贵州有色金属固/危废处置技术理论与应用

电解锰渣轻质保温砖及其制备方法 797     

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一种电解锰渣轻质保温砖及其制备方法，所述保温砖组分及各组分重量配比为：电解锰渣60-70、生石灰5-10、水泥10-20、表面活性剂0.5-1，各组分混合后通过加水进行机械搅拌、入模振动成型，自然养护。所制得锰渣砖抗压强度>10MPa，抗折强度为4.5MPa，密度为1000kg/m3，不仅有效利用了工业固体废弃物，减少了对环境的污染，而且制备过程中不需烘干锰渣，可节省大量能耗。

建筑用烧结砖及其制备方法 775     

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本发明公开了一种建筑用烧结砖，按照质量百分比由以下原料组成：粘土80～90％、电解锰渣5～15％、煤粉5％，以上各组分质量百分比之和为100％。本发明还公开了其制备方法：将称取的粘土、电解锰渣和煤粉混合后压制成型，最后经过烧结，得到建筑用烧结砖。该烧结砖的抗折强度为5.7～6.1MPa，抗压强度为27.3～29.4MPa，容重为2160～2350kg/m3，强度性能达到了烧结砖国家标准MU25的等级。本发明建筑烧结砖，通过在粘土中添加锰渣，对所添加的锰渣利用量最高可达15％，从而有效利用了粘土和工业固体废弃物电解锰渣，减少了对环境的污染，为电解锰渣的资源化再利用提供了一种新的思路。

半水磷石膏制备α型高强石膏的方法 1090     

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本发明公开了一种半水磷石膏制备α型高强石膏的方法，将半水磷石膏、磷酸溶液按质量份混合，搅拌均匀后制得料浆，将料浆进行加热、保温、洗涤和干燥后制得。本发明利用半水磷石膏含有α型半水石膏的特性，不用高温蒸压和转晶剂就能用半水磷石膏制备α型高强石膏的技术，整个反应体系为常压磷酸溶液及石膏晶种体系，所制得α型高强石膏的晶形主要是不同取向短柱状α型半水石膏的聚集体，反应条件温和，能耗低，不使用转晶剂，生产成本低；制备技术采用原料为半水磷石膏，半水磷石膏为湿法磷酸生产过程中排放的一种以半水石膏为主晶相的固体废弃物，实现半水磷石膏的资源化利用，从而缓解对周边环境的污染，节约经济成本。

电解锰渣中回收铵根的方法 1081     

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本发明提供了一种电解锰渣中回收铵根的方法，属于一种固体废物处理方法，包括将电解渣与碱性药剂混合反应、氨气洗涤、氨气吸收和浓缩干燥得到硫酸铵产品；本发明通过电解猛渣在水溶液中与碱性药剂反应，使得的铵根大部分转化为氨气，在通过氨气洗涤、硫酸吸收后浓缩结晶和干燥处理得到硫酸铵产品，通过上述工艺，能够使电解猛渣中的铵根大部分都转化到硫酸铵产品中，使得铵根得到有效地分离。

赤泥焙烧回收碱同步生产水泥工艺 1099     

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本发明名称为“赤泥焙烧回收碱同步生产水泥工艺”,属于铝业生产技术领域。每生产1吨三氧化二铝同时副产1.2～2.1吨赤泥,赤泥含5～7%的碱,量大而危害环境,碱是遏制铝工业发展和赤泥综合利用,破坏生态环境的重大环境污染源。赤泥脱碱回收至今是世界的难题。本发明专利解决了赤泥脱碱回收的问题,在脱碱回收的同时生产水泥,实现了氧化铝生产企业固体废渣零排放。本发明的支柱要点在于为赤泥中的碱实现分离创造一个无氧强还原的条件,使Na2O固+C固=2Na(气)+CO(气)这一还原分解反应顺利进行,本发明专利采用间接加热,赤泥在隔绝空气、无氧的强还原条件下分解,成为钠金属原子与副产出来的CO一起被引出炉外,进入回收塔与水化合成为碱(NaOH)。碱被分离回收后,残渣同步被烧成水泥。

