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一种利用电絮凝‑电气浮处理含表面活性剂的废水装置，属于废水处理技术领域，所述装置包括调节池、电絮反应凝池、污泥储存罐，所述调节池一侧设有进水口，另一侧上端与电絮反应凝池相连，所述电絮反应凝池的上端口与底部均经污泥管与板框压滤机相连，所述板框压滤机的出泥端与污泥池相连，所述板框压滤机的滤液出口与调节池顶端相连，所述加药池与调节池顶部相连，所述电絮反应凝池上端设有传送刮泥机，所述传送刮泥机与污泥管相连，所述电絮反应凝池内部设有电极，所述电絮反应凝池中部设有出水口。本实用新型具有反应温和，处理废水类型广泛，处理效果稳定，结构紧凑，占地面积小的优点。
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本实用新型公开了一种利用零价铁提高难降解废水可生化性的装置，它包含原水槽(1)，该原水槽(1)通过进水管(2)经过进水泵(3)与铁碳床试验装置的输入端相连，所述的铁碳床试验装置包含试验筒(4)，该试验筒(4)整体为上顶面设置有开口的管状结构，其上端的开口处设有与其盖扣固定的上盖(5)，其下端的两侧分别设置有出水管(6)和回流口(7)，所述的上盖(5)上安装有驱动电机(8)。本实用新型可控制难降解废水的流速、超声波、回流量及其搅动状态，以使零价铁颗粒保持活泼的界面，既让难降解有机污染物可以和零价铁表面和新生态氢充分接触，又可以保证零价铁不结块，提高难降解废水的可生化性。
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本发明涉及酸性重金属污染废水的处理,具体地说是一种酸性重金属污染废水的处理方法,其以板栗皮为吸附剂用于酸性重金属污染废水的处理。本发明的优点为:成本低、应用效果好、去除污染物速度快、效率高、容易操作。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种增强型膜曝气生物膜反应器的废水处理系统，包括：主体反应器箱体、反应器底座、填料架和MBR膜；其中，所述反应器底座固定设置在所述主体反应器箱体的底部；所述填料架为与所述主体反应器箱体结构相似的架体结构，并固定设置在所述主体反应器箱体的内部；所述反应器底座上设有MBR膜卡槽，所述MBR膜能够借助于所述MBR膜卡槽固定设置在所述填料架的架体内部空间；在MBR膜两侧的所述填料架上分别挂设软性纤维填料层；所述软性纤维填料层的表面附有生物膜。本实用新型提供的废水处理系统能够有效的提高氧气的利用率节省能耗。
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本实用新型公开了一种具有高效排污结构的废水处理装置，包括处理仓、底座、进水口和排污口，所述处理仓底端的四个拐角处均固定连接有底座，所述处理仓内部底端的一端设置有出污机构，所述处理仓的一侧设置有进水口，所述处理仓的内部设置有压紧结构，所述处理仓顶端的一侧设置有净化结构，所述处理仓一侧的底端设置有排污口。本实用新型通过在压紧结构的内部依次设置有挤压网、螺纹轴、转盘、滑块、滑槽和驱动块，在使用时，废水絮凝完成后转动转盘，转盘会带动螺纹轴转动，螺纹轴带动驱动块向下运动，从而带动挤压网通过滑块和滑槽向下滑动，这样就可以对底部的固体絮凝物固定，从而可以便于将固体絮凝物输出，便于对废水的处理。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，提供了一种高盐废水高效生物氧化装置。本实用新型包括依次连通的折流式厌氧反应池、一级生物接触氧化池、一级沉淀池、臭氧氧化反应池、二级生物接触氧化池和二级沉淀池，可以实现能有效降低高盐废水中的碳氮磷硫，达标排放、降低能耗和节约运行成本的技术效果。
