本实用新型提供了酒厂废水处理压滤机,属于压滤机技术领域。该酒厂废水处理压滤机,包括支撑架和双路径压滤组件。双路径压滤组件包括废水存储罐、主排水管、分排水管Ⅰ和分排水管Ⅱ以及压滤箱体件,主排水管连通至废水存储罐底部,分排水管Ⅰ和分排水管Ⅱ分别与主排水管尾端连通,主排水管上安装有进料泵,分排水管Ⅰ和分排水管Ⅱ上均安装有电磁阀,分排水管Ⅰ和分排水管Ⅱ分别连通有压滤室Ⅰ和压滤室Ⅱ。双路径压滤组件能够利用主排水管、分排水管Ⅰ、分排水管Ⅱ和电磁阀以及推压件为固液分离提供双条流通路径,从而使得即使处理L形滤板上的固体物的时候,整个压滤过程中间也不需要暂停,废液压滤连续性较高。
本实用新型涉及纺织业废水处理技术领域,具体涉及一种纺织业生产过程中废水处理装置,包括中和罐,所述中和罐的内部开设有空腔,所述空腔的内壁固定安装有复位件,所述中和罐的上表面连通有预处理箱,且预处理箱的上表面连通有进水口,并且预处理箱的内部开设有U型槽,所述预处理箱的内部插设有滤盘,且滤盘的外表面开设有卡槽,所述U型槽的内部设置有拆卸结构,所述中和罐的上表面固定安装有电机,且电机的输出轴同轴连接有搅拌结构。本实用新型通过各个零部件之间的配合,使得在废水在进行中和时,能够预先对废水中含有的固体物质进行处理,并能够对滤盘进行拆卸清洗或替换,同时能够控制不同中和剂间歇的加入,保证废水处理的效率。
本发明属于废弃金属再利用技术领域,具体涉及一种镀锡废金属制备二氧化锡的方法。本发明将镀锡废金属依次经过:处理液中浸泡—压滤—清洗—烘干,最后制得在陶器工业、特种玻璃、传感器制造等行业广泛应用的二氧化锡固体粉末材料。本发明变废为宝,不仅制备方法简单易控,制得的二氧化锡纯度较高;而且对环境友好,经济价值大。
本发明涉及一种利用城市污水厂污泥和废玻璃制备陶粒的方法,属固体废物处理处置及资源化技术领域。该方法对含水率75~85%的脱水污泥破碎,将废弃玻璃破碎球磨至200目,然后按照一定的比例混合加入;并添加1%~5%的发泡剂;经搅拌后挤压造粒,经传送机传送至陶粒回转窑烧制。本发明烧制的优质玻璃陶粒,有致密的铀面、轻质高强,满足国标GB/T17431.2-2010,其力学性能及有害物质含量检验结果均符合国家标准的要求,所得的玻璃陶粒在房屋、路面、桥梁等工程中都可使用。本发明既变废为宝,又保护环境,不仅符合生态建材工业可持续发展的方向,而且是城市污水处理厂污泥资源化利用的有效途径。
本发明公开了工业污水技术领域的一种含铜油墨废水的处理方法,该含铜油墨废水的处理方法包括如下步骤:经过滤后的预处理废水抽往沉淀池中,往沉淀池中添加硫酸亚铁粉末,通过铁离子对废水中的铜离子进行置换,在废水中形成流离铜离子,同时往沉淀池中加入片碱自动调整PH值,向废水中加入含硫高分子化合物,金属离子铜与含硫高分子化合物反应而被固定,形成不易溶于水的硫化铜固态物漂浮在废水中,再向废水中加入助凝剂,通电中和絮凝,促进漂浮的固体物的沉淀,本发明通过酸化处理掉含铜的油墨废水中的有机物油墨,降解COD,再通过化学沉淀法去除废水中大量的铜离子,成本低,生成的含铜污泥回收利用价值高。
一种节能环保酸洗废水处理装置,它涉及废水处理技术领域。它包括进料机构、控制机箱、固体混合物排放管、液体混合物排放管、过滤挡网、中和处理机箱、引流板、排污机构、混合搅拌机构,进料机构设置在中和处理机箱的上端,且进料机构的下端与混合搅拌机构的上端相连接,混合搅拌机构的下端设置在过滤挡网的上侧,过滤挡网的一端与排污机构相连接,另一端设置在中和处理机箱上。本实用新型有益效果为:通过混合搅拌机构进行酸洗废水与药液的混合搅拌作业,使其设备能够快速进行酸洗废水的处理作业,且能够将其过滤其固体排放物和液体排放物,并将其固体排放物和液体排放物进行分开排放,减少其工作人员的工作量。
