山西太原有色金属加工技术理论与应用

用于锂电池负极的复合硅碳颗粒 990     

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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的复合硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和片状的硅颗粒，碳颗粒的粒径为200‑300nm，碳颗粒的表层与多个所述的硅颗粒的侧壁相连接；硅颗粒包括片状单质硅内芯，片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本实用新型的片状硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成分枝状或网络状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的空间交错结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。

聚合物软包锂电池负压开口化成装置及其电芯制备工艺 726     

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聚合物软包锂电池负压开口化成装置及其电芯制备工艺，属于储能器件制备技术领域，解决电芯制备工艺及装置使用时设备运行时间长，工艺周期长、效率低，真空度低，脱水效果差的技术问题，解决方案为：1、锂电池注液前高真空高温烘烤脱水；2、烘烤后电芯经真空周转箱转移至干燥房或手套箱；3、电芯注液；4、注液后电芯直接转移至真空周转箱中负压放置；5、设置化成工步，启动电源；6、根据工艺设定时间分8个真空保压阶段，工艺完成后真空排气30s结束化成，取出电芯进行热封。随着化成工艺的进行，负极表面形成均匀的SEI膜，分阶段排气可提升设备使用效率，降低能耗，保持电芯内部的稳定，提高电池性能，同时可减少二封工艺，提高效率。

用于高性能锂离子电池负极的硅/碳复合材料的制备方法 692     

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一种用于高性能锂离子电池负极的硅/碳复合材料的制备方法是将硅纳米颗粒加入混合溶剂中，经过超声，逐滴加入含有氧化石墨烯的水溶胶，最后加入氟化物溶液，再超声处理后加入到的热解碳源溶液中反应，在惰性气氛下进行碳化和酸处理之后，水洗至中性，即得到用于高性能锂离子电池负极的硅/碳复合材料。本发明具有高容量，长循环寿命的优点。

抑制过电流产生的磷酸铁锂备用蓄电池组充电方法 691     

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本发明公开了一种抑制过电流产生的磷酸铁锂备用蓄电池组充电方法，解决了单体电池电芯串联单元连接到直流母线上当间歇式充电时容易产生过流的问题。本发明采用间歇式充电方式，避免长期浮充电对蓄电池意外损坏，电池使用寿命长，在间歇充电初期采用串入较大电阻，对充电压差进行分压，然后。通过逐渐减少串入电阻来实现降低分压的方法，避免了充电初期的过电流的产生。本发明多组并联的磷酸铁锂蓄电池大组，是采用单组轮流充电、多组同时放电的运行方式，避免了两组或多组蓄电池同时充电而出现环流的现象。

动力锂离子电池基础模块的多极化连接装置 1054     

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本实用新型公开了一种动力锂离子电池基础模块的多极化连接装置，主要包括：电池保护框架、汇流条、电极卡片、框架固定螺杆、汇流条紧固件；使用与电池电极同种材料的电极卡片与电池电极连接，使用与电池电极同种材料的汇流条进行电池之间串并级联，串并联数量只需通过电极卡片与汇流条的数量的增减即可，实现了锂离子电池模块的多极化管理；本实用新型适用于电池模组设计，特别能保证高效方便的设计出项目所需电池组模块方案，有效的节省电池储存空间，有效的保护电池组的性能。

抑制环流产生的磷酸铁锂备用蓄电池组充电方法 798     

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本发明公开了一种抑制环流产生的磷酸铁锂备用蓄电池组充电方法，解决了若干个单体电池电芯串联单元并联后接在直流母线上间歇式充电时容易产生环流的问题。本发明采用间歇式充电方式，避免长期浮充电对蓄电池意外损坏，电池使用寿命长，在间歇充电时采用轮充的方法，避免了两并联支路之间出现环流；多组电池并联冗余，互为备用，可靠性高；整组电池由单电芯结构的电池单体串联构成，消除单体电池电芯间不均衡导致的过流问题；多组电池并联扩容方便，改造工作量小。本发明多组并联的磷酸铁锂蓄电池大组，是采用单组轮流充电、多组同时放电的运行方式，避免了两组或多组蓄电池同时充电而出现环流的现象。

