北京有色金属环境保护技术理论与应用

油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统 1036     

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本发明公开了一种油气田钻井泥浆废弃物随钻处理系统，该系统包括依次连接的泥浆废弃物接收单元、泥浆废弃物回收破碎单元、破稳单元、固液两相分离单元、固相修复挤压单元、液相除砂隔油单元、污水处理单元，其中，固相修复挤压单元的入口还与液相除砂隔油单元的油相和固相杂质排出口连接；液相除砂隔油单元的入口还与固相修复挤压单元的液相排出口连接；固相修复挤压单元的入口还与污水处理单元的絮凝物出口连接。该系统中多个单元的多重处理，可以将废弃物中的固体和液体分别无害化，从而实现废物的重新利用。保证了泥浆废弃物的完全不落地，保护了钻井作业周围环境，方便了钻井现场设备的调度安排。

利用高盐废水回收尿液中氮磷的装置 911     

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本实用新型公开了一种利用高盐废水回收尿液中氮磷的装置，包括储水罐、小便器、反应池和沉淀池，其中储水罐的内部盛装有高盐废水；小便器用于获取尿液；反应池通过管道与小便器连通；沉淀池通过管道与反应池连通，沉淀池内设有沉淀层。本实用新型提供的一种利用高盐废水回收尿液中氮磷的装置采用高盐废水代替自来水冲厕，高盐废水中含有的大量钙、镁等阳离子作为沉淀剂回收尿液中的氮磷资源，回收产物为富含钙镁氮磷的固体物质。本实用新型解决了尿液中氮磷污染和高盐废水处理困难、处理成本高的问题，同时进行了资源的开发利用，起到了节约用水、以废治废、变废为宝的目的，作用效果显著，适于广泛推广。

氯硅烷废液的净化回收装置 828     

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本实用新型提供了一种氯硅烷废液的净化回收装置。该净化回收装置包括：过滤单元，包括一个或多个并联设置的过滤器，各过滤器设置有氯硅烷废液入口，氯硅烷废液通过各过滤器后得到固体渣和过滤液，且过滤器的底部设置有固体渣出口，过滤器的顶部设置有过滤液出口；提纯塔，提纯塔的入口与过滤液出口相连通，过滤液通过提纯塔后得到氯硅烷液体和提纯后残余液，提纯塔的底部设置有提纯后残余液出口，提纯塔的顶部设置有氯硅烷液体出口，提纯后残余液出口与氯硅烷废液入口相连通。整个系统操作、运行可靠，氯硅烷回收率高，纯度高，而且在节能降耗、环保方面有显著的效果。

锅炉烟气脱硫废水处理系统 812     

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一种锅炉烟气脱硫废水处理系统，包括干燥容器和除尘器，干燥容器上设置有分别将飞灰和脱硫废水输送到干燥空间的输入口，脱硫废水通过喷嘴喷入干燥空间与飞灰混合，并在干燥后形成固态粉体，出气口与除尘器入口连通。本实用新型提供的方法和系统可使脱硫废水快速干燥、干燥后的固体物易于收集、体积小、散热少、设备制造成本低、无任何结壁现象。

矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统 992     

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本实用新型公开一种矿井水仓和洗煤废水的净化及热能回收系统，包括煤泥水供应部、泵房、搅拌池、压滤机和热泵机组，压滤机包括加热板水腔和压滤腔，煤泥水供应部通过泵房与热泵机组连通，热泵机组与搅拌池连通，搅拌池与压滤腔连通，加热板水腔和热泵机组连通，压滤腔与煤泥水供应部连通。本实用新型对含煤废水的净化的同时将含煤废水中的低温热能回收利用，实现从含煤废水中固体能源的提取和水中热能的回收，实现能源再生利用；对环境起到了净化和保护，将含煤废水净化及热能的回收利用加以集中整合成一套完整的循环系统，缩短了流程、提高了含煤废水的处理效率、比含煤废水净化和热能回收分段处理能耗降低、减少重复投资，经济与社会效益显著。

利用废漆渣制备水泥替代燃料的方法 948     

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一种利用漆渣制备水泥替代燃料的方法，包括如下步骤：a)将含水率大于55％的漆渣调配成漆渣悬浊液；b)除去漆渣悬浊液中的固体杂质；c)除去固体杂质的漆渣悬浊液与改性剂搅拌混配制成改性漆渣；d)将改性漆渣进行脱水得到固体漆渣；e)将脱水后的固体漆渣破碎；f)破碎后的漆渣与浸渍剂搅拌混合得到替代燃料。含水率小于55％的漆渣直接从步骤e开始。本发明充分利用废漆渣中有机物质的热值，制备出性质单一、热值稳定的水泥窑替代燃料，以解决废漆渣直接焚烧处置的难题，同时解决水泥工业因耗能高产生的燃料问题。

