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本发明公开了一种锂云母悬浮焙烧脱氟的方法，具体步骤为：将破碎后的锂云母传输到悬浮焙烧炉内，与炉底燃烧产生的热气体及余热蒸汽回收系统引入的水蒸气快速焙烧脱氟，焙烧后热气携带矿粉进入旋风分离器气固分离，矿粉转入保温罐内进一步进行停留脱氟，脱氟完成后的矿粉进入冷却器中冷却得到脱氟锂云母成品；旋风分离的热气体引入余热蒸汽回收系统回收热量，再经过除尘后进入尾气脱氟系统净化达标后排入大气。本发明所述的方法，锂云母矿粉在悬浮炉内停留时间短，并与高温水蒸汽接触反应，脱氟稳定彻底、温度控制均匀，流程简单；整个过程热量以蒸汽形式回收，能耗低，热量利用率高。
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本发明公开了一种锂离子电池及其电解液，所述电解液中含有锂盐和非水有机溶剂，所述非水有机溶剂中含有膦酰二氟类化合物。相对于现有技术，本发明的锂离子电池电解液不仅具有阻燃甚至完全不燃性，而且与电极材料具有很好的兼容性，同时还能够提高对隔离膜的润湿性，因此使用本发明电解液制作的锂离子电池，既具有较高的安全性能，又具有很好的充放电循环性能，使用寿命得到了有效延长。
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本发明公开了一种使用水溶性粘接剂的锂离子二次电池及其负极片，所述水溶性粘接剂为改性聚丙烯酸类聚合物，其由单体1～3、或是单体1和3通过自由基聚合引发剂聚合制备而成：相对于现有技术，本发明所使用的粘接剂能有效提高锂离子二次电池的首次充放电效率，并大幅改善其高温循环性能、高温存储性能以及充放电倍率性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池硅碳复合材料的制备方法；步骤包括：1)将硅基材料和膨胀石墨按（0.1～30）：1的比例混合，然后加入到有机溶剂中得到混合物；2)将步骤一得到的混合物进行搅拌处理，搅拌时间为2～15h，然后再进行超声波处理，处理时间为1～10h，使得硅基材料分散在膨胀石墨的空隙中；3)将步骤二处理得到的混合物进行分离处理；4)将步骤三得到的固体放在干燥箱内进行干燥处理；即得到硅碳复合材料。本发明是将特性明显的膨胀石墨运用在高能量密度的硅负极材料中，提高了硅碳材料的循环寿命和首次效率，解决了硅基材料在循环过程中的容量衰减快的问题。
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本发明提供了一种模块化锂动力电池及其管理系统和管理方法,通过独立的两种方式将重要的电芯电压、电流参数进行采集;充放电保护开关控制模块采用独立的两条路径传输,从而通过提供冗余大大提高系统的可靠性。此外通过同时使用参数阈值和参数梯度(单位时间变化率)作为控制状态判断依据,具有一定故障预测性;根据不同参数之间的相关性对获得的参数进行分析,具有一定容错能力;CAN总线通信使用中继和动态设定通信优先级的算法,保证故障状态迅速传递至系统主控端。模块化锂动力电池的连接扩展方式包括系统间的电气连接和通信连接。
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本实用新型提出一种12V锂电池组管理系统保护板，其特征在于，包括：锂电池保护芯片、及与所述锂电池保护芯片连接的充放电控制模块、温度检测模块和均衡电路。通过设计电路检测电池的电压和电流状况，能够实现过充保护电压、过充恢复电压、过放保护电压、放电保护等，使锂电池的使用更安全。该系统板能够实时监测电池的使用情况，管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，从而延长电池的使用寿命并保证用户使用电池安全。
