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本发明公开了一种高浓度含酚废水产甲烷的方法，包括以下步骤：在厌氧生物滤池反应器中投加9.8‑10.5g/L的石墨烯，接着以高浓度含酚废水与葡萄糖溶液的混合液作为进水水样，由底部进入厌氧生物滤池反应器并发生厌氧消化反应，产生的气体由顶部收集；其中，所述葡萄糖溶液的浓度为1865mg/L‑2130mg/L。本发明的高浓度含酚废水产甲烷的方法，将厌氧共代谢强化技术和石墨烯应用到废水厌氧处理中，实现了含酚废水厌氧消化甲烷产量的提高。
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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种含氮废水的处理方法。本发明提供的处理方法包括以下步骤：a)含氮废水在含有厌氧氨氧化污泥和铁粉的反应器中进行处理，得到处理后废水；处理过程中，定期更换反应器中的铁粉。在本发明中，在完全自养条件下，厌氧氨氧化菌可以利用零价铁将硝酸盐还原为氮气，有效去除水体中的硝酸盐。采用本发明提供的方法处理含氮废水时，只需通过定期更换新鲜铁粉，就可有效且长期稳定地实现水体中硝酸盐的去除，操作简单易行，所用的铁粉价廉易得，是一种实用、高效、环保的去除水体中硝酸盐的生物方法。实验结果表明，反应器在本发明方法条件下连续运行90天的过程中，对硝酸盐的平均去除率达75％以上，且效果稳定。
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一种多段工艺的废水处理系统，包括废水池、自沉池、污泥池、絮凝沉降池、纤维过滤器、生物降解池、气浮法处理池和回用水池，废水池与自沉池的进水管连接，所述自沉池的上部排出口和底部排出口分别连接到絮凝沉降池和污泥池，絮凝沉降池的上部排出口和底部排出口分别连接到纤维过滤器和污泥池，纤维过滤器的出液口与生物降解池连接，生物降解池的上部排出口和底部排出口分别连接到气浮法处理池和污泥池，所述气浮法处理池的净水排出口连接到回用水池，气浮法处理池的污泥排出口连接到污泥池。本发明有效地去除造纸废水的SS、COD、DOD等污染物，提高废水的清洁度、透明度和纯净度，达到回收利用的标准。
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一种高含盐量有机废水的处理系统,该系统依次包括废水收集箱、输送泵、初次处理器、初沉槽、污水沉淀器、中间水池、过滤器、巴歇尔槽与排放器,初沉槽与污水沉淀器之间依次设置有一号生物接触氧化池与含盐有机物处理器,污水沉淀器与中间水池之间设置有并联的二号生物接触氧化池与二号污泥浓缩槽,且初沉槽上设置有污泥处理系统,该系统依次包括污泥抽出泵、螺杆泵与脱水机,脱水机上设置有相互并联的污泥运送装置与剩余废水回收装置。本实用新型不仅能有效处理高含盐量有机废水、避免含盐毒质影响生化处理、处理沉淀物效率较高,而且结构简单,操作方便,有利于废水的循环利用,从而提高处理效率。
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本发明公开了一种利用钛白废水中游离硫酸制取石膏的方法，包括以下步骤：a、将硫酸法钛白粉生产过程中产生的酸性废水收集到调节池；b、将调节池中的酸性废水输送入反应槽，同时向反应槽中加入由磨粉设备磨好的石灰石矿粉浆液中和游离硫酸；c、将制得的石膏浆液输送到沉淀槽，充分脱水后制得粗石膏；d、将制得的粗石膏用少量清水洗涤，最后用少量石灰乳溶液进行洗涤；e、将洗涤后的粗石膏进行二次压榨充分脱水，制得石膏产品。本发明的有益效果在于：利用废水中游离硫酸制取石膏不仅能保证废水的稳定达标排放，还能使硫酸法钛白粉废水处理工艺中产生的固渣变废为宝，整个处理过程中大大减少了固废的产生量，从而大大降低了废水处理的成本。
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本发明公开了一种发酵酒精生产废水处理方法,步骤为(1)对产生的酒精废水进行高温接触式厌氧发酵;(2)进行离心分离;(3)对分离出的清液进行中温组合升流式UASB厌氧发酵;(4)经厌氧发酵后的废水在厌氧发酵器上部三相分离器的作用下,分离沼气、污泥、清液;(5)将步骤(4)中的分离出的清液进行SBR常温耗氧发酵,发酵后再次沉降、分离出清夜;(6)将步骤(5)中分离出的清夜用于酒精工艺回配。本发明构建来“废水、废物处理——资源综合利用”循环经济标准化体系,通过资源的综合利用以及节能、降耗、节水,合理利用自然资源和二次能源,达到自然资源和能源利用的最合理化,减少废物和污染物的排放。
