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本发明提供一种铝型材模具废液回收工艺，采用一种搅拌多层过滤装置配合完成，所述制备工艺包括以下步骤：1）、将模具碱洗槽中产生的废液，利用第一液泵通过管道打入到反应层内部；2）、通入二氧化碳气体，通过搅拌机构将反应层内部的液体与二氧化碳气体充分接触并发生反应，使之产生碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化铝固体和碳酸钠、碳酸氢钠混合液；遗留在反应层内部的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化铝固体由收集机构送出并收集；本发明通过对铝型材模具废液多级过滤，提高过滤效果，且提高了对钠离子的循环再利用，通过搅拌机构加快了反应的进程，使之反应更加充分。
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本发明涉及废水回收再利用领域，公开了一种PVA废水的处理回收系统及其处理回收工艺，包括盐析反应区、固液分离区、固体粉碎区、干燥区和药水再生区，所述药水再生区、所述固液分离区分别与所述盐析反应区连接，所述固体粉碎区与所述固液分离区连接，所述干燥区与所述固体粉碎区连接。本发明解决目前大量PVA废水回收处理困难，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、质量差、难以进行再利用的问题。
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本发明公开一种废气处理烟囱，套接在传统烟囱的顶部，包括与传统烟囱固定连接的延长烟囱筒、设置在延长烟囱筒上的脱硫机构和颗粒清除机构，所述脱硫机构包括N个等距排列的脱硫网组、连接N个脱硫网组的脱硫连杆，所述N为大于1的自然数，脱硫网组包括M个等距排列的脱硫网，所述M为大于1的自然数，脱硫网呈圆饼状，脱硫网由金属网纱围闭而成，脱硫网内设有空腔一，空腔一内设置有固态脱硫剂，脱硫网间的间距比脱硫网厚度厚1-5mm。本发明提供一种能够有效去除烟气中的二氧化硫和含碳的固体小颗粒的废气处理烟囱。
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本发明提供一种电器工业废水处理系统，包括循环泵、射流管、搅拌电机、搅拌叶片、污泥泵、磁铁棒、承载盘、过滤网以及输送泵，循环泵安装在支撑板上端面左侧位置，射流管安装在吸水管上部位置，搅拌电机固定在支撑板上端面中部位置，搅拌叶片安装在驱动轴下部位置，污泥泵安装在混合池内底部位置，该设计实现了废水中固体废物以及污泥的一体化处理功能，处理效果佳，建造成本低，磁铁棒安装在过滤网中部位置，过滤网装配在承载盘下端面上，输送泵设置在进水管上，该设计实现了废水中金属杂质，特别是铁质杂质的快速吸附处理功能，便于铁质杂质的收集，本发明结构合理，固体废物处理效果佳，实用性强，稳定性好，可靠性高。
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本发明公开了一种电镀废水零排放的处理装置及其工艺，包括以下步骤：首先使电镀废水汇流注入有机废水集水井中进行收集沉淀，并去除废水中的较大悬浮物和固体颗粒物；当废水达到高度时，提升泵启动工作；使废水的沉清液泵入过滤器；然后使废水的沉清液通过过滤器进行过滤处理，去除废水中的有机物颗粒及部分金属离子并降低浊度；接着将处理后的废水送入三层式隔离层，由三层式隔离层内的连续式膜系统，进行分离浓缩，产生浓缩液，且浓缩液内配置新的电镀液，一并返回电镀槽；并对准备回用的水；进行二次膜处理；处理后然后进行回用处理。通过多层过滤以及膜处理，实现对废水的零排放。
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本发明公开了一种电器控制的废料装置及其使用方法，所述箱体的内部设有第一壳体，所述第一壳体外壁的一侧螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴插入于第一壳体的内部且固定连接有切割辊，所述第一壳体的下表面开设有通槽，所述通槽的内侧壁粘接有筛网，所述第一壳体的下表面螺纹连接有第二壳体；通过第二电机带动转杆进行转动，转杆带动螺旋叶片进行转动，从而对第三壳体内部的废料进行搅拌，从而使其产生离心力，在螺旋叶片旋转的作用下，沉降到第三壳体内壁上的固体废渣会被螺旋叶片推向排料管，然后通过排料管排出第三壳体，废液则会通过排液管从第三壳体的内部排出，从而对废水与废液进行有效的分离，进而提升了废料处理的效果。