用于锂电池负极的硅碳颗粒 788     

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本发明公开了用于锂电池负极的硅碳颗粒，属于硅材料制备技术领域；包括球形的碳颗粒和球形的硅颗粒，硅颗粒与碳颗粒的粒径比为0.6‑1:4‑6，碳颗粒的表层连接有多个硅颗粒；其中，球形的硅颗粒包括球状单质硅内芯，球状单质硅内芯表面包裹有氧化硅外层，氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本发明的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成球状结构，有利于缓解硅的体积效应，与碳颗粒形成的球状包裹结构使硅颗粒与碳颗粒的结合更加稳定，电极材料在充放电过程中，形成的硅碳颗粒在集流体上不易粉化从集流体上剥落，不易形成新的固相电解质层，提高锂电池的电化学性能。

铬镍掺杂锰酸锂高温电池材料的制备方法 789     

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本发明涉及一种电池正极材料及制备方法，这种材料为掺铬、镍复合尖晶石型氧化物LiCr_xNi_yMn_2‑x‑yO₄(0≤x≤0.3，0≤y≤0.3)。采用一步混合将锂的化合物、Cr₂O₃、氧化亚镍以及MnO₂按照比例n(Li):n(Cr):n(Ni):n(Mn)=1:x:y:2‑x‑y混合均匀，然后在空气气氛的热处理炉中470℃保温5‑10h，后升温至530‑550℃热处理5‑10h，再升温到650‑750℃，保温10‑20h，再冷却到室温。该产物结晶度好，用于高温电池中稳定性好，电势较高，电压相对平稳且比容量大，在300℃下以30mA/cm²的电流密度放电，所测最高放电比容量达到495mAh/g，是未掺杂尖晶石锰酸锂比容量的3.75倍。

动力锂离子电池的充电方法 857     

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一种动力锂离子电池的充电方法，属于动力锂离子电池技术领域。实施步骤分三个阶段：一为预充电，当电池电压小于门限电压时，以电流I1=0.1C对电池充电，达到门限电压；二为变电流充电，根据电池电量用不同电流对电池充电，最终使电池电量达电池容量的80%；三为脉冲充电，用电流I7=1C脉冲间歇地对电池充电，充电时间Tc=1s，之后停止充电，当电池电压下降到上限电压等于4.2V时，再以电流I7=1C对电池充电，充电时间为Tc=1s，这样持续对电池进行充电、停充操作，在充电过程中，停充时间会随着电池逐渐被充满而渐渐变长，当脉冲充电占空比低至5%至10%时，终止充电。本发明具有充电速度快、电池使用效率高的优点。

锂离子电池用高洁净度聚烯烃隔膜的制备方法 870     

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本发明公开了一种锂离子电池用高洁净度聚烯烃隔膜的制备方法，该方法包括原料的熔融挤出，片材纵向拉伸，片材横向拉伸及助剂萃取四个步骤，其中在原料选择上加入了一定量的硅烷偶联剂，使硅烷偶联剂在生产前段与金属和无机颗粒发生团聚，团聚后的粒径尺寸变大无法通过PF过滤器，冷却铸片后隔膜中异物颗粒大大减少。本发明提供的聚烯烃隔膜制备方法成本低、效率高，制备的聚烯烃薄膜具有超高的洁净度，同时该隔膜具有良好的耐热稳定性和力学强度、膜面高平整度等优点，使用该隔膜制备的锂离子电池具有更高安全性能和更佳循环性能。

