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本实用新型涉及一种气动顶升台，包括升降组件，包括连接板，连接板的两侧分别设置挡板，挡板和连接板相互垂直；气动元件，连接升降组件，气动元件驱动升降组件上升或下降；导向组件，包括至少一组相互嵌合的导轨和滑块，滑块和上台架固定连接，上台架支承连接板；下台架，用于安装气动元件和导向组件，本实用新型还公开了一种滚筒输送机，包括输送机构，所述输送机构安装至少两个如上述所述气动顶升台。本实用新型通过动力源直接与气缸相连，传动级数少，结构简单，运动周期短，可以大幅提高顶升效率，动作次序及时间可调。
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本实用新型公开了一种快速下料低温涡轮细碎机，包括壳体、转动轴和刀座，所述壳体的上端设置有进料口，所述壳体的下端两侧位置处分别设置有左出料口和右出料口，所述转动轴插设在壳体内；本实用新型结构设计合理，使用方便，能够使细碎机始终保持在低温工作状态，同时也能够快速进行物料下料。
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本实用新型涉及细碎机技术领域，尤其涉及一种节能高效环保型细碎机，包括机体、第一耐磨衬板、第二耐磨衬板和细度调节密封装置，所述第一耐磨衬板设在机体内腔的顶部，所述第二耐磨衬板设在机体内腔的底部，所述第一耐磨衬板和第二耐磨衬板外侧的中部均固定连接有安装板，所述细度调节密封装置活动连接在安装板上，所述细度调节密封装置包括有固定座、拉紧螺杆、弹簧箱体、弹簧、锁片和纹丝杆，还包括一种节能高效环保型细碎机的使用方法。本实用新型通过旋转螺母，可以对纹丝杆进行拉动或推动，通过拉紧螺杆对固定座施加一定的作用力，对第一耐磨衬板和第二耐磨衬板在机体内腔的位置调节，对粉碎后的炼焦煤的细度进行控制，提高粉碎的效果。
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本实用新型公开了一种高效自动化电动滚筒输送机，包括铝合金机架，所述铝合金机架的四角设有连接片，所述铝合金机架顶部连接驱动电动滚筒和从动滚筒，所述驱动电动滚筒和从动滚筒之间通过滚筒传动部件连接。该实用新型，将驱动滚筒设置为电力驱动，并将驱动轮放置在所有滚筒的中间位置，可以为两侧提供同样的驱动力，同时在设备的四个角设置了连接块，可以按照需要增减输送距离更加具有适用性。
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本实用新型公开了一种可进行二次粉碎环保型辊式细碎机，包括机体，所述机体的顶部开设有主进料口，且机体的底部开设有出料口；细碎辊，设置在所述机体的内部，所述机体的前侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至机体的内部与细碎辊的前端固定连接；挡料板，设置在所述主进料口的内部，且挡料板与主进料口的内壁活动轴连接；螺旋提升机构，设置在所述机体的内部两侧。该可进行二次粉碎环保型辊式细碎机通过挡料板的设置能够对主进料口进行阻挡，从而避免在细碎的过程中灰尘从主进料口处飘散，保护工作环境，并且通过螺旋提升机构的设置能够对破碎之后不符合要求的物料输送至细碎辊之间进行二次破碎，破碎效果更好。
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本实用新型公开了一种大件包裹水平分离滚筒输送机，具体涉及滚筒输送机设备技术领域，包括输送机主体，所述输送机主体包括第一固定板，所述第一固定板的一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有挡板，所述挡板靠近第一固定板的一侧设置有固定机构，所述挡板通过固定机构固定连接于第一固定板，所述挡板的一侧设置有对称的缓冲机构。本实用新型通过设置缓冲机构，货物经输送主体送至挡板，货物压动挡板，挡板压动弧形伸缩杆，弧形伸缩杆沿弧形槽的内部滑动压缩弹簧，经弹簧提供缓冲作用，弹簧对弧形伸缩杆进行缓冲，弧形伸缩杆对挡板进行缓冲，挡板对货物进行缓冲，使得货物缓慢落下，从而对货物起到保护作用。
