本实用新型涉及废水处理设备技术领域,且公开了一种处理效率高的污水排泥处理装置,包括圆柱状筒体,圆柱状筒体的左侧面下端固定连接有排泥管,圆柱状筒体的左侧面中下端固定连接有排水管,圆柱状筒体的上表面贴合有横板,横板的下表面固定连接有圆柱杆,圆柱杆的圆周侧面中端贯穿固定连接有初级过滤板,圆柱杆的圆周侧面下端贯穿固定连接有二级过滤板,横板的上表面圆周边缘处开设有圆形孔;本实用新型中,通过初级过滤板和二级过滤板的设置,方便将难降解的固体颗粒物和大块的污泥进行分离暂存,方便后续集中收集处理,同时电机和桨叶的设置,利用离心力的加速度,提高了设备导出污泥的效率。
一种检验用新型厌氧微生物培养装置,包括厌氧培养罐,厌氧培养罐上盖有盖板,盖板上设有压力表接口和抽气接口,盖板的内壁上开有环形凹槽,环形凹槽中嵌有密封垫圈,厌氧培养罐的顶部与盖板之间固定有密封夹具,厌氧培养罐内放置有培养基固定支架,固体培养基放置于培养基固定支架中,压力表接口上连接有气压表,抽气接口上连接有抽气管,抽气管与真空泵连接,厌氧培养罐的底部设有充气接口,充气接口上连接有充气管,充气管与混合气体瓶连接,充气管上设有阀门。该装置体积小、结构简单、造价相对较低,不会燃烧产生有害废气,对检验人员和环境友好,密封性较好且完全能够营造处无氧环境以培养厌氧微生物,且操作简单。
本实用新型公开了一种石材空心砖组合墙体,其特征在于:该墙体的构件由空心砖(1)和石板(2)粘合而成,石板(2)包括面板(3),面板(3)连接支撑板(4),支撑板(4)与空心砖(1)外侧粘合,在面板(3)、支撑板(4)和空心砖(1)之间形成腔体(5)。本实用新型将石材和空心砖粘合在一起,墙体施工时直接将各个构件粘合即可得到墙体。,减少了施工流程,无粉尘、污水、噪音、固体废物,对现场环境影响小,做到了绿色环保的施工方式。本实用新型更加环保,外观质朴大方,美观,还可以经过打磨、雕塑艺术处理,提高了建筑物的视觉效果和艺术价值。
本实用新型公开了一种油基岩屑混煤燃烧处理装置,包括输煤模块、排料模块和消音模块,其中油基岩屑通过输煤模块输送至燃烧部件,再经过燃烧部件处理后通过排料模块排出;消音模块与燃烧部件连接。本实用新型提供的一种油基岩屑混煤燃烧处理装置内的输煤模块将油基岩屑通过煤斗输送至燃烧部件,经过燃烧部件的处理后,烟气通过排烟管排除,固体废料通过捞渣机和除灰器排出回收,在燃烧处理的过程中,燃烧部件会产生大量噪音,因此还设有消音模块,以此降低噪音,发挥吸声效果。
本实用新型公开了一种一体化钻井油泥四相分离装置,包括气液分离器,依次设置于所述气液分离器底部的压滤装置和液液旋流分离器,并且所述气液分离器顶部设置有排气口,所述液液旋流分离器底部设置有出液口;所述气液分离器内侧顶部设置有波片除雾器,所述波片除雾器与所述排气口连通;所述压滤装置一侧设置有进料口,并且所述压滤装置底部设置有滤液槽;所述液液旋流分离器的内壁固定安装有液位感应器,所述出液口通过三通阀分别连接有废水储液室和储油罐。本实用新型的分离装置在钻井过程中能较精确地分离所有从井筒中产出或循环出的液体、气体和固体,不仅效率高、操作安全,还能达到资源的循环利用,环保的同时还能大大节约成本。
本申请涉及激光排烟设备技术领域,具体公开了一种打标装置用的排风系统,包括激光装置、排烟装置和传送装置,激光装置包括激光臂和镭射口,排烟装置包括风机、上管道、下管道和控制开关,其特征在于:所述下管道设置在传送装置上方,下管道出气口与风机抽气口连接,风机排气口与上管道进气口连接,所述控制开关设置在下管道在外侧壁上,控制开关与风机连接,所述下管道进气口连接有弯头,弯头抽气口开口处与镭射口位置对应,所述上管道与下管道由波纹管制成。本专利的目的在于解决激光刻标过程中产生的烟雾以及固体颗粒废物的问题,并提供一种自动化的排烟控制系统。