本实用新型提供一种具有环保功能的废气处理设备,涉及废气处理技术领域,包括筒体和处理装置,筒体的表面插设并固定连接有进气管,筒体的下端固定连接有底座,底座的上端设置有处理装置,处理装置包括水泵,水泵的下端与底座的内底壁固定连接,水泵的输出端固定连接有导管,导管插入筒体中并与其内壁固定连接,位于筒体中导管的上端固定连接有喷头。通过设置处理装置,在使用前将进气管与废气输入设备连接,废气通过进气管进入筒体中,向底座中加入清理液,打开水泵,水泵通过导管将清理液吸附并通过喷头喷出,喷头向第一过滤网喷洒,清理液充分与废气接触并将废气中有害部分吸附,废气中的固体杂质随清理液的喷洒落入第二过滤网上并被其阻挡。
高浓度湿法冶金废水循环回收减排系统,包括萃取设备、废水收集水箱、过滤设备、过滤水收集水箱、高压泵、反渗透膜装置、浓缩水收集水箱、蒸发装置;所述萃取设备的入水口与湿法冶金排放的废水出口连接,萃取设备出水口与废水收集水箱连接,该废水收集水箱的出水口与过滤设备连接;所述过滤设备与过滤水收集水箱连接,该过滤水收集水箱的出水口与高压泵的入水口连接,其中高压泵的出水口与反渗透膜装置的入水口连接。采用的萃取技术对废水的重金属进行回收;采用膜分离技术对含盐量较低的工艺废水进行分离;采用多效蒸发技术,将膜分离的浓缩液进行蒸发,产水回生产线,结晶固体作为其他行业的原料进行出售,水与盐均得到有效的利用。
本发明涉及有机废气处理以及资源化利用领域,具体涉及一种双流化床吸附与脱附装置及连续处理有机废气的方法。本发明的装置包括流化床吸附装置(1),预热器(5),以及流化床脱附装置(6);其中,流化床吸附装置(1)底部的吸附剂排出口与预热器(5)的入料口相连,所述预热器(5)的出料口与流化床脱附装置(6)的入料口相连;所述流化床脱附装置(6)的固体出料口与流化床吸附装置(1)的固体进料口相连。本发明可实现连续操作处理高浓度的有机废气,可防止热积聚,避免了高浓度有机废气因浓度过高引起的反应热无法散失导致床层着火、爆炸等问题;还提高了吸附剂的脱附效果和浓缩VOC气体出口浓度,有利于催化燃烧或溶剂回收。
本发明公开了一种环保节能型工业废气燃烧处理装置及其控制方法,包括废气燃烧筒(2)、过滤排渣件(5)以及废气加热过滤筒(8),所述废气燃烧筒(2)的端部经第一连接管(4)连通有用于对工业废气进行过滤的过滤排渣件(5),所述过滤排渣件(5)上经第二连接管(7)连通有用于对工业废气预烘干的废气加热过滤筒(8),废气加热过滤筒(8)上远离第二连接管(7)的一端设有进气管(49),进气管(49)输送为工业废气;废气燃烧筒(2)中燃烧工业废气产生的热量供废气加热过滤筒(8)使用。本发明通过水箱中的热水对废气加热过滤筒进行加热,利用废气燃烧产生的热量对废气中的固体粉末进行清除,实现绿色环保处理,节省了能源。
本实用新型公开了一种节能环保废物处理装置,涉及废物处理技术领域。本实用新型包括外壳,外壳的顶部安装有入料口,外壳的内部安装有分离管道,入料口贯穿外壳与分离管道连接。本实用新型通过通过一系列的改进使得通过螺旋状的分离管道将废物中的固体和液体先进行分离,随后利用固体传送管道和液体传送管道将废物传输到独立的处理室进行分别处理,从而大大提高了废物处理效率,提升了处理质量,减轻工人的劳动,且通过将过滤网对液体中的残渣进行阻隔,再经过一系列的过滤材料将液体中的细小颗粒进行吸附,随后通过抽出式的固定架可将吸附材料进行清洗更换,从而能高效的对液体中的颗粒物进行吸附,同时便于更换。