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本实用新型公开了一种带灵活润滑机构的滚筒输送机，包括：支撑箱，所述支撑箱内设有辊筒件；润滑组件，包括安装在支撑箱前侧的油桶，油桶外壁的上部套接有进油管。存在间隔布置的辊筒件的轴端装配有减速齿轮组，减速齿轮组可拆卸地装配有凸轮。利用进油管连接外界的润滑油，在辊筒件运行时带动凸轮转动，凸轮带动圆板和圆杆移动，将润滑油从喷头喷洒在辊筒件上的链轮和链条上，便于对链轮和链条进行润滑，便于自动的对链轮和链条进行润滑。辊筒件的速度相对较高，而润滑油单位时间内无需输出太多。减速齿轮组便放慢了凸轮的转速，同时减速齿轮组是间隔布置的，使得润滑组件有了几个固定的、可选择的装配点。
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本实用新型涉及一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，它包括机架，所述机架上设置有粉碎室，所述粉碎室包括粗碎区和细碎区，所述粗碎区设置有粗碎齿圈，所述细碎区设置有固定锤盘，所述固定锤盘外围设置有环形筛网，所述粉碎室中心穿装有主轴，所述主轴在粗碎区设置有粗碎刀盘，所述粗碎刀盘上设置有粗碎刀片或粗碎锤头，所述主轴在粗碎区设置有活动锤盘，所述固定锤盘与活动锤盘相配合。本实用新型一种粗粉碎细粉碎自吸一体式粉碎机，其将粗碎机和细碎机集合为一体，结构紧凑，大大降低了用户对设备的空间要求。
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本实用新型涉及逆止器技术领域，尤其是一种新型的皮带输送机逆止器，其特征是，包括传动轴系统、传动滚筒、轴承座、止退棘爪装置、逆止器箱体和棘轮装置，所述传动滚筒两侧分别通过传动滚筒轴固定在轴承座内；所述棘轮装置设在传动滚筒轴上；所述轴承座固定在传动滚筒钢结构架立柱上；所述传动滚筒钢结构架立柱上设有止退棘爪装置；所述轴承座与传动轴系统一端通过轴承连接；所述逆止器箱体一侧通过螺栓固定在轴承座上。本实用新型的有益效果是，逆止力矩大，通用性强；结构设计简单，理论通俗易懂；无需人工操作，无能耗自动运行；备件通用、易于更换；占用空间小，成本低廉；逆止效果良好，能够满足生产需要，有效提高生产设备作业率。
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本实用新型公开了一种切割式PET粒料破碎机包括：支架，固定安装在所述支架上的破碎仓体，安装在所述破碎仓体内的切割机构和破碎机构；所述切割机构包括固定安装在所述破碎仓体外侧的驱动单元，与所述驱动单元连接且设置在所述破碎仓体内的切割轴，以及套接于所述切割轴的若干组切割刀片。本实用新型通过设计切割机构，进行预先对PET粒料的切割，进而使得PET粒料变小进而更加适合击打碾碎，进而再由破碎机构进行完成对切割后的PET材料的击打碾压工作，进而使得PET材料完成破碎工作，进而通过漏网进行漏出破碎合格的PET材料。
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本实用新型涉及保护装置技术领域，尤其是涉及一种皮带输送机光电开关防护装置，所述皮带输送机包括机架，所述机架上设置用于输送物料的输送机构，该装置包括设置在机架上的固定板，所述光电开关固定连接在固定板上并用于检测输送机构上的物料，所述固定板的一端向上翻折并形成遮挡部，所述遮挡部位于光电开关的上方，所述遮挡部上方开设有与光电开关相对应的检测孔，所述遮挡部为倾斜设置的斜面，本实用新型皮带输送机光电开关防护装置在使用时，通过固定板向上翻折的遮挡部，并且遮挡部位于光电开关的上方并与检测孔对应，同时遮挡部为倾斜设置，这样可以将碎屑等导向并掉落，大大降低纸屑等对光电开关的遮挡。
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本实用新型公开了一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体，两个所述驱动辊上均设置有传送带，所述箱体外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸靠近传送带一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆，所述箱体内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨，所述直线导轨前端中心位置固定连接有第二驱动电机，所述螺母顶部中心位置固定连接有固定柱，所述固定柱顶部位置固定连接有清洁刷。