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一种乳化吹脱法处理含铵废水制氨水节能循环用水工艺，通过乳化泵使碱性固体药剂和液相废水在碱性介质中充分的乳化，由于乳化泵产生2900rpm高速剪切搅拌使液体粒子间摩擦产生热量及10%蒸汽热源使转变成氨气的分子从水滴表面脱出进入气相达到气相和液相分离作用，氨气被水吸收再次进入液相制成氨水，除氨率可达到98%以上，产生的废水处理液经沉淀处理、上清液部分通过纤维过滤装置、膜分离装置处理后的水质，使其含氧量聚集态和性质都有所改变,减少了热阻使水在加热过程中流动性增加，同时也加快了锅炉热交换能力,作生产循环使用水同时将提高锅炉的热效率，达到了锅炉生产循环用水要求。
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本发明属于染料废水处理技术领域，具体涉及一种生物质石墨烯及其制备方法和在处理染料废水中的应用。制备方法如下，将NiCl2配制成水溶液，向纤维素中加入NiCl2水溶液，加热至纤维素半干状态；铺到刚玉方舟内，进行热裂解反应，得到固体粉末；置于盐酸中，热回流处理三次，每次回流时间为4h，用去离子水洗涤至中性后进行真空干燥，即得生物质石墨烯。本发明所制备的生物质石墨烯处理含有亚甲基蓝和罗丹明B的废水具有较好的效果。本发明变废为宝，为废弃生物质提供了一种绿色环保、高值化的途径，且用来处理染料废液的方法，达到了以废治废的目的。
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本发明涉及印染废水处理、三维电极电芬顿耦合处理装置及工艺，其包括一次处理装置及焚烧部；一次处理装置包括承载印染废水的一次处理箱体；在一次处理箱体包括旋转设置的一次隔离栅板，以将一次处理箱体分离成吸附腔与具有纸类或织物类吸附物的空载腔；一次隔离栅板上部设置有一次隔离处理工位；一次隔离栅板从吸附腔上旋转到一次隔离处理工位后，进入到空载腔后返回吸附腔；在一次隔离处理工位对一次隔离栅板进行清理；本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
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本实用新型提出的一种废水余热回收利用设备，该设备包括生活用水的下水管路、生活用水水箱、蒸发器、压缩机主机、冷凝器和储液罐,本实用新型将现有的生活用水的废水进行很好的利用，将其热量进行采集，采集之后对生活用水进行加热，这样很好的利用了废水的残余热量，使其不至于白白浪费掉，且其残余的热能很好的为生活用水进行加热，大大提高了生活用水的加热效能，同时，相比于以往的直接用电或煤气加热的形式，其节省了能源，其各个部件所消耗的电能大大小于电热水器的电能，且其环保高效，其非常利于推广应用。
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本发明属于废水处理，尤其涉及一种改性粉煤灰的制备方法及其在含油废水处理中的应用。具体包括以下步骤：在装有回流装置和搅拌器的四口瓶中加入20‑30g粉煤灰和80‑100 mL乙醇溶液．并用乙酸调至PH值为5.6‑6.2；200‑300r/min搅拌条件下，逐渐升温至60‑80℃；用恒压滴液漏斗缓慢滴加体积比为2：7‑9的季铵盐和乙二醇的混合液10‑15g，滴加完毕后开始计时，反应1.5‑2h后，抽滤；产物用水反复洗涤2‑3次，于鼓风干燥箱中干燥10‑15 h，干燥温度为80‑100℃。本发明在粉煤灰表面接枝季铵盐基团，使其具有一定的杀菌功效．并研究了改性后的粉煤灰对含油废水的处理效果。
本发明涉及环境治理和资源化利用技术领域，具体涉及一种处理医药中间体生产废水的模块化集成系统。针对医药中间体制造厂在生产过程中产生的高浓度混合有机废水处理的问题，进行工艺集成与参数设计，模块化集成工艺由固液分离模块、一级预处理模块、二级生化模块和三级深度处理模块四个模块组成，在进水端安装在线监测系统，对水质信息进行收集和分析，将结果输出至自动控制系统，由自动控制系统向各模块发出信号，实施自动化控制。本发明具有灵活、高效、便捷、智能等特点，能够保证废水处理设施经济、有效、稳定运行。
