脉冲袋式除尘器

848 编辑：中冶有色技术网来源：常州市华实新材料科技有限公司

2024-01-09 10:53:39

权利要求书： 1.一种脉冲袋式除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧面顶部固定连接有出风管(11)，所述箱体(1)的侧面底部固定连接有进风管(12)，所述箱体(1)的底部固定连接有灰斗(2)，其特征在于：所述灰斗(2)内设有活动斗(3)，所述活动斗(3)包括固定在灰斗(2)内壁顶部的弹性部一(31)、固定在灰斗(2)内壁底部的弹性部二(32)及固定在弹性部一(31)及弹性部二(32)之间的斗板部(33)，所述活动斗(3)与所述灰斗(2)内壁之间形成有活动腔室(34)，所述灰斗(2)上设有用于使活动斗(3)晃动的调节结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述调节结构(4)包括滑移穿设灰斗(2)侧壁的活动杆(41)、固定在活动杆(41)位于活动腔室(34)内的端部上的限位块(42)、固定在活动杆(41)位于活动腔室(34)外的端部上的拉动块(43)及套设在活动杆(41)上的张紧弹簧(44)，所述张紧弹簧(44)的两端部分别固定在拉动块(43)的侧面及灰斗(2)的外周面上。

3.根据权利要求2所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗(2)上开设有与活动腔室(34)连通的通孔(21)，所述通孔(21)的内壁上固定连接有导向块(211)，所述活动杆(41)沿其长度方向开设有导向槽(411)。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内设有初滤结构(6)，所述初滤结构(6)与所述进风管(12)的出风端连通。

5.根据权利要求4所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述初滤结构(6)包括固定在所述箱体(1)内壁上的挡灰沿(61)及固定在挡灰沿(61)上的过滤板(62)，所述箱体(1)上固定连接有其中一端部与所述挡灰沿(61)内部连通的导灰管(63)，所述导灰管(63)远离所述箱体(1)的端部与所述灰斗(2)的出灰端连通。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述进风管(12)内固定连接阻挡板(121)，所述阻挡板(121)沿气流方向斜向下设置，所述进风管(12)上转动连接有清灰门(123)。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述灰斗(2)的出灰端上设有防堵结构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述防堵结构(5)包括固定在所述灰斗(2)外壁上的转动电机(51)、固定在转动电机(51)的输出轴端部且位于灰斗(2)内的转动轴(52)及固定在转动轴(52)上的搅拌棒(53)。

说明书：一种脉冲袋式除尘器技术领域[0001] 本申请涉及除尘设备的技术领域，尤其是涉及一种脉冲袋式除尘器。背景技术[0002] PC膜是由聚氯乙烯为主料，配合改质剂、钛白粉、滑石粉、增塑剂等助剂，经过混合、熔融、挤出、压制成型的薄膜状结构。PC膜生产过程中，需要对混合后的原料进行加热，

的各类原料均为粉末状，生产过程中易飘散在车间内，造成车间内产生大量浮尘，现有PC

膜生产车间中常采用脉冲袋式除尘器除去车间内的浮尘。

[0003] 现有的公告号为CN200945409Y的中国专利公开了一种脉冲袋式除尘器，它包括箱体、灰斗、灰斗设置在箱体的下部，箱体内设有除尘室、进风室、排风室和净化气室，净化气

室设置在箱体的上部、净化气室设有净化气出口且与排气室相通联，净化气出口由设置在

箱体顶部的提升阀控制开通或关闭，箱体顶部设有脉冲阀、喷管和储气罐，还包括下花板一

端的下方设有阻风板，下花板的下方设有预分离装置，预分离装置由布风板、均流锥和抑尘

锥组成，均流锥设置在布风板的下方、抑尘锥设置在均流锥的下方。

[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为存在有灰斗内易粘覆灰尘，使灰斗的除灰口堵塞，从而导致除尘器故障的缺陷。

