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本实用新型公开了一种含二硫化物废气的脱硫装置，包括底座，所述底座底壁四个拐角处固定连接有脚垫，所述底座顶壁中心位置固定安装有脱硫塔，所述底座顶壁一侧固定安装有风机，所述风机靠近脱硫塔一侧出气口固定连接有安装有L形弯头一端，所述L形弯头另一端固定连接有进气管一端，所述进气管另一端固定连接有脱硫塔上方进气口。本实用新型，设置有进气过滤机构，实际进行进气工作时，废气中的固体微废被过滤，不会随着进气管道进入脱硫塔内，进而不会严重影响含二硫化物废气的脱硫工作，此外设置有良好的双出脱硫后废气排出机构，设置有阀门，实际脱硫后废气利于控制排放，且双出气设计可以配套设置专有的检查通道。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种畜牧养殖废水过滤装置，其提高固体残渣清理的便利性，提高废水的过滤效果，提高装置的工作效率，提高实用性；包括固液分离装置、二次分离装置、混合装置和输送装置，固液分离装置与二次分离装置连通，混合装置安装在固液分离装置内部，输送装置安装在二次分离装置上并将分离后的固体残渣输送排放；所述固液分离装置包括支脚、第一箱体、进水管、第一过滤网、漏斗、排水管、输送泵、自动加药装置、多组转轴、多组皮带轮、两组皮带和刮板，支脚顶端与第一箱体底端连接，进水管连通设置在第一箱体顶端，第一箱体右端连通设置有排污口，排污口与二次分离装置连通。
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本发明公开了一种分体式污染废水处理设备，包括壳体，所述壳体内的一端侧壁上由上至下依次固定有固定块和第一筛板，所述第一筛板的上端设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块的上端固定有第二筛板，所述第二筛板的上端设有移动槽，所述移动槽内安装有移动块，所述移动块的上端固定有挡板，所述壳体的一侧贯穿设有油缸，所述油缸的活塞杆末端贯穿壳体并固定在挡板的一侧，所述挡板上设有闭合机构。本发明能很好的解决固体垃圾分离效率低的问题，并且能快速将固液快速进行分离，能保证固体垃圾分离的质量，同时能很好的对废水的杂质进行处理，提升废水处理的质量。
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本发明提供了一种炉窑烟气余热回收浓缩处理脱硫废水的工艺，包括以下步骤：SCR脱硝后烟气余热回收、降温；脱硫废水处理，所述脱硫废水处理包括废水分离，废水浓缩，盐分和悬浮杂质分离设备，射吸真空、吸收处理。本实施例的脱硫废水处理系统与传统废水处理系统相比，无需加药处理通过回收余热浓缩废水，在废水不外排的情况下，使烟温降低，减少脱硫盐分蒸发析出，大大减少了废水中固体负荷量，废水处理系统的脱除效率和再利用达95％以上且废水循环利用率高，增加了可回收资源的利用率，减少了脱硫污染物向环境中的排放。
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本实用新型公开了一种具有废气处理功能的呋喃树脂生产装置，属于呋喃树脂生产技术领域，包括反应釜，所述反应釜顶部通过排气管道依次连接有喷淋箱和吸附箱；所述反应釜顶部设有进料口，所述进料口通过固体原料管道连接有搅拌罐，所述固体原料管道包括与所述搅拌罐底部连接的竖直管道部分和与所述进料口连接的倾斜管道部分，所述竖直管道部分的一侧连接有液体原料管道并通过所述液体原料管道与液体原料罐连接，所述液体原料管道上设有脉冲发生器，所述脉冲发生器通过气体管道连接有高压气罐。可将树脂生产过程中产生的废气进行处理，减少了废气对环境的污染，且将固体原料与液体原料进行预混，有利于固体原料与液体原料的均匀混合。
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本实用新型公开了显影液废液固化分离系统，涉及显影液废液内部油墨去除技术领域，包括处理箱、设置在处理箱顶部的过滤设备和设置在处理箱前端面上的驱动箱，处理箱两侧设有用于废渣收集的集渣箱，处理箱内纵向转动设有安装辊，安装辊表面套设有加热滚筒，加热滚筒两侧下部的处理箱内壁上均设有收集斗，收集斗内设有用于加热滚筒表面废渣刮除的清理机构；本实用新型结构简单，通过清理机构与加热滚筒的配合，便于对显影液废液中的油墨杂质进行固化，便于对固化后的油墨固体杂质进行刮除收集；便于在加热滚筒进行转动时对显影液废液进行蒸发，便于有效提高对于油墨固体杂质的收集效率，便于对废液中的有效物质进行初步消除。
