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本发明涉及碱减量工艺废水的处理方法,其将废水收集回料槽中,通过回收泵将废水泵入配碱槽,该配碱槽接有清水管液碱管,该配碱槽依次通过磁力泵和精滤器与测控柜连通,该测控柜对配碱槽内的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较,在测得的液碱浓度低于所述预先设定值时,控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱,反之,控制清水管向所述配碱槽中加入清水,当检测到液体中的液碱浓度与预先设定值一致时,将配碱槽中的废水进行过滤,再经由过滤泵泵入到与碱减量机连通的储料槽中即得可使用于碱减量工艺的液碱溶液。本发明方法实现了废水的循环利用,减少了废水的排放,节约了液碱的使用,在降低成本的同时,利于环境的保护。
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本发明公开了一种染料废水的处理剂，包括A组分和B组分，所述A组分为纳米银水溶胶，所述B组分为还原剂溶液；本发明还公开了一种染料废水的处理方法，其步骤如下：向所述染料废水中加入上述A组分和B组分进行反应,加入的所述还原剂溶液和所述纳米银水溶胶的体积比为1:0.5～2；本发明所述染料废水的处理剂的成分简单易得，本发明所述含染料废水的处理方法，采用直接投料的方法，反应条件温和，具有经济性，所述染料废水的处理剂结合所述染料废水的处理方法，适用于含有活性染料和/或酸性染料的废水，对于染料废水提供了新的处理方法。
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本发明涉及一种锂电池电解液生产废水预处理工艺，它包括：S1、向废水中投加Ca（OH）2并维持反应pH为12‑13；S2、向废水中投加PAM絮凝剂，并排出沉淀物；S3、向废水中投加CaCl2以及NaOH，维持反应pH为12‑13，并提升废水温度；S4、向废水中投加PAC絮凝剂，并排出沉淀物；S5、向废水中投加HCl，调整pH为7.5‑8.5，并投加PAM絮凝剂，排出沉淀物。S1、S2中废水温度为35℃‑45℃，S3、S4中废水温度为75℃‑85℃。本发明突破了锂电池电解液生产废水深度除氟、除磷预处理的技术壁垒，可以达到氟小于6ppm、磷小于1ppm的预处理工艺目的，预处理后进入生化处理系统进行COD、氨氮、总氮的深度去除。
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本发明涉及一种废水处理方法及其处理设备，该处理方法包括：从工厂排除的废水经过絮凝管引至气浮池(DAF)；将由气浮池形成的第一遍DAF废水排出，经循环管线再次引入气浮池；将由气浮池形成的第二遍DAF废水排出，得到澄清的废水产品。该处理设备包括气浮池、第一絮凝管、第二絮凝管、循环管线、接触罐，所述循环管线一端连接气浮池的排水口，另一端连接气浮池的进水口，实现第一遍DAF废水的循环处理。本发明解决了现有技术中在采用化学物质对废水进行处理过程中所在的问题，避免废水处理过程中出现大量固体的凝结或沉淀，避免对后期生物处理的影响，提高废水处理效率和处理质量，降低废水处理费用。
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一种废水余热多级热交换回收装置,包括高温废水池,设于高温废水池上的废水入水口和废水出水口，清洁水入口以及清洁水出口，还包括多级热交换装置,其设于所述高温废水池内，并与清洁水入口和清洁水出口相连，所述多级热交换装置包括若干间隔分布的热交换单元，相邻上、下级热交换单元之间通过一汇流管连通。装置设置多级热交换单元，增大了热交换面积，提高了热交换效率，清洁水自废水出水口处流入，在多级热交换单元内由废水低温区向高温区流动，清洁水温度由低到高逐级与废水进行热交换，热量交换更为彻底，提高热交换程度，装置结构简单，针对高温废水池内的大量废水同步处理，废水余热回收效率高，余热回收更为彻底，利用率高。
