双立柱自动提升料斗混合机

904 编辑：中冶有色技术网来源：江苏福润德科技有限公司

2024-01-09 11:41:56

权利要求书： 1.一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：包括升降立柱(1)，所述升降立柱(1)共设置有两根，所述升降立柱(1)之间通过固定臂(4)连接，所述固定臂(4)拆卸连接有料斗(3)，所述料斗(3)包括罐体(31)和固定孔(33)，所述固定孔(33)设置在罐体(31)两侧，所述固定臂(4)包括主臂(41)、承托杆(42)、螺纹杆(43)、垫片(44)和固定螺纹环(45)，所述主臂(41)的表面连接有承托杆(42)，所述承托杆(42)的端部连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)配合连接垫片(44)和固定螺纹环(45)，所述料斗(3)通过固定孔(33)贯穿承托杆(42)与固定臂(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：所述主臂(41)共设置有两段，两段主臂(41)之间形成直角夹角。

3.根据权利要求1所述的一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：所述承托杆(42)共设置有两根，两根所述承托杆(42)与一段主臂(41)之间平行。

4.根据权利要求1所述的一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：所述料斗(3)还包括进料口(32)、移动轮(34)和排料口(35)，所述固定孔(33)设置在罐体(31)两侧，所述进料口(32)和排料口(35)分别设置在罐体(31)的两端，所述移动轮(34)分别设置在罐体(31)底端拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：所述固定臂(4)的一端与一侧升降立柱(1)之间通过电机(2)连接，另一端所述固定臂(4)与升降立柱(1)的滚珠丝杆螺母转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双立柱自动提升料斗混合机，其特征在于：所述升降立柱(1)和电机(2)电性连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)与升降立柱(1)之间设置有红外光电射线发射器(6)。

说明书：一种双立柱自动提升料斗混合机技术领域[0001] 本实用新型涉及料斗混合机领域，具体为一种双立柱自动提升料斗混合机。背景技术[0002] 料斗混合机是一种集分散、乳化、混合为一体的多功能设备，广泛适用于制药行业中不同成分的粉末及颗粒物料的混合，它可以根据生产的需要，可配多种规格料斗进行连续生产。[0003] 现有的料斗混合机通常分为两类，1、单立柱结构的自动提升料斗混合机，单立柱采用将料仓推入叉架，将混合料斗推入回转臂并锁紧螺母，启动控制系统，将料仓提升到混合高度，控制系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合，混合作业结束，2、双立柱对夹式料斗混合机，将料斗推到回转体内，进入自动操作程序输入已经设置好的参数组程序代号，就能自动将混合料斗提升到位，并自动夹紧。PLC控制系统得到夹紧信号后，驱动系统工作，按设定的时间、转速进行混合，达到设定的参数后，回转体就能自动垂直停止，混合结束。[0004] 单立柱动提升料斗混合机安装时立柱需固定于上下房梁位置，对安装环境有特定要求，双立柱结构复杂，设备整体重量较高，对安装位置有较高承重要求，因此两种料斗混合机都具有安装地点要求高的缺点，造成大多场地无法安装的问题。实用新型内容

[0005] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种双立柱自动提升料斗混合机，采用滚珠丝杆的两个升降立柱，简化设备的升降结构，降低料斗混合机的整体重量，同时双立柱的结构降低了对房间承重压力，提升了设备的安装范围。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型是技术方案如下：一种双立柱自动提升料斗混合机，包括升降立柱，所述升降立柱共设置有两根，所述升降立柱之间通过固定臂连接，所述固定臂拆卸连接有料斗，所述料斗包括罐体和固定孔，所述固定孔设置在罐体两侧，所述固定臂包括主臂、承托杆、螺纹杆、垫片和固定螺纹环，所述主臂的表面连接有承托杆，所述承托杆的端部连接有螺纹杆，所述螺纹杆配合连接垫片和固定螺纹环，所述料斗通过固定孔贯穿承托杆与固定臂连接。[0007] 进一步的，所述主臂共设置有两段，两段主臂之间形成直角夹角。[0008] 进一步的，所述承托杆共设置有两根，两根所述承托杆与一段主臂之间平行。[0009] 进一步的，所述料斗还包括进料口、移动轮和排料口，所述固定孔设置在罐体两侧，所述进料口和排料口分别设置在罐体的两端，所述移动轮分别设置在罐体底端拐角处。[0010] 进一步的，所述固定臂的一端与一侧升降立柱之间通过电机连接，另一端所述固定臂与升降立柱的滚珠丝杆螺母转动连接。[0011] 进一步的，所述升降立柱和电机电性连接有控制箱，所述控制箱与升降立柱之间设置有红外光电射线发射器。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：[0013] 本实用新型通过升降立柱与固定臂的配合使用，通过两个升降立柱之间的固定臂连接料斗，固定臂通过表面承托臂固定料斗，随后通过升降立柱内部的滚珠丝杆将固定架上连接的料斗升高，随后通过主臂一端的电机带动料斗自转，从而完成料斗内部物料的混合，相比于传统双立柱对夹式料斗混合机，具有固定料斗块，结构简单，同时降低料斗混合机的整体重量，从而降低了对房间承重压力，提升了设备的安装范围。附图说明[0014] 参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：[0015] 图1为本实用新型一种双立柱自动提升料斗混合机整体结构主视示意图；[0016] 图2为本实用新型一种双立柱自动提升料斗混合机料斗结构示意图；[0017] 图3为本实用新型一种双立柱自动提升料斗混合机整体结构顶视示意图；[0018] 图4为本实用新型一种双立柱自动提升料斗混合机固定臂结构顶视示意图。[0019] 图中标注说明：1、升降立柱；2、电机；3、料斗；31、罐体；32、进料口；33、固定孔；34、移动轮；35、排料口；4、固定臂；41、主臂；42、承托杆；43、螺纹杆；44、垫片；45、固定螺纹环；5、控制箱；6、红外光电射线发射器。