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本实用新型公开了一种废水监测提取装置，涉及环境监测领域，包括提取壳体、提取组件以及抛绳，提取壳体为中空结构，提取壳体内设有提取组件，提取组件包括金属底块、丝杆、螺圈、移动块、活塞块以及微型伺服电机，提取壳体顶部固定设有绳栓柱，绳栓柱上栓系设有抛绳，金属底块上开设有进液孔，提取壳体顶部侧壁上连通设有出气微孔；本实用新型实现了对废水水源多点位的自由采集，可采集水源位置较远的废水，保证废水提取样本的准确性，且便于操作，其结构简单高效，能满足废水提取的需求，在环境水资源监测中使用具有广泛应用前景。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体为六氟磷酸锂废水处理所用的添加剂定量投放设备及其处理方法，还涉及上述废水处理过程中所用的添加剂。本发明所提供的设备包括投料箱，投料箱底部均匀等距的开设有多个投料口，投料箱两侧均设置有移动组件，对应投料箱底部投料口的位置处均固定安装有投料组件，投料组件一侧设置有驱动组件。本发明的有益效果在于：通过设置移动组件实现多点投料，并且通过在投料箱底部设置投料组件实现定量投料，移动组件与投料组件相配合使投料更加均匀，有效的提高了六氟磷酸锂废水的处理效果。本发明还提供了特定的六氟磷酸锂废水处理所用的添剂，通过该添加剂对废水进行吸附、絮凝，以达到高效处理六氟磷酸锂废水的目的。
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本实用新型公开了一种废水制氢装置，废水储罐与反应部件相连，阴极和阳极分别设置在第一反应室和第二反应室中，分隔网设置在第一反应室和第二反应室之间，质子交换膜设置在分隔网之间，反应部件与电源电性连接，第一气液分离装置与第一反应室相连，第二气液分离装置与第二反应室相连，氢气收集器与阴极所在的反应室相连。通过上述方式，本实用新型的废水制氢装置，结构简单，适应性广，能够进行大规模的应用，不仅能够收集氢气进行应用，还能够对废水进行处理，能够废水重新利用，有效保护环境。
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本发明公开一种环保废水药剂处理系统，漩涡风机通过搅拌气管管道与大水池连接，大水池通过废水管道与污水泵连接，污水泵通过废水管道与第一反应槽连接，第一反应槽右侧设有第二反应槽，第二反应槽右侧设有第三反应槽，第三反应槽通过废水管道与清水桶连接，第一反应槽下方设有沉淀槽，沉淀槽通过污泥管道与污泥隔膜泵连接，污泥隔膜泵通过污泥管道与压泥机连接，压泥机通过废水管道与大水池连接，本发明可以有效去出水中的多种有害杂质，降低人工成本，有效保护环境卫生，在去除水中有害物质时不会产生新的有害物质，且安全可靠。
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本发明公开一种处理含磷农药废水工艺，包括多效蒸发、中和、絮凝沉淀、生化、臭氧高级氧化等工艺步骤且在生化工艺阶段布置新兴的密集支撑型填料，提高生化阶段的处理效果。本发明选用草甘膦母液废水、氨化母液、缩合水洗二次废水混合，达到以废治废，降低废水中各有机污染物的负荷。提高难降解废水的B/C比，该工艺安全、先进、运行稳定、运行费用低、易于维护。
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本发明揭示了一种废水处理用臭氧增压溶气式催化氧化系统及方法，系统包括废水预处理单元、臭氧产生单元、臭氧增压稳压混合单元和臭氧催化氧化反应塔，臭氧增压稳压混合单元包括转子式臭氧压缩机、压力缓冲罐和增压溶气罐，臭氧产生单元产生臭氧送入转子式臭氧压缩机中，转子式臭氧压缩机对臭氧增压后输入至压力缓冲罐中，压力缓冲罐对臭氧稳压处理后输入至增压溶气罐中，废水预处理单元将处理后的废水送入增压溶气罐中与臭氧充分混合，经混合后的废水进入臭氧催化氧化反应塔中进行催化氧化处理。本发明能够有效增加臭氧在废水中的溶解度和浓度，使臭氧在催化剂的作用下产生更多的羟基自由基，提高了臭氧利用率。