本实用新型属于废水处理设备领域,具体的说是一种陶瓷废水处理装置,包括壳体,所述壳体的顶部贯穿固定有连通管,所述连通管的顶端连通有进料斗,所述所述壳体的内侧壁固定安装有电机,所述电机的输出端固接有一号转杆,所述一号转杆的外表面传动连接有过滤带,本实用新型通过电机运行带动一号转杆转动,一号转杆转动带动过滤带传动,过滤带传动带动转柱旋转,转柱旋转带动一号锥齿轮进行旋转,一号锥齿轮旋转带动二号锥齿轮旋转,二号锥齿轮旋转通过二号转杆带动扇叶旋转的结构设计,实现了对固体陶瓷进行运输的功能,解决了固体陶瓷堵塞过滤装置的问题,提高了陶瓷废水处理装置过滤的效率。
本发明属于废催化剂处理领域,公开了一种处理废钒催化剂的方法,该方法的工序包括粉磨、水浸、还原浸出、钒钾分离、碱溶除杂、调整pH、沉钒和焙烧,得到浸出渣、V2O5固体和硫酸钾,所述的浸出渣可制成混凝土。本发明采用先水浸后酸浸的方法,大幅度降低浸取钒的过程中酸的使用量,而且也不需要用到昂贵的萃取剂,降低了生产成本;采用二氧化硫作为还原剂,有效地利用了工厂排出的二氧化硫废气,减少环境的污染;实现了对钒和钾的同步回收,也解决了对废钒催化剂中的二氧化硅、铁化合物和铝化合物的处理问题,是一种理想的无废气和废渣排放处理方法。
本发明公开了一种利用二氧化硅复合材料吸附废水中铀酰的方法,包括以下步骤(1)利用二氧化硅材料进行常压微等离子体放电处理从而制备吸附剂;(2)将含铀酰的废水调节至pH为4‑6.8,将吸附剂投入其中,搅拌吸附36‑48h,过滤后,将滤液离心处理进一步分离废水中的固体,收集固体颗粒。该方法操作简单,吸附效率高,废水处理效果好;并可以实时监测吸附效果,具有良好的工业化实用前景。
本发明公开了一种废磷酸的处理方法和流水处理线,所述流水处理线具有两条支路,其分别对废磷酸进行不同处理以便于得到两种混合液,然后两种混合液进入结晶釜中混合结晶,最后通过离心机进行固定分离处理以便于得到磷酸一铵固体,其适用于本案废磷酸的处理方法,实用性好,有利于对废磷酸的流水处理。
本发明公开了一种有机废弃物发酵产乙醇的方法,包括如下步骤:向发酵反应器内施加预定电压,按预定的固体停留时间投加有机废弃物和排出发酵产物,且当发酵反应器内的pH值低于4.0时,调节发酵反应器的pH值在4.0‑4.5之间,以使有机废弃物在搅拌下发酵生成含乙醇的发酵产物;其中,所述发酵反应器内接种有厌氧活性污泥,所述发酵反应器内还设置有成对电极,所述电极与外部直流电源和电阻串联连接。本发明的方法能显著提高有机废弃物定向转化为乙醇的比例和效率。
本申请涉及了一种印刷电路板蚀刻废液微波循环处理系统及工艺,属于印刷电路板生产的领域,其包括依次相连的中和池、置换装置、过滤装置、废液回收池,所述中和池顶端设有气体收集装置,所述气体收集装置包括出气管,所述出气管与所述废液回收池相连,所述出气管上固定连接并连通有分管。本申请废水在中和池内进行酸碱度中和,析出的氨气通过气体收集装置进行收集,可以进行铵盐的调配,中和的废水可以通过铁粉置换出铜离子,过滤出固体物质,含铁液体可以检测铜离子浓度达标后进行回收并通过氧气氧化,和氨气以及对应的酸进行新的蚀刻液的调配,实现回收利用,减少废水的产生,提高利用率。
本发明公开了一种废弃物无害化处理系统,包括依次连接的进给系统、气化炉、重整分离器、二燃室、烟气净化系统,还包括熔融单元、与气化炉连通的第一废液喷射单元和与二燃室连通的第二废液喷射单元,进给系统用于将固体废弃物进给至气化炉;气化炉用于对废弃物进行气化;重整分离器用于对气化气进行除尘和重整,重整分离器设有飞灰出口和重整气化气出口,飞灰出口与气化炉相连,气化气出口与二燃室相连;重整气化气在二燃室燃烧;烟气净化系统,用于净化烟气;气化炉、重整分离器、二燃室和烟气净化系统各自的灰渣出口分别与熔融单元相连,熔融单元用于将灰渣进行处理得到玻璃体。本发明还公开了一种废弃物无害化处理方法。