本发明公开了一种硫自养反硝化-厌氧氨氧化耦合除硫脱氮的废水处理方法，该方法在厌氧条件下利用硫自养反硝化细菌，将硝酸盐还原为亚硝酸盐，同时硫化物氧化为单质硫；之后亚硝酸盐与氨氮在厌氧氨氧化细菌的作用下自养脱氮，生成氮气。选择EGSB反应器、接种异养生物性颗粒产甲烷菌或者反硝化菌、温度控制在25～35℃之间。逐步驯化具有硫自养反硝化与厌氧氨氧化耦合特性的厌氧颗粒污泥,首先用低COD浓度废水启动EGSB反应器；之后，通过以亚硝酸盐与氨氮为进水，先在反应器中富集厌氧氨氧化细菌；再之，以硫化物、硝酸盐与氨氮为进水，逐步富集硫自养反硝化菌，并通过控制维特硫化物与硝酸盐氮之间的比例,即硫氮摩尔比来制导反应类型，控制产物为硫单质与亚硝酸盐，以实现与厌氧氨氧化的耦合。通过对反应底物与工艺条件的调控实现硫自养反硝化与厌氧氨氧化的耦合，本发明发展了生物同步除硫脱氮工艺，为含硫氮废水的处理提供新方法。
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本实用新型提供了一种含油废水电化学高级氧化处理系统，其技术要点是：管道过滤器、废水调节槽、电解氧化槽、中和反应槽、静置沉淀槽、出水观察槽串联，即上一个设备的出水口接到下一个设备的进水口，电解氧化槽设催化剂入口、浮油溢流口，催化剂入口连接催化剂储槽，浮油溢流口与废水调节槽相连通。本实用新型的有益效果是：采用特制的SDH电极，电解电流效率高，能耗低；对有机污染物和油分具有极高的氧化分解效率，基本彻底去除污染物，可调节电流电压和反应时间，达到不同的COD排放浓度。
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本发明提供了一种冬季寒冷地区农村水厕废水的原位净化处理方法，属于污水处理技术领域，具体是利用好氧挂膜的移动床生物膜反应器对待处理水厕废水进行净化处理；所述净化处理的程序包括：进水温度为8～10℃、水力停留时间为16～24h、曝气量为0.8～2.4L/min。本发明通过将温度设置为8～10℃，既满足北方地区冬季低温的需求又可以保持微生物活性；通过将水力停留时间设置为16～24h不仅可以使微生物与待处理水厕废水的反应时间充足，而且使得曝气更加充分；通过将曝气量设置为0.8～2.4L/min，有利于MBBR工艺保持最佳处理效率。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种牛磺酸生产工艺中产生的含硫酸铵高盐废水的处理方法。本发明处理的牛磺酸生产的废水中主要含有硫酸铵、亚硫酸铵和牛磺酸，经过蒸发浓缩脱除部分固体硫酸铵，作为副产销售取得定经济效益，蒸出水经脱氨和生化处理达标排放。
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一种零浓缩液和零固废的高难度废水处理方法和装置，属于高难度废水处理领域。该方法是将高难度废水进行生化处理和LROT处理，达标水排放；得到的有机浓缩废液加入凝聚剂后，浓缩液进行二次浓缩，得到高浓度浓缩液和热风进行喷雾干燥，得到的尾气将生物处理后产生的剩余污泥进行污泥干化，喷雾干燥的干化有机物和污泥处理后的干化污泥进行焚烧处理，得到CO2+H2O。装置包括生化处理单元、LROT处理单元、污泥干化单元、二次浓缩单元、喷雾干燥单元和焚烧单元；该方法在确保所有指标优于行业标准的基础上，减少了设备投资、运行成本，并且不产生浓水排放或浓水结晶，同时可将排污染物进行充分资源化利用，节约大量能源，经济优势明显。
本发明公开了一种水力空化催化降解系统及水力空化催化降解染料废水的方法。采用的技术方案是：利用水力空化催化降解系统，于含有染料的废水中加入催化剂，所得混合液通过主循环管道进行循环，以水力空化效应产生的光和热作为激发源，进行水力空化催化降解反应。本发明方法简单新颖，高效彻底，处理成本低，没有副产物生成，不会造成环境污染，适用于大规模处理染料废水。
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本发明公开了一种难降解废水处理用微电解填料，由以下重量百分比的原料组成：铁屑30～40％，活性炭粉30～40％，粘土20～40％，羧甲基纤维素钠0.2～0.6％，高岭土1.0～1.5％。其制备方法是(1)混料：将铁屑、活性炭粉、粘土、羧甲基纤维素钠、高岭土按照比例混匀，得混合物；(2)造粒：向所得的混合物中加水调和，制成球状颗粒；(3)烘干：将球状颗粒放入烘箱中烘干；(4)无氧焙烧：球状颗粒经隔氧处理，转入马弗炉中高温焙烧，待自然冷却后取出，即得。本发明能够很好的保持铁屑和活性炭粉的性质，能够在保证填料强度的同时，使填料具有较高的孔隙率和比表面积，可大幅降低废水COD，提高废水可生化性。