叠片式锂电池极组打包装置 715     

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本发明公开了一种叠片式锂电池极组打包装置，解决了现有技术在叠片式锂电池极组打包工序中存在的包裹质量差和生产效率低的问题。包括在凸轮分割器安装架（1）上分别固定设置有凸轮分割器和凸轮分割器驱动电机（2），凸轮分割器驱动电机（2）的输出轴与凸轮分割器输入轴连接，凸轮分割器输出轴（3）与180度大旋转矩形转台（4）的中心固定连接，在180度大旋转矩形转台（4）上上下对称地分别设置有两平行导轨和滑块，在上平行导轨（5）的左、右侧设置有上、下滚珠丝杠系统，凸轮分割器驱动电机（2）、上滚珠丝杠驱动电机（9）、下滚珠丝杠驱动电机（14）、上摆台气缸和下摆台气缸均分别与PLC电连接在一起。具有操作方便和结构简单的特点。

矿用防爆遥控锂电能源履带凿岩车 997     

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本实用新型涉及矿用防爆遥控锂电工程车领域，具体是一种矿用防爆遥控锂电能源履带凿岩车，旨在解决现有矿井凿岩劳动强度大、危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括车架，还包括凿岩机构，凿岩机构包括转轴、连接杆、第一电动推杆、第二电动推杆、防爆电镐，转轴转动安装在承载平台上，连接杆和第一电动推杆的一端皆固定在转轴上，第二电动推杆位于承载平台的上方且由固定件和滑动件组成，连接杆和第一电动推杆的另一端皆铰接在固定件上且两者间隔布置，防爆电镐固定在滑动件的外端部，防爆电镐与第二电动推杆同轴布置；还包括无线控制总成，无线控制总成配置有控制防爆电机、第一电动推杆、第二电动推杆的动作的防爆遥控器。

基于LiPON固态电解质的锂离子电容器的制备方法 635     

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本发明属于电容器的制备方法技术领域，具体涉及一种基于LiPON固态电解质的锂离子电容器的制备方法，包括下列步骤：先设置一层Si基底；提供Al靶材，通过反应磁控溅射，在S Si基底上沉积Al层集流体；制备石墨烯靶材，以石墨烯为靶材，利用反应磁控溅射，在Al层集流体上沉积石墨烯层；提供Li3PO4靶材，以Li3PO4为靶材，利用反应磁控溅射，在石墨烯层上沉积LiPON电解质层；以石墨烯为靶材，利用反应磁控溅射，在LiPON电解质层上沉积石墨烯层；以Al为靶材，通过反应磁控溅射，在石墨烯层上沉积Al层集流体。本发明充分运用石墨烯的高比表面积、高导电性、高离子迁移率以及良好的浸润性的特性，制备具有高离子电导率、良好安全性能和长循环寿命的锂离子电容器。

二硅酸锂玻璃陶瓷材料的制备方法 808     

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本发明属于玻璃陶瓷材料技术领域，具体涉及一种适用于齿科修复用的二硅酸锂玻璃陶瓷材料的制备方法。本发明的制备方法：先制备玻璃陶瓷骨架材料，之后将调配好的粉体熔化后，将熔液浇注到骨架之中，冷却后得到基质玻璃，对基质玻璃进行热处理，得到二硅酸锂玻璃陶瓷材料。本发明由表面析晶转变为整体析晶，加快材料的析晶速度，使玻璃陶瓷材料形成均匀而致密的显微结构。第二，本发明的制备方法，通过调整骨架材料和玻璃熔液的配方，使骨架材料偏向于富Si相，玻璃熔液偏向于富Li相，更有利于材料的分相以及后续晶体的成核与生长，使材料的力学性能更加出众。

同类型不同锂离子电池剩余使用寿命预测方法和系统 988     

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本发明涉及一种同类型不同锂离子电池剩余使用寿命预测方法和系统。该方法包括：1)提取能够反映锂离子电池性能退化的健康因子；2)构建健康因子预测模型，所述健康因子预测模型是利用神经网络建立的电池健康因子寿命前期和寿命后期的关系模型；3)构建电池容量预测模型，所述电池容量预测模型是利用神经网络建立的健康因子和电池容量真实值的关系模型；4)将待预测的同类型不同电池的寿命前期的健康因子作为输入，利用所述健康因子预测模型和所述电池容量预测模型得到该电池的寿命后期的电池容量预测值，进而计算出当前时刻该电池的剩余使用寿命值。本发明在同类型不同电池RUL的预测中精度较高且适应性较强。