本实用新型涉及一种渗滤液检漏收集结构,适用于拥有多级锚固平台且铺设双层防渗膜的固体废弃物贮存、处置场。该渗滤液检漏收集结构包括锚固平台,所述锚固平台上从下至上依次铺设有底层土工布、底层HDPE土工膜、顶层HDPE土工膜和顶层土工布,所述锚固平台上在底层HDPE土工膜与顶层HDPE土工膜之间设有检漏系统和锚固系统,所述锚固系统位于所述检漏系统的内侧。本实用新型在双层人工衬层的中间设计一种具有渗透性、导排性的检漏盲沟,对不同高程的锚固平台分区检验防渗层的完好性,能明确判断各锚固平台上的防渗层是否完好,以便及时采取应对措施,确保边坡渗漏液得到有效的控制,保证贮存、处置场周边环境及地下水的安全。
本实用新型提供一种跑道铺装预制片材,包括相对独立预制成形的底层和面层,所述底层之上设置有若干个凸齿A,所述面层之上设置有若干个凸齿B,所述底层和面层通过胶粘剂相互叠合粘结为一体并且使所述凸齿A与凸齿B相互交错咬合。采用本实用新型的技术方案,利用各种工业固体废弃物如磷石膏、脱硫石膏、赤泥、黄磷渣、锰渣等,分别独立预制成型底层和面层,底层和面层配合面之间预留有咬合间隙,使胶粘剂能够更充分地填充在凸齿A与凸齿B之间的间隙以内,使底层与面层之间粘结更为牢固,增加了跑道预制片材的机械结构强度,并且咬合间隙还起到了疏导材料内部湿气的作用,避免面层表面起鼓。
本发明公开了一种混凝土再生粉微膨胀生态水泥及其制备方法,该微膨胀生态水泥由混凝土再生粉、锰渣、石膏、硅粉、石灰、MgO/CaCl2和Na2SO4原料混合制成,本发明将现有废弃混凝土和锰渣充分利用,并通过适当的调和比例再加入其它原料,形成一个生态且具有微膨胀效果的水泥,既能达到充分利用固体污染物,又使得制成的水泥达到国家标准强度,具有很高的环境效益和经济效益。
本发明公开了一种耐高温高强度玄武岩纤维及其制备方法,它是以玄武岩、煤矸石、石英石和辉绿岩为主要原料,再加入添加剂,对各组分含量进行合理配比,然后通过球磨机球磨,使各组分均匀混合,再将混合物料在合适的高温下进行熔融反应,最后经铂铑合金漏板进行拉丝得到连续玄武岩纤维。本发明制得的玄武岩纤维的软化温度和拉伸强度较高,软化温度达920℃以上,拉伸强度达3500MPa以上。可作为防火、保温、绝缘等材料,拓展了玄武岩纤维的应用领域,有效实现了对工业固体废弃物煤矸石的高效利用。
本发明公开了一种利用赤泥和磷石膏生产硫铝酸盐水泥熟料的方法,本发明以赤泥、磷石膏、铝矾土、石灰石作为生产原料,将各原料分别进行烘干、粉磨处理后得180目以下的生料,按重量份计算,分别取各生料中的赤泥8~20份、磷石膏12~20份、铝矾土25~40份、石灰石35~50份,将各生料混合在一起放入回转窑内,并在1250℃~1350℃的温度下进行烧结30~50分钟后迅速出窑,使被烧结的原料在空气中急冷后,即可制得硫铝酸盐水泥熟料成品。本发明不仅具有能有效和较大量地利用赤泥、磷石膏等工业固体废弃物作为生产原料的优点,而且还具有产品质量好、生产工艺简单、制作成本较低等优点。
本发明公开了一种纳米片状硫酸钙的制备方法,该方法包含以下步骤:取丙三醇与乙二醇混合在60‑80℃下混合均匀,然后加入钙离子络合剂,继续搅拌至颗粒溶解,加入二水硫酸钙样品进行反应,反应结束后趁热进行固液分离,得到的固体干燥后制得纳米片状硫酸钙。本发明可利用二水硫酸钙或含二水硫酸钙的磷石膏、烟气脱硫石膏加入钙离子络合剂制备纳米片状硫酸钙,工艺简单,可操作强,具有废物利用,提高石膏副产的综合利用价值的优点;本发明的纳米片状硫酸钙具有各个维度均能达到纳米级别的特点,对促进磷石膏高附加值资源化利用具有重大意义。
本发明提供了一种赤泥和磷石膏制备抗冻水泥回收铝的综合利用工艺,包括如下步骤:1)将磷石膏、赤泥、添加剂和改性剂混合并研磨制成生料,送入窑内焙烧,制得熟料;2)将步骤1)制得的熟料进行溶出,并进行固液分离;3)向步骤2)分离得到的溶液中加入CO2至白色沉淀不再产生,然后将白色沉淀滤出后清洗烘干并灼烧,得氧化铝;4)将步骤2)分离得到的固体烘干、粉碎,然后加入抗冻添加剂进行研磨,得抗冻水泥。本发明具有提铝和制备抗冻水泥成本低,铝回收率高,纯度好,水泥抗冻效果好,且废渣利用率高的特点。
