本实用新型公开了一种环保化工废水处理装置,属于环保化工废水处理设备领域,一种环保化工废水处理装置,包括过滤反应桶,过滤反应桶左端开凿有入水孔,入水孔内插设有入水管道,过滤反应桶右端开凿有出水孔,出水孔内插设有出水管道,过滤反应桶内壁固定连接有上过滤板,上过滤板位于入水孔与出水孔之间,过滤反应桶内壁固定连接有下过滤板,下过滤板位于上过滤板的下侧,下过滤板位于入水孔的上侧,上过滤板与下过滤板之间填充有明矾,可以实现环保化工废水处理装置具有较好的防堵塞效果,在进行处理废水的过程中,通过震动将滤网上的附着的絮状沉淀物击落,降低滤网被堵塞的情况,提高处理废水时的过滤效果。
本发明公开了一种基于大数据计算的废水处理装置及其处理工艺,属于废水处理技术领域,一种基于大数据计算的废水处理装置及其处理工艺,可以实现当流速计测出经过滤网的废水流速变的较低后,可及时提醒工作人员更换,而且还无需人工手动提起或放下滤网,省时省力的同时还提高了效率,而且还可在不打断装置过滤处理废水工作的同时更换,进一步保证了废水处理的效率,还提高了滤网使用寿命;当水质检测计检测废水未达到水质的要求时,抽水泵启动通过抽水管对第四室内的废水抽取到第一室内,进而可再次循环进行处理,直到达到要求后进行排放,保证了废水排放后的水质要求,保证了后续排出后不会对环境、动植物以及人类造成伤害。
本申请公开一种同时含有有机污染物和重金属废水体系中选择性去除重金属的方法,将氧化锰有序介孔材料加入待处理废水中,对待处理废水中的重金属离子进行选择性吸附;所述待处理废水为同时含有重金属离子和染料污染物的废水。氧化锰有序介孔材料的制备方法简单,易于操作,能耗成本低,可以简便地通过改变有机溶剂种类、模板剂量、煅烧温度和吸附次数来调控介孔材料的结构、和吸附性能。本申请的处理方法对重金属离子保持高选择性吸附,并可克服废水体系中有机污染物的干扰。
本发明公开了一种耐受含镍高氨氮含盐废水的厌氧氨氧化菌的培养方法,该方法包括:以厌氧氨氧化颗粒污泥为接种污泥,接种于厌氧氨氧化反应器中;以含Ni(II)和无机盐的模拟废水为进水,以NH4+‑N和NO2‑‑N为进水基质,控制反应器中氮容积负荷及无机盐和Ni(II)的浓度,采用分阶段运行方式进行培养。本发明通过控制进水基质中NH4+‑N和NO2‑‑N浓度以及反应器中氮容积负荷、Ni(II)的浓度、无机盐的浓度和水力停留时间,实现耐受含镍高氨氮含盐废水的厌氧氨氧化菌的培养,提供了一种耐受Ni(II)和无机盐的污泥驯化方法,提升了反应器抵抗含镍含盐废水不利影响的能力。
本发明公开了一种旋转式格栅除污废水预处理装置,包括机械动力系统,悬浮物拦截系统,收集系统和辅助系统,悬浮物拦截系统为一圆筒形转盘结构,通过机械动力系统驱动旋转,进入格栅的废水通过筛网拦截,悬浮物随转盘旋转至转盘顶部,再通过自身重力和冲刷水的作用进入收集系统。本发明装置是一种可以连续自动拦截并清除废水中细、短、碎类悬浮物的水处理专用设备,可广泛地应用于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理工艺中的固液分离。
本发明公开了一种火力发电厂废水中氨氮和COD的协同脱除方法,包括如下步骤:S1、含有氨氮、有机物以及溶解盐的火力发电厂废水送入缓冲水箱,进行氯根浓度和温度调节;S2、然后用稳流输送泵以稳定的流量输送火力发电厂废水至电解装置,在电流强度及氯根共同催化下,废水中的氨氮和COD转变为氮气和氢气等无害物质;S3、从电解装置出口处流进停留水箱,使电解产生的氧化性物质与残余的氨氮和COD继续反应;S4、最后从停留水箱流出经氨氮和COD的协同脱除后的溶液。发明的协同脱除方法,具有设备投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点,仅用一套装置可达到协同脱除火力发电厂废水中氨氮和COD的目的,且效率高、能耗低。