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本发明公开了一种去除废水中颗粒物的絮凝方法，将脱胶蚕丝溶于水中，然后加入四甲基碘化铵、乙酸锰和硝酸钴，混合均匀，回流反应8小时，然后干燥得到丝素膜；然后将丝素膜于处理后冷冻粉碎得到丝素粉末；然后将丝素粉末分散在乙醇中，再加入正硅酸甲酯以及2?氨基丁酸和亚磷酸二乙酯，室温下搅拌，再加入硅烷偶联剂，搅拌1小时后抽滤得到固体化合物；将丙烯酸钠、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸加入水中，搅拌，加入双(2,3?环氧基环戊基)醚，搅拌；然后加入固体化合物与偶氮二异丁腈，90℃反应4小时，最后干燥得到絮凝剂；将絮凝剂分散在乙醇中，得到混合液；然后添加入废水中；分离出絮凝体即完成废水中颗粒物的去除，去除率超过95%。
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本发明涉及一种基于膜集成技术的含无机磷废水的处理工艺,所述的含无机磷废水被收集于废水收集池中,其pH为10～12,总硬度小于等于50ppm,总铁小于等于0.8ppm,耗氧量小于等于100ppm,氯化物含量小于等于100ppm,磷酸根离子含量小于等于200ppm,电导小于等于7000μs/cm,所述处理工艺包括依次进行的物化处理、粗过滤、圆形叠片浸没式微滤膜分离、一级纳滤膜分离、反渗透膜分离和二级纳滤膜分离,最后对浓缩液进行多效果蒸发,回收结晶物。本发明的处理工艺解决了对膜分离后的浓缩物的处理问题,以较低的成本实现了真正意义上的零污染排放。
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本发明公开了一种催化剂及含锑废水的处理工艺，包括以下步骤：配制质量浓度为0.1～0.3ppm的活化剂溶液，活化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸钠、次氯酸钙中的一种；准备催化剂，催化剂为氧化铁和/或氧化锰粉末，或涂覆氧化铁和/或氧化锰的介质；用配制好的活化剂溶液淹没催化剂，进行活化，活化时间为1‑2小时；将活化后催化剂进行过滤后，加入到含锑废水中，加入量为50‑100g/吨废水；加入NaOH调节pH值，使pH值保持在7.5‑8；加入聚合硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁中的一种，加入量为500‑1000g/吨废水；加入阴离子型聚丙烯酰胺，质量分数为0.02％，分子量为1500‑2500万，通过上述含锑废水处理方案，可以使废水中的锑含量由50ppb降低到2ppb或更低。
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本发明涉及废水处理技术领域，公开一种印染染色废水生物处理方法和装置。本发明采用核心为“厌氧、缺氧、好氧和沉淀”的生物处理工艺对印染废水进行处理；逐级生物去除高浓度有机物后通过反应池絮凝脱色反应和沉淀后，过滤SS经清水池排出，能够同步进行脱氮除磷以及去除COD、降低色度，有效解决了印染染色废水中氮、磷难处理、色度难降解等问题，出水可以达到排放标准。并且系统运行中产生的生化污泥能够在系统内自行消化，降低了污泥处理费用，只有少量的物化污泥外排处置。该系统具有投资成本低、管理简单、运行稳定等特点。
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本实用新型公开了一种布料印染废水待处理临存方桶，包括容器主体，所述容器主体的上表面左侧固接有注水管，所述注水管的顶端设有封帽，所述容器主体的右表面底端固接有排水阀，所述注水管的下方设有防溢机构。该布料印染废水待处理临存方桶，通过容器主体、注水管、封帽、排水阀和防溢机构之间的配合，当外界废水注入完成后挡板上表面会失去水流下落时的作用力，此时扭力弹簧会进行回弹时挡板从新与注水管的底端相抵紧，继而能够在停止注入废水的第一时间对容器主体进行封闭，可明显的降低容器主体内部废水散发难闻气味强度，利于操作人员的身体健康。
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本实用新型属于高含盐量废水净化领域，具体的说是一种高含盐量有机废水的处理装置，包括净化壳体，所述净化壳体两侧均贯通连接有导水管，所述净化壳体顶端设置有转动组件，所述转动组件下端固定有传动螺杆，所述传动螺杆外部通过螺纹连接有升降环，所述升降环外部转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离升降环的一端转动连接有挤压板，所述挤压板下端设置有储料柱；本实用新型通过将高含盐量的废水通过导水管注入净化壳体内，启动转动组件带动传动螺杆进行转动，进而带动挤压板挤压对储料柱使得除盐剂喷出，同时传动螺杆带动搅动叶片转动，进一步的加速了除盐剂与废水的反应速率，如此便达到了加速废水净化速率的效果。
