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本发明公开一种锂电池底部自动点焊装置，包括夹装机构，所述夹装机构包括夹装机构平台板，夹装机构平台板上设有滑槽，夹装机构平台板一侧设有滑轨安装板，滑轨安装板上一侧设有第一滑轨，夹装机构平台板上还设有固定夹板，固定夹板一侧设有滑动夹板，固定夹板与滑动夹板之间设有锂电池，第一滑轨上设有点焊机构，夹装机构平台板下方设有电池支撑机构，夹装机构平台板一侧还设有垫片取放机构，夹装机构平台板一端设有电池夹取机构。本发明结构简单，便于电池底部电焊的固定，固定稳固，提高了电池底部焊接的质量，自动化程度高，有利于降低作业人员的劳动强度，便于电池焊接后的回收，提高了电池焊接的效率。
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本发明涉及一种锂电池保养自动放电装置，属于电池放电技术领域，具体包括直流接触器、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载，所述直流接触器的主触点、欠电流继电器、电池连接接口和放电负载串联连接，所述欠电流继电器和直流接触器的供电线圈串联后并联连接在电池连接接口的正负极上，所述直流接触器用于控制放电电路的通断，所述欠电流继电器用于调节放电电路通过的最小电流，所述放电负载用于消耗电能，所述电池连接接口用于连接需要放电的锂电池，本发明简单、方便操作，无需外接电源，自动放电。
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本实用新型属于锂电池加工设备领域，尤其是一种锂电池加工用定位设备，针对现有的锂电池加工用定位设备不能有效调节加工的高度，使得实用性低，定性的准确性较低的问题，现提出如下方案，其包括定位基板和加工设备本体，所述定位基板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述定位基板顶部的右侧固定连接有第二支架，所述定位基板顶部的左侧活动连接有第一螺杆，所述第一螺杆位于第一支架的右侧，所述定位基板顶部的右侧活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆位于第二支架的左侧，本实用新型第一螺杆带动左滑块向上移动，第二螺杆带动右滑块向上移动，使得承置板带动加工设备本体向上移动，从而提高了机架的适配性，便于锂电池的后序加工。
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一种矿用锂电池不间断电源，属于煤矿用电器，它由保护板、锂电池组、过线组、显示板、充电及UPS控制器、变压器、第一本安电源、第二本安电源组成，保护板分别连接锂电池组、过线组，锂电池连接过线组，过线组连接充电及UPS控制器，充电及UPS控制器分别连接显示板、变压器、第一本安电源、第二本安电源，显示板连接第一本安电源。本实用新型重量轻、能量密度高、寿命长、自放电低、无记忆效应，且不含有铅、汞、镉有毒害物质，绿色环保。
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本发明提供本发明提供一种低温锂离子电池及其制备方法，包括正极材料、负极材料和电解液，该正极材料为镍钴铝锂氧化物，该负极材料为高电导石墨、导电剂和粘接剂；该负极材料经过压合粘结而形成负极片，负极片采用单极耳或者双极耳结构；压合粘结的压实密度为1.5～1.65g/cm3；负极极片水分含量控制在100～400ppm；本发明采用高导电性的石墨，专用的低温电解液，使得锂离子电池在低温零下40℃，倍率3C条件放电容量能保持90％以上。并采用胶水亚克力胶取代传统的羧甲基纤维素钠和丁苯橡胶，提升了低温条件下电极和电解液之间的浸润性，改善了界面电阻；胶膜的电导率约为10‑7S/cm，改善了两相界面的亲和力，提高了电池的安全性能。
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本发明涉及无机盐的质检技术，公开了一种高纯碳酸锂的检测试剂及快速检测方法。以2‑(4‑氯苯基)苯并噁唑、2‑(2羟基苯基)苯并噁唑等苯并噁唑化合物为基底物，以丙三醇、三(羟基)氨基甲烷等化合物对基底物进行修饰，得到水溶性荧光探针检测试剂；利用检测试剂测定高纯碳酸锂，将高纯碳酸锂固相配制为碳酸锂悬浊液，取碳酸锂悬浊液的上层液相，将荧光探针检测试剂加入到上层液相中，并根据其荧光光谱及工作曲线而进行高纯碳酸锂的快速检测。本发明能在水溶性环境中实现高纯碳酸锂的快速检测，检测响应时间可短至3‑10s。
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本实用新型公开了一种控制充放电的动力锂离子电池保护电路，与动力锂离子电池相连的动力锂离子电池保护电路，其具有放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路；包括驱动放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管和充电IGBT?绝缘栅双极型晶体管的驱动电路和用于控制驱动的检测控制单元,在充、放电过程中，充、放电IGBT?绝缘栅双极型晶体管回路可以重载导通或关断且没有拉弧现象，也没有机械装置损耗，导通关断是依靠控制驱动电路来实现的，从而延长了作为充放电开关使用的寿命，因而提高了充电和放电的可靠性和耐久性，提高了系统的使用寿命，使动力锂离子电池系统更加安全可靠。