回收废稀土型Y分子筛催化剂中稀土的装置 834     

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本实用新型公开了一种回收废稀土型Y分子筛催化剂中稀土的装置，包括加料系统、加剂调节系统、两级浸取装置、沉淀分离装置、产品清洗装置、烘干系统。加剂调节系统通过管线与浸取装置、沉淀分离装置。产品清洗装置连接，加料系统通过管线与浸取装置相连，浸取装置每个浸取池都有管线与沉淀分离装置中对应的沉淀池相连，产品清洗装置通过管线与沉淀分离装置固体排放口相连，烘干系统与产品清洗装置的固体排放口相连。利用本实用新型可以在较低酸度下使废稀土型Y分子筛催化剂中稀土元素进行回收，稀土回收率高且最终废催化剂的破坏程度较小，依然保留较多的Y型分子筛结构。

对位芳纶在聚合生产过程中产生的聚合废料的处理方法 1079     

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本发明公开了一种对位芳纶在聚合生产过程中产生的聚合废料的处理方法，其特征在于包括如下步骤：（1）采用破碎机对聚合废料破碎并进行水制浆；（2）向浆料中加入碱性物质，调节pH值至6-9；（3）采用干燥机对浆料进行真空蒸馏，蒸馏温度为110-200℃，蒸馏压力为5-30Kpa；气化物被蒸出后采用冷凝器对溶剂进行回收，真空蒸馏固体残留物进行后续处理。本发明通过采用破碎机对聚合废料进行水制浆，干燥机真空蒸馏浆料回收溶剂的技术方案，较好地解决了聚合废料溶剂回收率低及聚合废料水洗涤时采用滤布分离溶剂时易堵塞滤布的问题，可用于对位芳纶聚合生产过程中废料的工业生产处理。

废酸洗液的净化处理设备 933     

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一种废酸液的净化处理设备，主要由合成反应釜，氧化反应釜，过滤机，吹风机或空气压缩机，输送泵，喷雾干燥机，干燥器，鼓风机，引风机，旋风收集罐，产品收集箱和布袋除尘器组成；本发明将废酸液中亚铁盐和残留的酸转变成了净水剂产品，废酸液中的水以蒸馏出的水蒸汽进行无害化排放，本发明无固体废弃物排放，无废水排放和无废气排放，具有工艺流程短，结构简单，操作容易，维修方便，造价低廉和好的创造性，新颖性和工业实用性。

用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统 966     

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本实用新型公开了一种用于废催化剂中有价元素浸出的连续反应釜系统，其属于化工设备技术领域，包括：依次连接的沉淀器、螺杆泵、混合搅拌罐、气液混合泵和液液换热器；至少三个依次连接反应釜，且各个反应釜的入口分别与液液换热器相连；液液换热器以及各个反应釜的出口分别与浆液循环泵相连。本实用新型所提供的连续反应釜系统，废催化剂物料被湿式球磨机磨制成固体颗粒为300目的细粉浆液后，自流进入沉淀器，沉淀器底流经螺杆泵输送至混合搅拌罐中，同时向混合搅拌罐中加入其它反应药剂，制成合格浆液，然后再通过气液混合泵输送至反应釜进行化学反应，如此便可从废催化剂中浸出有价元素，高效便捷，易于操作，省时省力。

废弃物无害化处理装置 729     

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本实用新型涉及节能环保装置技术领域，尤其涉及一种废弃物无害化处理装置，包括依次连接的进料单元、预处理单元、厌氧发酵单元、中温氧化单元和固液分离器；固液分离器还分别连接液料收集单元和固料收集单元；进料单元和中温氧化单元还连接尾气处理单元。借此，本实用新型通过将各类废弃物经过妥善处理后变为含腐植酸的有机肥料。解决了单独使用厌氧发酵工艺不能解决的问题，杜绝了沼渣沼液对环境的污染，同时有效的使有机固体废弃物得到充分的资源化和无害化。

用于危险废物稳定化的高分子重金属螯合剂及其制备方法 1063     

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本发明属于危险废物处理处置领域,涉及用于工业废液、废渣、重金属污泥、焚烧飞灰等含有重金属的危险废物稳定化处理的高分子重金属螯合剂及其制备方法。本发明的高分子重金属螯合剂是以多胺或聚乙烯亚胺构成基本骨架,与二硫化碳在碱性条件下反应合成的液体或其结晶物。本发明通过调整反应物配比,控制反应温度和时间,可得到一系列性质类似的产品。本发明合成工艺简单,易操作,可批量生产;产品可普遍用于液体、固体废物中重金属的稳定化,具有很大的应用前景。

