石灰投加装置

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2024-01-10 16:56:53

权利要求书： 1.石灰投加装置，包括仓顶除尘器(1)、料仓仓体(201)、锥形仓(202)、下料星型给料机(6)、精准计量输送机(7)和配置罐(9)，其特征在于，所述料仓仓体(201)的顶端面设置有护栏(14)，料仓仓体(201)的侧壁设置有爬梯(15)，所述锥形仓(202)上部侧壁的周侧设置有仓壁气动破拱装置(3)，锥形仓(202)下部侧壁的周侧设置有仓壁振动破拱装置(4)，所述锥形仓(202)的底端面与下料星型给料机(6)贯通，所述下料星型给料机(6)的底端面与精准计量输送机(7)贯通，所述精准计量输送机(7)与和配置罐(9)贯通，配置罐(9)顶端面的一侧设置有给水管(10)，配置罐(9)顶端面的另一侧设置有进料管(13)。

2.根据权利要求1所述的石灰投加装置，其特征在于，所述锥形仓(202)的底端面与下料星型给料机(6)之间设置有插板阀(5)。

3.根据权利要求1所述的石灰投加装置，其特征在于，所述精准计量输送机(7)顶端面的一侧设置有入料管(121)，精准计量输送机(7)底端面的另一侧设置有输料管(122)。

4.根据权利要求3所述的石灰投加装置，其特征在于，所述输料管(122)与进料管(13)贯通，入料管(121)与下料星型给料机(6)的底端面贯通。

5.根据权利要求1所述的石灰投加装置，其特征在于，所述给水管(10)的中部设置有给水调节阀(16)。

6.根据权利要求1所述的石灰投加装置，其特征在于，所述配置罐(9)顶端面的中部设置有搅拌机(8)，搅拌机(8)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(111)，旋转轴(111)与配置罐(9)的顶端面贯穿，并且旋转轴(111)的外侧对称设置有搅拌桨(112)。

说明书：石灰投加装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石灰投加设备技术领域，尤其涉及石灰投加装置。背景技术[0002] 目前化工、冶金、煤化工污水处理所使用的石灰投加装置，在长期使用过程中存在下列缺陷，石灰配置浓度通过称重计算，劳动强度大，由于称重计算石灰配置浓度，导致整

个配置装置不能连续运行，从而大大降低了工作效率，为此，我们提出了石灰投加装置。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的石灰投加装置。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 石灰投加装置，包括仓顶除尘器、料仓仓体、锥形仓、下料星型给料机、精准计量输送机和配置罐，所述料仓仓体的顶端面设置有护栏，料仓仓体的侧壁设置有爬梯；

[0006] 所述锥形仓上部侧壁的周侧设置有仓壁气动破拱装置，锥形仓下部侧壁的周侧设置有仓壁振动破拱装置；

[0007] 所述锥形仓的底端面与下料星型给料机贯通，下料星型给料机的底端面与精准计量输送机贯通；

[0008] 所述精准计量输送机与和配置罐贯通，配置罐顶端面的一侧设置有给水管，配置罐顶端面的另一侧设置有进料管。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形仓的底端面与下料星型给料机之间设置有插板阀。

[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精准计量输送机顶端面的一侧设置有入料管，精准计量输送机底端面的另一侧设置有输料管。

[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料管与进料管贯通，入料管与下料星型给料机的底端面贯通。

[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述给水管的中部设置有给水调节阀。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配置罐顶端面的中部设置有搅拌机，搅拌机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴与配置罐的顶端面贯穿，并且旋转

轴的外侧对称设置有搅拌桨。

[0014] 本实用新型的有益效果是：[0015] 本实用新型中，通过精准计量输送机与给水调节阀匹配，使得浓度配置过程连续，还设置了下料星型给料机、精准集料输送机、仓壁气动破拱装置及仓壁振动破拱装置，使其

