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本发明涉及一种用于脱硫化氢废碱液深度处理工艺，属于化工环 保领域。本发明提供的工艺能提高氧化反应效果，改善碱液中重质烃 的气提效果，消除筛板型氧化反应器的堵塞现象。该工艺采用由筛孔 板和降液管组成的深液层反应器进行脱硫化氢废碱液的空气氧化，通 过气/液逆流接触提高气/液的传质和反应推动力，显著改善碱液的氧 化效果和对挥发性有机物的气提效果。对于COD在30, 000-50, 000ppm 的脱硫化氢废碱液，脱除率在98％以上。特殊设计的降液管有助于消 除塔板上固体悬浮物的聚集，克服操作过程中的堵塔现象。本工艺适 用于炼油厂裂解气、催化加氢脱硫尾气、及各种含硫化氢尾气经NaOH 或Na2CO3溶液吸收后，废碱液的深度无害化处理。
一种类Fenton氧化-混凝处理有机胺类工业废水的方法，它是将调节废水pH到3～5、温度至20～40℃；添加催化剂，催化剂有效成分为：七水合硫酸亚铁、无水硫酸铜和一水合硫酸锰，各组分的质量比为(5-10)∶1∶(0-5)；然后加入H2O2(30％)，氧化反应时间1～4小时；氧化结束以后加氢氧化钠调节废水的pH到8～10，加入化学混凝剂和高分子有机絮凝剂，将废水中的部分悬浮固体，胶体，部分有机胺类一同混凝下来。本发明的类Fenton氧化-混凝作为有机胺类废水的预处理，能有有效去除废水中的有机胺类，减少高浓度有机胺类对微生物的毒害和冲击，使污水更有利于后续的生化处理。
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本发明公开了一种高盐高有机物废水处理工艺，利用工厂中的废弃低温余热，在低温50-70℃下，在气液降膜蒸发器中通过5个工艺步骤将废水中的高盐及高有机物物质浓缩成固体进行收集，将高盐及高有机物水转化为蒸发水汽通过冷凝回收，实现对高盐及高有机物废水的回收处理。本发明工作温度低，不会造成结垢和防止腐蚀发生，设备维护简便、投资成本低、占地面积小；完全实现高盐及高有机物废水中的水和污染物质的分离，处理过程不投加药剂，处理运行除利用余废热外，只有少量电耗，实现了废水系统的零排放，保护环境的同时节约水资源。适用在石化及化工等行业的废水处理中推广应用。
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本实用新型属于放射性废水监测技术领域，具体涉及一种医用放射性废水监测及样本处理装置，包括顺次通过管道连接的预处理容器、增压泵、检测容器和废水处理容器，预处理容器的下部连接有取样管，上部通过管道与检测容器连通，预处理容器内设置有滤芯，检测容器上设置有第一辐射探测仪，检测容器内还设置有搅拌装置；废水处理容器连接设置有稀释液管，废水处理容器上设置有第二辐射探测仪；本实用新型的医用放射性废水监测及样本处理装置结构简单合理，放射性废水样本先通过预处理装置去除固体杂质，再将废水排入到检测容器内通过第一辐射探测仪监测废水的活度浓度，最后样本废水通入到废水处理容器内稀释至排放标准以下。
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本发明提供利用氧化还原法对有机废物熔融气化制氢的方法及系统，系统包括低温热解炉，用于生成碳素氧化还原催化剂及第一瓦斯气体；熔融气化炉，熔融碳素氧化还原催化剂及生石灰、第二有机固体废物，生成第二瓦斯气体；净化装置，获取并净化瓦斯气体得到氢气；二次变压吸附装置，与净化装置连接提纯氢气；控制单元，与低温热解炉、熔融气化炉、净化装置及二次变压吸附装置连接。本申请提供的系统采用控制器单元协同控制，利用低温热解炉对第一有机固体废物热解生成碳素氧化还原催化剂，利用熔融气化炉进行氧化还原反应，反应产生瓦斯气体通过净化及二次变压吸附得到提纯氢气，处理过程中实现设备协同操作，生成纯净氢气，降低了有毒有害气体排放。
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本实用新型公开了检验设备排废管疏通器，涉及医疗器械技术领域，包括硅胶吸头、钢丝软管、吸力装置三部分。硅胶吸头的设计目的贴紧排废管壁，把粘在管壁上固体废物擦拭掉，还能防止钢丝软管对排废管内壁的刮伤。钢丝软管的设计目的增加软管力度，由于仪器的排废管多处存在直角转弯，普通软管在通过直角的时候很难继续向前推进，为了方便软管转弯，采用钢丝软管。吸力装置设计目的是保证注射器有足够的吸力。本实用新型的检验设备排废管疏通器，可以方便维修工程师不拆开仪器，不用调整机械位置，完成检验设备的清理工作。