基于三掺铌酸锂晶体的光学生物检测方法 785     

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一种基于三掺铌酸锂晶体的光学生物检测方法是基于三掺铌酸锂晶体波导光栅基质；形成于所述基质上的波导；形成于所述波导上的全息布拉格光栅；形成于所述全息布拉格光栅上的生物识别分子；形成于所述生物识别分子上的靶分子；形成于所述靶分子上的波导光栅反射光波长变化；形成于所述波导光栅反射光波长变化上的生物分子浓度。本方法具有全光快速写入非挥发全息光栅的特点，同时实现了低成本，生物分子高精度、多通量、快速地定量检测，适用于定量检测食品中有害成分、农药残留和毒品等的微量浓度，具有广阔的市场前景。

高压密闭消解-电感耦合等离子体质谱测定煤中锂的方法 1088     

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本发明属于煤中元素含量的化学检测技术领域，具体涉及一种高压密闭消解‑电感耦合等离子体质谱测定煤中锂的方法。包括以下步骤：S1、称取粉碎至200目的定量样品，置于高压密闭消解罐中，并依次加入2 mLHNO3、0.5 mL HF、0.25 mL HClO4；S2、将消解罐置于电热板上进行冷消解，待气体完全放出，放入180℃烘箱中保温12 h；S3、冷却后取出消解罐并放置在电热板上进行赶酸处理，待溶液成胶状时，再加入2 mL稀硝酸，将消解罐再次放入165℃烘箱中保温5 h，取出冷却，用纯水定容；S4、对质谱仪进行自动调谐使其参数满足检测要求后再进行检测；S5、根据检测结果，换算得到煤中锂含量。本发明检出限为0.0129μg/g，准确度可靠。

电控煤基炭膜分离装置及其连续分离稀溶液中锂、铯离子的方法 1091     

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本发明公开了一种电控煤基炭膜分离装置及其连续分离稀溶液中锂、铯离子的方法。该方法是将负载有电活性离子交换功能材料的煤基炭管膜电极应用于电控离子膜分离系统；电控离子膜分离系统包括膜组件、电路系统和液路系统；利用电活性材料的电控离子交换机理以及电路、液路系统的耦合作用，实现了锂、铯离子的连续选择性分离。本发明装置中无需离子交换膜作为隔膜电极,对膜的致密性要求低，膜组件结构简单、操作方便；溶液中离子与膜材料充分接触，在膜内部进行电化学控制吸、脱附过程,离子的传递速率快、分离效率高；膜的制作工艺简单，使用寿命长，易实现工业化生产。

回收低压加热器疏水余热的溴化锂吸收式热泵供热系统 1102     

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本实用新型公开了一种回收低压加热器疏水余热的溴化锂吸收式热泵供热系统，解决了低压加热器疏水的能量不能充分利用的技术问题。由发生器（5）、冷凝器（6）、蒸发器（7）和吸收器（8）组成的溴化锂吸收式热泵（1），依次与吸收器（8）、冷凝器（6）和峰载加热器（9）相连通的热网水管路，抽汽由抽汽管路经过发生器释放热量，低压加热器疏水由疏水管路通过蒸发器释放热量，热水则由热水管路依次通过吸收器、冷凝器和峰载加热器并回收低加疏水释放的热量被逐级加热。本实用新型按照“能级匹配，阶梯利用”的原则将热网水依次在吸收器、冷凝器和峰载加热器中进行梯级加热，并实现低加疏水热量的回收。

应用于动力锂电池的电芯外包装置 865     

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本实用新型具体为一种应用于动力锂电池的电芯外包装置,解决了现在没有一种应用于动力锂电池的电芯外包装置的问题。包括底座和导轨,两导轨的外侧均设有支架,两支架之间套有传动轴和左右旋丝杆,且其左右两侧套有连接板,连接板上均设有转轴且两转轴内侧均固定有气爪,气爪上固定有卷绕夹子,两连接板外侧均设有皮带轮且连接板上固定有拨叉,皮带轮和转轴之间套有皮带,两卷绕夹子的中间上方设有位于滚子杆一端的滚子,滚子杆的另一端穿有连接轴且在滚子杆中部固定有抬起杆,连接轴穿在支撑架上,支撑架上固定有气缸,气缸的活塞杆端设有抬起板。本实用新型使得电芯的卷绕省时省力,而且卷绕精度也大大地提高,同时具有结构简单的优点。