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本实用新型公开了一种用于橡胶轮胎生产的废水循环利用系统，它属于汽车橡胶轮胎生产装置技术领域，包括废水收集池和废蒸汽管道，废水收集池连接有沉淀过滤池，沉淀过滤池连接有蒸馏塔，废蒸汽管道穿过蒸馏塔的内部，蒸馏塔的顶部设有冷凝器，冷凝器连接有蒸馏水管道，蒸馏塔连接有中和沉降池；本实用新型通过废水收集池收集橡胶轮胎生产产生的废水，经沉淀过滤池去除掉固体杂质后，在蒸馏塔内利用硫化设备硫化完成后的残留高温蒸汽对废水进行蒸馏，产生蒸馏水可以循环利用，蒸馏塔内的残留的废水可以流入到中和沉降池内，在中和沉降池经过进行pH值的中和及沉降，可以降低企业的用水量，也降低了企业的废水处理量，并利于生态环境的保持。
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本实用新型公开了一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，包括前期粉碎装置、乳化酵解装置、不溶物排放装置、排气装置、溶液过滤装置和废弃物处理箱。本实用新型属于动物屠宰废弃物处理装置技术领域，具体是指一种动物屠宰废弃物乳化酵解处理装置，入口设有粉碎装置，能够粉碎大块动物组织，粉碎后的小块进入乳化酵解处理罐内，进行恒温乳化酵解，乳化酵解后形成不溶性杂质和液体部分，过滤后可用作生产液体、固体有机肥，终端产物富含复合益生菌、复合氨基酸、甘露聚糖、乳酸菌素、多种小肽类活性物质及多种功能性代谢产物，有效解决了目前市场上现有的废弃物处理装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。
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H-酸生产废水处理设备，包括顺次连接中和锅、高位槽、蒸发锅、结晶槽和离心机，所述中和锅和高位槽之间设置有用于将粗处理料液打入所述高位槽的转料泵。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本发明提供了一种浆粕废水芬顿出水铁离子综合循环利用的方法，包括：沉降、悬浮混合液的制备和废水混合溶液的制备步骤，所述沉降，将浆粕废水经芬顿反应后的出水加30%的液碱调节pH在6.8‑7之间，鼓风曝气1.5h，加入百万分之0.5—百万分之一的阴离子酰胺；所述悬浮混合液的制备，将浓缩后的污泥与废酸按1.2‑1.3:1的比例混合，所述废酸，比重为1.15g/cm3，20.2%≤W（H2SO4）≤26.8%，7.2%≤W（FeSO4）＜9.0%，W（固体TiO2）≤0.08%；所述浆粕废水的COD去除率为94.11‑94.27%，所得到的上清液中，铁离子含量为0.051‑0.1mg/L。
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本发明公开一种柠檬酸生产废水中碳酸钙、柠檬酸钙的区别定量计算方法，包括：（1）准备同一批次的柠檬酸生产中固液分离工序得到的液相，将该液相烘干得到固体样品；（2）将部分所述固体样品作为待测样品A，测定该待测样品A中总钙离子含量；（3）将部分所述固体样品作为待测样品B，在该待测样品B中加入过量硫酸，计算碳酸钙的含量；（4）由所述总钙离子含量和碳酸钙含量计算柠檬酸钙的量，实现废水中碳酸钙、柠檬酸钙的区别定量计算。本发明的方法能够实现上述废水中的碳酸钙和柠檬酸钙的区别定量计算，从而可以反馈到一次中和工序中进行精细化控制，克服了目前柠檬酸生产中一次中和后固液分离工序存在的监管粗放、指标控制缺失的问题。