本发明提供了一种印染/染料废水的处理方法。方法的步骤如下:(1)在每升印染/染料废水中加入0.001g~0.1g阳离子表面活性剂;(2)加入0.25g~2.5g天然膨润土,搅拌反应0.5~2小时即可。本发明的优点和积极效果:本发明的净化方法所采用的吸附剂为天然矿物,原料易得。我国膨润土资源十分丰富,居世界首位,总储量大于70亿吨,膨润土矿遍布全国23个省,大型矿床20多个。处理过程中利用废水中本身存在的表面活性剂和加入的膨润土生成有机膨润土,同时实现有机膨润土合成和废水吸附处理,并且同时去除废水中的染料和表面活性剂。固-液分离迅速,处理效果好。并且经过简单处理,处理废水后的膨润土能够重复利用。
本发明涉及环境工程领域,特别涉及一种高盐有机化工废水的生物增浓处理方法及生物增浓装置。该装置依次包括调质池、水解酸化池、生化池、和沉淀池,调质池与水解酸化池之间的管路上设有废水提升泵,废水提升泵的进水口之前的管路上安装有引水器,水解酸化池为密封结构,水解酸化池顶部设有脉冲布水器以及废气收集口,脉冲布水器的一端深入水解酸化池底部并连接有呈伞形的布水管,废水提升泵的出水口与脉冲布水器管路连接,该段管路上设有电磁流量计,生化池内安装有旋混曝气器和条带式生物载体,沉淀池外连接有污泥泵,污泥泵的进口与沉淀池底部相连通。采用本装置进行废水处理,可以完成对含高盐有机化工废水处理达标排放的目的。
本发明公开了一种氟化工废水的处理工艺,工艺包括:将氟化工废水依次进行一次调剂、铁碳反应预处理、铁碳沉淀、一次钙盐反应、一次钙盐沉淀、二次调节、生物电催化、好氧接触氧化、二次钙盐反应和二次沉淀后出水排放。本发明的工艺用于处理氟化工行业废水,经过本发明工艺处理过的废水不仅能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,而且废水处理的运行成本更低。
本发明公开了一种赤红球菌菌株及其在含有机污染物的废水处理中的应用,命名为赤红球菌(Rhodococcus?ruber)ZHY1-6,保藏号为CGMCC?No.8173。由赤红球菌菌株制成微生物菌剂;本发明的赤红球菌ZHY1-6和微生物菌剂用于处理含有机污染物的废水处理工艺中,用于降解废水中的有机污染物,本发明的菌株及菌剂应用于高盐苯酚废水、含烃类废水和香料废水的处理中时,不仅降低了污水处理的成本,而且对于保护生态环境,保护人民的身体健康具有重要的意义。
本发明公开了一种聚酯树脂生产废水生化处理装置及其处理方法,它包括隔油池、配水池、内循环担体强化厌氧罐、生物接触氧化池、兼氧池、内循环厌氧流化床反应器、MBR反应池、清水池、自动控制装置和计算机。通过不同处理单元对聚酯树脂生产废水中有毒有机物进行选择性降解,大幅提高难降解有机物的可生化处理性,并调控不同的功能微生物协同降解高浓度有毒有害有机物,同时辅以各处理单元水质水量及污泥调配,为不同功能微生物提供最适宜的生长条件,实现废水各种污染物的达标处理。本发明自动化程度高,管理方便,能适应较大的水质波动,处理效果稳定可靠,可对难降解化工废水进行治理。
本实用新型公开了一种草甘膦生产废水除磷的装置,属于废水处理领域,包括:依次设置的用于调节废水pH值的调节池、用于将调pH后的废水与亚铁盐A进行混匀的均质池、用于将与亚铁盐A混匀后的废水跟双氧水进行催化氧化反应的催化氧化池、用于将催化氧化后的废水与钙盐进行一级沉淀的第一沉淀池和用于将一级沉淀后的废水与亚铁盐B进行二级沉淀的第二沉淀池。本实用新型用于处理草甘膦生产过程中产生的废水,具有除磷彻底,并能将催化剂有效利用等特点。
本发明公开了一种采用铁碳和好氧颗粒污泥耦合处理含有DMAC、DMF废水的方法,包括以下步骤:将废水通入至铁碳填料滤池中进行预处理,提升废水可生化性,带来铁离子和亚铁离子;利用铁离子、亚铁离子和序批式反应器产生的晶核集聚机制和生物选择压,促进颗粒污泥在序批式反应器中的形成。本发明通过铁碳微电解工艺与好氧颗粒污泥耦合,实现含有DMAC、DMF废水物理、化学、生物协同处理和达标排放。