石膏基建筑垃圾再生砂抹面砂浆及其制备方法 1043     

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本发明公开了一种石膏基建筑垃圾再生砂抹面砂浆及其制备方法，该砂浆由砂浆干粉料加水搅拌均匀后得到，其中砂浆干粉料由以下重量份数的原料制成：磷石膏20‑50份，粉煤灰7～12份，水泥3份～5份，建筑垃圾再生砂40～70份，保水增稠剂0.1～0.2份，减水剂1～2份，缓凝剂0.1～0.3份。本发明以磷石膏作为砂浆主要胶凝材料，建筑垃圾再生砂按照一定比例取代机制砂，通过调整配方和添加外加剂，使砂浆强度、和易性和施工性能等技术性能满足抹灰砂浆要求，既可缓解建筑用砂短缺的问题，又可解决磷石膏和建筑垃圾等固体废弃物的污染问题。

含有玻化微珠的磷石膏基保温砂浆 1044     

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本发明公开了一种含有玻化微珠的磷石膏基保温砂浆，属于固体废弃物综合利用与建筑材料技术领域，包括由磷石膏制成的物料A和玻化微珠组成，其质量比为：1:7～15。本发明大量使用玻化微珠，且玻化微珠的重量比重远大于通过磷石膏原料制成的物料A，使得该磷石膏基保温砂浆具有导热系数低、保温、隔音效果好、节省能源、生产成本低、无毒无污染、便于施工的绝热、隔音等特点；同时该磷石膏基保温砂浆按照《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)标准进行产品检测，结果是堆积密度小于350㎏/m3、抗压强度大于0.4MPa、放射性比活度同时满足内照指数和外照指数均小于1.0的相关指标要求。

电解锰渣轻质烧结砖及其制备方法 830     

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本发明公开了一种电解锰渣生产轻质烧结砖，按照质量百分比由以下原料组成：电解锰渣80～90％、粘土5～15％、煤粉5％，以上组分质量百分比之和为100％。其制备方法是将电解锰渣、粘土和煤粉混合后压制成型，在1040℃下烧结保温3h后随炉自然冷却而得到。该锰渣轻质烧结砖的抗折强度为4.38～5.7MPa，抗压强度为22～27MPa，容重为1450～1580kg/m3，强度性能达到了烧结砖国家标准MU20、MU25的较高等级。本发明电解锰渣轻质烧结砖，通过在电解锰渣中添加粘土和煤粉，有效利用了工业固体废弃物???电解锰渣，减少了对环境的污染，为电解锰渣的资源化回收再利用提供了一种新的思路。

无排气孔橡胶模制大底及其制备方法 765     

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本发明公开了一种无排气孔橡胶模制大底及其制备方法，按照重量份计算，包括2#标准胶70～75份、顺丁橡胶25～30份、硫磺1.6～2.0份、硫化促进剂1.5～2.5份、硫化活性剂5～8份、防老剂1～2份、变压油15～19份、固体古马隆5～7份及炭黑50～60份。本发明对鞋底橡胶的配方及制备方法进行改进，因此，虽然采用了无排气孔橡胶模进行生产，但是也不会使产品产生缺胶、超定额用胶等影响胶鞋外观等质量的问题，同时也避免了有孔模具硫化底流边废胶多，外观质量差，档次低的问题，提高了产品附加值。适合用于生产需要确保橡胶鞋底耐磨性能、且针对特殊化要求工作的鞋用底。

卡培他滨中间体的制备方法 652     

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本发明公开一种卡培他滨中间体1，2，3‑O‑三乙酰基‑5‑脱氧‑D‑呋喃糖苷的制备方法，属于药物化学技术领域。以D‑核糖（化合物Ⅰ）为起始原料，依次经过在固体酸催化下与甲醇和丙酮发生保护基反应，对1，2，3位羟基进行保护得到化合物Ⅱ，然后将化合物Ⅱ与氯化亚砜发生氯代反应，羟甲基变为氯甲基，得到化合物Ⅲ，化合物Ⅲ经铂/碳催化氢化发生还原反应，得化合物Ⅳ，化合物Ⅳ经酸性水解得化合物Ⅴ，化合物Ⅴ经乙酰化得目标化合物Ⅵ。整个工艺反应步骤短，经济性高；副反应少，产品纯度高；且前三步反应无废水产生，更加环保；有利于卡培他滨中间体1，2，3‑O‑三乙酰基‑5‑脱氧‑D‑呋喃糖苷的工业化生产。