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本实用新型提供一种废气废水处理一体机，包括废气废水导入管，水气分离腔，防溅板，废气导管，负压机构，废气过滤区，排气管，废水暂存腔，单向阀，加压管，废水导管和废水过滤区，其中：水气分离腔焊接在废气废水导入管的一端，且防溅板通过螺栓安装在水气分离腔的内部，该废气导管通过螺栓安装在水气分离腔的上方；所述负压机构通过螺栓安装在废气导管的一端，且废气过滤区通过螺栓安装在负压机构的一端，该排气管通过螺栓安装在废气过滤区的一端。本实用新型水气分离腔，废气过滤区和废水过滤区的设置，废气废水的处理程度高，可以同时进行废气和废水的处理。
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本发明公开了一种高含盐有机废水温降预处理方法，包括以下步骤：a、高含盐有机废水先通过降温的方式将废水中的水冻结形成冰晶变成固体；b、固液分离；c、对分离得到的冰晶换热，冰晶融解得到相对干净得废水，完成高含盐有机废水预处理。该方法对高含盐有机废水与处理后的废水进行初步换热，节省温降能源消耗，同时避免了预处理后获得冰晶的融化能源消耗；经过该发明预处理的废水盐含量降低明显，对COD有明显的处理效果；同时可以降低色度高废水的色度；减轻了后续处理难度。
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本发明提供一种含铬废水处理工艺，包括如下步骤：1)将含铬废水通过格栅井进行初步过滤；2)过滤后的含铬废水送入均质调节池内，进行均质处理；3)均质调节处理后的含铬废水送入pH值调节池，向池内加入稀硫酸，调节pH值至2~3；4)调节pH值后的含铬废水送入还原池，向还原池投加还原剂，将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+；5)向还原池内加入NaOH，调节pH值至8~9，将含铬废水中的Cr3+转化为Cr(OH)3沉淀，反应时间30~40min；6)废水储存收集，沉淀经过滤压滤机压滤后集中存放。所述工艺步骤简单，处理成本低廉，可有效去除废水中的六价铬离子，保护水体不受污染，对环境友好。
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本实用新型提供一种利用脱氰膜组处理含氰废水的结构，包括：含氰废水储存罐，所述含氰废水储存罐的输出口通过第一输送管道与电加热器的输入口连接，电加热器的输出口通过第二输送管道与脱氰模组的废液输入口连接，脱氰模组的废液输出口通过第三输送管道与含氰废水储存罐的输入口连接，碱液吸收罐的输出端通过第四输送管道与脱氰模组的碱液入口连接，脱氰模组的吸收液排出口通过氰气吸收管道与所述碱液吸收罐连接；实现对含氰废水的脱氰循环处理，降低了生物毒性，同时提高了氰气脱除率，降低了生产成本，且安全可靠。
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本实用新型公开了一种造纸厂废水处理装置，涉及废水处理技术领域，具体为一种造纸厂废水处理装置，包括沉淀池，沉淀池的一侧固定连接有进水管道，沉淀池内腔的底部固定连接有过滤池，沉淀池的另一侧固定连接有出水管道，出水管道的底端固定连接有处理池，处理池的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均固定连接有搅拌杆。该造纸厂废水处理装置，通过设置沉淀池、净化池以及曝气室，沉淀池中设置的石英砂以及净化池内的第一活性炭层和第二活性炭层可通过物理方法进一步对造纸废水进行处理，处理效果好，利用紫外线杀菌灯对废水进行杀菌消毒，提高工作效率，保证了废水的处理效果。
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本发明公开了一种以质子交换膜为载体的有机废水处理装置及方法，该装置包括反应发生器、以及安装在反应发生器内的质子交换膜元件、电源以及控制器，使用该装置处理有机废水不需要引入任何试剂，降低了成本，且避免了二次污染，提高了有机废水中有机物的降解效率；在综合考虑有机废水中有机物的降解效率与电能能耗后确定电解待处理有机废水需要的质子交换膜元件的工作电压范围，并在有机废水处理过程中，质子交换膜元件的工作电压随反应发生器内有机废水中有机物浓度的降低而降低，实现能源的高效利用。