一种3D多孔石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，可解决现有锂离子电池负极材料循环稳定性能差的问题，本发明以碳纳米管为内部导电网络，作为纳米硅的载体骨架，再进一步与片层内多孔石墨烯构筑3D多孔结构石墨烯/碳纳米管‑纳米硅气凝胶锂离子电池负极材料，本发明可以充分发挥纳米硅的高比容量，同时石墨烯和碳纳米管可以辅助实现高倍率性能和循环性能。
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本发明涉及电化学领域中，多孔碳材料作为锂/钠离子电池负极材料的制备方法。制备方法包括如下步骤，选用海藻酸钠、抗坏血酸钠、葡萄糖酸钠等一系列钠盐，在惰性气氛保护的管式炉中进行煅烧，然后再用盐酸溶液进行纯化，得到一系列多孔碳材料。本发明制备的多孔碳材料比表面积大，孔径分布均匀，碳层间距大。该材料用途广泛，尤其作为锂/钠离子电池负极材料时，具有优异的循环稳定性和较高的比容量。
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本发明公开了一种卷绕式锂电池极组打包装置，解决了现有技术存在的打包速度慢和打包质量不能够得到保障的问题。包括PLC和基板（1），在基板（1）的右侧设置有滚珠丝杠定位平台（16）和推料推杆（18），在滚珠丝杠定位平台（16）的左侧设置有滑动压紧台，在滑动压紧底座（19）的左侧的基板（1）上设置有拉胶带机构（25），在拉胶带机构（25）上设置有被拉伸出的打包电池基组的胶带（30），在拉胶带机构（25）的左侧的基板（1）上设置有电池基组打包夹送台（27），在电池基组打包夹送台（27）上设置有电池基组打包夹送上辊（28）和电池基组打包夹送下辊（29）。本发明适用于动力锂电池打包的自动化生产。
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本实用新型公开了一种用于锂电池负极的片状硅粒，属于硅材料制备技术领域；包括片状单质硅内芯，所述的片状单质硅内芯上下表面具有氧化硅外层，所述的氧化硅外层上贯通分布有多个孔洞；本实用新型的硅颗粒结构，有利于与石墨充分混合形成分支状及网络状结构，有利于缓解硅的体积效应，满足锂电池硅碳负极中对硅材料的要求，实现金刚线切割废料的再利用，并实现巨大的经济效益。
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本发明提供了一种氨基吡咯金属锂化合物的制备方法和应用，涉及异氰酸酯类化合物的环化三聚反应，具体是一种以2?叔丁氨基甲基吡咯为配体的锂金属催化剂。其制备方法为：在惰性气体保护和冰水浴条件下，用等当量的正丁基锂对氨基吡咯配体进行锂化，反应完毕后过滤，真空浓缩滤液，析出无色透明晶体即可。该催化剂制备方法简便，原料易得，反应条件温和，对异氰酸酯类化合物的环化三聚反应具有极高的催化活性。
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一种锂离子电池用高浸润性聚烯烃隔膜的制备方法，属于锂离子电池用隔膜制备领域，可解决目前锂离子电池中隔膜浸润性低的问题，该方法包括原料的熔融挤出，片材纵向拉伸，片材横向拉伸及助剂萃取四个步骤，其中在原料选择上加入了一定量的硅烷偶联剂，硅烷偶联剂在聚烯烃表面自聚交联形成硅烷膜，赋予了聚烯烃亲水性，提高了聚烯烃隔膜的浸润性，并且在后续的横拉工序中，高温环境下硅烷分子进一步交联，显著提高了隔膜的抗穿刺强度。本发明提供的制备方法步骤简单、易于操作和实现，制备的聚烯烃薄膜具有超高的浸润性和吸液率，同时该隔膜具有良好力学强度。
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本发明公开了一种预富集粉煤灰中铝锂镓的方法，涉及对固体废弃物粉煤灰资源化利用的技术领域；所述预处理方法包括粉煤灰悬浮液配置、磁选、筛分、浓缩、重选、干燥过程；本发明在粉煤灰不进行化学反应的前提下，利用粉煤灰自身磁性、粒度、密度的性质，进行磁选‑筛分‑重选的联合分选方法，使进入提取工艺的粉煤灰中铝、锂、镓预富集，条件温和且操作简单，显著提高粉煤灰颗粒中的铝、锂、镓含量，可用于从粉煤灰提取铝锂镓时对粉煤灰预处理的过程，可对铝锂镓元素进行有效预富集。
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本发明涉及一种高能量密度锂离子电池负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料制备领域。所述锂离子电池负极材料的原料组成及其质量比为：氧化亚硅（SiO）：无定形碳：石墨化无烟煤=(5~40):(1~20):100；在锂离子电池负极材料中，纳米SiO颗粒被无定形碳包覆在球形石墨化无烟煤颗粒的表面，同时多个球形石墨化无烟煤颗粒与SiO的复合物组成二次颗粒团聚体。制得的高能量密度锂离子电池负极材料在0.1C放电条件下比容量大于1000mAh/g，首次效率大于80%，经过1000次循环后容量保持率大于80%，该方法简单易行，并且容易进行工业放大，制备所用原料资源丰富，同时具有成本优势。
