰富的界面极化，使进入材料内部的电磁波迅速衰减掉。该复合材料具有密度小，频带宽的优点。在电磁屏蔽、电流变体、功能涂料等方面具有广阔的应用前景。
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一种铁氰化物复合电极材料的制备方法及其对双氧水的检测，涉及一种纳米电化学材料的制备及其应用。将K3Fe(CN)6与AgNO3溶液、LiCl溶液混合得到Li3Fe(CN)6前驱体；将苯胺单体、制备的Li3Fe(CN)6前驱体、处理后的石墨烯化碳纳米管置于水热釜中反应后过滤、干燥，得到LiPB‑PAn‑PUCNTs复合材料。Li3Fe(CN)6有处于PAn的导电电位范围内的氧化还原电位，导致了PAn阵列能够将电荷很快地传递到Li3Fe(CN)6的氧化还原中心；石墨烯化碳纳米管具有优良的导电性能、较大的比表面积和生物相容性，因此其原位聚合与混合增加了复合材料的导电性和分散性，能够快速实现与电极表面的直接电子传递，对过氧化氢检测的响应灵敏度也相应的提高。
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整体硬质合金鱼鳞铣刀,是用于碳纤维、玻璃纤维等复合材料的铣削加工的铣刀;包括铣刀刃部和铣刀柄部,在铣刀刃部上的切削刃是由左、右旋对称交错的螺旋槽构成切削单元,左螺旋槽比右螺旋槽多2条;每个切削单元主切削刃长制成0.05～0.1MM,切削刃后刀面沿圆柱面宽度制成0～0.01MM;切削刃前角制成10°～15°,前刀面在法剖面上为直线;切削刃后角制成20°～25°;螺旋刀槽深制成刀具直径的7～8%;优点:整体硬质合金鱼鳞铣刀,切削刃是由许多切削单元组成,切削刃锋利,从而极大地降低了切削阻力,而且可以实现高速切削,达到了以铣代磨的效果,提高了复合材料的加工效率和表面质量,延长了铣刀的使用寿命。
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一种纤维制品及制造方法和应用，其特征在于：该纤维制品包括纤维体以及设于纤维体上的连接元件，纤维体为织物、纱线中的一种或两种的组合，连接元件为勾与勾或勾与圈，织物或纱线为连接元件固定于其上，将所述带有连接元件的织物或纱线缠绕在一起时，相邻织物或纱线上的连接元件咬合绑牢在一起，形成三维纤维预制品；将所述三维纤维制品浸注基体固化后得到三维复合材料。本发明提供一种纤维制品及制造方法，是为了增强复合材料的机械强度、层间强度、疲劳强度和冲击强度。
本发明涉及生物医用金属植入材料及复合材料,具体地说是生物医用可控降解吸收高分子金属复合植入材料及其应用,以可降解高分子材料为基体,纯镁或镁合金材料作为增强体,纯镁或镁合金材料的体积百分比为5～50%,纯镁和镁合金可采用板、棒、管、丝、屑、晶须以及多孔状态等,通过调整纯镁及镁合金的强度来改善降解过程中复合材料整体的力学性能,通过调整可降解高分子材料的降解周期和纯镁及镁合金的腐蚀速率,达到可控降解的目的。采用这种方法制备的生物医用可控降解纯镁及镁合金高分子复合植入材料可用于制备暂时或短期植入器件,如内固定用接骨板和骨钉以及组织工程用支架材料等。
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本发明属于聚合物复合材料增韧改性领域，具体为一种硬质聚氯乙烯复合材料的增韧改性方法，获得石墨烯/聚氯乙烯复合材料，解决硬质聚氯乙烯材料韧性差的性能缺陷。将石墨烯纳米碳材料均匀地分散于聚氯乙烯基体中，利用石墨烯柔软的片层结构，在聚氯乙烯基体中卷曲弯折，充当“弹性粒子”相，进而对聚氯乙烯起到增韧改性的作用。将聚氯乙烯粉末、稳定剂、改性剂丙烯酸酯和石墨烯纳米碳材料在高速搅拌机中预混，再通过转矩流变仪和双辊开炼机熔融共混、平板硫化机热压成型工艺获得石墨烯/聚氯乙烯复合材料。本发明柔软卷曲的石墨烯片层在聚氯乙烯中起到“弹性粒子”的作用，能够显著提高聚氯乙烯的断裂伸长率以及缺口冲击强度。
一种集温度、灌注速度和压力于一体的VARTM装置和方法，涉及到复合材料制备领域，解决现有复合材料制品局部浸渍不良或干纱以及异形件中基体材料分布不均等问题。包括：给料系统、控温系统、控流系统、压力系统、成型工作台，所述给料系统用于向密闭的模具提供基体材料；所述控温系统用于调节基体材料的灌注温度及固化温度；所述控流系统用于调节基体材料的灌注速度；所述压力系统用于固化阶段向模具施加压力；所述成型工作台用于提供复合材料灌注成型和固化过程的密闭空间。本发明提供一种温度、流速和压力完全精确可控的全方位一体化生产控制系统，可针对不同基体材料调整不同的成型温度、灌注速度及压力，进而保证了复合材料制品的质量及生产效率。
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本发明属于硅橡胶补强领域，具体地说涉及应用液晶高分子微纤化增强硅橡胶的方法。复合材料成分由热硫化硅橡胶、白炭黑、液晶高分子组成，其制备方法：首先按照成分备料，采用熔融热混方法在密炼机上混炼均匀，再进行硫化得到硅橡胶基复合材料。本发明在加工过程中使得液晶高分子纤维化形成纤维状结构，起到锚定作用，提高了硅橡胶基复合材料的力学性能，能够满足未来硅橡胶基复合材料兼顾阻燃耐热性及低密度、高强度的发展要求。