本发明公开了一种工业废弃物处理装置及系统,包括破碎组件,包括辊子、设置于所述辊子上的破碎件,以及设置于所述辊子内部的触发件;以及,驱动组件,包括设置于所述辊子端部的传动件,以及设置于所述传动件一侧的调节件。通过破碎组件和驱动组件的设置,使得本装置能够对不同的工业固体废弃物进行自适应破碎,提高破碎效率。另一方面本发明还包括中温热解单元、高温熔融单元以及烟气余热利用净化单元,通过工业废弃物处理系统能够实现工业固体废弃物的减量化、无害化、资源化。
本发明公开了一种易腐有机废弃物与秸秆联合产沼气的方法,包括以下步骤:步骤一、收集易腐有机废弃物和秸秆并分别粉碎;步骤二、将粉碎后的易腐有机废弃物装填于固体渗滤床的渗滤填料上面,添加沼气发酵接种物,进行厌氧水解产酸形成渗滤液;步骤三、收集从固体渗滤床底部排出的渗滤液,与粉碎后的秸秆加入到秸秆预处理反应器,进行加热浸泡预处理;步骤四、收集水解产酸残渣和预处理后的秸秆、渗滤液混合物,加入到沼气发酵反应器,进行混合厌氧发酵产沼气。本发明能避免易腐有机废弃物在传统厌氧发酵过程中容易发生的“酸中毒”、传统强酸/强碱预处理存在的设备和管道腐蚀,降低秸秆的预处理成本,有利于沼渣的后续利用,提高沼气发酵性能。
本发明属于核工业低放射性或无放射性洗衣废水处理领域,具体涉及一种用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统及方法。本发明提供的用于核电工业洗衣废水的UV/O3系统包括废水收集池、超声波雾化器、臭氧发生器、紫外光催化系统、增压系统、水汽凝结及臭氧再吸收系统、臭氧尾气破坏器、U型管及清水排放系统,在处理过程中不会产生任何固体废弃物,主要是通过超声波雾化、紫外光催化及臭氧氧化技术相结合实现的,同时本发明还实现了UV/O3技术在废水处理中的工业规模化应用。
本发明公开了铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置,其中,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽依次连通,高压雾化喷淋槽、第二不流动水洗槽和第一不流动水洗槽用于截留来自抛光槽的抛光液;高压雾化喷淋槽连接有用于存储喷淋废水的储存罐,高压雾化喷淋槽通过储存罐与第二不流动水洗槽相连通;储存罐与第二不流动水洗槽通过管道相连通,该管道上设置有二号泵。本发明还公开了一种采用铝行业抛光清洗废水回收复合肥的抛光线配置回收复合肥的方法。本发明的配制和方法能大幅降低处理含磷和氨氮废水的环保成本,大幅减少含镍固体危废排放。采用高压雾化喷淋槽,减少废液回收量。
本实用新型属于污水处理技术领域。具体公开了高浊度水和废水的过滤净化系统,包括污水池,压力泵,污水池出水口的连接管上连接有若干混凝剂添加罐,压力泵的出口连接有污水与添加的混凝剂充分混合的混合室,在混合室的出口处还设有过滤塔,过滤塔内部由下至上依次设置有第一过滤区和第二过滤区,述第一过滤区由混凝剂与污水混合形成的凝结剂的悬浮体和悬浮固体污染物组成;对应第一过滤区的位置设置有悬浮固体收集腔,该悬浮固体收集腔的底部与过滤塔的下部腔体连通,过滤塔的底部连接有污泥收集池,过滤塔上部腔体的顶部设置有清水出口。该过滤净化装置充分地利用废水中的污染物作为过滤材料,其过滤能力强,废水中的污物去除干净彻底,污水净化能力强,同时其集多级过滤与悬浮固体物的沉降于同一个过滤塔中进行,结构小型化,操作简单方便。
本发明提出一种电镀废水的处理思路,将分类收集的电镀废水进行膜浓缩,分离大量的水,经过多级处理再次回用于电镀生产车间;而经过浓缩后的浓液,与相同性质的高浓度废液一起进行资源化回收各类重金属等,而对回收后的废液再进行深度处理达标后排放。该思路在对电镀废水处理的过程融入了直接对重金属资源的回收工艺,减少了重金属的沉淀转化流程,大大减少了固体危废的转移处理费用,实现在处理废水的同时,对电镀废水进行了重金属回收,整个处理工艺可实现少泥或无泥的电镀废水处理。