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本发明提供了一种含硫酸钠废水的除钠方法，以Na2O计废水中的含钠量不小于0.5g/L；包括：向酸性的废水中加入设定量的含Fe3+的脱钠剂；使含Fe3+的脱钠剂与废水在设定温度下反应设定时间，生成析出于废水的NaFe3(SO4)2(OH)6固体；分离废水和Na?Fe3(SO4)2(OH)6。本发明提供的含硫酸钠废水的除钠方法，可实现低浓度含硫酸钠废水中钠的高效脱除，经脱钠反应后，以Na2O计废水中的Na+浓度在0.5g/L以下；该方法脱钠效果好，无污染，且工艺条件温和、操作简单；废水经脱除硫酸钠后获得的低钠液可返回生产系统再次利用，或经简单处理后外排，不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种用于橡皮滚筒清洗装置的排废机构，包括排废入口、排废出口、腔体、弹簧、活塞和驱动装置；其中，所述的排废入口与用于橡皮滚筒清洗装置的废液腔相连；所述弹簧一端固定在所述排废机构端部的侧内壁上，另一端与所述活塞连接；所述驱动装置通过控制所述活塞的移动将所述弹簧压缩，并且所述的排废入口与所述腔体、所述排废出口依次连通。从而，本发明所述的排废机构能够极好地将废液及其固体颗粒清除，并且简单安全。
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本发明提供了一种增加回转窑废弃物处置量的补氧装置包括：分解炉，回转窑，连接回转窑窑头与分解炉的三次风管，以及与所述三次风管并列布置的一微型回转窑，所述微型回转窑一端通过第一管路连通所述三次风管，另一端通过第二管路连通所述分解炉，所述第一管路和/或第二管路上至少设置一个氧气喷入口；所述微型回转窑，在连通所述三次风管的第一管路，设置废弃物加注口。本发明在进行水泥熟料生产的同时实现对固体废物的无害化处置过程，提高废弃物的加注量，提升热交换时间，提高废弃物的处理效率，并且能够保证分解炉的三次热风总氧气含量。
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一种脱硫废水零排放处理装置，该装置主要包括蒸发塔、废水增压泵、废水储箱、引风机和废水雾化喷头；来自锅炉的高温烟气由蒸发塔的侧下部给入蒸发塔内，高温烟气在蒸发塔内上行的过程中，与废水雾化喷头雾化后的废水雾滴接触，发生强烈的传热传质过程，废水被闪蒸为气态，废水中的杂质大部分进入烟气中，经过引风机送入锅炉除尘器前烟道，小部分的固体杂质由蒸发塔的下部灰斗排出；本实用新型具有投资小、结构简单、运行可靠、运行成本低的特点。
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本发明提供了一种废旧轮胎替代部分水泥窑燃料的方法及处理系统，涉及固体废弃物处理技术领域，包括如下步骤：先将废旧轮胎破碎，将钢丝分离去除，得到废旧轮胎燃料碎片，再将废旧轮胎燃料碎片输送到水泥窑中，进行燃烧，释放热能，以替代部分水泥窑燃料，缓解了目前常用的废旧轮胎的处理方法是焚烧和填埋，不仅需要消耗大量的能源，而且在处理过程中会产生一系列的环境污染的技术问题，达到了既减少了废旧轮胎对环境的污染，又减少了污染物排放，同时还节约了能源，减少了水泥窑生产对水泥窑燃料的消耗，为废旧轮胎变废为宝提供了一种新途径，能够有效促进低碳经济和循环经济的发展的技术效果。
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本发明公开一种废旧航空铝合金再生制备超净航空铝合金铸锭的方法，属于再生铝合金的技术领域。所述方法利用废旧航空铝合金与其他杂质的密度、电导率、磁性、熔点、沸点等物理性质差异除杂，实现废旧航空铝合金精细化分选；利用扒渣、捞渣、氩气精炼、在线除杂去除高熔点/高比重金属、低密度浮渣、弥散固体/气体夹杂，实现再生航空铝合金熔体深度净化，经铸造得到超净再生航空铝合金铸锭。本发明的方法利用废旧航空铝合金与杂质的性质差异设计了精细化分选系统，利用再生航空铝合金熔体与其中杂质性质差异设计了熔体深度净化系统，实现了以废旧航空铝合金为原料再生超净航空铝合金铸锭，具有废旧航空铝合金高值化利用、易于工业化的优点。
