北京有色金属环境保护技术理论与应用

基于活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置及方法 1094     

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本发明公开了基于活性铁氧微晶体处理脱硫废水的装置及方法，该方法包括：步骤1、对脱硫废水进行预处理去除其中含有的悬浮固体；步骤2、向流化床反应器中投入药剂材料得到铁氧微晶体或直接投入一定浓度的铁氧微晶体，并通过铁氧微晶体去除脱硫废水中溶解态重金属；步骤3、对脱硫废水进行后续处理，去除其中携带的溶解铁、铁氧微晶体和其他悬浮颗粒物；步骤4、对经过步骤3处理后的脱硫废水进行出水排放。该装置包括：预处理沉淀池输入端与预处理反应池连接，输出端与流化床反应器输入端连接；后处理反应桶输入端与流化床反应器输出端连接，输出端与后处理沉淀池输入端连接；快速砂滤罐输入端与处理沉淀池输出端连接，输出端与出水管连接。

脱硫废水多热源耦合处理系统及处理方法 825     

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本发明涉及一种脱硫废水多热源耦合处理系统及处理方法，属于燃煤电厂废水治理领域，包括蒸发浓缩、药剂中和、干燥固化三个流程单元。其中蒸发浓缩过程中利用增压风机抽取脱硫塔前90～150℃的低温烟气作为热源，在喷淋洗涤方式下实现蒸发浓缩减量；干燥固化过程中抽取空预器出口250～350℃热风作为干燥热源，利用流化床干燥器将含盐浆液快速干燥，干燥后的含尘气体进入原电厂除尘器前烟道，在除尘器内实现固体收集。本发明利用脱硫塔前的低温烟气和空预器出口的高温热风两种介质作为热源，通过耦合高低品位的热源，实现了废水的固化，低能耗、低成本的实现了脱硫废水的干燥固化，解决了脱硫废水外排的问题。

利用生物质解决农村生活垃圾堆肥废气的腐解设施 786     

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本发明公开了属于农业废弃物利用技术领域的一种利用生物质解决农村生活垃圾堆肥废气的腐解设施。该腐解设施包括:一堆肥仓,其内设置渗滤液收集管道,其上设有生物质处理排气管道;一渗滤液收集池,所述渗滤液收集管道与该渗滤液收集池连通。本发明采用的腐解设施对农村固体废弃物进行好氧堆肥,堆肥温度易于保温控制,堆肥过程产生废气采用生物质玉米棒芯、秸秆芯作为特殊气体吸附材料进行处理。堆肥过程中收集渗滤液回喷,不仅可以保证堆肥的含水量,也可以实现废水零排放,该设施随时可进行正负压调整仓内气体,充分利用农村现有生物质资源,能有效净化堆肥产生的异味。

有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法 889     

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一种有色金属行业含重金属酸性废水的处理方法，采用尾矿砂浆中和-硫化-混凝组合工艺，其主要流程为：先用尾矿砂浆对含重金属的酸性废水进行中和、吸附，然后用Na2S与酸性废水中剩余重金属发生硫化反应，并以FeSO4作为混凝剂、聚丙烯酰胺作为助凝剂混凝沉淀，使酸性废水中的H+得到中和，去除废水中的重金属。本发明利用采选矿产生的尾矿砂浆，极大限度的减少了企业在废水处置上的资金投入，同时减少了企业固体废物产生量，废水中的酸度能够得到有效的中和，重金属能够得到有效的去除。

丙烯生产中废碱液的处理方法 1043     

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本发明公开了一种丙烯生产中废碱液的处理方法，包括以下内容：（1）气浮除油，除去废碱液中微量轻质油；（2）去除硫氢化钠，向废碱液中加入25wt%～55wt%的氢氧化钠溶液，使废碱液中的硫氢化钠完全转化为硫化钠；（3）湿式氧化处理，去除硫氢化钠的废碱液进行湿式氧化处理；（4）蒸发浓缩，湿式氧化处理后的废碱液进行蒸发浓缩，回收析出的硫酸钠；（5）调节碱浓度，向蒸发浓缩后的废碱液中加入固体氢氧化钠，回收析出的硫酸钠，产生的高浓度氢氧化钠溶液回用到步骤（2）和/或上游的碱洗塔。本发明方法可以高效去除废碱液中的COD和硫化物，同时可以回收硫酸钠，回用废碱液处理后的氢氧化钠溶液，实现丙烯生产中废碱液的零排放。