本实用新型中，将物料倒在传送带上的凹槽内，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩杆和推板前后运动，可以将跑偏的物料推回传送带上的凹槽内，大大提升了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种带式输送机上皮带提升装置，包括支撑板，支撑板的四角处分别设置有导向杆，在四个导向杆之间的支撑板上设置有提升机构，提升机构的顶部设置有顶升板，四个导向杆分别穿插过顶升板并延伸至顶升板上方，在顶升板的顶部设置有固定座，固定座上均匀设置有若干个托架。本实用新型通过提升机构将顶升板进行抬升，继而使托架能够将输送皮带进行抬升以脱离皮带上托辊，继而方便了对上托辊进行检修，降低人工劳动强度，提高了工作效率和操作安全性。
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本实用新型揭示了防输送带跑偏输送机及分拣设备，其中防输送带跑偏输送机包括机架及设置在所述机架上的输送机构，所述输送机构包括两个输送滚筒及套装在它们上的输送带，所述输送机构的两个输送滚筒为锥形滚筒，两个所述输送滚筒的小筒径端的朝向相反。本方案采用锥形滚筒且两个滚筒小端相反的设计，这种结构可以在输送带转动时，对输送带施加一定的倾向力，两者对输送带施加的倾向力相反，从而可以有效限制输送带跑偏，这种结构无需在输送带上形成凸条，无需在滚筒上形成凹槽，从而更便于部件的加工获取，同时即使存在皮带跑偏的情况，锥形滚筒也能够使输送带复位实现纠偏。
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本发明公开了一种用于新材料生产的节能环保振动筛选设备，其结构包括振动电机、稳固架、震动簧、外固架、振架板、回流式筛选机构、入料镂空扣板，稳固架通过铆钉锁紧在外固架的内侧，震动簧垂直钉连接在稳固架的上方，振架板电焊在震动簧的上方，能够让正常的颗粒通过环形融头进入，较大的颗粒会被堵在第一弧圆、第二弧圆的顶部，此时可以通过倾斜板、折叠板将底部堵住，再通过回旋架将融顶头、探臂探出，使融顶头将新材料粒子融掉，融化成液体通过内箍头输出，输出到所有的连通道中，使其能够迅速回流到制粒端重新制粒，将不符合大小的材料粒子快速筛选回炉，使粒子能够较快较好的加工成正常的粒子大小。
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本发明涉及一种辊式破碎机辊缝的辊缝调节方法，属于自动控制技术领域。一种辊式破碎机辊缝的辊缝调节方法，执行如下步骤：1）破碎机的控制系统对生产设备的实际数据进行采集；2）通过破碎机的第一位置传感器和第二位置传感器传输的位置信号，实时检测破碎机辊缝的实际位置值，并保证辊缝实际位置值与预设位置值一致；3）记录破碎机的有效生产时间T/；4)计算理论磨损值；5）自适应调整磨损系数K；6）存储调整后的磨损系数K，更新为当前的磨损系数K；7）运用调整后的磨损系数K计算辊缝L，并将计算出的辊缝L返回步骤2），以实现辊缝L的自适应调整。该方法自动及时准确控制辊缝位置，实现生产的高度自动化。
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本实用新型属于光纤生产设备技术领域，具体涉及一种张力筛选设备振动控制系统。其包括安装于张力筛选设备的放线端和收线端的振动传感器，所述振动传感器的信号输出端与PLC控制器相连接，所述PLC控制器控制连接放线电机驱动器和收线电机驱动器。本实用新型可以监测张力筛选设备放线端和收线端的振动情况，及时发现并解决收线盘具或设备存在的问题，如收线盘具动平衡不好、电机异常、收线盘具夹具轴不同心等这些问题都可以根据振动监测情况及时得到排查。
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本实用新型公开了一种高熵合金粉末用振动筛选设备，具体涉及高熵合金粉末加工技术领域，包括振动筛分箱，所述振动筛分箱内部设有筛板，所述筛板外端底部固定两个对称的振动电机，所述振动筛分箱内壁上开设有四个滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑槽内部固定设有固定杆，所述固定杆外端设有弹簧，所述振动筛分箱内部底端固定设有粗料排出管，所述筛板底端固定设有活动管，所述筛板顶部设有清理机构。本实用新型通过在筛板底端连接活动管，可以直接将粗料排出，粗料的排出较为方便，通过转动的清理毛刷来直接对筛板顶端进行清理，清理过程较为简单方便，避免了筛板出现堵塞的情况，且不需要停机清理，使得筛分的效率较高。