废水处理方法 1066     

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本发明提供了一种成分复杂的高含盐量低放射性废水的处理方法。包括：蒸发去除氨，并回收氨蒸气；过滤去除废水中的固态物质及大分子物质；滤液预处理后，进行铀的吸附；对吸附剂淋洗，解吸铀，吸附剂再生；对除铀后废水进行浓缩结晶分离得到固体硝酸铵。本发明实现了有用物质氨、铀及硝酸铵的回收，基本不产生二次废液及废物。

普罗雌烯合成废水的处理方法 1081     

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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种普罗雌烯合成废水的处理方法。普罗雌烯合成废水中先加入次氯酸钠进行预处理，再加入微生物与酶降解处理，得到氯化钠固体和水。本发明直接使用次氯酸钠将强碱破坏与氧化同时进行；同时也发现了一种可以通过酶催化的方式加大微生物群体降解消耗含激素类废水处理的新方案，比以前单靠生物降解不彻底而产生的废水因不合格而无法排放要先进许多。通过检测本发明最后所产生的水均达到国家排放标椎，无机盐可回收再用。

在寒冷干旱地区处理矿井废水的方法 707     

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本发明公开了一种在寒冷干旱地区处理矿井废水的方法，包括：矿井废水的预处理步骤，通过沉淀方式去除所述矿井废水中的固体物；生化处理步骤，将预处理后的废水引入冻土层以下的配水井中进行生化处理，所述配水井底部填充有含有嗜盐微生物活性污泥，经生化处理后的出水满足灌溉水标准；当配水井内的温度低于嗜盐微生物的存活温度时，通过曝气装置向所述配水井内吹入热空气，以维持所述配水井内温度不低于12^oC。本发明的方法可以较低的成本在寒冷干旱地区连年运行采矿废水的处理，不受外界气温影响，而且本发明的方法还可以利用微生物代谢产物保育地表植物，适合寒冷干旱的西部沙地恢复植被，或者矿区复垦。

寒冷干旱地区矿井废水和生活污水的协同处理方法 989     

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本发明公开了一种寒冷干旱地区矿井废水和生活污水的协同处理方法，包括：矿井废水的预处理步骤，通过沉淀方式去除所述矿井废水中的固体物；生化处理步骤，将预处理后的矿井废水引入冻土层以下的配水井中同时将预处理后的矿区生活污水也引入所述配水井中进行生化处理，所述配水井底部填充有含有嗜盐微生物活性污泥；当所述配水井内的温度低于所述嗜盐微生物的存活温度时，通过曝气装置向所述配水井内吹入热空气，以维持所述配水井内温度不低于12^oC。本发明的方法可以较低的成本在寒冷干旱地区连年运行采矿废水的处理，不受外界气温影响，本发明在生化处理过程中无需另外添加营养元素，而且本发明的方法还可以利用微生物代谢产物保育地表植物。

实现燃煤电厂烟气脱硫废水零排放的处理系统和方法 733     

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本发明提供一种实现燃煤电厂烟气脱硫废水零排放的处理系统和方法。所述处理系统包括调节池、管式微滤膜装置、一级反渗透膜装置、二级反渗透膜装置和蒸发结晶装置。所述处理方法包括：1)废水调节pH值至10～12，去除Ca2+和Mg2+；2)将废水通入管式微滤膜装置，实现粒径大于0.05μm的悬浮固体颗粒的去除，且出水水质达到反渗透膜进水水质要求；3)出水通入一级反渗透膜装置，去除溶解盐类、胶体和有机物；4)经处理后的出水中的淡水回用，浓水进入二级反渗透膜装置进一步去除废水中残余的溶解盐类、胶体和有机物；5)经二级反渗透膜装置处理后的出水中的淡水回用，浓水通过蒸发、结晶进行进一步处理，实现废水零排放。

含钛废液的处理方法 737     

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本发明属于工业废液处理领域，涉及一种含钛废液的处理方法。该方法包括以下步骤：(1)使所述含钛废液与至少一种芳香烃接触，得到混合物，所述芳香烃的通式为C_nH_2n‑6，20≥n≥7；(2)将所述混合物在蒸馏装置中进行蒸馏，所述蒸馏装置顶部分离出含四氯化钛物料，底部得到蒸馏残液；(3)将所述蒸馏残液与醇类化合物混合进行醇解反应，得到含氯化氢的醇解物；(4)将所述醇解物直接进行固液分离，或将所述醇解物与碱性物质进行中和反应，然后进行固液分离，得到有机废液和固体废渣。本发明避免了现有方法蒸馏过程中结垢和阻塞倾向，提高了四氯化钛的回收率，并且，大大减少了产生的废水废渣，具有明显的环保和经济效益。

