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一种可模块化有机固废好氧发酵装置，从上到下依次包括给料模块、发酵模块和出料模块，发酵模块的数量可以根据处置规模进行纵向扩展，发酵模块的框架内部安装有发酵仓体，发酵仓体的中下部安装有一层用于托住物料的翻料格栅，翻料格栅为偏心结构，翻料格栅包括转轴，转轴主体上穿设有等间距设置的柱状条，柱状条以转轴为中心，偏心比例为2:8‑4:6；本实用新型提供的一种可模块化有机固废好氧发酵装置，可以解决发酵过程出现的挂料问题；可以实现安装过程的模块化，可支持处置规模的纵向扩展；缩小占地面积，有效利用土地资源；实现连续自动化操作，提高处理效率，48小时内物料水分降至40%以下。
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本实用新型公开了一种固废干化热解一体式机组，包括干化箱，所述干化箱的内部下方设有节能机构，所述干化箱的上表面右侧设有投料口，所述干化箱的内部上方设有传送带，所述传送带的左侧设有竖筒，所述竖筒的一部分贯穿干化箱。该固废干化热解一体式机组，通过干化箱、节能机构、投料口、传送带、竖筒、热解箱和排气管之间的配合，热解过程中产生的热气会通过出气管向上排放，通过软管排入待横管的内部经过喷嘴排出，能够对传送带上方的物料进行较为均匀的吹拂，利于传送带上方物料的充分干化，能够一定程度降低热解箱热解时需要蒸发水蒸气所需热能，利于节约能源消耗，实用性能得以增强。
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本发明公开了一种利用工业固废生产干混砂浆的方法，涉及新材料技术领域，按重量份计，由以下组分组成：水泥10‑19份、掺合料5‑13份、废石细骨料69‑85份、添加剂0.0002‑0.0004份。本发明制备的干混砂浆固废掺加量高，抗压强度可满足不同标准的预拌砂浆要求。
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本实用新型公开了一种环保型垃圾固废处理装置，属于垃圾车技术领域，通过设置隔板将车厢分为固废仓和废水仓，可实现固液分离，尤其是通过液压伸缩杆的伸缩可带动推板在固废仓内移动，实现对垃圾的压缩，既提高车厢内垃圾的装载量，同时压缩垃圾产生的污水可以进入废水仓进行收集，避免污水随意排放，且推板的移动可便于把进入固废仓的垃圾推至垃圾出口处，便于垃圾的排出。废水仓内设有多组螺旋导流装置，可以加快废水的排出，避免废水在废水仓内的沉积，同时螺旋清洗刷的外部与车厢内壁接触时也可起到一定的清理作用。通过设置温度传感器，当检测到车厢内温度较低时，通过控制器作用开启电加热管加热，避免废水与垃圾结冰，不易顺利排出。
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本实用新型提供一种固废盐回收装置。所述固废盐回收装置包括固定底座、盛料结构和搅拌结构，所述盛料结构连接于所述固定底座；搅拌结构，所述搅拌结构连接于所述盛料结构；所述搅拌结构包括电机、固定板、固定杆、弹簧、连接杆、连接板和固定刷，所述固定杆的一端安装于所述盛料结构的顶面，所述固定板安装于所述固定杆的另一端，所述弹簧的一端安装于所述固定板的底面，所述电机安装于所述弹簧的另一端，所述连接杆固定连接所述电机，所述连接板安装于所述连接杆的底端，所述固定刷与所述连接杆对称安装于所述连接板的侧壁。本实用新型提供的固废盐回收装置具有能够翻炒同时碾碎固废盐，省时省力的优点。
大宗固废物复配体制备生态环保复合水处理剂的技术方法，属于环保工程技术领域。该发明由大宗固废物复配体、植物附和体和矿物粘结体制备而成；大宗固废物复配体是由高炉矿渣粉、赤泥和粉煤灰，或电解石渣、赤泥和铁尾矿粉混合破碎研磨碱性激发而成，植物附和体是柚子皮、玉米芯、蔗渣、芦苇、香蒲和风眼莲混合破碎浸泡而成，矿物粘结体是由蛋壳、淀粉、沸石、海泡石和硅藻土混合破碎研磨而成。其制备方法及组份根据需处理污水的特性确定。本发明制备的水处理剂和目前国内外常用的水处理剂相比，具有经济、高效、生态安全性高，适用范围广，无二次污染，对环境友好的特点。