具体实施方式[0020] 容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。[0021] 如图1－图4所示，作为本实用新型的双立柱自动提升料斗混合机，包括升降立柱1，所述升降立柱1共设置有两根，所述升降立柱1之间通过固定臂4连接，所述固定臂4拆卸连接有料斗3，所述料斗3包括罐体31和固定孔33，所述固定孔33设置在罐体31两侧，所述固定臂4包括主臂41、承托杆42、螺纹杆43、垫片44和固定螺纹环45，所述主臂41的表面连接有承托杆42，所述承托杆42的端部连接有螺纹杆43，所述螺纹杆43配合连接垫片44和固定螺纹环45，所述料斗3通过固定孔33贯穿承托杆42与固定臂4连接，

[0022] 所述升降立柱1采用滚珠丝杆结构，通过两个升降立柱1之间的固定臂4连接料斗3，固定臂4通过表面承托臂固定料斗3，随后通过升降立柱1内部的滚珠丝杆将固定架上连接的料斗3升高，随后通过主臂41一端的电机2带动料斗3自转，从而完成料斗3内部物料的混合，相比于传统双立柱对夹式料斗3混合机，具有固定料斗3块，结构简单，同时降低料斗3混合机的整体重量，从而降低了对房间承重压力，提升了设备的安装范围。

[0023] 所述主臂41共设置有两段，两段主臂41之间形成直角夹角，通过两段的直角主臂41结构能够有效地贴合方形的料斗3，使得设备的整体空间集中程度更高，减少设备的占用面积。

[0024] 所述承托杆42共设置有两根，两根所述承托杆42与一段主臂41之间平行。通过两根平行的承托杆42使得料斗3有效固定在固定臂4的表面，同时的转动的过程中，保证承托杆42的受力范围均匀。[0025] 所述料斗3还包括进料口32、移动轮34和排料口35，所述固定孔33设置在罐体31两侧，所述进料口32和排料口35分别设置在罐体31的两端，所述移动轮34分别设置在罐体31底端拐角处。通过多个移动轮34使得罐体31移动灵活，方便罐体31的装料卸料。[0026] 所述固定臂4一端与一侧升降立柱1之间通过电机2连接，另一端所述固定臂4与升降立柱1的滚珠丝杆螺母转动连接，通过固定臂4上的电机2直接传动，减少电机2的传动结构，提升电机2的传动效率。[0027] 所述升降立柱1和电机2电性连接有控制箱5，所述控制箱5与升降立柱1之间设置有红外光电射线发射器6。通过控制箱5控制料斗3混合机的启动，通过红外光电射线发射器6发射的激光，使得设备在运转状态下，工作人员远离运转的料斗3，保证设备安全地高效地运行。

[0028] 本实用新型在混合物料前需要将罐体31顶端的进料口32打开，随后添加物料进入罐体31的内部密封进料后，然后通过罐体31底端的移动轮34移动至主臂41的前端，将罐体31两侧的固定孔33对准承托杆42，使得两根承托杆42插入固定孔33的内部，然后将垫片44固定在螺纹杆43的表面，再将固定螺纹环45在螺纹杆43表面移动，通过固定螺纹环45与螺纹杆43的结合，使得料斗3被固定在主臂41的表面，随后通过升降立柱1的内部的滚珠丝杆带动固定臂4表面的料斗3上升高度，随后通过主臂41一端的电机2带动料斗3自转，从而完成料斗3内部物料的混合。

[0029] 本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。