本发明涉及一种用于废水处理和回用的多孔聚偏氟乙烯合金膜的制备方法,属于膜分离技术及废水处理及资源化技术领域。首先将聚偏氟乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯、稀释剂或潜溶剂、添加剂按比例称量后,先后置于熔混机中熔混,并在空气中冷却造粒,得到共混物的原料,将共混物原料加入双螺杆挤出机中,形成熔融共混物,再由双螺杆挤出后先后依次经过过滤器和纺丝泵,形成中空的初生纤维,经冷却、洗涤后晾干。用本发明方法制备的多孔聚偏氟乙烯合金中空纤维微孔膜,有好的耐化学腐蚀性和亲水性,强度高、通量大、韧性好,孔分布均匀,有优良的抗污染特性,最适合于在MBR中使用。
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本发明揭示了一种废水处理方法及其装置,通过化学药剂与废水中的有害物质反应生成体积变大的颗粒、絮凝状物质或块体,并将有害物质从废水中分离、去除,其特征在于包括步骤:先向待处理废水中加入包含吸附剂的化学药剂,其中该吸附剂为直径介于1nm～1000μm的微颗粒,充分混合搅拌,化学反应形成难溶解的粒状固体物;再将预处理的废水在0.1MPa～1.5MPa的工作压力差下通过至少一层阻挡层,使废水中的粒状固体物与化学药剂在阻挡层表面继续反应,并堆积形成具有微孔道的化学膜,最后使得清水通过化学膜和阻挡层滤出。本发明通过化学膜单步过滤即可分离得到清水和干污泥,能高效处理废水中的有害物质;具有设备简单、工艺步骤少及成本低廉的优点。
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本发明公开了一种利用含盐废水处理高温烟气的系统及工艺，包括急冷塔、急冷喷枪组、急冷泵站和急冷水输入部，急冷水输入部包括急冷水箱和含盐水箱，急冷水箱预留有自来水接口，含盐水箱预留有含盐废水接口，急冷水箱和含盐水箱共同连接急冷泵站，急冷塔设有急冷喷枪组，急冷喷枪组与急冷泵站相连接。本发明将含盐废水作为急冷水，雾化后的急冷水与高温烟气接触，使烟气温度急速下降，一方面通过将含盐废水作为急冷水取代部分自来水，大大减少了自来水的用量，另一方面含盐废水在急冷塔蒸发后，废水中的盐分与飞灰自动落入急冷塔底部的出灰部，可收集后直接处置，能够节省含盐废水采用蒸发器处理的成本，如此大大降低了企业的成本投入，节能环保。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是综合重金属废水的处理方法。该方法的步骤为：a)重金属废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理；b)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂和重金属捕捉剂，从而去除废水中的重金属，之后将废水送入沉淀池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理；c)废水在沉淀池内进行污泥与上清液的分离，上清液进入超频振动UF系统内进行过滤，而污泥则外运处理。本发明采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解，提高了去除COD的效率，电解气浮装置减少了投药量和占地面积。通过超频振动UF膜和RO膜进行过滤分离处理，去除水中的色度、剩余小分子污染物。本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
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发明涉及废水处理技术领域，尤其是生物膜反应式制药废水处理方法。该方法的步骤为：a)制药废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入混凝沉淀池内；b)混凝沉淀池内加入了絮凝剂，混凝沉淀池将废水中的悬浮物去除后，废水进入到序批式生物膜反应器内，混凝沉淀池排出的污泥外运处理；c)序批式生物膜反应器去除废水中的微生物后，将废水送入过滤池内进行超声波消毒，消毒后得到排放达标的水。本发明通过序批式生物膜反应器进行厌氧，缺氧、好氧工序，处理好氧型、附着兼氧型和附着厌氧型微生物。通过超声波消毒，避免往水中投入药物，从而不会影响水质。本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
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