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本发明涉及固废处理设备技术领域，公开了一种防异味的固废处理装置，包括固定底座，固定底座上端一侧安装粉碎箱，另一侧安装除味箱，粉碎箱内部上侧固定安装粉碎斗，粉碎箱内部竖直轴线方向转动安装有粉碎轴，位于粉碎斗内部的粉碎轴外侧设置有若干粉碎叶，粉碎斗下侧的粉碎轴上安装粉碎盘，上处理层上侧的除味箱内壁一侧安装排气腔，另一侧安装排水腔。本发明，提高了整个处理装置的环保性；在粉碎箱内部设置粉碎盘以及排料板，不仅确保了粉碎后固废的有效排出，同时也使得固废在处理过程中所产生的气味进行有效的收集，使得利用同一个动力来源即可满足粉碎箱内部异味到除味箱内部的导入，进一步降低了装置的零部件成本。
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大宗固废物资源化处理装备智能制造工艺技术，属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于资源化处理装备为模块式砌块成型机，由操作模块、储料模块、布料模块、压头升降及导向模块、模箱及脱模模块、振动箱及隔振减振模块和托板供输送模块组合而成；装备智能制造工艺系统由储料布料系统、砌块成型系统、脱模系统、供输送板系统、电机系统、液压系统和自动控制系统所组成。该发明通过对处理装备工艺智能制造和控制，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化处理利用的产业化、集群化和智能化，为大宗固废物资源化处理利用行业的快速发展提供了技术支撑。
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有机固废物一体化生态资源化利用技术方法，属于环保工程领域。其特征在于将多种不同有机固废物，通过多种生态技术工艺进行有序处理，形成多种资源化产品，达到一体化生态资源化利用目的。该发明通过微生物链和生态养殖链的延申，建立起行之有效的有机废弃物资源化处理体系，具有完整的生命周期、高效的代谢过程及和谐的生态功能。切实解决了生活有机垃圾混合物、污水处理厂污泥和农林有机垃圾高效资源化利用问题。该发明和目前国内外同类技术相比，延长了产业循环链，提高了投入产出率，大幅降低了二次污染的风险，大幅降低了固废处理过程中的能耗。
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本实用新型公开了一种环保固废处理除尘设备，涉及固废处理技术领域，包括净化塔，所述净化塔的中部设有转动轴，所述转动轴的两端均通过密封轴承与净化塔转动连接，所述转动轴的一端贯穿净化塔固定连接有第一伞齿轮，所述净化塔的外侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合连接，所述净化塔的底端开设有进气口，所述净化塔的顶端开设有排气口，所述转动轴的中部外侧固定连接有转动板，所述转动板通过转动密封圈与净化塔转动连接，所述转动板内部开设有通孔，所述转动板的顶端设有滤袋。该环保固废处理除尘设备，解决了现有的固废处理除尘设备滤袋内的粉尘不便清理和滤袋不便更换的问题。
该发明属于环保工程及智能控制技术领域。其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在不同地域设置有多条大宗固废物资源化处理生产线，各生产线包括区域大宗固废物收集运输系统、分拣破碎系统、输配料搅拌系统、成型输送系统、砌块码垛养护和产品销售运转系统和控制防护粉尘系统。各生产线形成区域大宗固废物资源化闭环处理利用大系统。该大系统整个运行过程监控，均由远程智能控制系统来完成。该发明通过远程智能监控，提高了生产效率，降低了生产成本。和目前国内外同类技术相比，该发明可以实现大宗固废物资源化闭环处理利用的产业化、集群化和智能化。
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本发明提供一种含盐固废处理用熔融炉。所述含盐固废处理用熔融炉包括观察窗；气化机构；燃烧机构；加热机构；喷气机构，所述喷气机构包括喷头、固定盘、扇叶、滤网、固定块、固定套和搅拌杆，所述加热机构的一端固定连接所述固定套，所述固定套的两端分别转动连接所述固定块和所述固定盘，且半球形的所述固定块的顶端倾斜安装所述搅拌杆；所述固定套的内部转动连接所述滤网，所述滤网的侧壁等距安装所述扇叶；所述滤网的两端固定连接所述固定块和所述固定盘，所述滤网连通所述固定盘的内部，且所述固定盘的底面倾斜安装所述喷头；阻挡机构；连接机构。本发明提供的含盐固废处理用熔融炉将含盐固废处理多次处理，有效去除有害物质。