本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种脱硫废水的处理方法和装置。本发明利用硫酸钠及石灰乳来进行除硬,降低了运行费用;利用不同纳滤膜的特性对多种离子分步截留,既保证了物料的分离,也保障了系统的安全稳定性,避免纳滤处理过程中的结垢风险,最终使得产水侧得到纯度较高的氯化钠盐溶液;同时进行了合理的回流过程,保证了体系的循环稳定运行及整体较高的回收率;使用反渗透浓缩和电渗析浓缩的组合工艺,在低能耗的同时对来水进行高倍浓缩,且组合膜系统所产出的反渗透淡水可进行生产回用。本发明提供了一种脱硫废水的处理装置,本发明提供的装置各处理单元配置合理、运行稳定、自动化程度高,适合规模化处理脱硫废水。
本发明涉及一种含氟废水的处理方法,尤其涉及一种双膜增浓协同化学处理含氟废水的处理方法及系统,属于含氟废水处理领域。本发明方法包括以下步骤:(1)预处理;(2)一级膜浓缩处理;(3)二级膜浓缩处理;(4)化学沉淀处理和(5)均质稀释处理。该方法通过对低含盐量含氟废水的膜浓缩增浓与化学沉淀除氟的协同耦合工艺,充分发挥双膜浓缩淡水水质好、浓水氟化物浓度增浓和化学处理高氟浓水效果好的特点,将步骤(4)处理后的含氟上清液均质混入经步骤(2)、(3)处理后收集得到的淡水中。均质混合水氟化物含量小于1.0mg/L,实现达标排放或资源化回用目的。
本实用新型涉及一种废水处理设备,尤其涉及一种稀土冶炼用废水处理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种废水处理质量高、资源回收率高的稀土冶炼用废水处理设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种稀土冶炼用废水处理设备,包括有反应箱、第一支杆、初级混合装置、次级混合装置等;反应箱底部左右对称设有第一支杆,反应箱上部设有初级混合装置,反应箱下部设有次级混合装置,反应箱底部中心设有第二管道,第二管道上设有第二阀门。本实用新型通过设有电机带动搅拌杆转动,对反应箱内的废水和处理液进行搅拌混合,使得废水和处理液之间的离子碰撞加剧,达到了提高废水处理速率的效果。
本实用新型涉及废水处理技术,旨在提供一种结合双曲线塔和机械雾化蒸发器的废水减量化的装置。包括:横截面呈圆形的废水池,围绕废水池边缘设固定在支撑底座上的支撑框架;顶底开口、中空结构的双曲线塔,其轴向截面的侧缘呈对称的双曲线形状;下环梁固定安装在支撑框架上,双曲线塔底部与废水池边缘之间具有作为进风口的空隙;机械雾化蒸发器,设于废水池中,其入口端连接供水管道和抽水泵;盐粒收集装置,是与双曲线塔同轴布置的截头锥形筒体,其上部开口小于下部开口,底部固定在废水池的边缘。本实用新型能有效结合机械雾化蒸发器加速蒸发以及双曲线塔自然通风的优势,大大提高自然蒸发的效率,节能、节材、施工难度小、占地小、造价低。
本发明公开了一种从废水中去除挥发性有害物的方法及其装置,该方法是把气体导入废水气提塔形成气提气体,气提气体在气提塔内与废水充分接触,使废水中的挥发性有害物被气流带出进入放电等离子体反应器,在放电离子体作用下,使气流中含有的挥发性有害物被降解,处理后的气体再循环进入气提塔带出挥发性有害物,进一步对废水中的挥发性有害物进行降解,同时气流中的水溶性降解产物得到吸收。本发明所述方法避免了生化法废水处理时带出的有害物对大气环境的影响,减少了对环境的影响,又具有去除效率高、运行使用费用低廉等优点。本发明所述方法的专用装置将气提塔和放电等离子体反应器相结合,操作简单,适合推广使用。