使用氯化铵分解磷矿循环制备轻质碳酸钙的方法 990     

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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿循环制备轻质碳酸钙的方法。本发明在CaCl₂亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重过磷酸钙与CaCl₂溶液，并释放出CO₂气体和NH₃气体，将CO₂气体和NH₃气体进行收集并纯化，无硫酸消耗及磷石膏排放，将所得CaCl₂溶液与收集到的CO₂气体和NH₃气体进行反应，得到轻质碳酸钙沉淀与氯化铵溶液，在得到轻质碳酸钙产品的同时，还得到了氯化铵溶液，可回收利用于磷矿石的分解。本发明是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，且氯化铵溶液和CO₂、NH₃可循环利用的使用氯化铵分解磷矿循环制备轻质碳酸钙的方法。

轻质气孔墙砖及其制备方法 875     

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本发明一种轻质气孔墙砖及其制备方法,涉及一种建筑材料,是利用工业废渣为主要原料生产的一种轻质气孔墙砖,由胶凝剂、固体填料、改性剂和生泡稳定剂按一定比例配制而成,生产过程免烧、免蒸、模具成型,产品隔热防火,有很好的隔音效果,产品强度符合JC/T1062-2007中A15级的技术要求,其余所检指标符合JC/T1062-2007中B08级技术要求。

赤泥免烧轻质保温砖 1054     

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一种赤泥免烧轻质保温砖，采用重量份配比，赤泥60、珠岩15、石粉5、水泥20、硫酸钡0.5、硫酸镁0.05为原料；把上述各种原料混匀后加水搅拌，加水量以能使原料混合体拌成柔软的固体，如揉好的面团状为度，拌好后待2～3小时入模具内成型，成型后脱模、再把砖坯放入50℃温度、湿度70%的场所内预养护12小时，再放入180℃温度、蒸气压力1.2MPa的蒸气炉内养护8小时后出炉，即制成了该种赤泥免烧轻质保温的实心砖。采用本技术方案生产一种免烧轻质保温砖，既能充分利用拜耳法生产氧化铝的废弃物赤泥，减少土地占用和环境污染，又能获得质轻、保温隔热的建筑材料。

高硫煤矸石堆场连续产碱透水帷幕构建方法 1140     

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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种高硫煤矸石堆场连续产碱透水帷幕构建方法，包括如下步骤：钻孔前准备：测定煤矸石堆场渗滤液的流向，在流经途径上设置若干灌浆口标记点，钻孔的深度不小于煤矸石堆场的高度，并根据钻孔的深度配备相应长度的钻杆；钻孔：沿灌浆口标记点向下钻透煤矸石堆放层；制备帷幕灌浆材料：制备碱性的且呈颗粒状的灌浆材料；灌浆：通过灌浆口经钻孔向煤矸石堆场内部进行帷幕灌浆；帷幕灌浆质量检查。本发明通过帷幕灌浆在高硫煤矸石堆场内部形成连续产碱帷幕，对高硫煤矸石堆场持续产生的酸性渗滤液进行治理。

高硫煤矸石堆场连续产碱透水帷幕材料制备方法 1083     

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本发明属于固体废物处理技术领域，具体涉及一种高硫煤矸石堆场连续产碱帷幕材料制备方法，包含以下组分：赤泥、粉煤灰、石灰、碳酸盐岩和水。将赤泥、粉煤灰、石灰、碳酸盐岩分别进行粉碎过50目筛～200目筛；然后将赤泥10％～30％、粉煤灰10％～30％、石灰10％～30％、碳酸盐岩粉末10％～30％充分混合均匀，并将混合均匀的混合物与水按1:2进行搅拌均匀，形成浆体材料。采用本发明制备的帷幕材料在煤矸石堆场空隙或裂隙周边矸石层帷幕灌浆后，形成完整的连续产碱帷幕，以达到连续产碱中和煤矸石堆场中酸性渗滤液的目的。本发明解决了灌浆材料无法持续性地治理高硫煤矸石堆场持续产生的酸性渗滤液的问题。