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本发明公开了一种废气废水处理循环系统，包括废水净化管和废气净化管，废水净化管的外部设有支撑杆，且支撑杆嵌套设置在废水净化管的外部。该种废气废水处理循环系统，设有废水净化箱、液态感应器、可控阀门和废水循环管，当废水从废水漏斗进入到废水进水管内，到达废水净化箱时，废水净化箱内设有反应液盒，反应液盒内含有反应液，通过反应液与废水中的有害物质进行融合，将废水中的有害物质净化，从而达到净化污水的效果，设有废水循环管，当净化后的废水经过液态感应器，通过液态感应器可以感应到处理后的废水内是否残留有害物质，若存在有害物质，则感应器通过控制导线控制可控阀门关闭，废水进入废水循环管再次进行净化。
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本实用新型涉及一种重金属综合废水处理设备，包括并列设置的含磷废水处理系统、含镍废水处理系统、综合废水处理系统及压泥机；所述含磷废水处理系统包括含磷废水收集池、混凝反应池、离子交换树脂罐、磷蒸发设备及回收罐；所述含镍废水处理系统包括含镍废水收集池、第一反应池、第一沉淀池及镍净化设备；所述综合废水处理系统包括综合废水收集池、第二反应池、第二沉淀池、第三沉淀池、PH调节池及排放池；本实用新型用于对含磷废水、含镍废水及重金属综合废水进行处理，废水处理过程中若不达标可实现多次循环处理，并非单程处理，因此整体的设备投入成本小。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种化学镍废水的处理方法及其处理系统，所述处理方法依次包括如下步骤：（1）将化学镍废水通入pH调节槽中，调节其pH值使呈酸性；（2）再通入电絮凝系统，所述电絮凝系统包括第一电极和第二电极，所述第一电极为阳极，所述第二电极为阴极，所述第一电极的材料为铁，通电打断废水中的络合链或螯合链，废水中的镍以分子粒状态或参与置换反应以氢氧化物沉淀形式析出；（3）将步骤（2）得到的废水通入pH回调槽，调节其pH值使呈碱性；（4）然后通入MBR膜池中过滤；（5）再通入树脂罐中进一步吸附金属镍；本发明的处理方法操作简单，无需添加重捕剂，产生的污泥数量少，不会堵塞后段MBR膜。
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本实用新型提供一种废水净化系统，包括依次连通的第一吸附池、第二吸附池和净化池，所述第一吸附池中密集堆放多个吸附棒，所述吸附棒包括圆柱型棒芯，所述棒芯上设置有多条螺纹，所述棒芯外依次设有第一吸附层和第二吸附层。本实用新型中通过设置独特的吸附结构提升对于废水的吸附能力；本实用新型中将废水的净化过程纳入智能控制的范畴，提升了化学净化过程的自动化程度；本实用新型中使用热交换液进行废水热量回收，并通过对热交换液进行处理，并将处理得到的混合物重新投入到废水装置中用于废水吸附，不仅充分利用了废水的热能，还能够对废水进行二次吸附，节能环保；实现了全自动的废水处理控制，自动化程度高。
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一种废水蒸发系统，属于环保技术领域。废水蒸发系统包括废水输送罐、反应罐、冷却塔和真空泵。废水输送罐通过废水进管与反应罐连接，反应罐通过冷凝管与冷却塔连接。反应罐通过疏水管与真空泵连接，冷却塔还连接有排水管。反应罐设置有废水进口。本实用新型通过将废水在高温低压情况下进行汽化，使废水中的金属离子及其其他杂质污染物与水分离，形成水蒸气。并通过冷凝器进行热交换，使高温水蒸气降低温度从而得到较为纯净的水从而进行循环利用。本实用新型不需要进行大量的蒸汽来进行蒸发，具有操作简单的优点，适合无气源的企业实现废水的蒸发，并且蒸发后得到的水剔除了杂质可以进行循环的使用，在一定意义上降低了能耗，具有节能的技术效果。
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本实用新型公开了一种废气废水焚烧炉，一种废气废水焚烧炉，包括：炉体，炉体具有炉膛；助燃器，安装在炉体上，助燃器包括腔体、燃气管和助燃气体管，燃气管用于向腔体内提供燃气，助燃气体管用于向腔体内提供助燃气体；燃烧枪，包括燃烧枪嘴和废水枪管，燃烧枪嘴的输出端伸入腔体内，废水枪管与燃烧枪嘴连通，废水枪管输出的废水从燃烧枪嘴的枪口处输出；废水管，用于向腔体和/或炉膛连通并输送废水；废气管，与炉膛连通并向炉膛输送废气。改造成本低，只需要在传统燃烧器的天然气烧嘴中心加入了一个废水喷枪，让废水进入火焰中心后降低火焰中心温度，以减少氮氧化物生成，实施该方案后氮氧化物排放浓度降低。
