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本发明公开了一种纤维素基废水絮凝剂的制备方法。采用方法的要点是将漂白纸浆经过充分溶解，加入引发剂，与丙烯酰胺接枝聚合制备纤维素基废水絮凝剂。该方法简易、快速、高效，特别适用于易于生物降解的纤维素基废水絮凝剂制备。本发明在制备废水絮凝剂的原料中引入漂白纸浆纤维，作为分子基本骨架，部分替代了原有高分子材料，降低了传统高分子废水絮凝剂对石油资源的依赖，提高了传统絮凝剂的生物可降解性能，适于造纸废水、印染废水和市政污水等处理过程，具有重要的环境和社会效益。
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本实用新型属于废水回收技术领域，尤其为一种具有净化功能的废水回收装置，包括本体与滤板，所述本体的内部安装有水槽，且水槽的底部开设有出水口，并且出水口的边侧开设有安装槽，所述出水口的上方安装有隔离网，且隔离网的边侧固定有卡块，并且隔离网的下方设置有净化池，所述滤板安装于净化池的内部，且滤板边侧固定有滑柱，并且滑柱的外侧开设有滑槽，所述净化池的外部设置有下腔体，且下腔体的边侧固定有挂环，并且挂环的顶部连接有卡口，所述净化池的底部连接有排水管。该具有净化功能的废水回收装置设置有滤板，废水通过滤板过滤净化后由连通管排出，提高了废水的纯净度，使得废水可循环再利用，降低了水资源的浪费。
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本发明提供了一种高浓度乳化油废水处理方法。它依次包括在隔油池中隔除上层浮油,将隔除上层浮油后的废水进入调节池,之后再除悬浮油,将上步骤处理后的废水破乳并气浮分离上层废油和絮凝物,将上步骤处理后的废水进电解池电解,再气浮分离上层废油和絮凝物,生化处理上步骤处理后的废水。本发明与以往的处理方法相比,降低处理成本,提高处理效果,缩短处理时间。
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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，公开了一种多级有机废水处理设备，包括相互连接的过滤罐、净化罐以及杀菌罐，过滤罐内设置有多层用于过滤废水中的固体颗粒的过滤网；净化罐内安装有离心筒，且离心筒的侧壁开密布有出水孔；净化罐顶部安装有储料罐，储料罐内填充有絮凝剂，且储料罐与净化罐之间连接有导料管；过滤罐与净化罐之间安装有第一水泵，且废水能够与絮凝剂混合于净化罐内的离心筒中；净化罐与杀菌罐之间安装有第二水泵，杀菌罐的内壁设有若干紫外杀菌灯。有机废水依次经过滤罐的过滤、净化罐的净化以及杀菌罐的杀菌处理后，基本清除了有机废水中的有害物质，实现了较好的处理效果。
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本发明公开了一种生物多元化处理高浓度化工废水的工艺，包括如下步骤：化工废水经均质后由提升设施至酸化池中，酸化池出水送入充氧气提循环池中，充氧气提循环池处理后出水送入膜生物反应器进行泥水分离，膜生物反应器处理后出水送入排放口后纳管排放。所述均质池接纳各类预处理化工废水进行均质均量；酸化池内投加酸化菌种进行废水的酸化处理，提高化工废水的可生化性；充氧气提循环池内的气提循环过程能使废水中的生物多元化和提高废水中的生物浓度，从而提高废水的有机物去除率；所述膜生物反应器集二沉池和澄清池于一体的设施，可大大降低基建设施建设费用和大大减少占地面积。
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本实用新型公开了一种用于生物柴油废水母液中浓缩回收甘油的装置，属于废水回收设备的结构设计技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳上端表面开设有总放置口，所述装置外壳内部左侧表面固定连接有水平固定杆，所述水平固定杆末端表面固定连接有反应釜。本实用新型把生物柴油废水母液放进反应釜内进行搅拌并且和酸性物质进行反应可以生成甲醛气体和甘油废水母液，甲醛为有害物质，然后把甲醛气体给冷却成液体，生成液体后就能很简单的将其处理掉，然后把甘油废水母液进行蒸馏处理，可以将甘油废水母液分离为甘油和水蒸气，再将水蒸气冷却成液体，分别把甘油和水蒸气进行收集处理，整个装置结构简单，操作简便。