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本实用新型属于辊式破碎机技术领域，具体涉及一种辊式破碎机辊套。本实用新型包括辊轴；辊轴上套设有保护套，使用沉头螺钉将保护套和辊轴紧固连接；保护套外圆周面上均布有凸条；辊齿套套设在保护套上，辊齿套内圆周面上均布有凹槽，凸条相配合地插进凹槽内，使辊齿套与保护套紧密连接；辊齿套外圆周面上均布有辊齿；辊齿套一侧端面设有环形凸块，辊齿套相对的另一侧端面设有环形凹槽；辊齿套使用固定套进行固定。本实用新型通过设置可重叠安装的辊齿套，可实现在其中一个辊齿套损坏的情况下只更换一个辊齿套而无需对整个辊齿套进行更换。同时相邻两个辊齿套之间通过环形凸块和环形凹槽进行配合，可避免高温石块落在辊轴上从而损坏辊轴。
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本实用新型提出了一种熟料辊式破碎机，包括：辊式破碎机本体、预筛装置、移动装置。辊式破碎机本体包括壳体、破碎辊，壳体包括破碎腔，破碎辊设置有四个，破碎辊分为两层设置在破碎腔内，每层设置有两个破碎辊；预筛装置包括筛网和震动装置，预筛装置设置在壳体上方；移动装置设置于壳体，移动装置与两个破碎辊连接，移动装置包括单辊移动结构和双辊移动结构。通过设置预筛装置，可以防止无需破碎的细料进入破碎机，减少能耗，通过设置移动装置，在某个破碎辊发生故障时，可以将四辊破碎机转变为三辊破碎机，无需停机维修，极大的提高了工作效率。
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本实用新型公开了可控制出料干度的卧螺离心机，包括转鼓、螺旋输送机，所述螺旋输送机设置在转鼓内，所述转鼓小端设置有出渣口和小端盖，还包括：设置在出渣口内侧的机械挤压机构，所述机械挤压机构包括有挡板和伸缩机构，所述挡板为环状板，设置在转鼓与螺旋输送机之间，所述伸缩机构与挡板连接，所述挡板在转鼓内移动，对转送到转鼓小端的固相渣进行挤压，改变固相渣出料干度。通过在卧螺离心机内设置机械挤压机构在排出固相渣前将固相渣进行挤压，可根据生产需要控制固相渣干度，结构简单，同时提高离心机的处理能力，避免离心机堵塞。
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本实用新型揭示了升降输送机及顶升移载装置，其中升降输送机的输送机构包括水平板，水平板上平行设置两个竖板，两个竖板的侧面分别设置输送组件，输送组件包括与竖板呈T形分布的横杆，横杆的两端分别设置输送轮，竖板上设置有位于输送轮下方的驱动轮及张紧轮，输送轮和驱动轮上套装输送带，张紧轮位于驱动轮和输送轮之间且贴设在输送带的外侧，两个驱动轮共轴连接联动轴，联动轴可自转地设置在两个竖板上且连接驱动其自转的驱动电机。本实用新型输送机构仅有两个结构简单的输送组件，且输送组件设置于T型支撑结构上使得输送机构，极大的简化了结构，为输送滚筒的驱动电机预留更多的安装空间，从而滚筒输送机可以不采用多个驱动滚筒的结构。
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本实用新型公开了一种分子筛用搅拌破碎装置，包括转轴的上下两段均设有搅拌组件，搅拌组件的呈对称排布，搅拌组件均包括若干个安装在转轴上呈环形阵列排布的固定叶，每个固定叶的外侧均对应设有一个调节杆，每个固定叶上均开设有若干个限位通槽，每个限位通槽内均贯穿有滑动连杆，滑动连杆的两侧均与搅拌叶的一端相连，搅拌的另一端通过旋转连杆相连，旋转连杆均贯穿调节杆，每个搅拌组件的一端端部均设有限位盘，本装置采用分体式设计，每个搅拌叶的角度、方向、位置均可进行单独调节，可更好的适应多种物料的搅拌，使得物料搅拌更加均匀，提高搅拌的工作效率和搅拌效果。
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本实用新型涉及振动筛选机设备技术领域，具体为一种多层振动筛选机，包括振动筛选机、收料架以及吸尘箱，所述振动筛选机内端设有第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛，所述第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛一端设有下料管，所述振动筛选机底端设有排渣口，所述收料架底端设有驱动电机，所述驱动电机顶端设有旋转杆，所述旋转杆外端设有轴套，所述轴套两端设有收料板，所述旋转杆位于轴套一端设有连接杆，所述连接杆一端设有滑块，所述轴套一端设有转动轨，所述转动轨两端设有接近开关，通过设置的第一振动筛、第二振动筛以及第三振动筛，提高了筛选效率，使得设备使用时更加的高效。