氯化联合工艺生产重质氧化锌和火法分离杂质的方法 967     

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本发明公开了一种氯化联合工艺生产重质氧化锌和火法分离杂质的方法，第一道工艺过程利用含氟氯的锌固体废物作为氯化剂，在碳还原环境中，利用韦氏炉、回转挥发窑等冶金设备，锌、铅、镍、银、铟、锗、铋各金属发生还原挥发和氯化挥发反应以及氧化反应，制备生料氧化锌，上述金属以氧化物、氯化物与氟化物或者中间化合物的物相形式进入产品；第二道工艺过程以第一道的产品为原料进行高温煅烧，生料氧化锌中少量氯化锌继续发生少量的氯化反应，氯化物与氟化物在高温下扩散挥发成烟气，经收尘系统收集，得到含铅等金属的氯化物与氟化物产品；实现与锌金属的分离，同时氧化锌含量大大提高，并且氧化锌在高温作用下分子结构产生变化，得到产品重质氧化锌。

垃圾的分散处理方法 691     

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一种垃圾的分散处理方法,属于固体废物的处理方法,目的是提供一种能有效而且合理地处理垃圾的方法,并通过垃圾的回收处理,或产生能源,或制得一些有用的产品。本发明的方法是将垃圾分为工业垃圾和生活垃圾两大类,又将生活垃圾分为易燃垃圾、不易燃垃圾和易腐烂垃圾,将其中的不易燃垃圾和工业垃圾一道破碎后铺路,易燃垃圾进行焚烧,易腐烂垃圾施用于土壤之中,使之变为肥料。本法可普遍用于各种规模的城市。

利用工业矿渣免烧砖的制造方法 740     

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本发明涉及固体垃圾免烧砖领域，具体为一种利用工业矿渣免烧砖的制造方法，特别涉及利用工业铁尾矿、铜尾矿、硼泥等工业废弃物制备免烧、免蒸砖及其制备方法。按重量百分比计，其原料组成为：工业尾矿25‑75％；水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种5‑25％；骨料0‑60％；无机胶粘剂0‑30％；其他外加剂0‑10％；水占水泥、粉煤灰、矿渣中至少一种与工业矿渣重量之和的3‑20％。利用工业尾矿加入水泥、粉煤灰、矿渣中的至少一种混合，通过振捣或在压力下成型，养护后脱模，继续在室温下养护至28天或者强度达到5MPa以上后，获得免烧砖砖。本发明制得的免烧砖砖具有强度高，抗冻性好等特点，并能够实现工业矿渣的资源化。

淤泥烧结砖及其制备方法 843     

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本发明公开了一种淤泥烧结砖法，按质量百分比由以下原料组成：淤泥85～95％、电解锰渣5～15％，以上组分质量百分比之和为100％。其制备方法是将淤泥、锰渣混合后压制成型，在1140℃温度下烧结保温3小时后随炉自然冷却而得到。该淤泥烧结砖的抗折强度为5.4～5.9MPa，抗压强度为26～28.6MPa，容重为2170～2240kg/m3，强度性能达到了烧结砖国家标准MU25的等级。本发明通过在河道淤泥中添加锰渣，锰渣利用量最高可达15％，有效利用了疏通河道的淤泥和工业固体废弃物电解锰渣，为河道淤泥和电解锰渣的资源化再利用提供了一种新的思路，也为烧结砖的原材料提供了一种新来源。