废机油型复合油相、制备方法以及乳化炸药 716     

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本发明属于乳化炸药技术领域，公开了一种废机油型复合油相、制备方法以及乳化炸药，所述的废机油型复合油相由废机油、柴油以及乳化剂配制而成。所述的制备方法，应用于废机油型复合油相，包括如下步骤：对原始的废机油进行静置、过滤以及提纯，得到处理后的废机油；判断处理后的废机油是否含有固体杂质，若是则返回上一步骤，否则进入下一步骤；将最终的废机油与柴油和乳化剂进行搅拌混合，得到废机油型复合油相。所述的乳化炸药，基于废机油型复合油相，由废机油型复合油相和硝酸铵配制而成。本发明解决了现有技术存在的废机油资源浪费，污染环境，乳化炸药成本投入高，制备效果差的问题。

废气热能环保综合利用装置 1045     

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本实用新型公开了一种废气热能环保综合利用装置，具体涉及废气热能利用技术领域，包括废气储存室和热能交换室，所述废气储存室一侧固定设有第一废气输送管道，所述热能交换室另一侧固定设有第二废气输送管道，所述第一废气输送管道和第一抽气泵之间设有清理机构；所述清理机构包括电机，所述第一废气输送管道内部设有两个第一过滤网，两个第一过滤网之间设有第一丝杆，所述第二废气输送管道内部设在两个第二过滤网，两个第二过滤网之间设有第二丝杆，所述第一丝杆和第二丝杆外端均套设有硬毛刷。本实用新型通过清理机构可以轻松将第一过滤网和第二过滤网上所粘附的固体颗粒有效清刷下来，使得其不被堵塞，便于气体的输送。

湿法脱硫废水资源化处理系统 951     

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一种湿法脱硫废水资源化处理系统，包括顺次相连脱硫废水预处理系统、一级调质系统、深度调制系统和固体氯化钙生成系统，脱硫废水预处理系统包括浓缩塔和与浓缩塔相连的脱硫前烟道和脱硫废水储罐；一级调质系统包括顺应水流方向依次相连的浓浆排出泵、一级调质箱和固液分离装置一；深度调制系统包括顺应水流方向依次相连的深度调制箱、澄清絮凝池和固液分离装置二，深度调制箱同时与固液分离装置一和加药装置二相连，澄清絮凝池和固液分离装置二均与收集槽二相连；固体氯化钙生成系统包括干燥器、干燥风机和收集槽三。本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

从高浓度含氟废水中回收氟化氢的方法 1020     

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本发明属于废水处理技术领域，涉及一种从高浓度含氟废水中回收氟化氢的方法。所述的方法包括如下步骤：(1)将所述的高浓度含氟废水通过阳离子交换树脂，使其中的F‑转化为氟化氢；(2)将步骤(1)的F‑转化后的含氟废水通入富集用吸附树脂，通过洗脱或吹扫所述的富集用吸附树脂得到浓度提高的氟化氢溶液；(3)将浓度提高的氟化氢溶液通入精馏塔，塔底流出物为回收的氟化氢溶液。利用本发明的方法，能够处理更高浓度的含氟废水，处理过程几乎不产生固体废物，方法简便易行成本低，并且能将含氟废水中的F‑转化为高浓度的氟化氢进行回收利用。

废树脂输送系统 702     

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本实用新型公开了一种废树脂输送系统，包括贮槽、泵送单元和喷射输送单元，贮槽用于存储废树脂；泵送单元用于通过泵送方式输送废树脂，其包括第一输送管线、输送泵、输送泵入口阀和输送泵出口阀，所述第一输送管线的输入端与所述贮槽连通，其输出端与下游的处理系统连通；所述输送泵、所述输送泵入口阀和所述输送泵出口阀均设于所述第一输送管线上，且所述输送泵入口阀和所述输送泵出口阀分设于所述输送泵的上游和下游；喷射输送单元，用于通过喷射方式输送废树脂。该输送系统能够方便地将废树脂输送至运输槽车或固体废物处理系统进行处理。