本发明公开了一种表面化学设备线在线各种水系的废水循环回用零排放处理工艺，主要包括酸碱废水零排放处理工艺、重金属废水零排放处理工艺、再生液处理工艺和高浓度废水零排放处理工艺，其根据制程各阶段所产生废水废液中有害物质种类和含量，对制程中各阶段产生废水废液采用不同处理工艺进行处理，其利用酸碱废水零排放处理工艺对制程中酸性或碱性废水废液进行处理后实现酸性或碱性废水废液的在线循环回用，并通过高浓度废水零排放处理工艺处理后实现零排放；利用重金属废水零排放处理工艺对含有重金属成分的废水废液进行处理后实现废水废液的在线循环回用，并通过再生液处理工艺处理后实现废水废液排放量的大大减少。
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本发明公开了一种高效印染废水的处理工艺，其涉及染液废水处理领域，旨在解决传统的印染厂，高浓度、高色度、低浓度和低色度染液废水一起处理，导致低浓度低色度染液废水无法回收利用，从而降低水资源利用率的问题，其技术方案要点是在将存放染液废水的染缸分别连通高浓度染液处理系统和低浓度染液处理系统，染缸中需要排出高浓度和高色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通高浓度染液处理系统，当染缸中需要排出低浓度和低色度的染液废水时，操作人员要将染缸连通低浓度染液处理系统，本发明达到了回收低浓度染液废水中可利用水资源的作用，进而提高印染厂水资源利用率的效果。
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本发明公开了一种皮革废水达标处理系统，包括通过管道依次连接的预沉池、调节池、反应池、初沉池、水解酸化池、A2/O4好氧池和二沉池，皮革废水预沉池进行中和和絮凝处理，调节池调节废水的水质和水量，反应池投加PAC和PAM絮凝废水中的有机物形成颗粒物，水解酸化池使大分子、难降解污染物变成小分子、易降解的污染物，A2/O4好氧池去除有机物和脱氮除磷，二沉池进行泥水分离。所述预沉池和初沉池的污泥流入污泥浓缩池，所述二沉池的20%污泥回流到水解酸化池、60%污泥回流到A2/O4好氧池和20%污泥排至污泥浓缩池。本发明所提供的皮革废水达标处理系统，针对皮革污水的特点，采用两级物化沉淀+水解酸化池+A2/O4好氧池为主的工艺路线，实现皮革废水的达标排放。
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本发明涉及一种含高浓度重金属离子废水的处理方法及其处理系统，包括以下步骤：（a）分源处理：将产生的废水分为综合废水、含氰废水和含铬废水分别收集；（b）破氰处理：调节含氰废水pH值至10以上，在不断搅拌的条件下，向其中加入次氯酸盐反应10~30分钟；最后向其中加入第一还原剂至不再产生气泡得破氰废水；（c）破铬处理：向其中加入第二还原剂至其浓度与铬浓度之比为3~5:1，反应10~60分钟；随后向含铬废水中加入碱液；（d）沉淀处理；（e）过滤处理。一方面将含高浓度重金属离子废水进行分类收集，并利用次氯酸盐进行破氰、第二还原剂和碱液进行破铬，从而实现含高浓度重金属离子废水中氰离子和铬离子的去除；另一方面利用混凝剂、絮凝剂实现废水的固液分离，从而实现了含高浓度重金属离子废水的处理。
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一种保障造纸零排放废水持久回用的方法,属于废纸造纸废水处理技术领域。其是先对废水进行取样化验,得到废水的CODCR浓度,当确认CODCR浓度为12000-13000MG/L程度时向废水中加入用于改善水质的添加剂。优点:本发明方法通过对零排放循环回用废水取样而获取CODCR的浓度,进而向废水中加入得以对零排放废水除臭、杀菌、去味、脱色、消毒、降低CODCR浓度而藉以改善废水水质的添加剂,从而能确保纸品质量、改善生产车间环境、保障废水零排放技术措施的可靠运行。
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一种采用环形布置磁无极紫外灯的废水处理装置，包括腔体，腔体的下部有进水口，上部有出水口，在腔体中设置有用于固定电磁无极灯的灯管支架，所述灯管支架包括上下两层灯固定底座，灯固定底座在纵向上具有一定宽度，且横截面为中空的多边形，各边上设置有用于安装电磁无极灯的固定长孔，两层灯固定底座之间通过丝杆连接，本实用新型可实现无极紫外灯的快速安装，且液体的传质效率大大提高，同时延长了水流流线，避免了死角。