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本发明提供了一株保藏编号为CGMCC NO.3000,能对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理的假丝酵母菌G70(CANDIDA THAIMUEANGENSIS)及利用该菌株对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理的方法。假丝酵母菌G70(CGMCC NO.3000)是一株盐度耐受能力强,PH生长范围广的菌株,该菌株可在较短的时间内使蔬菜腌制废水的PH由酸性上升至弱碱性并去除废水的部分COD,极大地降低了蔬菜腌制废水的处理成本;其培养方法简单,生长速度快,易沉降,可用于对蔬菜腌制废水进行弱碱化处理。该菌株在蔬菜腌制废水处理方面具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种含锑电镀废水的处理方法，废水依次经过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、壳聚糖‑生物催化吸附净化系统、曝气池、生物除磷池、二次沉淀池、净水池处理。本发明创造性的利用了附着有壳聚糖与鼠尾藻的滚动吸附刷为选择性接触反应介质，当废水中的锑离子与滚动吸附刷充分接触时，壳聚糖与鼠尾藻分子链上的羟基、羧基、酰胺基会选择性的与锑离子发生络合反应，使废水中的锑被鼠尾藻高效吸附，通过固定刷将吸附反应后的鼠尾藻残渣刷除并使之自然沉降，逐渐形成污泥物质，从而使废水中的锑离子得以去除。同时，本系统所使用的物料——壳聚糖与鼠尾藻均为成本低廉，容易获得的物质。
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本发明提供了一种基于模糊神经网络的废水处理监控方法，该方法在考察现有A/O废水处理系统HRT、好氧池DO和混合液回流比r等参数对出水COD和氨氮影响基础上，应用神经网络结构算法和基于实数编码的遗传算法对神经网络的权值和阈值全局搜索优化，分别构建最优化的BP-ANN软测量模型与GA-ANN软测量模型。在此基础上构建基于软测量模型的溶解氧智能优化控制系统方案，结合OPC技术实现MATLAB与MCGS的数据通信，将溶解氧智能优化控制系统应用于造纸废水A/O工艺处理过程溶解氧优化调控，实现造纸废水A/O废水处理工程的节能降耗。本发明可大幅度提高造纸行业废水排水水质的稳定性，实现精确控制，并减少废水处理过程中的化学药品用量和耗电量。
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本发明公开了一种处理含芳香硝基化合物废水的方法。包括如下步骤：1)将膨润土投加到NH4Cl溶液中，搅拌，合成膨润土吸附剂；2)将膨润土吸附剂投加到含有芳香硝基化合物的废水中，膨润土吸附剂与含有芳香硝基化合物废水的质量体积比为1∶100－1∶20000，搅拌，吸附去除废水中芳香硝基化合物，经沉淀后，废水达标排放；3)沉淀后的污泥经脱水，用CaCl2溶液洗脱，回收芳香硝基化合物和膨润土；4)回收的膨润土经多次循环使用后，用NaOH溶液活化，再用于废水处理。本发明所采用天然矿物，原料易得，我国膨润土资源十分丰富，总储量大于70亿吨。工艺简单、技术要求低、固－液分离迅速，处理效果好、运行成本低；且经简单处理，处理废水后的膨润土能够重复利用，效果不降。
本实用新型公开了一种火力发电厂脱硫废水处理及改善湿除渣系统管道结垢系统，将脱硫废水简单处理后，回用至湿除渣系统，作为湿除渣系统的补水，在节约用水的同时降低了企业环保风险，同时改善湿除渣系统管道结垢现象。从废水提升泵的出口引一路旁路管道，脱硫废水调整pH值在4‑5后，回用至湿除渣系统。对于脱硫废水量较大的机组，湿除渣系统无法消纳的部分按照原工艺处理；对于脱硫废水量小，湿除渣系统可完全消纳的机组，火电厂可无需再配套建设零排放系统，即满足目前环保要求。本实用新型系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。
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本实用新型公开了VOCs污染土壤与废水的联合处理装置。针对含VOCs污染土壤的主要处理方法有化学氧化、热脱附等。其中化学氧化法氧化剂与污染物反应会放出大量的热，但目前的处理装置都无法对该热能进行有效利用。本实用新型包括土壤氧化反应箱、氧化药剂喷头、废水处理箱、通断阀、曝气管、第一气泵、第二气泵和活性炭吸附装置。土壤氧化反应箱内腔的顶部设置有多个氧化药剂喷头；废水处理箱内腔的底部设置有曝气管。废水处理箱的顶部设置有气体溢出口。本实用新型通过将土壤氧化反应箱和废水处理箱相联系，利用了处理VOCs污染土壤时产生的热能实现对VOCs污水的预处理。降低了VOCs污水预处理的成本。