废旧轮胎替代部分水泥窑燃料的处理系统 861     

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本实用新型提供了一种废旧轮胎替代部分水泥窑燃料的处理系统，涉及固体废弃物处理技术领域，包括依次设置的粗碎机、细碎机、钢丝分离机和传输机，粗碎机用于将废旧轮胎进行一级破碎，形成废旧轮胎粗碎片，细碎机用于将废旧轮胎粗碎片进行二级破碎，形成废旧轮胎细碎片，钢丝分离机用于将废旧轮胎细碎片进行三级破碎并将混有的钢丝分离去除，得到废旧轮胎燃料碎片，传输机用于将废旧轮胎燃料碎片输送至水泥窑中进行燃烧，以替代部分水泥窑燃料‑，缓解了采用焚烧和填埋处理废旧轮胎，既消耗大量的能源，又会产生环境污染的技术问题，达到了既减少了环境的污染和污染物排放，同时还节约了能源，减少了水泥窑生产对原煤的消耗的技术效果。

溴化丁基橡胶含溴盐废水处理方法和系统及其应用 1060     

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本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种溴化丁基橡胶含溴盐废水处理方法和系统及其应用，该方法包括：(1)将废水进行均化，并依次进行絮凝沉淀、溶气气浮处理、多介质过滤、超滤和纳滤处理，得到纳滤出水和纳滤浓水；(2)纳滤出水进行反渗透处理，得到反渗透出水和反渗透浓水；(3)反渗透浓水进行膜蒸馏处理，得到膜蒸馏出水和高浓盐水；(4)高浓盐水进行蒸发结晶，得到固体盐和蒸汽凝液。该方法采用预处理、反渗透、膜蒸馏和蒸发结晶相结合，充分利用了废水的初始热量，能耗低，无污染，易于工业化，实现了溴化丁基橡胶生产废水的“零排放”。

稀土三基色荧光粉废料合成钇掺杂二氧化钛纳米薄膜及工艺 1040     

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本发明属于环境保护和资源综合利用技术领域的固体废弃物资源化利用新技术，尤其适合于稀土三基色荧光粉废料的绿色高值资源化利用，特别涉及稀土三基色荧光粉废料合成钇掺杂二氧化钛纳米薄膜及工艺。本发明的主要特征是：将稀土三基色荧光粉废料直接与冰醋酸、钛酸四丁酯混合制备Y/TiO2前躯体溶胶，采用低温溶剂热合成技术在覆盖有TiO2种子层的基底表面生长出具有优良光催化性能的Y/TiO2纳米薄膜材料。该工艺具有流程短、操作简单，成本低廉，无二次污染等优点，实现了稀土三基色荧光粉废料的绿色高值资源化利用。

由FCC废催化剂制备陶瓷中空纤维膜的方法及陶瓷中空纤维膜 687     

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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是涉及一种由FCC废催化剂制备陶瓷中空纤维膜的方法及陶瓷中空纤维膜。所述方法包括：将纤维膜胚体高温烧结以除去有机聚合物并使得其中的重金属固化为尖晶石；纤维膜胚体由铸膜浆料成型得到；铸膜浆料由经预处理的FCC废催化剂粉末与氧化铝粉末于含有有机聚合物的聚合物溶液中混合得到；FCC废催化剂粉末的预处理方法包括：经研磨处理的FCC废催化剂粉末于金属固化剂溶液中浸渍处理。本发明在固化重金属以彻底解决FCC废催化剂所造成的环境污染的同时，回收资源，降低了陶瓷中空纤维膜的制备成本；在产品废弃时不会对环境造成二次污染，具有良好的经济效益和环保效益。

含四氯化钛废液的处理方法 877     

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本发明提供了一种含四氯化钛废液的处理方法，该废液含有四氯化钛、有机溶剂以及卤代烷氧基钛和/或酯钛络合物，其特征在于，该方法包括将所述废液与晶种在第一温度下接触，并将接触后的产物在第二温度下恒温搅拌0.5-8小时，再恒温静置1-5小时，然后进行固液分离，其中，所述第一温度高于第二温度，第二温度为零下5℃至零上20℃。本发明的方法在保持TiCl4较高回收率的同时，提高固体杂质析出速率，且便于过滤，有效提高废液处理效率。