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本发明属于半导体器件加工制造技术领域，公开了一种铌酸锂单晶薄膜畴壁增强力电耦合响应器件的制备方法，利用原子力显微镜在铌酸锂单晶薄膜上施加电压实现电畴翻转，采用光刻工艺在已经实现电畴翻转的铌酸锂薄膜/硅基键合片表面进行对准标记制备并完成金属电极溅射，使用IBE干法刻蚀和RIE工艺实现铌酸锂和二氧化硅层的图形化，最后采用深硅技术刻蚀剩余硅层并封装，完成器件制备。本发明采用铁电材料电畴调控和MEMS微纳加工工艺相结合，制备铌酸锂单晶薄膜力电耦合器件，有效解决传统力电耦合器件力电耦合效率低和功能集成化低等问题，制得器件无铅无毒，使用寿命长，可重复使用，具有对环境友好、稳定性高、灵敏度高和宽温区等优点。
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本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为：一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成：硅27.5～32份，铜58～63份，铝9～11份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含：气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
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本发明公开了一种双功能四核金属锂配合物及制备方法和应用，属于配合物合成技术领域。将双功能金属锂配合物应用于催化丙交酯聚合和聚丙交酯降解，具体方法包括：将丙交酯和催化剂按照比例混合搅拌，在无水无氧和气体保护下进行开环聚合反应，最终得到聚丙交酯；体系加入甲醇后在室温环境中即可得到聚丙交酯的降解产物。本发明方法步骤简单，可控性强，成本低，可以得到性能较好的生物可降解的聚酯材料，并可将报废的聚酯材料降解为一种绿色溶剂。本发明所得可降解塑料符合绿色发展要求，具有广阔的应用前景。在聚合过程中实现了“高度可控”、“活”和“多功能”的特性，同时也可实现聚酯材料化学回收为高附加值化学品从而达到循环利用的效果。
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本发明公开了一种耐低温的二氧化钛锂离子电池负极材料的制备方法，该制备方法联合溶剂热法、微波技术和热处理技术，制备出一种稀土元素掺杂的二氧化钛材料，其作为电极材料应用于锂离子电池负极材料，在‑40℃和‑10℃下充放电测试仍具有较高的比容量，且放电容量损失均小于15％，表现出良好的耐低温性能。
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本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.18‑0.20wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
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本发明涉及一种快充型锂离子电池球形石墨负极材料及其制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域，其结构为多孔石墨化无烟煤颗粒通过无定形碳包覆组成的二次颗粒团聚体；多孔石墨化无烟煤颗粒由无烟煤通过KOH活化、石墨化得到，无定形碳通过热解含碳有机前驱体得到，二次结构通过喷雾干燥造粒形成。本发明所获得的快充型锂离子电池石墨负极材料，可在10C倍率下恒流充电容量>150mAh/g，5C恒流充电容量大于230mAh/g，经过1000次循环后容量保持率大于85%。该方法简单易行，并且容易进行工业放大，制备所用原料资源丰富，同时具有成本优势。
本发明属新能源技术领域，为解决过渡金属硫化物作为锂电池负极材料时，固有体积膨胀效应和导电性能差的问题。提供一种中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料的制备方法。铜盐水浴共沉淀方法合成四面体Cu2O固体前驱体，所得Cu2O固体与硫源混合，利用溶剂热法、得到中空四面体过渡金属硫化物Cu2MoS4锂电池负极材料。所得中空结构过渡金属硫化物，能为其体积膨胀提供缓冲空间，同时保证较高的比容量；在0.2 A/g的初始首圈比容量为1135 mAh/g，首圈库伦效率为101%，循环250次以后，依然保持875 mAh/g的比容量。工艺简单、安全、成本低、可重复性好。