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本实用新型公开了一种可得然胶生产用发酵液废水灭活装置，包括灭活罐，灭活罐上连通有用于对废水中的固体杂质进行过滤的过滤箱，过滤箱内可拆卸连接有过滤框，灭活罐上设置有用于对废水进行高温灭菌的蒸汽加热装置，灭活罐内设置有用于加快废水和高温蒸汽充分混合的搅拌组件，灭活罐上还设置有驱动搅拌组件上下往复式搅拌的驱动组件，本实用新型结构设计合理，操作便捷，灭活效果好，灭活效率高，并且有效防止固体杂质堵塞装置，降低维护成本。
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本实用新型公开了一种麻醉科专用废物收集消毒桶，涉及废物收集设备技术领域。本实用新型包括底部通过底座安装有三个万向自锁轮的外桶，所述外桶内放置有用于承载固体废物且开口朝上的承载桶，所述外桶顶部安装有可将其顶部开口封堵且可拆卸的安装板，所述安装板底部固定有一端将其顶部贯穿的进废管道，所述进废管道为L型并且其自由端的开口朝向所述承载桶桶口处，所述外桶侧面转动安装有可将所述进废管道顶部开口封堵的盖板，所述外桶上设置有通过踩踏的方式将所述盖板打开或关闭的踩踏机构。本实用新型中进废管道为倾斜设置的L型管道，从顶端丢入废物后，废物掉落至承载桶内的消毒液中，溅起的消毒液无法通过进废管道溅出。
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本实用新型涉及医疗器械的技术领域，特别是涉及一种基因检测废物消毒处理装置，其可对基因检测废物进行消毒处理，并且可对试验废液进行集中处理，防止废液流入到地下水中影响水质，提高了实用性；包括箱体、隔板、第一粉碎轮、第二粉碎轮、收集桶、排出口和控制阀，箱体底端设置有多组支撑腿，支撑腿中部被隔板分割成左右两个腔室，左腔室为固体分解腔，右腔室为废液收集腔，第一粉碎轮和第二粉碎轮通过传动装置固定在固体分解腔内，第一粉碎轮和第二粉碎轮啮合连接，收集桶位于第一粉碎轮和第二粉碎轮底侧，收集桶底端与排出口顶端连通，排出口左端与控制阀右端连接，收集桶外壁设置有加热装置。
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本发明公开了一种农药生产中含磷废料的处理方法，步骤包括：将干燥的固态含磷废料或/和液态含磷废料脱水得到的含磷固体物料加入热裂解装置中，使固态的有机物质热裂解为有机气体，将有机气体引入燃烧装置中充分燃烧，燃烧所得尾气急冷后排放；热裂解后的固态含磷废料或/和含磷固体物料加入碳化装置中，通过高温碳化进一步纯化，得高纯度磷酸盐，碳化产生的气体也引入燃烧装置充分燃烧。本发明方法可以很好的将高含磷废液中的磷元素回收利用，避免了昂贵药剂的使用，废料中的磷可转变为高纯度的磷酸盐，并且整个过程中不会产生难以处理的二次废物，无有毒废气排放，符合绿色、环保要求。
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本发明涉及一种蔬菜生产过程中全部秸秆废弃物的回收处理方法，属于秸秆还田技术领域。本发明包括如下步骤：S1将蔬菜整枝打叉和/或疏花疏果产生的废弃物收集、切段，得到废料A；S2将废料A、有机碳源、水混合均匀，再加入酵母菌和乳酸菌密闭反应，再经过滤得到第一液体菌肥和第一固体物；S3取第一液体菌肥和有机氮源混合成混合物A，再接种枯草芽孢杆菌，经发酵、过滤得到第二液体菌肥和第二固体物；S4将第一固体物与第二固体物混合成混合物B，再接种混合菌Ⅰ，经发酵得到有机肥料；S5将秸秆、第一液体菌肥、第二液体菌肥和有机肥料施加至土壤中，经浇灌、腐熟即成。本发明利用的废物资源覆盖蔬菜生产的全过程，提高了生产效率。
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一种实验室废液收集装置，涉及实验室用具技术领域，包括收集箱，收集箱的内底面上转动设有呈水平设置的转换板，转换板的上表面沿中心围设有若干个废液收集筒，收集箱的上端部设有导入筒，收集箱的侧壁上水平抽拉有固体收集盒，固体收集盒的上端部开口设置，且位于导入筒的下方，固体收集盒的底面上均布有漏液孔，收集箱处于固体收集盒下方的内壁上固接有导流筒，导流筒的出口端位于若干个废液收集筒的转动轨迹上方。本实用新型解决了传统技术中的废液收集装置在使用时，废液中的杂质易混杂于各个分类桶中，加大了废液后期的处理难度的问题。