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本发明公开了一种基于光电催化-自养生物膜的废水脱氮处理方法，包括将待处理废水通入反应室进行脱氮处理，所述反应室的至少一部分采用透光材料制成，反应室内部设有可见光响应的光电阳极，以及生长有自养反硝化生物膜的阴极；进行脱氮处理时首先调节废水的pH值至7～8，然后通入反应室，在光电阳极和阴极之间施加1～3V的工作电压，同时通过反应室的透光部分进行可见光照射直至反应室中氨氮浓度和硝氮浓度下降至设定的目标值后停止，并将反应后的废水排出反应室。本发明的废水脱氮处理方法同时采用自养生物膜反硝化和光电催化技术，解决了前者不能处理氨氮废水，后者不能处理硝态氮废水的不足，实现了各种氮素的同步去除。
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本发明涉及印染废水处理技术领域，尤其涉及一种染缸废水硫酸钠的回用方法。包括以下步骤：1）将染缸废水进行过滤预处理；2）将超滤处理后得到的产水导入纳滤系统处理，收集纳滤系统产水；3）将纳滤系统产水回用于染色工艺。本发明染缸废水经过一次脱色处理即可完成染缸废水脱色，降低运行成本；另外，本发明染缸废水经过处理得到的硫酸钠溶液中不含碳酸钠杂质，避免碳酸钠杂质对染色工艺造成影响。
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本发明公开了一种荧光增白剂废水处理的组合工艺,属于废水处理技术领域。其主要是采用多级物化预处理和生物膜工艺相结合,其方法是荧光增白剂废水经过FE-C-CU体系的催化还原脱卤、混凝沉淀和湿式催化氧化的多级物化预处理,进入生物膜处理工艺,通过固定化微生物去除污染物,生化处理工艺是采用以聚氨酯为载体的兼氧和好氧组合的生物滤池工艺。本组合工艺能够经济有效地降解荧光增白剂废水中芳烃氯化物和含氮的杂环类化合物等难降解污染物,其工艺路线针对性强、对污染物降解彻底,废水处理成本合理。
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本实用新型公开了一种煤化工废水的处理系统，所述煤化工废水的处理系统用于处理煤化工废水，所述煤化工废水的处理系统包括：预处理系统，用于对煤化工废水进行预处理；膜过滤系统，用于对预处理后的煤化工废水进行膜过滤处理；膜浓缩系统，用于对膜过滤处理后的煤化工废水进行膜浓缩处理；以及蒸发结晶系统，用于对膜浓缩处理后的煤化工废水进行蒸发结晶。本实用新型所提供的煤化工废水的处理系统通过多段反渗透系统，既能够回用85%以上的洁净水作为回用水，又能大大减少浓缩液量；通过电驱动膜系统将反渗透系统的浓缩液进行再浓缩，从而降低蒸发结晶系统的投资运行成本，同时将50～60%的淡化液回流至反渗透系统的入口，能够减少提高浓缩效率。
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本发明涉及一种水热过硫酸盐催化氧化高效降解废水有机物的方法，包括步骤：向废水中加入过硫酸盐，搅拌设定时长，直至过硫酸盐溶解；将废水的pH值调控到设定范围；将加入过硫酸盐并且经过pH值调节的废水先经过外部热源进行预热活化反应；将废水温度保持在预热温度设定时长；向进行预热活化反应后的废水中加入水热催化剂，进行催化氧化反应。本发明的有益效果是：本发明通过热活化过硫酸盐快速产生硫酸根自由基，将难降解有机物进行快速的断链处理，再利用热态下加快了催化氧化的反应速度，同时在铝基、碳基、硅基等大比表面积催化剂的作用下的强吸附和催化的有机结合，加速了水中有机物的降解和矿化。
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本发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量含量为8～15%,脱硫系统的pH值为5.2～6.0,液气比为8～12L/m3。本发明脱硫工艺,以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少印染废水的排放量,对COD在10000mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。