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本发明公开了一种核电厂废物包脱水装置及方法，解决了目前缺乏对盛装有放射性固体废物的高密度聚乙烯高整体容器(HIC)进行脱水的方案的问题，所述脱水装置包括：脱水管，用于在脱水时排出HIC中的游离液体；脱水泵，用于在脱水时产生抽吸作用力，使HIC中废物所含游离液体流出；脱水检测槽，用于在脱水时检测从HIC中脱出的游离液体的体积，并基于所述体积判断HIC中废物的游离液体含量；阀门组件，用于在阀门开关状态改变时，开启或关闭脱水管，以控制所述脱出的游离液体直接或经由脱水检测槽进行体积检测后排放至核电厂废液处理系统。实现HIC废物包内游离液体的分离，使废物包内游离液体体积小于固体废物体积的1％。
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本发明提出的一种电催化处理碱性染料废水的装置及方法，装置包括电解池，主电极，催化电极，搅拌装置以及挡板；所述电解池，用以存放待处理的碱性染料废水；所述主电极包括阳极和阴极，设置于所述电解池池体内部的两侧；所述催化电极为颗粒状固体，设置于所述电解池池体内部；所述挡板将所述搅拌装置与所述主电极、所述催化电极隔开。方法包括：往电催化处理碱性染料废水装置中注入碱性染料废水和催化电极；启动搅拌装置和曝气装置；加入电解质，并调节装置内溶液的pH值；通电电解。使用本发明的电解装置，可有效地去除碱性染料废水中的染料分子，反应条件温和，易于控制，处理效率高，处理效果好。
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本实用新型公开一种印刷废水零排放生物处理系统，包括依次相连通的格栅池、集水池、PH调节池、混凝池、气浮池、斜板沉淀机、SBR生化反应器、生物接触氧化器、储水池，还包括排泥压泥系统，通过PH调节池、混凝池和气浮池的协同作用，有效的除去印刷废水中的悬浮油、乳化油等大部分有机物；然后经斜板沉淀机进行固液分离，产生的固体杂质流入排泥压泥系统，废水再进入SBR生化反应器进行降解，接着进入生物接触氧化器进行好氧处理，使废水中的有机物、氮、磷、硫、氨氮等污染物得以去除，降低废水中的CODCr含量，净化废水，使废水达到工业用水标准，再将废水储存在储水池中进行循环利用，实现废水零排放，减轻废水对环境的污染。
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本实用新型公开了一种园林绿化废弃物的处理装置，具体涉及废弃物处理设备技术领域，包括处理箱和进料口，所述处理箱一侧靠近顶端的位置处固定连接有伺服电机，所述处理箱内部靠近顶端位置处的两侧之间活动连接有破碎辊，所述处理箱顶端的中间位置处设置有进料口，所述处理箱内部靠近底端的位置处固定连接有筛网，所述筛网的顶端设置有便于出料机构。本实用新型通过设置有出料筒、出料口、驱动电机、转轴和送料叶片，在使用时，废弃物成为固体肥料之后，打开出料口上的控制阀，启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，从而使转轴外部的送料叶片将固体废料输送至出料筒内部，然后从出料口排出，这样就能将固体废料取出，使用起来非常方便。
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本发明公开了一种废矿物油的回收净化再生利用工艺，包括如下步骤：首先将废矿物油通过物理沉降和絮凝沉淀去除固体杂质，然后利用精密过滤器对废矿物油进行过滤，然后利用闪蒸器脱去废矿物油中的水分和挥发性物质，然后利用真空薄膜蒸发器脱去废矿物油中的轻组分。通过采用本发明设计的制备工艺，能对废矿物油进行高效回收，得到的基础油杂质含量低，品质高，质量符合国家标准要求，可应用范围广，本发明的纳滤工序和白土脱色工序能有效去除废矿物油中的变质污物和杂质，大大提升了再生基础油的品质，而且精制剂可使用回收的芳烃，使得所用精制剂的成本低，得到的精制油可再次利用，精制剂成分可以反复利用。