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本发明公开了一种有机固废资源化利用处置系统，包括固态废弃物处置系统和可选配的固液分离系统，固态废弃物处置系统包括混拌模块、动态好氧发酵模块和废气废水回收模块；本发明还公开了一种有机固废资源化利用处置工艺，该工艺在对有机固废中的污泥处置时具体步骤包括混拌模块和动态好氧发酵模块，在对有机固废中的禽畜粪污处置时具体步骤包括固液分离模块、混拌模块、动态好氧发酵模块、沉淀模块；本发明可以实现有机固废的综合处置，处置过程无害化、减量化，可以提高资源化利用程度；提高有机固废中固态废弃物的处置效率；处置过程生态环保，全程零排放；可以缩小有机固废处置系统的占地面积；可以节省建设和运营成本，经济效益高。
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本实用新型属于固废处理技术领域，具体为一种固废处理用干燥装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿进料斗的外壁并向内延伸，所述第一转杆延伸的一端与进料斗的内壁转动连接，所述第一转杆上固定套接有多个等距设置的第一搅碎刀片，所述第一转杆靠近第一电机的一端固定套接有第一齿轮，所述进料斗内靠近第一转杆的底部转动连接有第二转杆，本实用新型通过粉碎机构、滤水机构和搅拌机构的设置，能够对固废物体进行充分的干燥，使固废物体干燥均匀，从而提高了固废物体的处理效率。
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本实用新型涉及固废盐再利用领域，尤其为一种固废盐再利用装置，包括机体，所述机体的左端顶侧固定连接有预处理下料箱，所述预处理下料箱的顶端固定连接有下料斗，所述下料斗的外侧固定连接有开口板，本实用新型中，通过设置的预处理下料箱、入料斗、筛板和排出板，工作人员直接将固废盐从开口板上添加进入到入料斗内侧，经由内部的刀组将固废盐粉碎进入到预处理下料箱的筛板上，配合立柱外侧的弹簧控制筛板震动，分离出较为细小的固废盐和粗块固废盐，细小的直接进入到机体内侧进行下一步处理，再将阻料板上方的定位杆转出，将预处理下料箱中的较大固废盐排出进行再一次处理，提高固废盐的处理效率。
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该发明属于大宗固废物资源化利用技术领域。该发明其特征在于在无废城市区域内，按照无废城市规划设计要求，在建立评价区域大宗固废资源化利用技术模型时，构建一个既要考虑这些不同指标特性特点，又要尽量排除主观性干扰的多标准决策评价模型。和目前国内外同类技术相比，该发明通过对无废城市区域大宗固废资源化不同利用技术模型方案进行评价，可以为无废城市区域大宗固废资源化规划建设提供依据；通过对无废城市各区域大宗固废资源化程度进行评价，为评估无废城市不同城镇区域大宗固废资源化程度提供依据。
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本发明公开了一种污泥固废处理装置，涉及污泥处理技术领域，包括基板，基板的上方设有分离箱，分离箱的底端固定连接中间罩，中间罩的底端固定连接干燥罩，干燥罩一侧的分离箱底部固定连接排杂罩，排杂罩的下方设有沉淀箱，出料管的底端连接输出组件，所述分离箱内设有分离过滤组件，干燥罩内设有干燥组件，沉淀箱内设有循环用水机构；本发明通过设置分离过滤组件能够实现污泥与固废的分离，通过设置干燥组件能够对分离后的污泥进行干燥，通过设置循环用水机构能够实现对固废的冲洗，既能够减少固废中的污泥含量，又能够提高对污泥与固废的分离能力，且具备对水循环利用的能力，节水性好，对污泥与固废的分离处理能力强。
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本实用新型公开了一种固体含溴有机废物焚烧过程中的尾气处理装置，包括吸收塔，吸收塔包括喷淋吸收主体、与喷淋吸收主体连通的储液室；喷淋吸收主体的下部设置有气相进口；气相进口处设置有伸入到吸收塔内的气体套管；喷淋吸收主体包括第一喷淋吸收室、第二喷淋吸收室、第三喷淋吸收室；第一喷淋吸收室、第二喷淋吸收室、第三喷淋吸收室内均设置有喷淋管和多孔填料层，喷淋管上设置有多个喷淋头；吸收塔顶部的气相出口处设置有锥形套筒；锥形套筒内壁上设置有弹性部件。该装置在进气口设置有套管，使得气体在吸收塔的中部排出，防止吸收塔进气口被高温损坏，提高吸收塔的使用寿命，而且该装置尾气处理效率高。