使用氯化铵分解磷矿制备高纯度重过磷酸钙的方法 714     

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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备高纯度重过磷酸钙的方法。本发明在CaCl₂亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重钙产品并释放出氨气，无硫酸消耗及磷石膏排放，并且将含有酸不溶性杂质的纯度较低的重过磷酸钙溶解于盐酸中，除去沉淀取滤液，再将滤液在CaCl₂亚熔盐体系状态下，于140℃以上进行反应，使反应形成的HCl大量挥发，并使该反应迅速向正向方向进行，以得到大量的纯度较高的重过磷酸钙。本发明的方法是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，且所得重过磷酸钙纯度较高的使用氯化铵分解磷矿制备高纯度重过磷酸钙的方法。

清洗湿法磷酸浓缩系统用水封闭循环利用方法 839     

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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种清洗湿法磷酸浓缩系统用水封闭循环利用方法，通过在清洗液配制步骤中，对清洗液中的酸含量进行控制，使得配制的酸的浓度能够将湿法磷酸浓缩系统中的闪蒸室以及后续管道和储酸槽中的污垢清洗干净，进而避免了湿法磷酸浓缩系统中造成设备腐蚀，延长了浓缩系统的设备使用寿命，降低了湿法磷酸的生产的成本；通过在清洗利用步骤中对清洗液前后的酸根含量、固体物含量进行控制，同时控制其中的磷酸含量，再将其用于磷铵盐产品的生产，进而避免了对湿法磷酸浓缩系统清洗后的清洗液大量的排放在环境或者进入污水处理站，降低了污水处理站对于污水处理的成本和降低了环境的污染。

双极膜法利用磷石膏制备硫酸的方法 936     

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本发明公开了一种双极膜法利用磷石膏制备硫酸的方法，该方法是通过膜分离的方式利用磷石膏制备硫酸和氯化钙，通过提高磷石膏的溶解度，并提高料室渗透压，达到提高磷石膏的转化率的效果，实现双极膜法利用磷石膏制备硫酸的目的。本发明为双极膜法制备硫酸提供一种有效途径，可对磷石膏固体废弃物进行循环利用，磷石膏的转化率较高，为工业生产提供重要技术支撑。

使用氯化铵分解磷矿制备轻质碳酸钙的方法 921     

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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备轻质碳酸钙的方法。本发明在CaCl₂亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重过磷酸钙与CaCl₂溶液，并释放出氨气，无硫酸消耗及磷石膏排放，将所得CaCl₂溶液与碳酸铵进行反应，得到轻质碳酸钙沉淀与氯化铵溶液，在得到轻质碳酸钙产品的同时，还得到了氯化铵溶液，可回收利用于磷矿石的分解。本发明的方法是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，且氯化铵溶液可循环利用的使用氯化铵分解磷矿制备轻质碳酸钙的方法。

含有膨胀珍珠岩的磷石膏基保温砂浆 906     

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本发明公开了一种含有膨胀珍珠岩的磷石膏基保温砂浆，属于固体废弃物综合利用与建筑材料技术领域，包括由磷石膏制成的物料A和膨胀珍珠岩组成，其质量比为：1:8～17。本发明大量使用膨胀珍珠岩，且膨胀珍珠岩的重量比重远大于通过磷石膏原料制成的物料A，使得该磷石膏基保温砂浆具有导热系数低、保温、隔音效果好、节省能源、生产成本低、无毒无污染、便于施工的绝热、隔音等特点；同时该磷石膏基保温砂浆按照《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006)标准进行产品检测，结果是堆积密度小于350㎏/m3、抗压强度大于0.4MPa、放射性比活度同时满足内照指数和外照指数均小于1.0的相关指标要求。

用于红酸汤加工的过滤装置 716     

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本发明公开了一种用于红酸汤加工的过滤装置，包括底板，所述底板的顶部转动连接有支撑柱，支撑柱的一侧设有固定于底板顶部的第二驱动电机，第二驱动电机的输出端固定有齿轮，齿轮上啮合有齿盘，齿盘套设于支撑柱外壁上，支撑柱的侧壁顶部设有第一置物槽，第一置物槽内安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端的一侧设有连接板，连接板靠近支撑柱的一侧壁上转动连接有支撑管，支撑管水平设置，支撑管远离连接板的一端固定于支撑柱的外壁上，支撑管内转动连接有连接杆。本发明便于除去红酸汤内的固体废渣，提高了红酸汤的口感，便于对过滤网上滤渣的除去，结构简单，使用方便，满足了人们的使用需求。