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本发明涉及有机废气处理的技术领域，尤其是涉及一种塑胶UV漆喷涂粘性有机废气的前处理装置，其包括机壳和UV灯，机壳上设有气体入口和气体出口；UV灯用于照射从气体入口进入的UV漆废气；机壳上设有吹气口，吹气口用于在通气时向UV灯吹气，以将废气吹离UV灯。通过采用上述技术方案，塑胶UV漆喷涂粘性有机废气从气体入口进入后，在UV灯的照射下光固，形成固体后掉落，其余废气从气体出口排出。与此同时吹气口通气、向UV灯吹气，将废气吹离UV灯，防止废气中的粘性颗粒粘在UV灯上。
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一种混凝土搅拌站废浆回收处理利用方法。所述混凝土搅拌站废浆是混凝土生产过程中，混凝土设备、搅拌车清洗后产生的废渣，经过砂石分离机将砂石骨料回收后余下的废浆水。本发明通过沉淀、压滤工序把废浆制成含水量10～40％的泥饼，所述泥饼经过分散、粉裹、凝固工序制成无塑性的坚硬颗粒，颗粒径度在4～200目之间，作为含有一定比例石粉的骨料，按配比投入到混凝土搅拌机，替代部分砂、矿石粉与骨料、粉料、外加剂、水混合在一起，制成商品混凝土、混凝土制品，变废为宝。解决了现有技术混凝土搅拌站废浆作为固体废弃物填埋污染环境的问题；制作水泥砖除了需要投资设备及场地外，制砖还会产生额外的环保问题，达到保护环境的目的。
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本发明公开了一种三氯蔗糖生产过程中废弃物的资源化处理方法，所述废弃物包括三氯蔗糖生产过程中产生的废糖，或废糖与碳化渣和废活性炭中至少一种的组合，包括以下步骤：选取废弃物，加入石灰粉混合，在温度为109℃～145℃下进行处理，得固体状物。该方法简洁、经济可行，非常适合于工业化运用，还能实现变废为宝，解决大量三氯蔗糖废弃物的处理难题。
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本发明涉及废弃物处理技术领域，具体涉及一种可降低重金属和病原菌的畜禽养殖废弃物处理方法，本发明将畜禽养殖废弃物置于生物质炭过滤层，进行固液分离，得到固体残渣和分离液，将固体残渣进行干燥制得饲料，将分离液制得植物营养液。本发明通过生物质炭过滤层将畜禽养殖废弃物的重金属和病原菌附在生物质炭的空隙中，后续制备得到的饲料和植物营养液重金属和病原菌大大减少，有利的促进了畜禽养殖废弃物的饲料化技术。而且本发明的固液分离方式，无需复杂的机械设备，成本低。
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本发明公开了一种废弃生物质多方位综合利用的方法，是将干燥粉碎后的废弃生物质置于盛有蒸馏水的容器中进行温控超声处理，超声提取后进行过滤，滤液浓缩，然后将有机溶剂加入到浓缩液中，充分搅拌后，静置，离心，过滤分离，得到的固体即为粗制的高附加值产物；对提取后的废弃生物质再进行化学改性，得到一种生物吸附剂。本发明实现了全方位综合利用废弃生物质，可以同时完成高附加值产品的提取和利用遗留的固体废弃物作为原料来制备功能材料，是一个极具意义和价值的研究方向。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体的说是一种陶瓷废水过滤回收装置，包括过滤箱和过滤机构；所述过滤机构设置在过滤箱的内部；所述过滤箱的内部固接有进水管；所述过滤箱的底端固接有出水管；过滤箱的内部安装有电力件；通过转轴、过滤铁网、滑道管和集料盒之间的相互配合，当废水从进水管进入过滤箱内部时，会滴落在过滤铁网的表面，通过转轴旋转，带动支撑板上的过滤铁网旋转，将废水中的固体颗粒状物分离开，经过滑道管滑入集料盒内堆积，最后将堆积在集料盒内的固体颗粒状物清理干净，解决了废水排放对管道造成堵塞以及河道淤积等问题，降低了废水污染的面积。
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本发明公开了一种离心分离装置及其废气处理方法，包括外壳、转动安装在外壳内的转鼓，所述转鼓内设有分离场，四周设有分离口和垂直转鼓底部的分离片，所述外壳底部开口，顶部设有出气口，侧面设有围住转鼓的环形挡板，环形挡板与转鼓的底部形成一个环形的排渣口，所述转鼓底部设有进气口。本发明采用离心方法除去废气中的液体和固体，利用气体与固体、液体的惯性不同，经加速场获得不同的离心速度，使得固体与液体实现快速分离，大大提高了废气的处理效率。