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本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其为一种双氟磺酰亚胺锂晶体洗涤装置，包括清洗箱，清洗箱内部从上往下依次设置有洗涤室和回收水槽，洗涤室和回收水槽之间通过过滤网分隔，洗涤室底部于过滤网上方固定设置有安装架，安装架与洗涤室顶板之间设置有数组转轴，转轴上设置有毛刷，安装架上固定设置有换能器。本实用新型中，通过在洗涤室内设置带毛刷的转轴，在驱动电机的驱动下可实现对双氟磺酰亚胺锂晶体的清洗，设置的换能器在超声波发生器的支持下可对双氟磺酰亚胺锂晶体进行超声波清洗，提高清洗效率，设置的过滤网可将清洗后的双氟磺酰亚胺锂晶体截留，清洁水导入回收水槽内进行回收排放，该设备，清洗效率高，操作方便，适宜推广使用。
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本实用新型公开了一种新型锂电池储存箱，包括第一箱体、第二箱体和盖板，第一箱体的内侧设置有第二箱体，第一箱体的顶部设置有盖板，第二箱体的内部设置有内壁，内壁的一侧设置有锯齿，内壁的底部设置有内底座，内底座的底部设置有泡沫底板，内壁的两侧设置有滑道，滑道的一端设置有出口。本实用新型通过设计滑道，使锂电池从滑道滑出，滑道上的活性炭孔中的活性炭能吸附有毒粉尘，避免了取锂电池时直接打开后有毒粉末混合打开后内部的气流向上冲击人体，造成人体吸入大量的有毒粉末和有毒气体，造成身体上的各种不适，内底座的底部设置有泡沫底板，使这个储存箱在运送的过程中减少锂电池的振动，加强安全效果。
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本实用新型公开了一种多个锂电池智能充电电路，包括电阻R1、电容C1、单向可控硅VS1、三极管VT1和锂电池E1，所述电阻R1一端分别连接电阻R2、二极管D1正极、锂电池E1正极、电阻R9和电源VCC，电阻R1另一端分别连接电容C1、单向可控硅VS1的G极和电阻R4，电容C1另一端分别连接电阻R2另一端、电阻R3和单向可控硅VS1的K极，电阻R3另一端连接三极管VT1基极，三极管VT1发射极连接二极管D1负极，三极管VT1集电极连接电容C3。本实用新型多个锂电池智能充电电路，对每节蓄电池进行单独充电监控，安全性高。
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本实用新型涉及一种交叉式多极柱大容量锂电池，涉及锂电池技术领域，其包括充有电解液的壳体以及安装于壳体内的电池芯体，电池芯体的各片正极片和各片负极片分别通过带极柱束头装订，各正极片和负极片以隔膜的中心线为轴线轴向旋转排布，各正极片的无涂层基半面端均布于电池芯体的其中两侧边以形成两个正极耳，各负极片的无涂层基半面端均布于电池芯体的另外两侧边上以形成两个负极耳，各带极柱束头分别设置于各件正极耳和各件负极耳上，壳体的四个周侧上均设置有用于供带极柱束头的极柱穿设出壳体外的贯穿孔。随着锂电池的能量密度的提高本实用新型具有可适应大电流充放电输出输入，储电量能够大幅度提高的效果。
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一种安全型封装结构的长寿命锂电池,由复合铝膜、电池芯和外接导电铜片、内接导电铜片、压紧铆钉、钢质箍圈、软包封装复合铝膜、卡紧帽、压紧铆钉、导电铜管通过机械压紧结构组成的密封导电电极构成整体结构,与现有的导电铜片与聚丙烯材质的密封采用密封胶密封相比,导电铜片与聚丙烯材质的密封处具有耐压更高,耐温度交变老化,聚丙烯材质与导电铜片粘接处易脱胶导致密封失效的问题被克服,复合铝膜通过机械压紧构成容器状密封包装,即使在电池的充放电化学过程生成一定蒸汽压,由于通过机械压紧结构提高了锂电池的整体包装耐压性能,达到在一定的内压状态下不易泄漏的效果,从而提高锂电池的整体使用寿命。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种内阻小、焊接可靠的圆柱形锂离子电池用阳极极耳，包括铜带，所述铜带的一端的表面上设有镍带，形成铜-镍复合带。相对于现有技术，本实用新型的阳极极耳包括纯铜带段和铜-镍复合带段，铜带具有好的导电性和小的内阻，且铜带与阳极片能形成良好的焊接，铜-镍复合带则能与镀镍的电池壳体形成良好的焊接。因此，既能减小电池内阻，又能提高焊接的可靠性。此外，本实用新型还公开了一种包含该阳极极耳的圆柱形锂离子电池。