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本实用新型提供一种多功能固体、液体废物处理装置，包括机架、分离室、投料斗以及螺旋输送器，所述分离室安装在机架上端面左侧，所述螺旋输送器安装在分离室内，且螺旋输送器右端延伸至分离室右侧，所述投料斗固定在螺旋输送器右端外表面上侧，所述投料斗内表面上侧开设溢流口，且投料斗外表面前侧固定方形管，所述方形管设置在溢流口前侧，所述机架下端面右侧通过螺栓固定收集箱，所述方形管下端穿过机架安装在收集箱上端面，所述收集箱前端面右侧安装透明观察窗，且收集箱右端面下侧安装排污管，所述排污管右端安插橡胶塞，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现溢液收集的目的。
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本实用新型提供一种环保型固体废料处理装置，包括底箱，所述底箱上端固定连接顶箱，所述底箱右端中间位置开设第一出口，所述底箱左端开设第二出口，所述底箱内部设置倾斜布置的导板且导板右侧通过主轴与箱体转动连接，所述导板右端贯穿第一出口并延伸出底箱右侧，所述导板左端贯穿第二出口并延伸出底箱左侧，所述导板左侧前后两端均固定连接固定杆，所述底箱左上侧前后两端均滑动连接固定板，所述固定板左侧上端开设卡槽且卡槽内部设置固定杆，所述导板下端中间位置固定连接电磁器，该设计能使导板从左高右低倾斜状态转动到左低右高状态，再使分离出的铁料沿着导板移动并通过第二出口排出，提升工作效率，降低劳动强度。
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本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆包机，包括密封箱体，所述密封箱体内依次设置有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；所述第一滚筒输送机的上方设置两个割刀组件，所述割刀组件用于割破吨袋；所述第二滚筒输送机可以升降；所述第二滚筒输送机的上方设置有抓袋手，所述抓袋手通过链条轨道总成沿横梁往复运动，所述抓袋手用于将割破的吨包抓起排料；本实用新型可以对危废物料自动拆包卸料，提高工作效率，降低人工成本；可以减少环境污染，有利于环境保护，避免有害物质危害人体健康，适应市场需求。
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本发明公开了一种废水预备处理用固体杂质自动分离装置，包括固体杂质清理机构，所述固体杂质清理机构包括蓄水池、过滤主体、引导主体和动力主体，所述过滤主体与蓄水池转动安装在一起，所述引导主体与蓄水池固定连接在一起，所述蓄水池包括池体、隔离板和支撑腿，所述隔离板与池体固定连接在一起，所述支撑腿设置有一对，所述支撑腿与池体固定连接在一起，所述过滤主体包括转座、过滤网、齿轮环、第一转轴和皮带轮，所述第一转轴与池体转动连接，所述转座设置有一对，所述转座固定连接在第一转轴的外端，所述过滤网固定安装在转座的外端。本发明能够自动排出部分泥沙，更好的满足使用需要。
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本实用新型公开了一种固体废物热解气化炉自动上料装置，包括设置在炉体进料侧的料仓和升降炉门，料仓固定在电动台车的上表面，且料仓送料端伸出电动台车外，电动台车支撑在轻轨轨道上，且沿着轻轨轨道运动，通过电动台车推送使料仓送料端深入炉体进料口内。本实用新型结构设计合理，适用多种固体废物，包括生活垃圾、工业垃圾和医疗垃圾；将垃圾堆放位置与焚烧炉通过轨道的台车活动连接，无需人工用小推车或者叉车运送，不仅操作简单，可以自动上料，劳动强度极低，一人即可操作，为企业节省大量人力支出，而且缩短了上料时间，效率更高，操作时间短还减少了热损失。