一种酸性工业废水的处理方法,包括以下步骤:(1)制作用于中和酸性工业废水的碱性药剂;(2)向回收的酸性工业废水中加入碱性药剂,并将工业废水的PH值调整至中性;(3)除去工业废水中的重金属;(4)对工业废水进行压滤,将固体和液体分离;(5)将固定进行回收,将液体排放。本发明具有实用性强,处理工艺简洁,效率高,且可以有效的降低了酸性工业废水的处理成本,使得处理后的酸性工业废水能够达到国家规定的排放要求,避免了酸性工业废水排放不达标而造成环境污染;有效的降低了处理成本,减少了处理的成本压力;采用生石灰作为碱性材料,成本低,原料来源广泛等优点,便于在行业内推广使用。
本实用新型涉及废弃物焚烧技术领域,尤其是指一种固态废弃物的二次焚烧系统,其包括炉膛,炉膛包括第一炉膛以及第二炉膛,第一炉膛包括第一炉膛本体、计量料斗、分层燃烧装置、炉排结构以及物料回收板,分层燃烧装置包括滑动设置于第一炉膛本体的多个栅格结构,多个栅格结构沿竖直线方向排列,相邻的两个栅格结构之间均留有间隙;第二炉膛包括第二炉膛本体、燃烧装置以及多个蜂窝陶瓷。本实用新型能够将固体废弃物分层燃烧,实现了固体废弃物的彻底燃烧,对有机废气进行二次焚烧处理,将能源回收利用,尾气排放达标,采用自动排渣的方式,减轻操作工人的劳动强度,提高工作效率。
本发明公开了一种非热电弧等离子体裂解废电路板装置,包括非热电弧等离子体反应器及给等离子体反应器供电的高压电源;非热电弧等离子体反应器主要包括石英容器、上聚四氟乙烯法兰、下聚四氟乙烯法兰、尖端石墨电极、平底石墨电极、陶瓷坩埚;将煤破碎后装入等离子体反应器中,通入载气,启动高压电源,等离子体反应器开始工作;高电压将电极之间的载气击穿电离,形成非热电弧等离子体,处于等离子体区域中的废电路板,在高能电子、自由基活性物质以及电场的作用下,会发生裂解反应,生成固体碳渣和富氢合成气,固体碳渣经磁选后分离出焦碳和金属部分。本发明可以根据实际要求完成废电路板裂解过程,简单、低成本、高效的回收贵金属。
本实用新型涉及LED芯片技术领域,且公开了一种LED芯片生产用的废料回收装置,包括箱体,箱体内部开设有废料入口。该LED芯片生产用的废料回收装置,工作人员通过将LED芯片废料通过废料入口倒入回收箱内部,首先回收箱顶部的电机带动粉碎轴与粉碎齿转动,粉碎齿转动的过程中与LED芯片废料发生碰撞,将LED芯片废料粉碎,四个粉碎齿可将LED芯片废料进行彻底地粉碎,粉碎后的LED芯片废料通过通孔落入过滤盒内部,过滤盒内部的过滤网使LED芯片废料的固体与粉末分离,使得废料中的固定废料保存在过滤盒内部,废料中的粉末废料落入粉末收集盒内部进行保存,使LED芯片废料回收更加彻底,提高LED芯片废料的回收率,达到LED芯片废料回收便捷的效果。
本发明公开了一种除镍离子筛制备方法及含镍废水处理装置,方法包括将蒙脱土基体在氯化铅溶液中搅拌4h~6h,离心分离,将分离后的固体在烘箱内150°C~280°C烘烤8h~12h,固体冷却后,与硝酸溶液混合搅拌3h~6h,将离心分离得到的固体在烘箱内250°C~450°C烘烤,自然冷却。装置包括依次连接的预处理池、水泵A、电催化氧化罐、除镍离子筛吸附罐和沉淀池,除镍离子筛吸附罐内装上述方法制得的除镍离子筛。本发明采用电催化氧化法与离子筛吸附法相结合,可有效去除含镍废水的有机污染物,并对含镍废水中的金属镍离子起到很好的吸附作用,含镍废水经处理后可以达标排放或循环利用;处理质量稳定、成本较低。
中冶有色为您提供最新的广东有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!