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H-酸生产废水处理方法，包括如下步骤：向废液内加入氨水至pH值4～5，得到粗处理料液；升温蒸发其中水分，蒸发至固液比达到25%～35%时，得到过饱和料液；降温，结晶，得到混合料液；离心得到无机盐固体肥料和有机物离心液。本发明独辟蹊径，巧妙的利用废水内有机物与水沸点不同，采用蒸馏的方式将水分蒸发出去，将其中的有机物和无机盐类分离出来，并采用离心的方式将黏稠的胶状有机物和固体无机盐类分离，有机物进行燃烧处理或进一步分离处理，而固体无机盐类因为其中含有大量的硫酸铵，可以直接用作肥料，变废为宝，从而解决了H-酸废液难以处理这一长期的技术难题。
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本实用新型公开了一种具有固液分离机构的废水检测装置，属于废水检测技术领域。一种具有固液分离机构的废水检测装置，包括反应工作台、反应仓、进料口和检测装置主体，反应仓内部设有用于配合对废水进行固液分离的固液分离组件，固液分离组件内部设有用于配合进行刮壁防堵塞的刮壁机构，所述固液分离组件底部设有用于配合对固体残渣进行收集的固体收集组件。本实用新型中，通过设置的出水箱，可以实现通过滤网过滤后的废水对滤网进行反向冲击，通过设置的刮壁机构，可以配合废水反向冲击，实现处理过程中对滤网内壁进行刮壁，防止固体残渣在滤网孔上堵塞；通过设置的固体收集组件，可以定期自动对处理完成后的固体残渣进行收集，提高工作效率。
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本发明公开了一种对硅片切削废液的回收方法,包括以下步骤:(1)对硅片切削废液进行固液分离,在分离后的液相中,首先加入酸反应后,加入氨水调节pH值至7～8,加入活性炭脱色,然后经过滤除杂,滤液进行减压蒸馏,得到聚乙二醇。(2)对所述切削废液固液分离所得的固相先进行6～9次水洗,所得水洗液首先调节pH值至4～6后过滤,过滤所得固体物料经减压干燥得到硅粉。(3)对步骤(2)中水洗后的固相分别经碱洗和酸洗,所述碱洗在温度为70～80℃时进行,然后经过滤烘干,得到碳化硅微粉。(4)将步骤(2)所得滤液和步骤(3)中所得的洗液和滤液混合后,调节pH值至4～6后过滤,所得滤液作为生产用水循环利用。
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本发明公开了一种工业废水中无机盐的资源化处理方法，步骤包括：将废水蒸发浓缩，得固体盐；将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体；热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧，所得尾气急冷后排放；热裂解后的固体盐通过高温碳化对固体盐进行进一步纯化，得高纯度固体盐，碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用，可以用于农药、甚至其它行业高盐废水的处理。本发明方法提高了无机盐的纯度，使其可以重新利用，生产过程中不会产生难以处理的二次废物，不仅减少了资源的浪费，还降低了废水对环境的破坏，具有很好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种苯氧羧酸类除草剂废水中无机盐的资源化处理方法，步骤包括：将废水蒸发浓缩，得固体盐；将固体盐中的有机物质热裂解为有机气体；热裂解所得的有机气体进入燃烧装置充分燃烧，所得尾气急冷后排放；热裂解后的固体盐通过高温碳化进行进一步纯化，得高纯度固体盐，碳化产生的气体也进入燃烧装置充分燃烧。本发明流程简单，工艺成熟，适合工业化利用。本方法提高了无机盐的纯度，不会产生难以处理的二次废物，实现了废水的回收利用，有效解决了苯氧羧酸类除草剂高盐废水的处理问题，环保与社会效益突出。