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本实用新型公开了一种斜坡下料方式振动筛，属于物料筛选技术领域，其特征在于，包括振动筛主体、振动本体、底座、支架、减震弹簧，所述的底座下部设有支架，所述的底座上部设有振动本体，所述的振动本体内设有双向电机，所述的双向电机两端分别设有上输出轴和下输出轴，所述的上输出轴连接上部重锤，所述的下输出轴连接下部重锤，所述的振动本体上部设有减震弹簧，所述的减震弹簧上部设有振动筛主体，所述的振动筛主体内部设有第一筛网和斜坡板，所述的斜坡板位于第一晒网的下方，所述的第一筛网左侧设有第一出料口，所述的斜坡板右侧设有第二出料口，解决了现有设备中粉体物料堆积的技术问题，主要应用于物料筛选方面。
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本实用新型公开了一种气体压缩机气体密封阀板组件，包括机体管道，所述机体管道内壁的两侧之间转动连接有阀板，且阀板的顶部和底部均固定连接有固定环，所述固定环的内部设置有压力控制机构，所述阀板的顶部和底部且位于固定环的外表面设置有密封组件；压力控制机构包括活动块，所述固定环的内部开设有活动槽，且活动槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定环的表面开设有通槽，且通槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，本实用新型涉及气体压缩机技术领域。该气体压缩机气体密封阀板组件，可实现利用压力控制机构对密封圈施加压力，使得密封圈与机体管道内壁紧密接触，避免高压气体从两者之间的缝隙处排出，提高了密封效果。
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本实用新型涉及一种立式涡轮粉碎机，包括机座架，所述机座架的顶部设置有机壳筒体，所述机壳筒体的设置有一端贯穿并延伸至其外部的总轴，所述总轴的外表面设置有齿形叶片蜗轮，两个所述涡轮盘的外表面均固定安装有连接环，所述齿形叶片蜗轮包括有外环，所述外环固定套接于总轴的外表面，所述外环的外表面固定连接有两个涡轮盘。该立式涡轮粉碎机，通过设置有齿形叶片蜗轮，从而实现利用高速旋转的齿形叶片蜗轮撞击粉碎物体，再发生物料与物料之间的撞击并在高速旋转的涡轮盘形成的湍流中再旋转和再撞击，从而形成气流和物料的交互冲击，极大提高了立式涡轮粉碎机的粉碎能力，进而使得该立式涡轮粉碎机的实用性增强。
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本实用新型涉及一种废旧材料预粉碎输料装置，具有粉碎机（3）、接料斗（1）、板式输料机（2）；所述粉碎机（3）的出料口对应接料斗（1）的接料口设置；所述接料斗（1）的下方安装有板式输料机（2）；其特征在于：所述板式输料机（2）的出口位置安装有推料疏通机构；所述推料疏通机构包括驱动机构（5）和驱动推料组件；所述驱动推料组件与驱动机构（5）相连。本实用新型仅需在靠近堵料位置安装小推板，其主要目的是疏通，该小推板通过手动或电动实现伸缩运动。
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本实用新型属于湿式溢流型棒磨机技术领域，且公开了一种湿式溢流型棒磨机密封结构，包括给料机进料管，所述给料机进料管的左侧固定连通有棒磨机入口端。本实用新型通过设置连接架、安装块、安装架和密封垫二，当操作人员旋转螺栓一时，将会使得密封垫一与给料机进料管相接触，进而安装块将会对密封垫一进行挤压，使得密封垫一发生形变，使其对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，同时旋转安装架，使得将密封垫二旋入至斜槽内部，使得与斜槽和棒磨机入口端相贴合，使其具有良好的密封效果，从而便于操作人员通过密封垫一和密封垫二使得对给料机进料管和棒磨机入口端连接处进行密封，使其提高了密封效果。
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