本发明涉及一种降解含磷阻燃剂废水的方法,包括下述步骤:取复配药剂按0.1‰~0.5‰废水重量百分比例投加至含磷阻燃剂废水中,调pH至2~7,放入恒温振荡器,将温度调至20~40℃,转速为100~200rpm,振荡0.5~2.5h;从恒温振荡器取出,按1‰~2‰废水重量百分比例投加液体除磷剂,混合均匀,静置反应一段时间后,调pH至中性,静置一段时间,取样品上清液检测废水中剩余的总磷浓度。本发明采用的多步处理方法,首先通过吸附材料废水中的有机磷以及聚合态的无机磷,然后通过絮凝沉淀无机磷,最终达到高效去除总磷的目的,且选择吸附‑絮凝沉淀‑絮凝沉淀三步法处理此类废水,效果更好。
本发明涉及一种高效分散雾化协同臭氧处理废水的方法,包括将待处理废水进行雾化,然后在臭氧催化氧化催化剂存在下雾化废水与臭氧进行催化氧化反应;反应后的废水直接排放或进行下一步处理。本发明的废水处理方法具有以下优点:(1)明显提高臭氧的反应速率和利用效率,节省反应时间和成本;(2)能够彻底矿化废水中有机物,降低废水中CODcr的同时不造成二次污染;(3)能够降低废水中的总磷含量。
本发明涉及一种高浓度表面活性剂废水处理工艺。目的是提供的工艺具有过程简单、操作简便、运行费用低、处理效果好的特点。技术方案是:一种高浓度表面活性剂废水处理工艺,依次按照以下步骤进行:1)酸解:在搅拌表面活性剂废水的同时加入硫酸进行混合,调节该废水的pH值1-2,静置沉淀1.5-2h,取上清液;2)萃取:在步骤1)获得的上清液中按30-50mL/L废水的比例加入氯仿,充分搅拌后静置沉淀;3)混凝沉淀:取步骤2)获得的上清液,投加NaOH溶液调节废水pH值至中性,同时加入氯化钙、混凝剂和助凝剂,充分搅拌,静置沉淀即可。
本发明公开了一种化学处理方法,具体是指一种对氯醇化法产生的皂化废水进行回收利用的处理方法。本发明是通过把氯醇化法产生的皂化废水经新型膜法处理、盐与水回用的方法,在该方法中将运用气浮、防结晶、陶瓷膜过滤、热交换、电渗析浓缩、蒸发回收等工艺设计实现的。本发明的优点是基本达到废水零排放、盐与水可以回收、占地面积小、运行费用低、经济及社会效益好的目的。本发明可在氯醇法生产环氧丙烷的工厂广泛使用。
本实用新型公开了一种针对高盐度废水的脱氮装置,包括进水管、固定块,所述进水管一侧连接设有曝气箱,曝气箱一侧连接设有连接管,曝气箱右侧通过连接管连接设有一号沉淀箱,所述一号沉淀箱右侧通过连接管连接设有硝化箱,所述硝化箱右侧通过连接管连接有二号沉淀箱。本实用新型,工作时,通过进水管将高盐度废水引进曝气箱的内部,当高盐度废水进入曝气箱内部时开启加水管将高盐度废水在曝气箱中进行稀释,稀释过后的高盐度废水在曝气箱中进行曝气处理,而稀释中的高盐度废水可启动电机,电机转动使混合杆在曝气箱中混合处理加快高盐度废水的稀释进度,而高盐度废水中的有害气体经过一号风机和二号风机排进排风管中进行集中处理。
本实用新型公开了一种土豆淀粉生产废水的处理系统,其特征在于,所述土豆淀粉生产废水的处理系统用于处理土豆淀粉生产中旋流和脱水所产生的废水,所述土豆淀粉生产废水的处理系统包括:废水收集池,用于对土豆淀粉生产废水进行存储;管式超滤系统,用于对土豆淀粉生产废水进行预浓缩处理;以及纳滤系统,用于对土豆淀粉生产废水进行浓缩减量处理;所述废水收集池、管式超滤系统和纳滤系统顺次设置。本实用新型所提供的土豆淀粉生产废水的处理系统通过管式超滤系统和纳滤系统结合的工艺处理方式来处理土豆淀粉生产废水,能够实现土豆淀粉生产废水的资源化回用,具有较高的经济价值。
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,高氨氮废水脱氮处理装置,包括依次连接的过滤器以及反应器,过滤器与反应器之间设置有泵体,泵体与反应器之间连接有出水管,出水管的一端伸入反应器内并连接有雾化喷淋机构,反应器内由上至下依次设置有氨化层、硝化层以及反硝化层,雾化喷淋机构用于将废水喷淋至氨化层表面,废水由氨化层依次渗透至硝化层以及反硝化层以进行脱氮处理。废水流经雾化喷淋机构的喷淋孔喷出,使喷出的废水呈水雾状,水雾状的废水落到反应器内的氨化层表面上,并由氨化层依次渗透至硝化层以及反硝化层,从而提高废水与氨化层、硝化层以及反硝化层的接触时间,从而提高脱氮效果以及脱氮效率。