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本实用新型涉及印染废水处理技术领域，针对目前印染退浆废水预处理效果不佳的问题，公开一种印染退浆废水的预处理系统，预处理系统包括用于电解印染退浆废水的电解槽和电源，所述电解槽内设有阴极电极和阳极电极，所述电源的正极与阳极电极电连接，所述电源的负极与阴极电极电连接，在电解槽的上游设置退浆水收集池，在电解槽的底部设置曝气管并与风机连接。本实用新型的印染退浆废水的预处理系统利用印染退浆废水的高电导率的特点，引入电解槽电解处理印染退浆废水，可以有效的降低印染退浆废水的浓度，而且适用性高，可以整体嵌入到印染废水处理工序中，工序简单，管理容易，故障率低。
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本实用新型公开了一种纸加工场的废水处理池，包括废水处理箱，所述废水处理箱的内侧壁通过轴承活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述废水处理箱的内侧壁固定连接有过滤板，所述过滤板的外表面固定连接有过滤网，所述过滤板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有清理刷板。该纸加工场的废水处理池，通过搅拌叶的设置，在使用时，工作人员可将混凝剂通过混凝剂投放漏斗投放至废水处理箱的内部，启动旋转电机，在搅拌叶的作用下，使得废水与混凝剂充分混合，混凝剂将废水中的悬浮物、胶体和油墨凝聚成可沉降的杂质絮团，方便进行下一步操作，操作简单方便，保证处理效果。
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本发明公开了一种非均相臭氧催化降解印染废水的处理工艺，该处理工艺中采用印染废水处理设备对印染废水进行处理，该印染废水处理设备通过第二气体输送机构释放氮气通入印染废水中，携带出印染废水中的溶解氧，通过第一气体输送机构释放臭氧通入印染废水中，通过臭氧将印染废水进行降解，通过药液输送机构将药液储存机构中的催化臭氧降解印染废水催化剂输送至印染废水中，通过混合搅拌机构将催化臭氧降解印染废水催化剂、印染废水与臭氧充分混合，从而进一步提高了臭氧降解印染废水的效率以及效果；该印染废水处理设备自动化程度高，降解印染废水效率快。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水处理方法，包括如下步骤：高浓度氨氮废水进入化学反应沉淀池，通过化学反应形成磷酸铵镁沉淀而降低废水中NH3-N的浓度；然后废水进入臭氧氧化塔将废水中的特征污染物N，N-二甲基乙酰胺分解为NH3-N；接着废水与其它废水混合进入调节池，改善臭氧氧化塔出水的可生化性和碳氮比；由调节池出来的废水与经膜生物反应器池处理后的一部分废水混合进入兼氧池，通过微生物的反硝化的作用，去除废水中的硝氮和有机污染物；然后废水进入膜生物反应器池去除废水中的悬浮固体、氨氮和有机污染物；经所述膜生物反应器池处理后的另一部分废水进入吸附罐，通过活性炭的吸附作用去除废水中的污染物；经吸附罐处理后的废水回用或外排。
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本发明公开了一种含盐有机废水生化处理装置及工艺。它包括循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机、耐盐去污菌扩培装置,循环兼养池、水解池、接触氧化池、二沉池、污泥浓缩池、污泥脱水机顺次连接,耐盐去污菌扩培装置分别与循环兼养池、水解池、接触氧化池连接。含盐废水在循环兼氧池内通过耐盐微生物降解大部分有机物,再进入水解池将废水中难降解的苯环类、杂环类大分子有机物水解酸化成小分子、易生物降解的有机物;水解池出水进入接触氧化池降解废水中的剩余大部分有机物,沉淀池出水达标排放。本发明的优点是工艺流程简单,能够耐受较高的盐分,有机物处理效率高,不需淡水稀释,运行费用低。
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本发明公开了一种低溶氧条件下处理高氨氮废水的方法，包括如下步骤：(1)将异养硝化菌扩大培养后加入活性污泥中进行驯化培养；(2)将步骤(1)驯化培养后的污泥一部分加到A2/O池中，一部分与高氨氮废水一起在生物转盘上挂膜驯化，至生物膜附着率达到10, 000-30, 000mg/L后出水排放至A2/O池中，并同时向A2/O池中通入高氨氮废水，控制A2/O池的好氧池内的溶解氧浓度为0.5-1.0mg/L，A2/O池出水达标排放。本发明采用生物转盘与A2/O池耦合的方法，在低溶氧0.5-1.0mg/L条件下，能使高氨氮的制药废水中的氨氮的去除率达到96％以上，COD的去除可达95％以上，溶解氧浓度低，可降低A2/O池曝气量，降低处理成本。