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本发明公开了一种拼接成型锂带及其制备方法。拼接成型锂带为由两个以上的基础锂带相互拼接成型；其中，所述基础锂带的厚度波动为5％以下；所述拼接成型锂带具有沿拼接方向交替分布的拼接区和非拼接区，拼接区的最大厚度H与非拼接区的最小厚度L之间满足：
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本发明公开了一种耐高温的锂离子电池体系及其充放电方法。该耐高温的锂离子电池体系包括正极、负极、隔膜和电解液；各元件均采用耐120℃及以上高温的材料，所述电解液的组分中包括LiDFOB/PC和LiBOB/PC中的至少一种，且电解液满足其分解温度高于130℃。该锂离子电池体系的充放电方法为将其置于60～120℃的温度下，以1～20C倍率进行充电，再以0.01～10C倍率进行放电，实现高倍率充电，一般倍率放电，贴近实际应用的使用场景。通过提高电解液离子电导率及锂离子脱嵌反应速度，实现锂离子电池以更高的倍率充放电，解决实际应用中的快充问题，同时保证了锂离子电池的高功率密度和高能量密度。
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本发明公开了带极性转换功能的起动用锂离子蓄电池，包括一壳体部分、一装设在壳体部分内的锂离子电池组和两固设在壳体部分之上以供外部电接的外界端子，该两外界端子分别为左右外界端子；还包括极性转换装置，该极性转换装置至少具有第一极性连接和第二极性连接且至少能在第一极性连接和第二极性连接之间进行切换，该第一极性连接为右外界端子电接锂离子电池组正极且左外界端子电接锂离子电池组负极，该第二极性连接为右外界端子电接锂离子电池组负极且左外界端子电接锂离子电池组正极。它具有如下优点：可以解决同一产品正反极电池的接入问题，方便下游用户的安装使用，使得产品具有更大范围的适用性，同时节省起动电池的设计开发成本。
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本发明提供一种电解液及锂离子二次电池。所述电解液包括有机溶剂、溶于有机溶剂中的锂盐以及添加剂。所述添加剂包括式Ⅰ所示的化合物和/或式Ⅱ所示的化合物中的一种或几种。本发明的电解液能改善锂离子二次电池在高温高电压下的存储性能以及循环性能。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池阴极材料，所述阴极材料包括基体、包覆在所述基体外表面的A层，以及包覆在所述A层外表面且位于最外层的B层；所述基体为结构通式为LixMOy的含锂金属氧化物，所述A层为基体材料经过渡金属元素掺杂的含锂金属氧化物，其结构通式为LixM1-aNaOy，所述B层为金属氧化物、金属磷酸盐和金属氟化物中的至少一种，所述A层与基体形成共晶格结构。相对于现有技术，本发明能够提高锂离子二次电池的循环性能、存储性能和安全性能，达到在不改变阳极的情况下，直接提高阴极的充电截止电位和能量密度的目的。此外，本发明还公开了一种包含该阴极材料的锂离子二次电池。