本发明公开了一种建筑抹面砂浆,其特征在于:它主要由以下原料制成:脱磷石膏粉或者脱硫石膏粉、粉煤灰、有机硅防水剂、SH钠盐;上述各种原料的重量百分含量为:脱磷石膏粉或者脱硫石膏粉83%、粉煤灰12%、有机硅防水剂2%、SH钠盐3%。本发明以电厂或磷酸作处理后留下的被称为“白色污染”的石膏粉、粉煤灰等固体废弃物作为主要原料,并引入有机硅防水剂等科学的复合配比,经专用卧式搅拌机混合搅拌均匀而成,直接送到工地后无需添加任何其它胶粉物质,加水搅拌即可使用,其优点是:具有较强的粘结力,与建筑内外墙基层粘结牢固,涂层不开裂、不脱落,且耐碱、耐水,而且,并不需添加缓凝剂,从而可大大降低产品成本,提高产品的市场竞争力。
本发明提供一种赤泥堆场原位基质改良与直接植被恢复方法,包括有以下步骤:S1:赤泥盐碱调控,通过添加木醋原液和磷石膏调控赤泥盐碱,木醋原液的施用量为0.52kg/m2~1.30kg/m2,磷石膏的施用量为1.32kg/m2~3.30kg/m2;S2:直接植被恢复,在赤泥堆场上播种草本植物种子,并进行浇水维护。通过对赤泥堆场原位基质改良后可显著调控赤泥盐碱性和改善赤泥的物理结构、养分含量、生物化学与微生物特性,实现赤泥堆场无土快速植被恢复。本发明提供的赤泥盐碱调控剂和生境改良剂多为工农业固体废弃物,来源广泛,成本低廉,易于大面积推广,适合大规模工程应用,对赤泥堆场污染原位控制与生态恢复工程实践具有重要意义。
本发明属于餐具制备技术领域,尤其是一种纸浆模塑环保餐具及其制备工艺,针对现有的纸浆环保餐具大都防水性不佳,容易在使用过程中长期遇水损坏问题,现提出以下方案,包括以下步骤:步骤s1:制备纸浆:将环保废气材料与水混合得到原料,在箱体内经过打浆机构和研磨机构处理后得到纸浆,步骤s2:餐具成型,步骤s3:餐具干燥:通过流动的空气对所述固体餐具进行干燥,得到脱水餐具;步骤s4:餐具覆膜:在所述脱水餐具内表面涂覆一层防水剂,对防水剂干燥成膜即可。本发明中在餐具内表面涂覆一层防水剂,餐具内表面的防水剂在自然环境作用下渗入餐具内表面的缝隙中,保证了防水膜与餐具内表面的贴合度,提高了餐具防水效果。
本发明公开了一种超高掺量粉煤灰碾压混凝土材料筑坝方法及其结构,通过提高碾压混凝土中的粉煤灰掺量;迎水面C9020三级配防渗碾压混凝土粉煤灰掺量拟提高至60%,坝体内部C9015三级配碾压混凝土粉煤灰掺量拟提高至70%~80%;并通过采取高性能外加剂来降低混凝土的用水量和降低水泥用量。本发明同时可有效减低混凝土水化热温升、降低混凝土干缩和混凝土自身收缩,简化混凝土温控和防裂措施,减少温控和防裂费用,具有一定的经济效益。温控防裂措施的简化,为减少大坝混凝土结构分缝、分块提供了可能,施工速度将加快,为工期提前等创造了条件,经济效益可观;同时,大量利用粉煤灰固体废弃物,产生的节能减排等生态和环境效益明显。
本发明公开了一种栽培盆,涉及栽培技术领域,包括栽培盆本体,栽培盆本体的材质包括改性磷石膏。如此设置,改性磷石膏属于绿色环保材质,保湿性、保温性、透气性好,具有自呼吸调湿功能,栽培盆内水分过多时栽培盆本体能够储存多余的水分,水分较少时栽培盆本体能够吸收空气中的水分同时将释放储存的水分释放到栽培土中,改性磷石膏材质耐候性强、硬度高,不易损坏,耐用性好,生产改性磷石膏的原料磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物,占用了大量的土地、造成了环境污染,因此使用改性磷石膏材质制造栽培盆的生产成本更低,并且合理利用改性磷石膏制造栽培盆有利于环境保护和实现磷肥工业的可持续发展和磷石膏的高度利用。