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本发明公开了一种麻醉科用废弃物暂放箱，包括暂放箱本体，所述暂放箱本体的内腔从左至右依次设有废弃物投入罐、固体废弃物暂放腔和蓄电池组安装腔，所述废弃物投入罐通过支撑板安装有过滤装置，所述废弃物投入罐的左侧上部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿废弃物投入罐的左侧壁连接有推动滑板，所述固体废弃物暂放腔的内腔右侧壁安装有杀菌灯，本发明废弃物经由过滤装置过滤后下落至废弃物投入罐的底部，过滤后依然留在过滤装置上端的废弃物在电动伸缩杆的伸出作用下，推动滑板将废弃物经由漏料口下落至固体废弃物暂放腔的内部，此时，杀菌灯工作，起到杀菌作用，当废弃物堵塞排料管时，可通过取物口将废弃物取出。
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本实用新型提供一种便携式多功能废水垃圾桶，由盛放废水的小桶和椭圆型的盛放固体垃圾的小桶组成。椭圆型的盛放固体垃圾的小桶和盛放废水的小桶分开设置，达到普通垃圾和废水分开目的，盛放固体垃圾的小桶可直接拿出来清洗，其上设置二个把手，方便人们打开回收固体垃圾的门将其取出。也可以将回收废水的门打开将盛放废水的小桶1取出。整个垃圾桶的下面设置二个轮子，方便垃圾桶的移动。通过以上设置，达到将固体与液体废物进行简单的分离的效果。
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本发明公开了一种BDP废水多级耦合零排放水处理系统，包含以下处理模块：(1)气浮池：将BDP废水经过气浮池，气浮分离未反应的溶剂甲苯，去除水中的固体颗粒悬浮物；(2)可见光催化反应池：将废水经过可见光催化反应池，反应池底部铺设有纳米Au/TiO2催化剂；(3)MBR反应池：废水依次流经MBR生化池的厌氧区与好氧区，(4)紫外光催化反应池：将废水经过紫外光催化反应池，紫外光催化剂为负载有纳米TiO2的分子筛小球；(5)MVR浓缩装置：最后将高盐水进行浓缩，得到氯化钠浓缩液和纯水。本发明针对BDP废水开发一种多种工艺耦合的近零排放水处理系统，充分发挥各模块的优势，达到最佳的水处理效果。
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本发明公开了一种造纸废渣回收利用的工艺，先将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处、除渣器和粗渣筛处理得到的固体废料中的金属除去，然后将绞绳渣处、圆筒筛处、排分机处得到的固体废料中剩余的废渣进行纸塑分离，分离得到的湿浆回用到造纸车间，得到的塑料碎片制造塑料颗粒，同时将生产过程中产生的废气也进行了处理。本发明实现了固废无害化、能源化综合利用，本工艺采用了先进的清洁生产工艺，生产过程不产生二次污染，对造纸废渣实现了无害化、能源化综合利用变废为宝，化害为利。
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本实用新型公开了一种利用二次废淡水处理石灰废砂的设备，包括化灰机，所述化灰机进料端安装有进料斗，所述进料斗进料口分别连接至提水装置和进料装置，所述化灰机出料端连接至出料装置，所述化灰机底端设有石灰乳出口，所述石灰乳出口连接至提料装置，分别用提水装置和进料装置将废淡水和石灰废砂送入到化灰机中，在化灰机内混合、洗涤、反应制得淡灰乳，之后经提料装置将小块固体提出，与化灰机出料端排出的大块固体经出料装置输送排出作为建筑材料利用，而石灰乳则继续使用。
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本发明公开了一种氯化锌废水中氯化锌回收以及废水零排放处理方法，包括以下步骤：(1)在原水中添加氢氧化钠，固液分离得到氢氧化锌粗品和碱化废水；(2)将氢氧化锌粗品经过水洗和醇洗、烘干，得到氢氧化锌纯品与纯化废水；(3)将氢氧化锌纯品溶于盐酸溶液中，经多效蒸发分离出氯化锌固体；(4)将碱化废水和纯化废水依次经过光催化氧化和臭氧催化对有机物彻底矿化，然后进入功能性纳滤膜分离得到氯化锌溶液和盐溶液；将氯化锌溶液通过电渗析对残留的氯化锌进行分离；将盐溶液通过双极膜分离出氢氧化钠与盐酸。本发明不仅实现了废水中氯化锌的高纯度回收，保证氯化锌高效回收的同时实现了Na与Cl的无损耗循环与废水的零排放。
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