本发明涉及一种通过低温烧结制备掺杂锂钒氧化物纯相的方法。氢氧化锂∶偏钒酸胺∶掺氟剂为0.95～1.30∶3∶0.01～0.25的摩尔比分别称取氢氧化锂、偏钒酸胺和掺氟剂,研磨混合,在50～300公斤/厘米2的压力下压制成圆片,再采用两段或一段烧结法进行烧结,自然冷却至室温,研磨,获得大小为100～200目的掺氟锂钒氧化物纯相电极材料。其中掺氟剂是氟化锂、氟化钠、氟化钾、氟化钙中一种或两种以上物质的混合物。两段烧结法是先于80～200℃烧结1～10小时,然后升温至280～580℃高温烧结8～48小时。一段烧结法是在200～460℃直接烧结。在烧结过程中均连续通入空气或氧气流。该方法能够实现大规模工业化生产,制备出高容量的锂离子电池材料,具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种锂-二硫化铁电池的容量消耗处理方法,所述电池包括由锂或其合金制成的负极片、以二硫化铁作为正极活性材料的正极片、所述负极片与所述正极片之间的隔膜和含有双三氟甲烷磺酰亚胺锂的电解液,其特征在于,所述方法包括:使所述电池在注入所述电解液后的0.5-12小时内,开始放电,以消耗所述电池的设计容量的2.7%-3.3%。通过对新制电池进行容量消耗处理,可降低新制电池的初始电压,从而消除电池电解液泄漏和电池爆炸的安全隐患;还可降低电池内阻,消除电压滞后现象,从而提高电池的储存稳定性和储存寿命。
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本发明公开了一种锂辉石除铁增白工艺，包括如下步骤：S1、预处理：将含铁杂质的锂辉石样品破碎至50~120目；将破碎后的锂辉石样品经过永磁除铁机去除导磁物；将步骤过磁后的锂辉石样品放入球磨机研磨至320~330目；S2、酸洗：将足量的盐酸放入反应釜中，开启搅拌，边搅拌边加入研磨后的锂辉石样品；S2.2、开启加热系统，将反应釜内的温度升至80~95℃并保温2~5小时，让铁杂质充分进行酸解；其中，铁杂质与盐酸发生反应生成FeCl3；S3、水洗：S3.1、充分反应后进行冷却，将物料用带有水洗功能的板框压滤机进行固液分离，得到酸解料；S3.2、将步骤S3.1分离得到的酸解料用水洗涤至中性；S4、烘干：将步骤S3水洗后的物料烘干。经本发明处理后的锂辉石粉，铁杂质含量低，白度高。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池组装机构，其结构包括工作台、支撑架、连接座、放置槽和固定机构，本实用新型通过在放置槽顶部设置了固定机构，通过顺时针转动旋钮，使丝杆随着第一锥齿轮进行同步转动，通过丝杆转动带动移动块向左移动，使移动块带动套筒移动至连接槽左端，使套筒通过伸缩杆带动传动杆向右转动，同时伸缩杆脱离套筒内侧，使扣环盖至连接座顶部，进而使扣环扣至锂电池表面，从而对放置槽内的锂电池进行固定，便于使用者使用连接件将锂电池的正负极进行电连接，点焊时锂电池不易松脱。
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本实用新型公开了一种便携式按摩器的锂电池升压充电电路，本实用新型包括锂电池、充电及充电指示模块和充放电保护模块，所述锂电池上设置有充电及充电指示模块，所述充电及充电指示模块与锂电池的供电端连接，所述充电及充电指示模块上设置有所述充放电保护模块，本实用新型解决使用按摩器时，锂电池组会产生较高的热量，降低企业的成品成本，采用专用IC，减少电路在工作中发热，并有温度检测及过温保护功能，保证用户使用本产品的安全性。
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本申请提供了一种负极极片、包含该负极极片的锂金属电池和电子装置，该负极极片包括负极集流体和压电层，压电层存在极化电场，极化电场的方向为从负极集流体指向负极的表面，压电层的材料包括压电聚合物、压电陶瓷、压电单晶或无机压电材料中的至少一种。该负极极片能够控制锂沉积位点，有效抑制锂枝晶的生长，使锂金属电池的循环性能和安全性能均得到明显提升。