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本实用新型涉及一种废水处理系统。解决了以往采用生化反应处理污水存在处理速度慢,污染环境,处理后的水质达不到再生回用水质标准的问题;三级物化废水处理系统,加药机的出水口与提升泵池的入口连接,提升泵池经管路与纳滤循环净化器的入口连接,纳滤循环净化器的出水口经管路与中间水池连通,中间水池的出水口经管路与二级净化器连接,三级净化器的入水口与二级净化器的出水口通过管路连接,净水出口经由设置在管路上的消毒装置与净水消毒池连通。废水依次经由纳滤循环净化器、二级净化器、三级净化器三级物化处理后水质各项综合指标达到GB18918-2002一级A标准和回用标准,具有处理速度快、节省能源、节约人力、减少占地面积的优点。
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本实用新型公开了一种便于清理的化妆品生产用废水处理装置，包括机体，所述机体的前侧开设有通风口，所述通风口的内壁活动连接有过滤网，所述过滤网的两侧均固定连接有固定块，所述通风口的内壁开设有与固定块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽。本实用新型通过设置机体、通风口、过滤网、固定块、卡槽、固定槽、限位机构、弹簧、限位杆、传动块、限位槽、调节机构、调节杆、转动盘、传动杆、调节孔、调节块、传动槽、滑块、滑槽和限位孔的配合使用，解决了现有废水处理装置长时间使用会导致通风口处的过滤网堆积大量的灰尘，导致通风口的通风效果下降，影响废水处理装置的正常运行的问题。
一种高浓度氨氮废水离子交换‑电解再生处理工艺装置和方法，属于水处理领域。该装置的处理工艺设备包括氨氮废水储池、离子交换供料泵、离子交换保安过滤器、离子交换进水阀、离子交换罐、离子交换出水阀、氨氮在线监测器、废水回流阀和进气阀；该装置的再生工艺设备包括再生液储罐、再生供料泵、电解反应器、直流电源、再生系统保安过滤器、再生液进口阀和再生液回流阀。采用该装置，将高浓度氨氮废水经过处理工艺设备，采用离子交换剂吸附其中的氨氮，经过再生工艺设备将再生液电解后，与使吸附在离子交换剂上的氨氮反应，将氨氮转化为氮气去除。该装置自动化程度高，易于管理，设备投资小。该方法不外排任何废液和废气，工艺清洁性高。
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本发明公开了一种在紫外光下利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解一氯萘的方法，属于有机废水处理领域。本发明在可见光下，利用二氧化钛催化亚硫酸盐降解含有一氯萘的废水。并在多次实验的基础上找到了降解率最高的条件。最终实验表明，本方法可以有效降解有机物一氯萘，降解率可达98％。用本发明的方法处理含一氯萘的废水，用料投资少，废水处理效果好，速度快，具有良好的社会和经济效益。
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本实用新型公开了一种多腔式废水连续处理装置，包括过滤组件、分离组件和吸附组件，过滤组件的底部连通有分离组件，且分离组件的底端连通有吸附组件，过滤组件、分离组件和吸附组件通过连杆贯穿插接组装，分离组件包括顶面贯穿设置的分离腔体和净化组件，分离腔体的一侧竖直端面上沿竖直方向水平贯穿固定有两个组装螺筒，且两个组装螺筒中均插接有净化组件。本实用新型克服了现有餐饮废水处理设备，每个净化组件通过管道连接，管道内部容易存储餐饮废水，长时间容易腐烂产生异味，同时后期清理不方便的问题。