废弃水基钻井液土壤化处理组合物及其应用 795     

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本发明提供了一种废弃水基钻井液土壤化处理组合物及其应用。其中，所述组合物包括如下重量百分比成分：煤10％‑40％、固体废渣5％‑20％、以及粉料1％‑10％，其中所述百分比是以待处理的废弃水基钻井液总重量为100％计；所述组合物为各成分的混合物或者各自分别独立包装。本发明直接对废弃水基钻井液进行处理，工艺简单，操作方便，处理后可用于绿化种植，无二次污染且绿化油田环境，变废为宝，成为一种新的可持续发展的资源，符合安全环保和谐发展的主流价值观，社会效益高。

集成电路行业含氟废液资源化利用的方法 995     

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本申请涉及工业废水处理和资源回收利用技术领域，具体公开了一种集成电路行业含氟废液资源化利用的方法，包括：测定含氟废液中SiF62‑、F‑和SO42‑的浓度；向含氟废液中加入氢氧化钠的水溶液进行一次中和反应，得一次处理废液和氟硅酸钠；向一次处理废液中加入氢氧化钠进行二次中和反应，得二次处理废液和氟化钠；二次处理废液经过蒸发浓缩析出含有氟化钠的沉淀物，得含有氟化钠的沉淀物和三次处理废液；向三次处理废液中加入硝酸钙，得固体废料和四次处理废液；四次处理废液经过结晶得五次处理废液和硝酸钠。本申请将含氟废液的有效成分转化为可回收利用资源，解决含氟废液对环境的污染问题，且处理成本低，资源化产品价值高。

蒸氨废液余热回收系统 891     

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本实用新型公开了一种蒸氨废液余热回收系统，包括悬液分离单元、离心分离单元与热媒直接取热单元，蒸氨废液首先依次通过悬液分离单元和离心分离单元，将其中的固体颗粒物去除后，送入热媒直接取热单元进行余热回收。本实用新型热媒直接取热单元采用直接取热方式，即采用热媒与蒸氨废液直接热交换的方式，换热器中蒸氨废液的热源媒介通道为直通道无触点板式结构，解决了颗粒物堵塞和积垢问题，实现蒸氨废液的低温余热回收，对降低装置能耗，减少环境污染，有着积极的作用。

冶金废渣的电解除氨方法 708     

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本发明提供了一种冶金废渣的电解除氨方法。该电解除氨方法包括：步骤S1，对冶金废渣进行浆化，得到浆化液；步骤S2，采用碱性物质对所述浆化液进行苛化，得到含有NH₃的苛化浆液；以及步骤S3，对所述苛化浆液进行电解除氨。首先将冶金废渣进行浆化处理得到浆化液，以便于其在苛化步骤中和碱性物质均匀混合而达到充分苛化，从而得到含有NH₃的苛化浆液，苛化后浆液pH较高，所有重金属基本都沉淀下来，所以电解过程中，液相中基本没有这些物质的干扰。再通过对苛化后浆液进行电解，使其中的氨电解为氮气而挥发，使得固体脱氨后达标排放。上述过程中仅在浆化过程中消耗了水，除此之外没有水分的挥发和消耗，因此降低了除氨的能耗。

浸出废磷酸铁锂正极材料中锂的方法 1103     

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本发明提供了一种浸出废磷酸铁锂正极材料中锂的方法。所述方法包括以下步骤：(1)将废磷酸铁锂正极材料与浸出剂溶液混合，得到混合浆料；(2)在微波条件下对步骤(1)所述混合浆料进行浸出，浸出后固液分离，得到含锂浸出液和FePO4固体。本发明提供的方法用微波辅助浸出废磷酸铁锂正极材料中的锂，能源利用率和加热效率高；该方法使锂的浸出率达到95％以上，锂的选择性和回收率分别达到98％和95％以上，铁以FePO4的形式沉淀；该方法流程短、操作简单并且易于进行工业化生产。