实用新型内容

[0005] 为了改善灰斗内易粘覆灰尘的缺陷，本申请提供一种脉冲袋式除尘器。[0006] 本申请提供的一种脉冲袋式除尘器采用如下的技术方案：[0007] 一种脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体的侧面顶部固定连接有出风管，所述箱体的侧面底部固定连接有进风管，所述箱体的底部固定连接有灰斗，所述灰斗内设有活动

斗，所述活动斗包括固定在灰斗内壁顶部的弹性部一、固定在灰斗内壁底部的弹性部二及

固定在弹性部一及弹性部二之间的斗板部，所述活动斗与所述灰斗内壁之间形成有活动腔

室，所述灰斗上设有用于使活动斗晃动的调节结构。

[0008] 通过采用上述技术方案，设有弹性部一及弹性部二，利用调节结构可使二者晃动而产生形变，从而带动斗板部的晃动，斗板部上的灰尘可随着斗板部的晃动被抖落下来，从

而减少了斗板部上灰尘的积累造成灰斗堵塞的可能性，保证了除尘器的正常使用。

[0009] 优选的，所述调节结构包括滑移穿设灰斗侧壁的活动杆、固定在活动杆位于活动腔室内的端部上的限位块、固定在活动杆位于活动腔室外的端部上的拉动块及套设在活动

杆上的张紧弹簧，所述张紧弹簧的两端部分别固定在拉动块的侧面及灰斗的外周面上。

[0010] 通过采用上述技术方案，拉动拉动块可使活动杆沿着灰斗侧壁滑移，并使张紧弹簧产生形变，然后松开拉动块，张紧弹簧可恢复形变，以此带动活动杆移动；活动杆移动时

其端部的限位块与斗板部接触产生作用力，从而可使斗板部晃动；由于斗板部与限位块之

间的相互作用力及张紧弹簧自身的回弹力，可使张紧弹簧产生往复形变，从而使活动杆往

复运动，以此实现了斗板部的晃动；直至张紧弹簧回弹力完全消失，则斗板部静止，完成了

斗板部上灰尘的抖落工作。

[0011] 优选的，所述灰斗上开设有与活动腔室连通的通孔，所述通孔的内壁上固定连接有导向块，所述活动杆沿其长度方向开设有导向槽。

[0012] 通过采用上述技术方案，活动杆沿着灰斗滑移时，导向块始终在导向槽内滑移，以此可对活动杆的移动起到了导向的作用，防止活动杆滑移的同时出现转动的问题。

[0013] 优选的，所述箱体内设有初滤结构，所述初滤结构与所述进风管的出风端连通。[0014] 通过采用上述技术方案，含尘气体通过进风管进入箱体内时，可首先经过初滤结构进行过滤工作，以此可将含尘气体中较大的颗粒拦截过滤，避免了较大颗粒其进入箱体

内造成除尘器故障的问题，延长了除尘器的使用寿命。

[0015] 优选的，所述初滤结构包括固定在所述箱体内壁上的挡灰沿及固定在挡灰沿上的过滤板，所述箱体上固定连接有其中一端部与所述挡灰沿内部连通的导灰管，所述导灰管

远离所述箱体的端部与所述灰斗的出灰端连通。

[0016] 通过采用上述技术方案，含尘气体由进风管排出时，首先进入挡灰沿内，并通过过滤板过滤后进入箱体内，过滤板可将较大的颗粒过滤拦截在挡灰沿内；挡灰沿内的较大颗

粒可沿着导灰管由灰斗的出灰端排出，以此实现了挡灰沿内灰尘的清理工作。

[0017] 优选的，所述进风管内固定连接阻挡板，所述阻挡板沿气流方向斜向下设置，所述进风管上转动连接有清灰门。

[0018] 通过采用上述技术方案，含尘气体进入进风管后，阻挡板阻挡部分的灰尘，进一步减少了除尘器的工作负荷；进风管内的灰尘可通过清灰门方便地排出，避免了进风管堵塞