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本发明涉及一种涉重危废有价金属最大化回收和残渣达标脱毒的方法，属于危险固体废物资源化处理技术领域。通过化学浸提在高固液比下快速溶释涉重危废中大部分目标金属；再借助生物沥浸进一步溶释化学浸出残渣中其余剩余有价金属，生物浸提渣浸出毒性低于国家危废鉴别标准，并通过失效生物沥浸液再生‑循环浸提实现有价金属的积累富集。通过化学湿法浸提‑生物沥浸及生物浸提工段的再生‑循环浸提实现涉重危废中有价金属最大化回收，同时可以使沥浸残渣达标脱毒。对于涉重危废资源化的实际应用具有重要意义。
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本实用新型公开了专性细菌生物过滤废气处理装置，包括：进气管、吸气泵、出气管、配电箱、生物过滤装置、等离子废气处理装置、活性炭吸附装置、气体燃烧室和玻璃纤维过滤装置，其中配电箱分别与吸气泵、生物过滤装置、等离子废气处理装置、气体燃烧室电性连接，并且配电箱安装在活性炭吸附装置下方；本实用新型通过利用活性炭吸附装置吸附废气的异味和水雾，通过气体燃烧室使废气中的可燃性气体燃烧，利用玻璃纤维过滤装置过滤废气中的固体颗粒，同时通过等离子废气处理装置和生物过滤装置，更有效的过滤掉有害气体，进一步有利于降解废气中的有害气体，从而对有害气体和恶臭的处理达到满意的综合降解效果。
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一种废线路板裂解渣与冶炼烟灰协同处置的方法，属于火法处置废线路板典型灰渣有价元素综合回收利用领域，特别涉及废线路板裂解渣与废线路板冶炼烟灰协同处置脱溴与综合回收铜、锌的方法。其主要步骤如下：破碎分选、混料焙烧、强化浸出、置换沉银、硫化沉铜及蒸发结晶。与传统回收技术相比，本发明实现了一种回收工艺耦合处置两种固体废弃物的目的。通过混合硫酸焙烧既达到了废线路板裂解渣与冶炼烟灰溴化物协同脱除的要求，又实现了贱金属铜锌选择性转化的目的。通过强化浸出及选择性沉淀，得到了高值化产品。本发明具有工艺流程短，设备简单，无尾液排放，经济和环境效益显著的特点。
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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性饱和液输送与测控装置，属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触，并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合，后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法，进行船舶柴油机废气脱硫系统中的饱和液输送与测控装置各部件的串并联组合设计，降低了饱和液输送与测控装置故障概率，大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性，满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本实用新型提供一种煤电一体化废水资源化处理装置，包括依次连接的预处理系统、膜分盐系统、浓缩减量系统和结晶固化系统；预处理系统用于将煤矿废水过滤浓缩后与电厂废水混合成煤电水再进行反应和浓缩；膜分盐系统用于对煤电水纳滤分成一价盐溶液和二价盐溶液；浓缩减量系统用于将一价盐溶液和二价盐溶液浓缩；结晶固化系统用于将浓缩后的一价盐溶液和浓缩后的二价盐溶液结晶固化得到固体盐和产水。本实用新型是为了解决煤电一体化废水处理的问题，将煤矿废水预处理后和电厂废水合二为一，再经过纳滤结晶得到两种副产物，集成度高，投资成本低，占地面积少，运行费用低，可有效的处理煤电一体化废水。
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本实用新型公开了一种机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，涉及环保和废水处理装置领域。采用本实用新型实施例提供的机械雾化脱硫废水烟道气蒸发装置，可以使脱硫废水经过预热雾化后，得到小雾滴，小雾滴在一次烟气和二次烟气的加热蒸发作用下，在较短时间内、较短行程内实现了完全蒸发，烟气最终从装置顶部的出气口排出，脱硫废水经过蒸发后，得到的结晶的固体物降落于塔底，由出料口排出。与现有技术相比，采用本实施例提供的装置进行脱硫废水的烟气蒸发，极大的降低了处理难度和费用，减少了脱硫废水处理的能耗和污染的可能。