以草酸为提取液的废锂离子电池回收处理方法及装置 758     

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一种以草酸为提取液的废锂离子电池回收处理方法，将废锂离子电池进行放电处理，利用剪切式破碎机进行机械破碎，筛分出粒径小于1.43mm的物料，将烧杯置于恒温搅拌器之上组成浸出装置，将筛分后的物料与浓度为0.5-1mol/L的草酸按照固液比15-25g/L在烧杯中反应40-90min，将经过草酸浸出反应后混合物进行过滤分离，得到含草酸钴的固体沉淀物和含草酸锂的浸出液，本发明还提供了实现上述方法的装置；本发明能够有效回收废锂离子电池正极材料中的草酸钴和草酸锂，本发明采用环境友好的草酸作为浸出溶液，草酸钴和草酸锂的回收率超过99%。

废SCR脱硝催化剂重构二氧化钛同时回收钒、钨的方法 815     

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本发明的废SCR脱硝催化剂重构二氧化钛同时回收钒、钨的方法属于固体废物处理技术领域，本发明去除废SCR脱硝催化剂中杂质后破碎并用氢氟酸溶解，在超声的条件下深度去除杂质，同时保留大部分V和W。再利用氢氧化钠将Ti、V、W转换成Na2TiO3、Na2WO4、NaVO3，同时利用机械活化强化V和W的浸出反应，固态Na2TiO3与液态Na2WO4和NaVO3分离后，利用硫酸与Na2TiO3的化学反应合成TiOSO4，经过煅烧生成TiO2，完成TiO2的颗粒孔结构重构。利用分子识别材料对V和W的特异性捕捉能力，对液态Na2WO4和NaVO3进行分离提纯，完成高纯度V和W的回收。整体工艺杂质去除率高，V和W浸出效率高，降低了浸出反应能耗物耗并减少了浸出废水，最终TiO2载体孔道结构得到恢复，活性提升，可安全回用至新催化剂制备中。

催化裂化烟气脱硫废水的预处理方法 1115     

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本发明提供一种催化裂化烟气脱硫废水的预处理方法，包括：使所述催化裂化烟气脱硫废水进入超滤装置，从而对所述催化裂化烟气脱硫废水进行超滤处理，形成超滤产水和超滤浓相；使所述超滤产水进入纳滤装置，从而对所述超滤产水进行纳滤处理，形成纳滤产水和纳滤浓水；使所述纳滤浓水进入蒸发结晶装置，从而对所述纳滤浓水进行蒸发结晶处理，形成硫酸钠固体和蒸发结晶产水。通过超滤装置、纳滤装置和蒸发结晶装置的配合使用，充分结合了各装置各自的优势，从而解决了催化裂化烟气脱硫废水在并入混合处理过程中悬浮物含量高、结垢严重以及能耗高的问题，同时有效实现了水资源和盐类资源化利用。

以天然气钻井废弃物为原料的路基填料及其制备方法 1039     

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本发明涉及天然气钻井废弃物的资源化利用，具体公开了一种以天然气钻井废弃物为原料的路基填料及其制备方法。通过对钻井泥浆的分类管控，针对不同井段的泥浆进行化学改良、破胶处理和焚烧处理，并筛选改良剂、优化焚烧工艺，利用处理后的无害化固体废弃物制备具有建材性能的路基填料，使钻井废弃物得到了充分的资源化应用，可产生良好的社会效益与经济效益。

利用草酸青霉改善柠檬酸废水污泥脱水性能的方法 957     

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本发明公开了一种利用草酸青霉改善柠檬酸污泥脱水性能的方法，属于柠檬酸行业废水污泥处理处置领域。本发明从柠檬酸废水污泥中分离、纯化、筛选出具有胞外聚合物降解功能的草酸青霉，将其制备成1.0×10⁷～1.0×10⁸个/mL浓度的真菌孢子悬浊液，然后将真菌孢子悬浊液接种至改良马丁液体培养基中培养2～4天，形成稳定的菌丝体。以5％～20％的体积比将菌丝体投加到总悬浮固体含量为1％～4％的柠檬酸废水污泥中，混合均匀后培养2～4天，柠檬酸废水污泥的污泥比阻SRF和毛细吸水时间CST可以分别从1～3×10¹⁴m/kg和25～43s降到1～6×10¹³m/kg和6～12s，脱水性能显著改善。