本发明属于矿山回填技术领域,公开了一种玉米芯制再生混凝土矿山充填材料及其制备方法,采用水泥进行矿山填充而存在着成本高、填充材料易缩水、填充体收缩的问题。本发明的再生混凝土矿山充填材料由如下重量份的原料组成:水泥25份、水30‑50份、再生砂55‑85份、玉米芯颗粒5.5‑8份。本发明充分利用我国大量存在的固体废弃物(玉米芯和再生砂)并经过合理配比,能够方便快捷的制造出专门用于矿山填充的充填材料,既能够解决现有矿山充填材料存在缩水、凝固后回缩而引发的沉降、塌陷等问题,同时又降低了矿山充填材料的成本。
本发明公开了一种制备氟化钠副产高性能白炭黑的方法,包含:氟硅酸溶液与碳酸铵溶液反应,反应温度为39.2‑50℃,搅拌频率控制在100r/min‑300r/min,反应时间20‑35min;反应结束后,通过真空抽滤,进行固液分离,二氧化硅滤饼在105‑130℃下烘干8小时即得高品质白炭黑产品;向氟化铵溶液里添加碳酸钠溶液,反应完成生成大量氟化钠固体;将生成的氟化钠与碳酸铵进行固液分离,过滤后得碳酸铵滤液,氟化钠滤饼烘干即得产品氟化钠。本发明产品纯度高、无三废排放、工艺流程简单、设备少、操作简便、能耗低、生产成本低且易于实现工业化生产。
本发明涉及叠鞘石斛种植技术领域,具体是一种富含滨蒿内酯的叠鞘石斛种植方法,包括如下步骤:1)栽培容器处理:向栽培容器中依次铺设锰矿渣、含钾岩石、磷石膏,然后向栽培容器中加入玉米秆粉末,置于紫光下照射30‑45min,最后向栽培容器中加入磁化水;2)扦插:将苗木置于栽培容器中,铺设汽爆处理的麦秆,将栽培容器置于自然条件下进行种植;采用本发明的种植方法,苗木根系粗壮,成活率高,滨蒿内酯、香豆素、叶绿素含量高,有利于固体废弃物的合理利用,易操作,无须施肥或追肥,降低了劳动付出。
本发明公开了一种采用电解锰渣作为水泥矿化剂生产水泥的方法,包括采用水泥生料生产水泥,在将水泥生料作为原料生产水泥时,先将电解锰渣作为水泥矿化剂加入到水泥生料中与水泥生料混合,然后再将混合有电解锰渣和水泥生料的混合料作为原料进行水泥生产。本发明可以降低水泥烧成共融点温度100~110℃,并能有效的增加C3S的含量,其节能减排效果和提高水泥质量的效果很明显。这对加快循环经济建设和拓展工业固体废弃物锰渣的综合利用具有重要意义。本发明与现有技术相比,本发明不仅具有能降低水泥生产煅烧温度、减少能量消耗的优点,而且还具有能提高水泥C3S含量和提高水泥抗折、抗压各龄期强度等优点。
本发明属于路基工程技术领域,公开了一种不用新征土地对拉锚式公路双侧拓宽结构及施工方法,包括双侧薄板墙、拉锚、锯齿状开挖线及填充材料,双侧薄板墙下面设有基础,本方案中,整个新路堤结构的双侧墙对拉形成一个整体,保证了抗滑移、抗倾覆稳定性,将新增载荷通过基础及微型桩直接传到下部稳定地基上,对原有路堤影响很小,保证了整个路堤安全,无需新征土地,充分使用固体废弃物,具有良好的经济和生态效益。
本方案公开了固体废物资源化利用技术领域的一种电解锰渣氨氮去除的方法,包括以下步骤:步骤1:向电解锰渣渗滤液中添加磷酸盐和镁盐并充分反应,磷酸盐和镁盐添加后,电解锰渣渗滤液中n(Mg):n(N):n(P)=1.1~1.3:1:1;步骤2:在步骤1的基础上,调节电解锰渣渗滤液的pH至碱性,搅拌反应10~30min;步骤3:在步骤2的基础上,对电解锰渣渗滤液进行抽滤,分别得到净化后的滤液及鸟粪石。另外,本申请还提供一种电解锰渣氨氮去除的设备,进一步提高电解锰渣渗滤液内镁氮磷的反应效率和固液分离。