具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置 1038     

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本实用新型属于锂电池电解液生产技术领域，尤其涉及一种具有循环搅拌功能的锂电池电解液生产用混合装置，包括混合仓，所述混合仓的底部设有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部贯穿至混合仓的内腔处，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有搅拌板，所述混合仓的右侧固定连接有水泵，所述水泵的左侧连通有进液管，所述进液管的左侧与混合仓的连接处相连通，所述水泵的顶部连通有出液管；本实用新型解决了现有市场上的锂电池电解液生产用混合装置不具备循环搅拌的功能，在生产电解液时效率较低，混合效率较低，产品出料速度较慢，无法满足生产需要的问题。

实验室锂离子电池匀浆微型装置 866     

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本实用新型涉及锂离子电池电极材料制备技术，具体为一种实验室锂离子电池匀浆微型装置。解决了目前电极材料生产中在对粉状的正极材料、导电剂、粘结剂或液体粘结剂等原料搅拌时因加工过程暴露在空气中，极易导致空气中的水分、浮尘等掺入原材料中的技术问题。一种实验室锂离子电池匀浆微型装置，包括搅拌杯、软胶盖帽以及中空的搅拌棒；所述搅拌棒自上而下贯穿该通孔且伸入搅拌杯内部；搅拌棒内部贯穿有一个顶针，顶针的顶部位于搅拌棒的顶端口上方且固定有按压盖帽，顶针上在按压盖帽与搅拌棒的顶端口之间套设有弹簧；顶针的底部自搅拌棒的底端口伸出且与搅拌棒的底端口密封配合；搅拌棒上开有一个与搅拌棒内部相连通的搅拌棒进气孔。

铝锂双金属催化剂及其制备方法和应用 865     

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本发明提供了一种铝锂双金属催化剂及其制备方法和应用。催化剂制备方法：在惰性气体保护和冰水浴条件下，首先将等当量的正丁基锂与2‑叔丁氨基甲基吡咯配体在无水乙醚中进行去质子化反应，所得溶液中逐滴加入等当量的三乙基铝溶液，待反应完毕后过滤，真空浓缩滤液，析出无色透明晶体即可。该催化剂在常温常压下即可催化二氧化碳与环氧化合物合成环状碳酸酯反应，显示出较高的选择性和催化活性，且制备方法简便，原料易得，反应条件温和，有很好的工业应用前景。

矿用防爆锂电遥控自卸履带车 655     

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本实用新型涉及矿用自卸车技术领域，具体是一种矿用防爆锂电遥控自卸履带车，旨在解决现有矿井下物料装卸作业人工成本高、效率低、危险性高的技术问题。采用如下技术方案：包括车架，车架的下部安装有履带行走机构，车架的上部固定有承载平台，承载平台的前部设有防爆锂电池组和防爆无线控制系统总成；还包括位于承载平台中后部的自卸翻斗，自卸翻斗的后部的下端铰接在车架上，自卸翻斗的后端与车架的后端共同安装有自动锁紧机构；还包括防爆电推杆，防爆电推杆的下端铰接在车架的中部上表面、上端铰接在自卸翻斗的中部下表面；防爆无线控制系统总成配置有防爆遥控器，且可通过防爆遥控器控制履带行走机构、防爆电推杆的动作。