本发明公开了一种高浓度难降解有机废水的多级吸附剂制备和使用方法。制备方法如下:1)在100~200℃,缺氧的条件下炭化天然生物质2~6小时,制成部分炭化的初级吸附剂;2)将部分炭化初级吸附剂投入高浓度有机废水中,吸附剂与高浓度有机废水的质量体积比为1∶500~1∶10000,经搅拌,去除废水中高浓度难降解有机污染物;沉淀后,回收吸附有有机污染物的部分炭化初级吸附剂,经干燥,在400~700℃下进一步炭化2~6小时,制得完全炭化的次级吸附剂。本发明利用部分炭化初级吸附剂的分配作用机理,预处理高浓度难降解有机废水;同时利用完全炭化的次级吸附剂的强的表面吸附机理,深度处理低浓度难降解有机废水;该多级吸附剂适合于极性和非极性有机废水的吸附处理,特别适合于农药废水、焦化废水和印染废水等高浓度有机废水的吸附处理。
本发明公开一种基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法。本发明为了克服现有技术存在的缺陷而提供的一种效果稳定,对整个废水处理系统无不良影响的基于复合菌剂的蒽醌法生产双氧水废水生化处理方法,将蒽醌法生产双氧水的废水经除油后加入复合菌剂进行处理,经由好氧、厌氧、好氧、沉淀、回流等操作,通过高浓度活性污泥的生化作用,降低废水的COD,提高废水处理能力,本方法较现有技术更加简单便捷、更易于操作、成本更低、出水质量更高。
本发明公开了一种利用甲基硫酸钠废渣合成苯甲醚时所产生的高浓度废水的处理方法,依次包括以下步骤:将高浓度废水Ⅰ调节pH至3‑4,过滤,得调酸后废水Ⅱ;调酸后废水Ⅱ通过大孔吸附树脂床进行吸附,得吸附后废水Ⅲ;吸附后大孔吸附树脂,先用有机溶剂进行解析洗脱,再用调酸后废水Ⅱ进行冲洗,分别得树脂解析液、树脂再生洗涤水;树脂解析液通过精馏塔精馏,分别得到有机溶剂、水以及精馏釜底残液Ⅰ;精馏釜底残液Ⅰ通过减压蒸馏,分别得苯酚和苯甲醚的混合物、蒸馏残液Ⅱ。该该方法不仅能解决废水的污染问题,同时可回收苯酚,实现经济和环保效益双盈。
本发明属于废水处理技术领域,尤其是一种生物医药废水处理系统,包括废水处理罐,所述废水处理罐的底部外壁两侧均设置有支撑腿,且支撑腿的底部外壁设置有底板,所述废水处理罐的一侧外壁设置有外壳,且废水处理罐的内壁设置有臭氧通气管,所述臭氧通气管的外壁开设有不规则分布的透气孔,且透气孔为大小结构不同的结构,所述废水处理罐的顶部外壁两侧均设置有过滤机构。本发明打开半导体制冷片和第二电机,第二电机带动第二转杆进行转动进而旋转板开始旋转,可使臭氧进行均匀的降温,在对臭氧进行旋转搅拌时,在横向产生了一个涡流,可降低气体在竖置方向的流动,可降低臭氧的流动速度,提高臭氧的降温效果。
本发明提供了一种白酒酿造废水处理方法及处理系统,涉及废水处理技术领域。该处理方法包括废水经预处理去除固体颗粒和悬浮物后,依次进行厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理,得到最终出水。白酒酿造废水处理系统,包括依次连接的预处理系统、厌氧池、两级A/O处理系统、催化氧化反应器和清水池。本发明缓解了传统酿造废水处理系统建设、运行和维护成本较高,处理工艺对白酒酿造废水的处理效果不好,CODCr、总氮和总磷的去除率不理想的技术问题。本发明通过预处理、厌氧处理、两级A/O处理和催化氧化处理的相互协同配合,对白酒酿造废水的处理效果显著。
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