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本发明公开了一种电镀废水处理工艺，包括：废水调节—化学前处理—絮凝—沉淀—砂滤—炭滤—超滤—反渗透等一系列工艺流程，首先给废水提供一个稳定的缓冲环境，减少进入处理系统其流量的波动，并对于高浓度的有害沉淀物质初步沉淀；其次经化学前处理和絮凝将其中物质中和形成颗粒状并聚集沉淀下来，经砂滤和炭滤吸附其中的大分子污染物固体颗粒和胶体等，接着采用超滤和反渗透分布除去其中的胶体、悬浮物、大分子物质等和其中重金属物质、小分子有害物质等，最终达到对废水的彻底净化的目的，该处理新工艺积聚多种处理方式的优点，组合采用分布处理，在最大限度降低处理成本的情况下，实现对废水的高效处理达标排放。
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本发明公开了一种掺氮的磁性碳材料吸附去除废水中重金属离子的方法。该方法包括如下步骤：（1）调节含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五种金属离子的工业废水的浓度和pH值，再加入固体吸附剂氮掺杂的磁性碳材料，形成混合悬浮液；（2）混合悬浮液震荡处理，处理结束后，分离回收固体吸附剂，检测处理后的水体。本发明反应温度较低，处理时间短，流程简单，不仅降低了吸附过程中的能耗，也提高了吸附的效率，节约时间。本发明以氮掺杂的磁性碳材料作为吸附剂，与废水溶液可直接过滤分离；同时制备该吸附剂的原料具有来源广泛，吸附活性较高，易分离，价格便宜，无腐蚀且环境友好，稳定性好，可循环使用等优点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高岭土生产废水高效回收处理装置，包括废水池，废水池的内表面后侧两端均固定设有固定板，两个固定板均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的杆壁螺纹套接有滑块，滑块与废水池的内表面接触设置，且左侧底部开设有凹槽，右侧固定板的另一侧固定设有电机，电机的输出端穿过固定板并与丝杆固定连接，凹槽通过拉动转动机构连接设有环形板，环形板的内部设有滤网，滤网的下端与环形板之间通过限位机构连接设置。本实用新型能够对废水处理后的固体悬浮物进行快速的打捞和清理，提高废水处理效率和回收利用率。
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本发明公开了一种利用废旧硅橡胶裂解渣制备有序介孔二氧化硅的方法，包括以下步骤：1)废旧硅橡胶裂解渣的酸处理；2)酸处理的裂解渣的有氧热解，得到二氧化硅粉末；3)将二氧化硅粉末分散在氢氧化钠溶液中制成硅酸钠溶液，并将表面活性剂分散在盐酸溶液中制成表面活性剂溶液，再将硅酸钠溶液加入表面活性剂溶液中进行反应，再进行水热老化，再分离收集固体产物；4)将固体产物置于有氧气氛中进行煅烧，即得有序介孔二氧化硅。本发明将废旧硅橡胶裂解渣作为硅源，通过工艺简单、过程易于控制的方法制备得到了物理化学性能优异的有序介孔二氧化硅，实现了废旧硅橡胶裂解渣的资源化利用。
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本发明公开了一种利用剩余活性污泥与木材废料制备有机肥的方法，具体方法为：将木材废料粉碎，水解；将剩余活性污泥灭菌，离心，固液分离，得到固体成分；将水解后的木材废料连同水解液与所得的固体成分混合，加入相对于混合物总重量0.0003～0.001％的微生物添加剂和0.0006～0.0015％的植物激素，送入高温好氧堆肥系统进行堆肥，堆肥期间保持堆肥温度为48～53℃，空气湿度为68～72％，堆肥时间为12～20天。本发明在堆肥过程中加入了微生物添加剂、植物激素以及膨松剂，可以调节堆肥中的含氧量，增强其活性，无需使用大量的调理剂，节约成本，提高堆肥效率，提高堆肥产品的质量，减少对环境的污染，将剩余活性污泥与废弃木材有效回收利用以满足资源化的要求。
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本实用新型涉及环保治理设备技术领域，具体涉及一种环保治理用工业废气回收装置，包括处理箱、连通管、接头、吸附罐、更换单元，更换单元用于驱动多个吸附罐交替与两个接头连接。本实用新型通过将工业废气从一个连通管通入处理箱内，经由吸附罐上容纳腔内的活性炭对废气中的固体颗粒物进行吸附，再使净化后的废气经由另一个连通管通入外部的废气处理装置中，从而降低了废气中的固体颗粒物，设置吸附罐、接头，通过更换单元上转轴转动，驱动滚轮在挡块上斜段上滚动，实现了多个吸附罐交替连接接头。