钡渣烧结砖及其制备方法 756     

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本发明涉及钡渣综合利用技术领域，尤其是一种钡渣烧结砖及其制备方法，在制备工艺中，先对各原料进行粉碎预处理，使得钡渣、煤矸石、页岩成为≤2mm的粉末后，再将其固化剂加入继而加水进行搅拌混合均匀，陈化，这一过程中可使钡渣、煤矸石、页岩中的各种原料成分在接触时发生微观的化学反应，为进一步制备的钡渣烧结砖的性能打下一定的基础，并且固化剂的加入，使得钡渣中的钡在固化剂和烧结温度的作用下得以稳定和固化，避免了钡渣中的钡在砖的长期使用过程中，会浸出而污染环境的现象发生；再者将固体废弃物钡渣、煤矸石、页岩以及固化剂作为配制钡渣砖的原料，扩大了建材原料的来源，降低了建材砖的制备成本。

除去硫酸镍中砷元素的方法 1123     

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本发明公开了一种除去粗制硫酸镍中砷元素的方法，通过控制铁/砷摩尔比和双氧水加入量，同时调节除铁工段温度及粗制硫酸镍溶液pH值，随着除铁反应的进行，砷与铁结合为FeAsO₄沉淀，达到除砷的净化目的，同时也实现了镍铁渣的减量化处置，减少了固体废弃物的排放。

早强型高活性磷渣辅助胶凝材料及其制备方法 1034     

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本发明公开了提供一种早强型高活性磷渣辅助胶凝材料及其制备方法，各组分质量比如下：磷渣粉：纳米级硅质粉：钙质碱性材料：硅酸盐水泥熟料粉=50～70：10～25：5～15：15～30，将磷渣粉、纳米级硅质粉和钙质碱性材料置于塑料桶中，加入20‑80℃恒温饱和氢氧化钠溶液，从加入氢氧化钠溶液开始计时，静置6h后，每2h搅拌1次，每次5min，持续72h，静置，去除澄清氢氧化钠溶液得到预处理净浆；净浆烘干，得到含水率低于0.1%结块粉料，将结块粉料与硅酸盐水泥熟料粉混合，用粉磨设备粉磨5‑10min得到早强型高活性磷渣辅助胶凝材料，强度活性高，本发明利用以磷渣为主要材料，增强了磷渣固体废弃物的有效利用。

使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法 890     

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本发明涉及工业固体废物利用技术领域，具体是一种使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法。本发明在CaCl₂亚熔盐体系采用氯化铵作为隐形酸介质，以磷矿粉为原料，在氯化钙亚熔盐体系中与氯化铵发生反应生成重钙产品并释放出CO₂气体和NH₃气体，无硫酸消耗及磷石膏排放，并且将含有SiO₂·nH₂O杂质的纯度较低的重过磷酸钙溶解于盐酸中，收集沉淀与滤液，将SiO₂·nH₂O沉淀置于CaCl₂亚熔盐中，通入氨气，于140℃以上充分反应后，得到硅酸钙，还可以将分解磷矿得到的NH₃气体收集纯化后用于用SiO₂·nH₂O制备硅酸钙。本发明是一种无硫酸消耗及磷石膏排放，将磷矿中的杂质充分利用的使用氯化铵分解磷矿制备硅酸钙的方法。

采用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁的方法 1077     

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本发明提供一种利用氟硅酸分离磷尾矿中钙和镁元素并获得镁制品及钙制品的方法，其操作步骤包括如下：用氟硅酸溶解磷尾矿，然后过滤，分离出滤渣氟硅酸钙，滤液氟硅酸镁加热浓缩，冷却结晶得到六水合氟硅酸镁固体，烘干即为六水合氟硅酸镁产品。本发明能够利用磷矿原矿选后剩余的尾矿，以及利用磷矿伴生的氟资源，具有成本低、工艺简单、产品质量好的特点，为工业废弃物磷尾矿的利用提供了一条有效利用途径。