锂硫电池正极用碳气凝胶@硫复合材料及其制备方法 1116     

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本发明提供了一种锂硫电池正极用碳气凝胶@硫复合材料及其制备方法，复合材料由多孔碳气凝胶和硫复合而成，多孔碳气凝胶内部为贯通的三维网络状结构，硫存在于碳气凝胶的孔结构之中；制备方法包括以下步骤：(1)LiCl溶液的配制；(2)纤维素的活化；(3)纤维素溶胶和凝胶的制备；(4)纤维素气凝胶的制备；(5)碳气凝胶的制备；(6)碳气凝胶@硫复合材料的制备。复合材料中碳气凝胶形成三维的导电通路，提高了正极材料的导电性；碳气凝胶的三维网络结构有效抑制了多硫化物的溶解，显著抑制了多硫化物的穿梭效应，提高了锂硫电池的循环性能、使用寿命和倍率性能。

小型锂电池正极材料焙烧装置 937     

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本实用新型涉及化工材料技术领域，尤其涉及一种小型锂电池正极材料焙烧装置。该小型锂电池正极材料焙烧装置包括焙烧箱体，在焙烧箱体内设煅烧段及燃料内套管，煅烧段经程控仪控制加热燃料内套管，在燃料内套管一端设驱动装置，驱动装置驱动燃料内套管周向转动，在燃料内套管外侧煅烧段包覆保温材料层；在燃料内套管另一端插接通气管，通气管伸入燃料内套管内空间形成冷却段；在冷却段外包设防烫套；在程控仪内设两驱动缸体，各驱动缸体的活塞杆伸出程控仪顶端并与焙烧箱体底端铰接。该焙烧装置的燃料内套管在焙烧中周向转动，提升了反应效率，并在焙烧结束后倾斜进入冷却段，较好实现了燃料内套管内物质快速冷却，提升了焙烧制备效率。

用于锂电池的多功能切片机 760     

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本发明公开了一种用于锂电池的多功能切片机，涉及锂电池加工设备领域。本发明公开的用于锂电池的多功能切片机上通过设置特殊结构的切头机构，切头机构包括第一切头、第二切头以及压轴，压轴的两端分别连接第一切头和驱动机构，第二切头套设在第一切头外侧，且第一切头与第二切头螺纹连接；第一切头包括第一圆筒切刀、第二切头包括第一圆筒切刀；裁切时，通过调节第二切头相对于第一切头的高度，可以选择第一切头或者第二切头进行剪裁，从而得到不同半径的圆片，同时满足锂电池正极片和隔膜的切割。

高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用 624     

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本发明公开了一种高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用，属于锂离子电池材料技术领域，采用的方案是：所述的正极集流体为一种锂离子电池微孔铝箔，所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔和/或1000—3000个直径为10—50μm的盲孔，且在微孔铝箔的上下表面分布着多个刻痕，所述的刻痕为深≤5μm，宽≤10μm，采用化学液腐蚀方法制成；在锂离子电池和电容上的应用，能够提高电池容量和使用寿命；本发明可广泛的应用到储能技术领域中。

液相包覆改性制备锂离子电池负极材料的方法 1096     

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本发明涉及一种液相包覆改性制备锂离子电池负极材料的方法，属于锂离子电池用负极材料技术领域，本发明采用沥青为包覆剂，通过高溶解度有机溶剂将沥青充分溶解，利用真空液相包覆技术进行石墨粉体的包覆改性，通过离心分离、流化床干燥和炭化技术，制备成粒度均匀、性能优异的锂离子电池用负极材料，其比容量达到365mAh/g以上，循环200次后充电比容量达到350mAh/g以上，制备的负极材料颗粒均匀无黏连、首次循环效率高，首次循环效率达到95%以上。

锂电池极片制造一体机设备 765     

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本发明提出了一种锂电池极片制造一体机设备，包括轨座和设在轨座上的：开卷装置，其位于轨座的一端，对电池极片集流体放卷；涂布装置，其设在开卷装置之后，对放卷后的电池极片集流体涂覆浆料；烘干装置，其设在涂布装置之后，对涂覆浆料后的电池极片集流体进行烘干；辊压装置，其设在烘干装置之后，对烘干的电池极片进行压实；以及卷取装置，其设在轨座的另一端且位于辊压装置之后，用于卷取压实后的电池极片。该设备能整合锂电池的制造工序，改善锂电池极片的一致性。