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本发明涉及一种农业废弃物中温厌氧干发酵高效产沼气的方法，包括如下步骤：将畜禽粪便、农作物秸秆和蔬菜废弃物混合均匀，得混合物，并向混合物中加入接种物，进行中温厌氧干发酵，可得到沼气，其中，畜禽粪便和蔬菜废弃物的质量之和与农作物秸秆的干物质质量比为(0.3～0.4)：1，畜禽粪便和蔬菜废弃物的干物质质量比为(0.1～0.3)：(0.1～0.2)。本发明解决了各物料单独厌氧发酵发酵时间长、产气率低和容易酸化等问题，大大增加体系缓冲性能，减少因氨氮或者其他抑制剂浓度过高而产生的抑制作用，还拓宽了发酵原料的选择范围，增大了对于有机固体废弃物的处理力度，减少农业废弃物的排放，节约资源的同时，保护了环境。
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本发明涉及废平衡剂回收处理技术领域，具体涉及一种废平衡剂等离子体的处理工艺和装置，该废平衡剂等离子体的处理工艺，包括如下步骤：冷等离子体处理步骤：将待处理的废平衡剂经过脉冲放电冷等离子体处理脱落表面和/或孔道内附着的金属和/或碳杂质，得到再生平衡剂，收集从废平衡剂脱落的金属和/或碳杂质，得到不可利用平衡剂；热等离子体处理步骤：将不可利用平衡剂经过热等离子体处理氧化、熔融，得到无害固体废料，本发明处理工艺提高了重金属与平衡剂的分离程度，具有较高的重金属脱除率，且提高了再生平衡剂中活性粒子的浓度，从而提高其的再生活性，对于难以处理的重污染催化裂化平衡剂仍然适用。
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本发明公开了一种基于无线网络的废水收集装置，包括废水抽取泵和远程终端，所述废水抽取泵的出水口与固液分离装置的入口通过管道连通，所述固液分离装置的出口分别连接固体预处理装置和废水信息采集模块，所述废水信息采集模块的输出端分别与液体预处理装置的输入端和数据预处理模块的输入端电性连接，所述数据预处理模块输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与中央处理器的输入端信号连接，所述中央处理器通过无线网络通讯模块与互联网双向信号连接，所述远程终端与互联网双向信号连接。本发明结构简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高废水处理的效率。
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本发明提供一种回收利用硅切割废砂浆及硅渣的方法和所用装置，本发明的方法主要是将硅切割废砂浆分离出的固体硅渣与卤素气体、卤化氢气体或氢气进行气化反应，生成卤硅烷或硅烷，集硅切割废渣的分离与有效转换利用合为一体，同时生产出高附加值的工业原料，并可进一步利用反应余热进行原料干燥和产品精馏提纯，实现了硅切割废砂浆大型、高效、节能、连续和低成本完全循环利用。
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本发明公开了一种用于船舶柴油机废气脱硫的高可靠性循环液输送与测控装置，属于大气污染控制和船舶废气排放控制领域。系统由洗涤釜、中和处理器、水仓、碱液罐、固液分离器、饱和液罐、固体排料仓、处理混合液等输送与测控装置等组成。将船舶柴油机废气进入洗涤釜内与喷淋脱硫碱性水溶液充分混合接触，并通过中和处理溶解吸收其中的硫氧化物，形成硫酸盐。废气中的其它颗粒物也被水溶液附着、混合，后经分离、处理、回收。基于可靠性理论与方法，进行船舶柴油机废气脱硫系统中的循环液输送与测控装置各部件的串并联组合设计，降低了循环液输送与测控装置故障概率，大幅度提高废气脱硫设备运行的可靠性，满足船舶柴油机废气脱硫要求。
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本实用新型提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统，采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺，本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用，不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统，可实现做到系统内水全部使用，最终无任何废液排出工厂，水中的废物则以固体的形式外运回收，本实用新型的处理工艺的预处理工艺实用性强，适用的水质范围广，安全性高，符合当下对环保的要求。