配合进行使用，可以实现自动配料，降低劳动强，从而大大提高了工作效率。

附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的石灰投加装置的结构示意图。[0017] 图中：1仓顶除尘器、201料仓仓体、202锥形仓、3仓壁气动破拱装置、4仓壁振动破拱装置、5插板阀、6下料星型给料机、7精准计量输送机、8搅拌机、9配置罐、10给水管、111旋

转轴、112搅拌桨、121入料管、122输料管、13进料管、14护栏、15爬梯、16给水调节阀。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的

方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

[0020] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个

以上，除非另有明确具体的限定。

[0021] 参照图1，石灰投加装置，包括仓顶除尘器1、料仓仓体201、锥形仓202、下料星型给料机6、精准计量输送机7和配置罐9，料仓仓体201的顶端面设置有护栏14，料仓仓体201的

侧壁设置有爬梯15；

[0022] 通过该设计，分别在料仓仓体201上设置有护栏14和爬梯15，其中料仓仓体201一侧设置的爬梯15可以便于工作人员进行攀爬，料仓仓体201上护栏14可以起到一定的防护

作用，降低安全事故的发生；

[0023] 锥形仓202上部侧壁的周侧设置有仓壁气动破拱装置3，锥形仓202下部侧壁的周侧设置有仓壁振动破拱装置4；

[0024] 通过该设计，分别在锥形仓202上设置仓壁气动破拱装置3和仓壁振动破拱装置4，其中仓壁气动破拱装置3和仓壁振动破拱装置4相互配合使用可以进一步的提高此石灰投

加装置的下料效率，防止由于气候原因导致石灰粉体架桥、板结，操作者可以定时启动仓壁

气动破拱装置3和仓壁振动破拱装置4，进一步的降低各个部件之间的石灰料产生堵塞；

[0025] 锥形仓202的底端面与下料星型给料机6贯通，下料星型给料机6的底端面与精准计量输送机7贯通；

[0026] 在其他实施例中，锥形仓202的底端面与下料星型给料机7之间设置有插板阀5；[0027] 通过该设计，在锥形仓202与下料星型给料机7之间设置插板阀5，当插板阀5开启时，可以使得锥形仓202内的石灰料排入下料星型给料机7之内，通过设置插板阀5，可以进

一步的实现智能操作及控制；

[0028] 精准计量输送机7与和配置罐9贯通，配置罐9顶端面的一侧设置有给水管10，配置罐9顶端面的另一侧设置有进料管13；

[0029] 在其他实施例中，给水管10的中部设置有给水调节阀16；[0030] 通过该设计，在给水管10内设置给水调节阀16，可以进一步的实现智能操作及控制；

[0031] 在其他实施例中，精准计量输送机7顶端面的一侧设置有入料管121，精准计量输送机7底端面的另一侧设置有输料管122；

[0032] 在其他实施例中，输料管122与进料管13贯通，入料管121与下料星型给料机6的底端面贯通；

[0033] 通过该设计，可以更好的使得锥形仓202内的物料依次沿下料星型给料机6和精准计量输送机7进入至配置罐8之内；

[0034] 在其他实施例中，配置罐9顶端面的中部设置有搅拌机8，搅拌机8的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴111，旋转轴111与配置罐9的顶端面贯穿，并且旋转轴111的外侧对

称设置有搅拌桨112；

[0035] 通过该设计，在配置罐9上设置搅拌机8，并且搅拌机8启动时可以通过旋转轴111带动搅拌桨112进行转动，进而实现对配置罐9内的石灰物料进行均匀混合搅拌，大大提高

了工作效率。

[0036] 本实用新型中，通过精准计量输送机与给水调节阀匹配，使得浓度配置过程连续，还设置了下料星型给料机、精准集料输送机、仓壁气动破拱装置及仓壁振动破拱装置，使其

配合进行使用，可以实现自动配料，降低劳动强，从而大大提高了工作效率。

[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。