的问题。

[0019] 优选的，所述灰斗的出灰端上设有防堵结构。[0020] 通过采用上述技术方案，利用防堵结构可对灰斗的出灰端进行清理，避免灰斗的出灰端堵塞，无法进行排灰工作的问题。

[0021] 优选的，所述防堵结构包括固定在所述灰斗外壁上的转动电机、固定在转动电机的输出轴端部且位于灰斗内的转动轴及固定在转动轴上的搅拌棒。

[0022] 通过采用上述技术方案，利用转动电机的转动可带动转动轴的转动，以此使转动轴上的搅拌棒转动，搅拌棒转动时可不断搅动灰斗的出灰端位置处的灰尘，从而避免了灰

斗的出灰端可能堵塞的问题。

[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0024] 设有弹性部一及弹性部二，利用调节结构可使二者晃动而产生形变，从而带动斗板部的晃动，斗板部上的灰尘可随着斗板部的晃动被抖落下来，从而减少了斗板部上灰尘

的积累造成灰斗堵塞的可能性，保证了除尘器的正常使用；

[0025] 含尘气体通过进风管进入箱体内时，可首先经过初滤结构进行过滤工作，以此可将含尘气体中较大的颗粒拦截过滤，避免了较大颗粒其进入箱体内造成除尘器故障的问

题，延长了除尘器的使用寿命；

[0026] 利用防堵结构可对灰斗的出灰端进行清理，避免灰斗的出灰端堵塞，无法进行排灰工作的问题。

附图说明[0027] 图1是申请实施例的结构示意图。[0028] 图2是图1中A的放大结构示意图。[0029] 附图标记说明：1、箱体；11、出风管；12、进风管；121、阻挡板；122、清灰口；123、清灰门；2、灰斗；21、通孔；211、导向块；3、活动斗；31、弹性部一；32、弹性部二；33、斗板部；34、

活动腔室；4、调节结构；41、活动杆；411、导向槽；42、限位块；43、拉动块；44、张紧弹簧；5、防

堵结构；51、转动电机；52、转动轴；53、搅拌棒；6、初滤结构；61、挡灰沿；62、过滤板；63、导灰

管。

具体实施方式[0030] 以下结合附图1?2对本申请作进一步详细说明。[0031] 本申请实施例公开一种脉冲袋式除尘器。参照图1，一种脉冲袋式除尘器包括箱体1，箱体1为圆管状结构，且箱体1竖直设置。箱体1的侧面顶部固定连接有出风管11，出风管

11为圆管状结构，且出风管11与箱体1的内部连通。箱体1的侧面底部固定连接有进风管12，

进风管12为圆管状结构，且进风管12与箱体1的内部连通，进风管12与出风管11分别位于箱

体1长度方向的中轴线两侧。进风管12的内壁上固定连接有阻挡板121，阻挡板121沿气流的

方向向下设置，含尘气体进入进风管12时，阻挡板121可拦截部分灰尘，从而可减轻除尘器

的负荷。进风管12的底部开设有清灰口122，进风管12的底部铰接有清灰门123，清灰门123

用于封堵清灰口122，进风管12内积累的灰尘可通过清灰口122清理，避免了进风管12堵塞

的问题。

[0032] 参照图1，箱体1的底部上固定连接有灰斗2，灰斗2的内部与箱体1的内部连通，灰斗2的内壁上设有活动斗3，活动斗3包括弹性部一31、弹性部二32及斗板部33。弹性部一31