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本实用新型提供了一种旋转床热解炉和废旧轮胎热解系统，其中，废旧轮胎热解系统包括：抽丝装置、破碎装置、旋转床热解炉、热解固体处理装置、冷却和净化装置、储油罐和蓄热式旋转换热器，其中，旋转床热解炉内具有可旋转的、用于盛放热解原料的布料盘，布料盘将旋转床热解炉内分隔成位于布料盘上方的热解腔室、位于布料盘下方的供热腔室，其中，布料盘上具有多个连通热解腔室和供热腔室的通孔；蓄热式旋转换热器分别与冷却和净化装置和旋转床热解炉的热气进口相连。由此采用本实用新型上述实施例的废旧轮胎热解系统可以有效地对废旧轮胎进行热解。
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本实用新型提供了一种废旧电池多刀旋转破碎机，属于破碎机技术领域。该废旧电池多刀旋转破碎机包括破碎组件、冲洗组件和分离组件，使用时，通过第一电机带动粉碎件进行旋转，然后将便可向破碎箱的内部加入废旧电池以进行粉碎，然后打开水泵通过若干个喷头向破碎箱的内部喷有机溶剂，粉碎后的电池固体颗粒、电解质溶液以及喷头喷出的有机溶剂均会从出料口进入分离箱并落在过滤网上，而喷头喷出的有机溶剂会携带着电解液一起穿过过滤网，然后打开出水件便可将有机溶剂与电解质溶液排出，而工人可将被过滤网过滤的电池颗粒从通口取出，可较为有效的将破碎后的电池固体颗粒与电解质溶液进行分离，使得后续的分类回收较为方便。
本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种稻壳含量高的白酒酒糟和高氨氮浓度酿酒废水的联合处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用低浓度酿酒废水通过水洗分离过滤机分出去稻壳酒糟，将去稻壳酒糟和废水混合液、高氨氮浓度酿酒废水及前一批次的沼液进入厌氧发酵罐混合发酵，厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气柜回收利用，沼液和沼渣混合物进入分离机分离，沼液一部分回流到厌氧发酵罐，其余部分进入沼液罐利用，稻壳水洗分离过滤机分离出的稻壳进行烘干，烘干后进入热解炉热解，热解气和净化后沼气供蒸汽锅炉产生蒸汽。本发明节约了投资、药剂和能源消耗，降低企业环保成本，实现了资源最大化利用。
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本发明提出了一种脱硫废水处理系统，包括软化预处理单元、膜分盐浓缩单元和电解制氯单元，其中，软化预处理单元用于去除脱硫废水中硬度和固体悬浮物和重金属离子，膜分盐浓缩单元对经过软化预处理单元的废水进行一价盐与二价盐分离和深度浓缩分离，电解制氯单元对膜分盐浓缩单元产生的浓缩废水进行电解制氯；本发明还可进一步包括有氢气纯化回收单元，其包括除氯装置、除水装置、脱氧装置和变压变温吸附装置，产生高纯氢气，输送至发电机氢冷却系统。本发明技术方案在实现零排放的基础上，对各个环节的产物进行合理处理和回收利用，提高了废水处理效率，降低了资源成本，达到了脱硫废水资源化综合利用的目的。
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本发明涉及固体废弃物的处理方法，具体涉及一种含钛有机催化剂生产废渣的处理方法。本发明提供了一种采用热处理工艺对含钛有机催化剂生产废渣中的四氯化钛和有机高沸物进行彻底氧化的处理工艺。本发明先采用绝氧预热炉（4）对含钛有机催化剂生产废渣进行预热处理并通过冷凝器（6）回收部分有机冷凝物（7），再通过高温煅烧炉（9）对上述处理过的含钛有机催化剂生产废渣中的四氯化钛和有机物在高温下充分进行氧化反应。废渣煅烧过程中产生的尾气经尾气吸收塔（11）处理后，由尾气排放口（12）排出。本发明提供的处理方法，具有处理彻底、处理成本低等优点，工艺简单、投资少，具有较好的经济和应用价值。
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