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本发明属于恒温控制技术领域，具体涉及一种锂电池恒温装置的控制方法，包括下列步骤：S1恒温控制单元包括五条控制线路，所述K3负责采集各点温度信息，并计算平均温度和局部平均温度；S2当平均温度过低时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入导热液池；S3同时通过K1控制导热液加热单元的加热温度的大小；S4如果平均温度过高时，通过K4控制导热液换向阀直接将导热液导入空冷散热单元；S5通过K5启动风扇，以便快速实现恒温控制；S6同时测量各单元的电流信息及各点温度，确定是否存在故障及故障类型和位置。本发明可以使锂电池组始终工作在最佳温度范围，延长电池寿命，提高安全性。本发明用于电动汽车锂电池的恒温控制。
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本发明公开了一种层状磷酸钾钙复合锂基润滑脂组合物及其制备方法。该组合物由以下重量份数的组分组成：基础复合锂基润滑脂74.0‑98.95份，层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O 1.0‑10.0份，抗氧剂0.05‑5.0份，防锈剂0‑6.0份，极压剂0‑5.0份。制备方法为：将基础复合锂基润滑脂、层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O、抗氧剂、防锈剂和极压剂在室温~250℃下搅拌混合1‑12h，利用三辊机或高压均质机研磨均化0.5‑3h使之均匀，制得复合锂基润滑脂组合物。本发明提供的层状磷酸钾钙CaKPO4·H2O为固体润滑添加剂的复合锂基润滑脂具有良好的极压承载抗磨减摩能力。
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本发明涉及一种电子传输层掺杂氟化锂的磷光二极管的制备方法，该磷光二极管具有八层平面结构，即阳极层、空穴传输层、发光层I、发光层II、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层和阴极层，用三(2-苯基吡啶)铱对发光层I和发光层II进行磷光染料掺杂形成双发光层，用氟化锂对电子传输层进行掺杂；制备在真空蒸镀炉中进行，在真空度≤0.0004Pa、温度25℃±2℃状态下制备，通过蒸镀材料的加热升华、形态转化、气相沉积、薄膜生长，制成厚度为261.2nm的电子传输层掺杂氟化锂的双发光层磷光二极管，发射波长为516nm，色坐标为x＝0.3151，y＝0.6054，发绿光，电流效率最大为39.03cd/A，与现有技术相比发光效率可提高54％，封装器件初始亮度为500cd/m2，器件寿命为320h，与现有技术相比寿命可提高3.57倍。
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一种双温区管式炉制备锂硫电池正极片的方法，属于锂硫电池正极片制备方法技术领域，解决锂硫电池导电性差和循环过程中正极结构稳定性差的技术问题，解决方案为：通过化学气相沉积技术，以泡沫镍材质基片为基底，将甲烷在双温区管式炉的第一炉腔内高温分解，在基片上制备碳层作为硫的载体，再将硫化氢和二氧化硫经混气系统按比例混合后在双温区管式炉的第二炉腔内反应生成单质硫，在第一炉腔内将硫沉积至碳载体上，制得碳硫复合材料正极片。本发明在双温区管式炉内一步制备得到锂硫电池正极片，不使用粘结剂的条件下，将导电性较好的碳直接与泡沫镍基片紧密结合，制得的碳与硫颗粒细小均匀，降低了电极材料的接触电阻，提高了锂硫电池的性能。
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本发明涉及一种细化锂离子电池正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域；具体为将采用高温固相法制备的锂电正极材料与溶液按照重量比1:8‑1:20混合形成混合液；所述溶液为去离子水、醇类、酯类、酮类中的一种或任意组合；将混合液放入均相反应器中，做均相细化反应；均相细化反应的温度160‑240℃，反应时间10‑20h，转速1‑80转/分；均相细化反应的产物洗涤、干燥，得到目标产物；本发明能有效的将高温固相法制备的锂离子电池正极材料细化，细化过程对环境友好，操作简单，能有助于提高电池的电化学性能，促进电池领域的快速发展。
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一种锂离子电池负极材料中空锡合金纳米颗粒及其制备方法，该制备方法利用电流置换反应制备了锂离子电池负极材料中空锡合金纳米颗粒，该制备方法过程简单，反应条件温和，易于控制，成本较低。该纳米颗粒是由锡铜、锡镍或锡钴合金组成，结构为中空结构，颗粒粒径在100nm-600nm之间，空腔直径在50nm-500nm，壁厚在10nm-60nm之间，且可利用合金化和中空结构缓解锡作为锂离子电池负极材料的体积膨胀问题，改善电池的循环性能，在具有高容量和长寿命的锂离子电池的电极材料方面具有广泛的应用前景。
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