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本发明属于多孔非晶合金材料设计与制备技术,具体为一种铝基微/纳米多孔非晶合金材料及其制备方法,主要解决①铝基非晶合金的压缩性塑性形变差,②泡沫金属铝强度低和耐蚀性差,③铝基微/纳米多孔非晶合金材料稀缺,④多孔材料的孔径降低到纳米尺度等问题。首先,在快速冷却条件下铝基合金熔体发生快速凝固,获得含有微/纳米尺寸晶态粒子的铝基非晶合金基复合材料。其次,对非晶复合材料进行电化学腐蚀或化学处理,获得铝基微/纳米多孔非晶合金材料。孔径尺寸在1纳米～100微米范围,孔隙率为1～50%。本发明铝基微/纳米多孔非晶合金材料的几何形状取决于所需求的材料形式,可用作于吸波、减振降噪、吸音、电磁屏蔽、催化吸附、吸能缓冲等材料。
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本发明属于高反应活性C/C预制体制备技术领域，具体地说为一种碳纤维预制体内填充活性炭的方法及其应用。将液态氨酚醛树脂干燥脱除部分溶剂，然后按一定比例溶于有机溶剂中，在少量添加或不添加添加剂的情况下配成树脂溶液，将碳纤维预制体浸渍在树脂溶液中，置于烘箱中常压原位交联聚合；将聚合产物取出后用乙醇清洗、干燥，真空或惰性气氛下热解，即得到多孔C/C复合材料，复合材料密度可通过反复浸渍次数调控。利用本发明方法制得的C/C复合材料与硅及硅合金具有良好的反应性能，可通过反应熔渗制备高性能、低成本的C/SiC复合材料。
本发明涉及摩擦材料的制备技术,具体地说是一种具有双连续相结构特征的泡沫碳化硅/金属复合摩擦材料及其构件和制备方法。泡沫碳化硅/金属双连续相复合摩擦材料是由一定体积分数的泡沫碳化硅陶瓷与基体金属通过合适的复合方法获得的、具有双连续相结构特征的、以摩擦性能为基本功能的复合材料,其成份为15%～60%的泡沫碳化硅陶瓷和85%～40%的金属基体组成。泡沫碳化硅/金属双连续相复合摩擦材料构件是由双连续相复合材料摩擦层与金属层(或称金属背)组合而成的、能同时发挥摩擦作用和承载或载荷(力或热负荷)传递作用的构件。本发明可作为新型高性能摩擦制动材料在飞机、轨道交通列车、履带车辆、轮式车辆、舰船等现代交通工具的制动系统中取得广泛应用。
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本发明涉及增强三维复合材料的技术,具体为一种纤维制品及其制造和应用方法。该纤维制品包括纤维体(纤维片、织物、毯制品、纱线)以及设于纤维体上的连接元件。多个纤维体叠加时,相邻纤维体上的连接元件咬合绑牢在一起,形成三维纤维预制品,经基体浸注固化得复合材料。所述叠加前或叠加后带有连接元件的纤维体浸于基体,形成三维纤维预浸料;纤维体的纤维预浸料累叠,基体经溶化或熔化,相邻纤维预浸料上的连接元件连接绑牢,形成三维复合材料。本发明可解决纤维制品材料的机械强度、层间强度、疲劳强度和冲击强度等问题,适用于复合材料、橡胶、建筑和塑料等工业。
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一种氧化锑锡增强聚碳酸酯隔热材料,通过溶胶‑凝胶法以纳米氧化锑锡(ATO)为红外阻隔剂制备了一系列硅烷偶联剂KH‑X70改性纳米ATO/PC复合材料来提高聚碳酸酯的隔热性能的同时保持较高的透明度。通过激光粒度分布仪和SFM研究了纳米ATO的粒径分布及其在PC基体中的分散情况，采用拉力试验机、分光光度计以及隔热效果模拟装置测定了复合材料的力学性能、透射性能和隔热效果。结果表明：硅烷改性纳米ATO在PC基体中分散均匀；随着纳米ATO质量分数的增加，纳米ATO/PC复合材料的阻红外隔热性能改善;当纳米ATO含量为0. 5wt%时，纳米ATO/PC复合材料的可见光透过率高于80%。隔热效果模拟装置内外温差达3. 9℃。
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本发明涉及碳复合材料领域，特别是一种柔性高导电复合结构碳纤维布的制备方法。以纯天然纤维素棉布为前驱体，通过浸渍法将碳纳米管和/或石墨烯与前驱体均匀复合后，在保护性气氛下通过高温热处理使织物纤维碳化，并使碳纤维界面与复合的碳纳米管或石墨烯产生较强的结合力。在碳化的过程中，碳纤维与碳纳米管和/或石墨烯之间形成较强的键合，形成同轴碳纤维布复合结构。本发明利用不同的处理温度、处理时间及纳米碳复合量来调控复合材料的结构和性能，该柔性碳纤维布复合结构解决普通碳材料不能兼具柔性、高比表面积和高导电性的问题。
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CTMAB/CPAM/膨润土复合插层材料及其制备方法，涉及一种膨润土复合材料及其制备方法，首先配制复合改性液，然后制备CTMAB/CPAM/膨润土复合插层材料。将2mmolCTMAB与0.03gCPAM溶于100ml蒸馏水中，在40℃水浴条件下搅拌20min，使之完全溶解即为复合改性液，一定量的钠基膨润土加入复合改性液中，搅拌90min，抽滤，水洗，烘干，研磨，过0.074mm筛，得到CTMAB/CPAM膨润土复合插层材料。作为一种复合材料，具有性能好、操作简便，适用范围广等特点。作为水处理剂在各类废水处理尤其是制药废水处理中的应用潜力巨大。
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