高盐高硬度废水的零排放方法 1023     

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本发明涉及工业废水处理领域，具体说是一种高盐高硬度废水的零排放方法。本发明采用“微滤除硬+高效反渗透+膜蒸馏+蒸发结晶”方法处理高盐高硬度废水，首先采用微滤除硬技术去除高盐高硬度废水中的硬度，之后采用高效反渗透技术对去除硬度后的废水进一步浓缩得到高效反渗透产水和高效反渗透浓水，高效反渗透浓水再进行膜蒸馏深度浓缩得到膜蒸馏产水和膜蒸馏浓水，膜蒸馏浓水再进行蒸发结晶，将浓水中的盐类固体结晶出来，集中干化处置，处理过程中产生的高效反渗透产水、膜蒸馏产水及蒸发结晶产水均可回用于生产工艺，在解决该股废水排放难题的同时，最大限度地回收了水资源，基本实现了高盐高硬度废水的零排放。

钻井废弃物的利用方法 893     

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本发明提供了一种钻井废弃物的利用方法，包括：将以钻井废弃物为主的物料制备成陶粒；所述钻井废弃物是指水基钻井废弃物，包括水基钻井废弃物的固化物或钻井废弃物的固结物。本发明利用钻井废弃物主要成分是黏土、砂岩、同时富含有机物的特性，制备高孔隙度、低堆积密度，同时又有一定抗压强度的陶粒。本发明将石油钻井工程中难以处置的钻井固体废弃物变为建筑及园艺、化工行业广为应用的高膨胀型的陶粒，实现了钻井废弃物的无害化、资源化处理，是一项环保、经济、可持续性的技术。

含铵盐废水处理的方法 857     

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本发明涉及污水处理领域，公开了一种含铵盐废水处理的方法，该方法包括将废水通入MVR蒸发装置进行第一蒸发得到第一含氨蒸汽和第一浓缩液，再将所述第一浓缩液分别通入多效蒸发装置的各效蒸发器中进行第二蒸发得到第二含氨蒸汽和第二浓缩液；其中，在将所述废水通入MVR蒸发装置前，调节所述废水的pH值大于9；在将所述废水通入MVR蒸发装置和多效蒸发装置前，将含氨蒸汽与所述废水进行热交换并得到氨水；所述第一蒸发使得所述第一浓缩液中的固体含量为50质量％以下。本发明提供了一种成本低且环保的含铵高盐废水处理方法，该方法可以回收废水中的铵和盐，最大程度地再利用废水中的资源，并且可以实现近零排放。

利用超临界水氧化处理有机废液的方法 1039     

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本发明提供了一种利用超临界水氧化处理有机废液的方法，包括：(1)将氧化剂通过氧化剂输送管输入至超临界水反应器中；(2)将有机废液通过有机废液输送管输入至超临界水反应器中；(3)在预设温度和压力下，有机废液和氧化剂在超临界水相中进行氧化反应；(4)将氧化反应的产物由超临界水反应器输出，经过冷凝器冷却之后，由排污口排出其中的固体，随后经过气液分离器进行减压和气液分离。本发明的废液处理方法具有分解完全、反应周期短、二次废物量少、环境清洁友好、能耗低、经济效益好等特点。

晶体硅切割废料制备超冶金级硅的方法 1095     

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一种晶体硅切割废料制备超冶金级硅的方法，该方法包括将晶体硅切割废料进行第一次预处理后得到晶体硅粗选料浆液，将粗选料浆液经第二次预处理后得到净化精选料；将得到的净化精选料经压块处理后得到第一精选料块，将第一精选块料经控氧熔炼精炼处理后渣、硅分离，得到第一熔体硅和第一精炼渣；将第一熔体硅和/或第一精炼渣进行杂质化学重构后得到第一改性固体硅和/或第二改性固体硅；将得到的第一改性固体硅和/或第二改性固体硅中的重构杂质相去除后得到所述超冶金级硅。该方法具有短流程、清洁化、低成本的有点，易于实现晶体硅切割硅料高值化再生循环的规模化应用。