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本实用新型公开了一种汽车固体废物前处理装置及压块装置，包括处理架，所述处理架的架身底板上表面一侧设置有第一输送带，所述第一输送带的邻侧位置设置有粉碎机，所述粉碎机的邻侧位置设置有第二输送带，所述第二输送带设置为斜置，所述第二输送带的邻侧位置设置有压块筒，所述压块筒的筒体上方设置有压板，所述压块筒的筒体一侧表面插置有托板，所述压块筒的筒身正下方设置有第三输送带，所述处理架的架身横梁上设置有换位机构，所述换位机构的下方连接有电磁铁。本实用新型中，设置输送带、电磁铁、粉碎机及压块机构，完成汽车固体废料的输送‑吸附筛选‑粉碎‑输送‑压块‑输送的作业流程，改进实现自动压块作业，保证整体自动化作业。
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本实用新型公开了一种固体危废物料自动拆袋生产线，包括链板输送机，链板输送机的输出端设有密封箱体，密封箱体内依次设有第一滚筒输送机和第二滚筒输送机；第一滚筒输送机的上方设有割刀组件，割刀组件将吨袋底部三面割开；第二滚筒输送机的上方设有抓袋手，抓袋手可沿横梁移动；密封箱体的底部前段部分设有接料斗，接料斗与刮板输送机连接；所述密封箱体的底部后段部分设有废袋出口，废袋出口的下方设废袋输送机；废袋输送机的输出端设废袋打包机；本实用新型能够实现一站式拆袋、卸料、打包捆扎废袋流水作业，工作效率高，工人劳动强度低，安全性好；废袋集中收集打包处理，避免环境污染，环保性好，同时节省占用空间。
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本实用新型公开了一种固体垃圾焚烧产生的废气脱硫处理装置，属于废气处理技术领域，包括两段对齐设置的过滤管，两段所述过滤管之间设有环状过滤网，所述环状过滤网宽度为过滤管直径，所述过滤管外侧固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴与过滤网传动连接，所述过滤管外侧固定连接有安装杆，所述安装杆位于过滤网上方，所述安装杆两端分别设有除尘刷和涂抹脱硫液体的涂料刷，所述过滤网转动时依次接触除尘刷和涂料刷。该固体垃圾焚烧产生的废气脱硫处理装置，通过设置环状过滤网以及除尘刷和涂料刷，实现了当电机驱动过滤网转动时依次通过除尘刷和涂料刷，可以有效对过滤网进行清理和给过滤网涂上脱离液体，提升过滤装置的脱硫效率。
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本实用新型属于废弃物处理技术领域，尤其为一种固体废弃物处理用转运装置，包括推车底板和储料箱，所述储料箱的底端通过合页转动连接有调节板，所述调节板与推车底板平行设置，所述推车底板的表面连接有气缸，所述气缸的顶端与调节板的底面相连，所述调节板的底面对称连接有四个固定块，所述固定块上开设有滑槽，所述推车底板的表面对称连接有另外四个固定块，在储料箱的底端安装调节板、固定块、连接杆、气缸、第一电机、第一滑动块、第一丝杆和支撑杆，方便对储料箱的高度和倾斜角度进行调节，方便将废弃物倒入汽车内，在储料箱的内部安装滑杆、第二丝杆、第二滑动块、夹板和粉碎齿牙，方便将大块固体粉碎，方便倾倒。
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本发明属于化工技术领域，具体涉及一种盐酸二甲双胍生产固体废弃物的无害化处理方法，通过向固体废弃物中加入碱液经过高压反应将有机物转化为可回收利用的碳酸盐和氨气，处理后的废水氨氮值及COD都比较低，既可以连续回套也可经简单的生化处理后进行排放。本发明原子利用率高，不产生二次污染，还可回收氨水和碳酸盐，可使用高浓度废碱液，具有明显的经济效益与社会效益。
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本申请提供了一种利用熔融还原工艺处理固体废弃物的方法及系统。方法包括含铁固体废弃物混合配料制得含铁物料；含铁物料进行预热预氧化处理；预热预氧化处理后的含铁物料以压缩空气为载气喷入氧化还原炉；含碳固体废弃物以回收煤气为载气喷入氧化还原炉，含碳固体废弃物与含铁物料反应，生成铁水、一氧化碳及炉渣；高温氧气喷入氧化还原炉，高温氧气与上升气流中的可燃成分进行二次燃烧反应，二次燃烧反应产生的煤气及未参与二次燃烧反应的煤气能够回收利用。本申请公开的方法无需添加传统燃料及石灰、白云石等熔剂，采用压缩空气及回收煤气为载气输送物料，采用高温氧气为助燃剂，实现了固体废弃物资源化、规模化地综合利用。
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