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本实用新型公开了一种处理难生化降解废水的厌氧水解系统。厌氧水解塔、第一过水管、好氧装置、第二过水管、二沉装置顺次相连，厌氧水解塔中部设有厌氧水解催化剂填料，厌氧水解塔底部设有布水器，进水泵、阀门、布水器顺次相连，厌氧水解塔外设有混合液回流泵，好氧装置底部设有曝气系统，曝气系统与鼓风机相连，二沉装置底部出口经二沉区污泥回流泵通过污泥回流管与好氧装置底部相连，二沉装置上部设有出水管。本实用新型的难生化降解废水的厌氧水解装置的工艺，适用于一切难生化降解废水，如印染废水、医化废水、造纸废水、垃圾渗滤液废水、焦化废水等；既可用于新建污水处理工程的难生化降解废水的处理，也可用于已建工程的改造。
本发明公开了一种N‑对氨基苯甲酰‑L‑谷氨酸医药中间体废水处理方法，属于制药废水处理的技术领域。处理方法包括一：调节pH：将原废水的pH调节至2‑6，得到废水A；二：芬顿氧化：往废水A中投加水溶性亚铁盐和过氧化氢水溶液的混合物或过氧化氢水溶液，得到废水B，进行固液分离，得到废水B上清液；三：混凝沉淀：将废水B的pH调节至7.5‑9，加入絮凝剂，得到絮凝沉淀和废水C；四：电催化氧化：将废水C通入至电催化氧化系统，出水后得到净化水。本发明实现废水的处理，并达标排放。
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本发明公开了一种造纸厂生产废水的处理系统，包括预处理集水池、格栅、沉砂池、物理过滤池、冰栅、电磁吸附池、气浮池、酸化池、接触氧化池、二沉池、回流处理池、人工湿地处理系统、再循环储存池、储泥池、带式压滤机。冰栅设备内的温度为零下2-10℃。本系统采用低能耗环保型冰栅设备，其应用到造纸废水处理工艺中尚属首次，对造纸废水中独有的难去除的有机物及小型固态悬浮物的去除效果明显，无化学试剂添加。通过本系统处理的造纸废水中，化学需氧量的去除率达到98.1%；总氮的去除率达到97.2%，五日生化需氧量的去除率达到95.1%，悬浮物的去除率达到96.1%,色度去除率90.1%，浊度去除率98.8%。
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本发明提供了一种难降解氨氮废水的高效处理方法和处理装置，它在箱体内先通过光触媒催化氧化工艺对难降解氨氮废水进行处理，然后通过溢流，直接在同一个箱体内进入纳米净化工艺阶段，在曝气搅拌下，纳米球净化材料释放出羟基负离子与废水进行充分混合，完成废水中小分子氨氮的快速氧化，处理后的达标废水自下部出水口出水。本发明不仅能够达到更好的氨氮处理效果，而且投入产出比高，有效降低氨氮处理的投资成本以及运行成本，较好完成对水中氨氮的去除，将高浓度、难降解氨氮废水的氨氮控制在15mg/L以下，达到国家一级排放标准，解决现阶段废水中难降解氨氮处理的不足，也使得废水中其它污染物浓度得到进一步降低。
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本发明公开了环保设备用废水收集装置，包括废水收集箱，所述废水收集箱的一侧固定有进水口，所述进水口的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有过滤网，所述过滤网与凹槽卡合连接，所述凹槽的内壁对称开设有限位槽，所述过滤网的端部对称固定有限位扣，所述限位扣与限位槽卡合连接，所述过滤网的侧面对称固定有操作把手；本发明通过设计的过滤网，使得废水在通过进水口流入收集箱内部时，废水内掺杂的颗粒状物体会被设计的过滤网过滤下来，不会随着废水一起流入收集箱箱内，相比较现有的技术，大大方便了后期对废水的处理工作。
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本发明涉及一种太阳能电池生产废水零排放处理工艺，该工艺主要包括以下步骤：一种太阳能电池生产废水，含高浓度有机物和镉、氮、硫的化合物，先经一级沉淀槽除镉处理，沉淀物经脱水后作为危废处置，上清液作为废水排入调节池；调节池的废水提升到脱氨塔进行脱氨处理，生成的氨水回收，排出的废水到二级沉淀槽进行脱硫处理；二级沉淀槽的沉淀物经脱水后作为危废处置，上清液作为废水提升到蒸发器进行蒸发和结晶；蒸发器中，废水中的有机物和前段工艺处理剩余的镉、氮、硫的化合物被结晶为危废处置。本发明可以解决太阳能电池生产废水零排放，并通过回收氨水减少危废产生量，降低水处理费用，工艺产生的废气和危废得到有效处置。
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