含硼放射性废液处理装置及方法 1074     

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本发明公开了一种含硼放射性废液处理装置及方法，该装置包括反渗透设备和连续电除盐设备，所述反渗透设备的净化液出口与所述连续电除盐设备的进口相连；其中，所述反渗透设备能够透过硼、截留硅，同时所述反渗透设备和所述连续电除盐设备均能够去除放射性核素。本发明公开的含硼放射性废液处理装置及方法，对放射性核素和硅具有高的净化能力，以及对硼酸具有高的回收率，回收的硼酸能够回用于核电站一回路或者乏燃料贮存水池，实现了硼酸的循环利用；并且浓缩倍数高，能够显著降低放射性浓缩液的产生量，从而显著降低放射性固体废物的产生量。

有机废弃物处理装置 1063     

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本实用新型公开了一种有机废弃物处理装置，包括支架，支架上设有发酵罐，发酵罐内设有搅拌装置，发酵罐顶端设有进料口，其底端设有出料口，发酵罐外壁上套设有水浴夹套，水浴夹套底端设有进水管，且其顶端设有出水管，支架顶端设有恒温水浴箱和立柱，进水管和出水管均与恒温水浴箱连接，立柱顶端设有支撑板，支撑板顶端设有太阳能发电板。本实用新型采用太阳能供电，通过发酵罐及搅拌装置对有机固体废弃物进行搅拌发酵，不仅可以避免有机固体废弃物随意堆积导致环境污染，而且可以将其发酵后作为肥料用于农田、林地、果园，增加土壤肥力，减少化肥使用量，实现资源化利用，本装置具有运行成本低、操作简单、运行维护方便的特点。

含磷酸废液的再生方法 933     

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本发明提供一种含磷酸废液的再生方法，所述再生方法包括混合絮凝剂和含磷酸废液，得到混合溶液；所述混合溶液在温度为200～250℃，压力为0.2～3MPa的条件下静置3～24h，得到浆料；所述浆料进行固液分离，得到再生酸溶液和固体物，再生酸溶液可再应用于铝件表面的处理，固体物作为副产物使用，所述方法的工艺设备简单，易于实施，实现了零排放清洁处理工艺，处理成本低，酸以及金属的回收利用增加了处理工艺的附加值，减低工艺成本。

处理废气中SOx的方法 744     

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一种处理废气中SOx的方法，包括将含SOx的废气与含有含铵化合物和/或氨的吸收液接触，其中所述吸收液中还含有含铝化合物和/或含硅化合物，以氧化物计，所述吸收液中含铝化合物和/或含硅化合物的含量为0.5g/L至150g/L。利用本发明的方法处理含SOx废气，可降低废气处理过程的水分蒸发量，降低水耗和能耗，并且不产生固体废料。

从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石的方法及产品 811     

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本发明提供了一种从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石的方法及产品。本发明方法，采用特定工艺，能够从蓝宝石研磨废料浆中回收金刚石，不损害金刚石自身的性能，使金刚石重复利用，减少有害废物的排放量；先后采用离心操作，能够使固液分离彻底，液体有机物去除率达80％以上；采用硫酸和高氯酸与杂质反应，固体有机物(固体树脂、铜粉)杂质去除率达95％以上；离心分离和沉降分离结合，实现分离精制，氧化铝和膨润土杂质去除率达95％以上，所得金刚石粉末颗粒纯度高，可以重复多次利用，能够有效降低蓝宝石研磨加工工艺的成本。

百叶式烟叶加工废气中烟草本香香料吸收装置 1012     

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本实用新型公开了一种百叶式烟叶加工废气中烟草本香香料吸收装置，是在废气排气管道中设置有抽屉式香料吸附器，所述香料吸附器具有一个格栅，该格栅一侧排列布设有多个吸附构件，所述吸附构件由中间的固体吸收剂层和其两侧的格网层构成。该装置中香料吸附器采用百叶式结构，既能改善吸附效果，提高烟叶加工废气中烟草本香香料的回收率，又能加快废气的流动速度，提高生产效率。

利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置 843     

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本发明提供了一种利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置。该方法利用含臭氧气体与经活化处理后的炼油废催化剂在流化床反应器内对炼油含盐污水进行内循环的催化氧化处理，然后经竖流式沉淀池后外排，出水CODcr值满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB?18918-2002)一级A标。本发明提供的装置是用以实现该方法，其至少包括一流化床反应器以及一竖流式沉淀池。本发明将炼油废催化剂用作污水臭氧处理协同催化剂，为炼油厂固体废弃物提供了“以废治废”利用方向，并解决了催化剂成本较高的问题；利用流态化技术加强了臭氧-催化剂-有机污染物之间的传质效应，解决了臭氧利用率较低、催化剂易结垢的问题。