及弹性部二32均为圆环形结构，且二者均由橡胶材料制成。弹性部一31的外周面固定在灰

斗2的内壁顶部上，弹性部二32的内周面固定在灰斗2的内壁底部上。斗板部33为中空的圆

台状结构，斗板部33与灰斗2共轴心线，斗板部33较大开口的端部与弹性部一31的内周面固

定连接，斗板部33较小开口的端部与弹性部二32的外周面固定连接。

[0033] 参照图1、图2，灰斗2与活动斗3之间形成有活动腔室34，活动腔室34给活动斗3晃动提供活动空间。灰斗2上设有调节结构4，调节结构4包括活动杆41、限位块42、拉动块43及

张紧弹簧44。灰斗2的侧壁上开设有通孔21，通孔21为圆形孔，通孔21沿灰斗2的厚度方向贯

穿灰斗2并与活动腔室34连通。活动杆41穿设通孔21并与灰斗2滑移连接，通孔21的内壁上

固定连接有导向块211，导向块211的长度方向与通孔21的深度方向一致，且导向块211的数

量为两个，两个导向块211沿通孔21的中轴线对称设置。活动杆41为圆柱形杆状结构，活动

杆41的直径略小于通孔21的内径，活动杆41上开设有导向槽411，导向槽411的长度方向与

活动杆41的长度方向一致，导向槽411的数量为两个，两个导向槽411分别与两个导向块211

滑移配合。限位块42为圆形板状结构，限位块42的直径大于通孔21的内径，限位块42位于活

动腔室34内，且限位块42固定在活动杆41的端部，并与活动杆41共轴心线。拉动块43固定在

活动杆41远离限位块42的端部上，张紧弹簧44套设在活动杆41上，且张紧弹簧44的其中一

端部与拉动块43固定连接，张紧弹簧44的另一端部与灰斗2的外壁固定连接。

[0034] 参照图1，灰斗2的出灰端上设有防堵结构5，防堵结构5包括转动电机51、转动轴52及搅拌棒53。转动电机51固定在灰斗2的外壁上，转动电机51的输出轴朝向灰斗2设置。转动

轴52为圆柱形结构，转动轴52与转动电机51的输出轴共轴心线，且转动轴52的一端部固定

在转动电机51的输出轴上，转动轴52的另一端部转动穿设灰斗2侧壁并与灰斗2的内壁转动

连接。搅拌棒53位于灰斗2的出灰端内，且搅拌棒53固定在转动轴52的周面上。

[0035] 箱体1内设有初滤结构6，初滤结构6包括挡灰沿61及过滤板62，挡灰沿61为中空的圆台状结构，且挡灰沿61较大口径的端部与箱体1的内壁固定连接，进风管12的出风端与挡

灰沿61的内部连通。过滤板62为圆形板状结构，过滤板62固定在挡灰沿61的较小口径的端

部上，过滤板62可对由进风管12排出的含尘气体进行初步过滤。箱体1上固定连接有导灰管

63，导灰管63为弧形圆管状结构，导灰管63的进灰端固定在箱体1的外壁上，并与挡灰沿61

的内部连通，导灰管63的出灰端固定在灰斗2的侧壁上，并与灰斗2的出灰端连通。

[0036] 本申请实施例一种脉冲袋式除尘器的实施原理为：灰斗2长期使用，需要积累灰尘需要进行时，拉动拉动块43可使活动杆41沿着灰斗2侧壁滑移，并使张紧弹簧44产生形变，

然后松开拉动块43，张紧弹簧44可恢复形变，以此带动活动杆41移动；活动杆41移动时其端

部的限位块42与斗板部33接触产生作用力，从而可使斗板部33晃动；由于斗板部33与限位

块42之间的相互作用力及张紧弹簧44自身的回弹力，可使张紧弹簧44产生往复形变，从而

使活动杆41往复运动，以此实现了斗板部33的晃动，斗板部33上的灰尘可随着斗板部33的

晃动被抖落下来，从而减少了斗板部33上灰尘的积累造成灰斗2堵塞的可能性；当张紧弹簧

44的回弹力完全消失斗板部33静止时，即完成了斗板部33上灰尘的抖落工作。

[0037] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。