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本发明提供了锂电池技术领域的一种锂电池压力信号采集装置及方法，装置包括：一个上位机；一个压力信号采集器，与所述上位机连接；一个压力传感器组，与所述压力信号采集器连接；所述压力信号采集器包括：一个通信模块，与所述上位机连接；一个主控模块，与所述通信模块连接；一个模数转换模块，与所述主控模块连接；一个电压放大模块组，一端与所述模数转换模块连接，另一端与所述压力传感器组连接。本发明的优点在于：实现对锂电池受到的压力进行实时采集，进而极大的提高了锂电池的性能以及安全性。
本发明公开了一种锂/钠离子电池负极材料四硒化三镍/碳复合材料及其制备方法。该方法的步骤如下：1）将六水合氯化镍、柠檬酸和尿素共同置于乙醇和水的混合液中，水浴加热搅拌后干燥，获得镍盐前驱体；2）将镍盐前驱体先去除有机物，再高温碳化处理，获得镍/碳复合材料；3）将镍/碳复合材料研磨成镍/碳粉末后置于水中超声分散得溶液A，将硒粉加入到水中磁力搅拌，并加入硼氢化钠，得到溶液B；4）将溶液B加入溶液A中，水热反应后冷却，过滤、洗涤、干燥，获得Ni3Se4/C复合材料。利用该复合材料组装的锂电池和钠电池，可以同时实现高容量、高倍率、高首次库伦效率和高稳定性。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种电解液及其锂离子电池。本申请的电解液包括锂盐、有机溶剂和添加剂，添加剂包括硅氧二腈类化合物和负极成膜添加剂。本申请的组合添加剂可在正负极表面形成稳定的钝化膜，可避免电解液成分被氧化，同时还可以有效清除电解液中产生的质子酸和路易斯酸，显著提升锂离子电池在高压和高温工作条件下的循环和存储稳定性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种测试锂离子电池阳极片膨胀的方法，本测试方法通过在组装前的极片或者隔膜上粘贴一层锂离子绝缘材料，或者使用溶剂去除一定区域的阴极涂层，使得充电过程中粘贴区或阴极无涂层处对应的阳极区没有锂离子嵌入，从而可以原位测量充放电过程及循环过程中阳极片的膨胀。与传统的阳极膨胀测试方法相比，本测试方法采用同一阳极片不同位置的厚度差异来精确计算充放电及循环过程中的阳极膨胀，从而排除了采用不同极片间初始厚度差异等其他因素带来的影响，所得结果更为准确，一致性更好，既能测试阳极双面区的膨胀率，又能准确测试阳极单面区的膨胀率。此外，本发明简单易行、通用性高，便于实际操作。
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本申请提供了一种压辊装置及补锂设备，压辊装置包括第一压辊和第二压辊。第二压辊用于与第一压辊配合辊压锂带。第一压辊包括用于辊压锂带的第一辊压面，第一辊压面向靠近第一压辊的轴线的方向凹陷，以使第一辊压面在第一压辊滚动挤压锂带时补偿第一压辊的膨胀量。第一压辊设有向靠近第一压辊的轴线方向凹陷的第一辊压面，相当于在第一压辊的表面设有一个凹部，凹陷的尺寸能够补偿第一压辊和第二压辊受热膨胀的尺寸，以使即使在第一压辊和第二压辊膨胀后，第一压辊和第二压辊之间的辊压间隙趋于一致，能够提高锂带延展的均匀性和降低因在第一压辊和第二压辊之间锂带堆积量过大而影响锂带传送的风险。
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本实用新型公开了一种用于锂电池打包的快装设备，其结构包括支架、放置板、工作台、挡板、支撑板、卷筒、卷筒侧板、装夹块,本实用新型一种用于锂电池打包的快装设备，在放置锂电池进行包装的时候，锂电池的底部会与装夹块上的受压板相接触，使嵌入推板受压，向推气槽内嵌入，从而推动气体来到曲槽上，对曲槽上的施压曲杆进行推动，从而使施压曲杆伸出来，与锂电池的外表相接触，对其施压固定，从而借助锂电池自身的重力对其起到一个固定的作用，通过改进设备的结构，使设备在对锂电池进行密封包装的时候，能够自动对其起到一个定位固定的作用，避免其在包装的时候受推动的影响，而发生偏移移动，使封条贴歪影响设备的正常使用。
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