本发明涉及工业固体废物利用技术领域,具体是一种使用氯化铵分解磷矿并使用杂质制备纤维水泥板的方法。本发明在CaCl2亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质,以磷矿粉为原料,在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重钙产品并释放出CO2气体和NH3气体,无硫酸消耗及磷石膏排放,并且将含有SiO2·nH2O杂质的纯度较低的重过磷酸钙溶解于盐酸中,收集沉淀与滤液,将SiO2·nH2O沉淀置于CaCl2亚熔盐中,通入氨气,于140℃以上充分反应后,得到硅酸钙,还可以将分解磷矿得到的NH3气体收集纯化后用于用SiO2·nH2O制备硅酸钙。本发明是一种无硫酸消耗及磷石膏排放,将磷矿中的杂质充分利用的使用氯化铵分解磷矿并使用杂质制备纤维水泥板的方法。
本发明公开了一种磷石膏改性生物炭及其应用,所述磷石膏改性生物炭的制备包括以下步骤:(1)将生物质烘干去除水分后研磨过筛备用;(2)将从磷石膏堆场采回的磷石膏烘干后备用;(3)按重量比例1~5:10取磷石膏与生物质粉末混合均匀,加水充分搅拌,使二者充分混匀,烘干得改性生物质备用;(4)在厌氧或缺氧条件下热解改性生物质制取改性生物炭,即为磷石膏改性生物炭;本发明能有效解决目前我国大量固体废弃物‑磷石膏的综合利用及污水处理过程中水体富营养化等问题,以及现有改性技术工艺复杂、反应过程繁琐、成本较高等问题。
本发明涉及固体废物处理的技术领域,具体为一种基于地理定位信息的乡村垃圾收运管理系统,包括数据采集子系统和定位分析子系统,数据采集子系统用于实时获取车辆的当前定位信息,同时还获取上一定位信息和各垃圾站点的站点信息;定位分析子系统用于对比当前定位信息和上一定位信息,并根据对比结果对车辆进行状态标记,当状态标记为停留时,根据当前定位信息和站点信息生成站点距离,并筛选出数值最小的站点距离与签到阈值进行对比,当筛选出的站点距离小于签到阈值时,标记站点距离对应的垃圾站点。采用本方案通过对车辆的行驶情况进行监管,实现对垃圾站点清运情况的有效监管,以解决现有技术中对垃圾站点的清运情况监管不足的技术问题。
一种电解锰渣轻质保温砖及其制备方法,所述保温砖组分及各组分重量配比为:电解锰渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性剂0.5-1,各组分混合后通过加水进行机械搅拌、入模振动成型,自然养护。所制得锰渣砖抗压强度>10MPa,抗折强度为4.5MPa,密度为1000kg/m3,不仅有效利用了工业固体废弃物,减少了对环境的污染,而且制备过程中不需烘干锰渣,可节省大量能耗。
本发明公开了一种建筑用烧结砖,按照质量百分比由以下原料组成:粘土80~90%、电解锰渣5~15%、煤粉5%,以上各组分质量百分比之和为100%。本发明还公开了其制备方法:将称取的粘土、电解锰渣和煤粉混合后压制成型,最后经过烧结,得到建筑用烧结砖。该烧结砖的抗折强度为5.7~6.1MPa,抗压强度为27.3~29.4MPa,容重为2160~2350kg/m3,强度性能达到了烧结砖国家标准MU25的等级。本发明建筑烧结砖,通过在粘土中添加锰渣,对所添加的锰渣利用量最高可达15%,从而有效利用了粘土和工业固体废弃物电解锰渣,减少了对环境的污染,为电解锰渣的资源化再利用提供了一种新的思路。
本发明公开了一种半水磷石膏制备α型高强石膏的方法,将半水磷石膏、磷酸溶液按质量份混合,搅拌均匀后制得料浆,将料浆进行加热、保温、洗涤和干燥后制得。本发明利用半水磷石膏含有α型半水石膏的特性,不用高温蒸压和转晶剂就能用半水磷石膏制备α型高强石膏的技术,整个反应体系为常压磷酸溶液及石膏晶种体系,所制得α型高强石膏的晶形主要是不同取向短柱状α型半水石膏的聚集体,反应条件温和,能耗低,不使用转晶剂,生产成本低;制备技术采用原料为半水磷石膏,半水磷石膏为湿法磷酸生产过程中排放的一种以半水石膏为主晶相的固体废弃物,实现半水磷石膏的资源化利用,从而缓解对周边环境的污染,节约经济成本。
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