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本实用新型涉及废水处理相关设备领域，具体涉及一种含盐废水的膜生物脱氮装置，包括反应箱，所述反应箱内设有反应腔，所述反应腔内左右两侧分别设置有第一中空纤维膜组件和第二中空纤维膜组件，所述第一中空纤维膜组件通过进气管连接有氢气瓶，所述第二中空纤维膜组件通过出水管连接真空泵，所述反应箱左侧上端设有进水口，所述反应腔左侧上端设有进水分配孔板，本实用新型提供了一种将氢自养和异养反硝化结合对含盐废水中的总氮去除效果良好且污泥产生量少的装置。
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本发明提供一种高氮高浓度有机废水处理系统，所述系统包括厌氧折流板反应器(1)和膜生物反应器(4)，厌氧折流板反应器(1)内被分隔为多个隔室，第一隔室设置进水管路，处于最下游的隔室设置出水管路；膜生物反应器(4)内设置膜组件(9)和曝气装置(8)；在厌氧折流板反应器(1)与膜生物反应器(4)之间的沉淀池(2)和中间池(3)，中间池(3)下部设置第二回流管路，所述第二回流管路的末端设置多个支路并分别与第二隔室、第三隔室……第N隔室的下部连通。通过特定的配水设计，本发明的高氮高浓度有机废水处理系统对高氮废水的脱氮效果有显著的提升作用。
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本发明涉及一种孔板水力空化降解废水中碱性嫩黄O同时产热的方法。利用孔板水力空化降解产热系统，包括如下步骤：于降解池中加入含有碱性嫩黄O的废水，通过水泵使含有碱性嫩黄O的废水在主循环管道和降解池之间进行循环，控制孔板入水口端的压力为1.0～5.0bar，循环降解90min。本发明利用孔板水力空化降解产热系统，以水力空化过程中空化泡溃灭产生的高温高压和水裂解产生的强氧化性的羟基自由基、超氧自由基等活性基团，对染料废水中的有机物进行高效的氧化分解，使之成为无害性气体和众多无机物质。通过水力空化过程在降解有机污染物的同时将降解池内的溶液升温，并加以存储利用，达到既净化染料废水又提供高温热水的环保目标。
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本发明涉及一种热辅助强化水力空化处理染料废水及产热的方法。将含有罗丹明B的废水置于反应池中，开启自吸泵，在自吸泵的作用下使废水在反应池、恒温水浴池和多孔孔板之间进行循环60～90分钟。罗丹明B的降解率可达40％以上，10L罗丹明B溶液在45分钟内可从10.0℃升温至62.0℃。本发明在反应池和水力空化器之间添加恒温水浴池，对流动过程中的废水进行快速地加热，使进入空化器前的水温得到提高，有效地提升了水力空化效应，一方面可以提高罗丹明B的降解率，另一方面可以实现反应池中水温的明显提升。本发明处理成本低，无二次污染，使得染料废水的水质被有效净化的同时又能得到大量高温热水，极大程度地节约了资源。
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利用海泡石和生物质炭联合厌氧处理养猪废水的方法，属于废水处理领域。将废弃生物质置于密闭的水溶液中，在190℃‑200℃下进行水热炭化4h，得到生物质炭。先将天然海泡石在马弗炉中焙烧进行热改性，冷却后与生物质炭按比例混合，用尼龙多空袋装好后置于含厌氧污泥的反应器内部，对养猪废水进行厌氧处理。本发明能有效提升厌氧处理养猪废水中COD、氨氮的去除率，且操作简单，成本低廉，无二次污染，还能有效利用废弃生物质材料，具有社会效益和经济效益。
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本发明涉及水处理技术，具体地说是一种采油废 水处理方法及其专用反应装置，步骤如下：1)氧化处理：将采 油废水自下而上加入反应装置中，通入臭氧，使反应装置中臭 氧浓度达5～20mg/L；与此同时，加超声波，其频率大于20kHz、 小于等于25kHz，声强值控制在0.5～1.0I0之间；将采油废水和臭氧搅拌均匀，使其充分接触；采油废水在反应装置中停留时间为8～20分钟；2)常规混凝处理。污染物分离效率高、可生化性更强。
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