生物分步浸提涉重危废和次生矿中有价金属的方法 981     

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本发明涉及一种利用生物分步浸提技术回收涉重危废和次生矿中有价金属的方法，属于危险固体废物资源化处理技术领域。本发明的有益效果是通过生物非接触浸提快速溶释涉重危废和次生矿中大部分目标金属，并通过失效非接触浸液再生‑循环浸提实现金属的积累富集；高固液比下借助生物接触沥浸进一步溶释非接触残渣中其余剩余有价金属，并通过失效接触浸液再生‑循环浸提实现金属的积累富集。通过非接触沥浸‑接触沥浸耦合工艺及两工段独立再生‑循环浸提实现涉重危废和次生矿中目标金属快速、高效和彻底地溶释和富集。

废旧锂电池正极材料的机械化学回收利用方法 848     

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本发明公开一种采用机械化学法处理废旧锂电池、选择性回收金属锂同时定向制备钴基磁性功能材料的方法，属于环境保护与资源综合利用领域的固体废弃物处理新技术。具体包括放电、拆分、球磨、锂回收、煅烧五个工序。其特征是：采取干式球磨方式，使物料与助剂发生固相反应，无废液产生；通过控制反应过程将金属锂选择性回收，金属钴定向合成磁性材料。该方法操作简便、成本低、回收率高、助剂廉价易得、反应条件温和，制得的钴铁氧体磁性优良，全程不使用强酸和强氧化剂，是一种绿色环保的废旧锂电池资源化回收利用方法。

废弃脱硝催化剂中钒钨钛全回收的亚熔盐方法 890     

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一种废弃脱硝催化剂中钒钨钛全回收的亚熔盐方法，属于固体废弃物资源利用化领域。其中主要涵盖预处理、亚熔盐浸出、二氧化钛回收、浸出液循环利用、钙化沉淀、钒钨分离、除钙、除钒等工艺。与现有技术相比，本发明采用了亚熔盐处理工艺，能够有效降低反应能耗，实现绿色回收，零尾气排放，提高回收利用的经济价值，同时，回收处理过程更为简洁易操作，过程中的废渣废液也得到充分回收利用，减少经济投入，避免对环境产生二次污染。

利用酸碱两步法将餐厨废油脂制成脂肪酸甲酯和甘油的方法 1069     

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本发明涉及一种含预处理系统的将餐厨废油脂制成脂肪酸甲酯和甘油的酸碱两步工艺系统。包括:餐厨废油脂预处理、酸碱两步法酯解反应、甘油分离与回收、水洗脱水、脱色过滤等单元。其过程为:将餐厨废油脂去除杂质、脱水、脱臭后,第1步:加入40%的浓硫酸,加入量为废油脂重量的1～5%,再按醇油比为6∶1～9∶1加入无水甲醇,加热到60～65℃,以转速200～400r/min搅拌1～3小时。洗涤分离、脱水,获得脂肪酸甲酯和粗甘油;第2步:向洗涤后的脂肪酸甲酯混合物中加入质量百分比浓度为0.5～5%的固体碱催化剂,再按醇油比3∶1～6∶1加入无水甲醇,在20～50℃温度下反应1～3小时,减压蒸馏得到脂肪酸甲酯。?

连续处理高盐脱硫废水的方法及装置 993     

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本发明公开了连续处理高盐脱硫废水的方法及装置，所述方法包括：S100、将脱硫废水连续送至真空皮带过滤装置进行过滤处理；S200、将过滤后脱硫废水连续送入化学反应池中进行软化处理；S300、将软化后脱硫废水连续送入絮凝沉淀池中进行絮凝沉淀处理；S400、将脱SS废水连续送至超滤膜单元进行超滤处理；S500、将超滤处理后废水连续送入电渗析单元中进行脱盐处理，得到高浓度盐溶液和低浓度盐溶液；S600、将低浓度盐溶液送至反渗透单元中进行脱盐处理，得到反渗透浓水和反渗透淡水；S700、将高浓度盐溶液送至蒸发单元进行结晶，得到固体盐。本发明的方法和装置可以有效降低高盐脱硫废水的硬度，能耗低。