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一种废发泡塑料制品的回收再生工艺,在破碎、洗涤机组中的废发泡塑料制品,在破碎的同时,经洗涤剂水洗涤,被排放到清洗脱水干燥机组清洗、清除洗涤剂和其它粘附物、脱水干燥后送入熔化机组进行高温化料,塑化后进入再生造粒机组造粒,使废弃的白色污染物变成可回收再利用的资源;而排出的洗涤剂污水和固体杂物经分离后送净化处理和制肥工艺,整个流程科学合理,实现了无污染根治白色污染,改善了人们生活环境,有效地解决了白色污染的问题。
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本发明公开了一种用陶瓷抛磨废料和高炉矿渣制备发泡陶瓷材料的方法，包括如下步骤：称取陶瓷抛磨废料50％‑60％和高炉矿渣30％‑40％份，用球磨机进行干磨5h‑6h；向球磨机中添加发泡剂石墨0.5％‑2％、工业碳酸钙2％‑4％，助熔剂硼砂4％‑6％，球磨2h后过筛备用；将粉体颗粒填充到模具中并放置于加热炉内，进行烧成造孔；烧制完成后随炉冷却至常温，获得发泡陶瓷材料，本发明主要以陶瓷抛磨废料和和高炉矿渣为原料，添加石墨、工业碳酸钙和硼砂等添加剂，在炉中一次烧成，实现工业固体废弃物资源化利用，制备工艺流程简单，所用原料为工业固体废弃物陶瓷抛磨废料和高炉矿渣，生产成本低廉，也有利于环保，且制备得到的发泡陶瓷材料综合性能优良。
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本发明属于废旧聚苯乙烯化学改性方法。为了回 收废旧聚苯乙烯材料对环境的巨大污染，本发明采用废旧聚苯 乙烯为原料，经过磺化和中和等手段，分一步法工艺和两步法工 艺制备完全水基涂料。该工艺方法具有流程短、设备少、成本 低和涂料的固体含量可根据需要调节的优点。
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一种有机废气处理系统包括喷淋室、喷淋净化装置、干湿过滤室、活性炭吸附室以及排放烟囱；喷淋室的出口与喷淋净化装置的入口连接；喷淋净化装置的出口与干湿过滤室的入口连接；干湿过滤室的出口与活性炭吸附室的入口连接；排放烟囱内设有离心风机，离心风机的输出口朝向排放烟囱的出口；活性炭吸附室的出口与离心风机输入口连接。再进一步，废气进入到喷淋净化装置内，喷淋净化装置为现有的气旋喷淋塔，废气经过喷淋净化装置的进一步喷淋，能够去除废气中的固体渣滓。避免后续气体中的固体渣滓被吸附在活性炭吸附室的活性炭内，影响活性炭对于废气中的有机气体的吸附。
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本发明公开了一种废水处理回收装置，包括废水进水口、废水池、第一过滤装置和紫外线杀菌装置，废水进水口的底部贯穿连接有沉淀池，沉淀池的一侧贯穿连接有连接通道，连接通道的顶端贯穿连接有连接通道开关，连接通道的一侧贯穿连接有废水池，第二过滤装置的内部嵌入连接有过滤层，过滤层有助于过滤废水中的固体杂质，从而提高了装置的工作效率，活性炭吸附层有助于方便操作者的使用，节约了成本，提高了装置的吸附能力，第一液压泵有助于为装置提供动力，使装置正常运行，液体成分检测器有助于方便操作者使用，检测处理后废水中的有害物质，紫外线杀菌装置有助于杀死废水中的细菌，提高装置的过滤效果，在未来具有广泛的发展前景。
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本发明提供一种利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，涉及固体废物处理领域。利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，包括：将包括废酸渣和水在内的原料混合后加热，然后依次加入碳酸铵和/或碳酸氢铵进行第一反应、加入双氧水进行第二反应、加入碳酸锰进行第三反应，将反应体系陈化后进行第一固液分离；将所述第一固液分离得到的液体与碳酸铵混合进行第四反应，反应体系静置后进行第二固液分离，得到碳酸锰。本申请提供的利用废酸渣制备高纯度碳酸锰的方法，能够利用废酸渣生产高纯碳酸锰和硫酸铵钾复合肥，是一种具有很高的使用价值的资源化综合处理工艺。
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