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本实用新型公开了一种稀土萃取废水处理装置，包括隔油池、碱化池、压滤箱、搅拌箱和酸化池，所述隔油池的左侧端面上部设置有入料口，所述隔油池的右侧端面下部设置有出料口，所述碱化池的左侧端面设置有进料管，所述进料管与出料口之间法兰连接，所述碱化池的下端面与压滤箱的上端面之间固定安装有第一连通管，本实用新型为一种稀土萃取废水处理装置，通过设置压滤板、搅拌杆、过滤网等，达到了对废水中稀土进行回收利用，避免资源浪费，提高废水处理效果，达到排放标准等效果，解决了目前的稀土废水处理存在废水处理效果差，废水排放不达标，对环境造成严重污染，无法对废水中的稀土进行回收利用，造成资源浪费等问题。
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本实用新型公开了一种印染废水处理再利用系统，应用在废水处理领域，解决了目前处理印染材料生产废水的反渗透分离系统，通过预处理罐和反渗透膜过滤分离系统的印染废水，达到了将污染物和可回收利用水过滤分离的作用，但仅通过反渗透膜过滤分离系统过滤得到的透析液，难以满足大多数工艺的回收利用标准，用途十分有限的技术问题，其技术方案要点是印染废水处理再利用系统，包括预处理系统和反渗透膜过滤分离系统，印染废水通过预处理系统进行多次处理，再通过反渗透膜过滤分离系统将印染废水分为渗透液和废水浓缩液；具有的技术效果是得到的渗透液适用于大部分生产工艺。
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本实用新型公开了一种用于高磷废水的一体化处理设备，包括一级循环系统和二级循环系统；所述一级循环系统包括依次连接的收集池、中和池、第一絮凝池、第一CRD反应池、污泥池、污泥压滤装置，所述第一CRD反应池包括第一污泥排放端和第一液体排放端，所述污泥池设置在第一CRD反应器下游，通过所述第一污泥排放端和污泥池连接；所述污泥池包括出泥口和出液口，所述出泥口和所述污泥压滤装置连接，所述出液口和所述收集池连接。本实用新型根据进水水质和出水水质的要求选择工艺技术先进、处理效果稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小，工程投资省和运行费用低的工艺；提高自动化程度，减少维护工作量，减轻操作人员的劳动强度。
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本发明公开了一种印染废水中锑的去除方法，向碱减量废水和退浆废水加入过量酸，酸析处理；染色废水经调节池处理后与酸析处理后的废水混合，加入聚硫酸铁，调节PH值，之后通入气浮池，回收浮渣；向废水中加入液碱，通入水解池进行水解酸化处理，收集废气，废水继续通入生化池；生化处理后进入二沉池，二沉池中分离的污泥回流进入生化池，分离的废水加入聚硫酸铁并调节PH值，通入三沉池；经三沉池处理的废水达排放要求，直接排放到外环境或者进入车间回收利用，污泥进行焚烧处理。该方法将高浓度含锑废水分离，分质处理，絮凝剂用聚硫酸铁，对锑吸附效果好，工艺设三沉池深度除锑，除锑率高达90％，同时废水中COD去除率高达90％以上。
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一种废水输送系统，属于环保设备领域。包括废水输入管、废水收集池、第一回水管、废水输出管。废水收集池设置有废水进口和废水出口，废水输入管一端与废水进管连接，另一端与废水进口连接。废水输出管的一端与废水出口连接，另一端与废水出管连接。第一回水管的两端分别与废水输出管、废水进口连接，在第一回水管设置有球阀。本实用新型通过设置有回水管将现有技术中直排式输送系统改变为循环式输送系统。通过循环式输送的方式增加了废水输送的周期，从而降低了系统的不稳定性。废水输送周期的增加，使废水的水量降低，趋于平缓，降低了废水输送的波动性。
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本实用新型公开了一种含油废水分离过滤一体装置，包括装有油珠聚集器的油水分离室、填充有过滤填料的过滤室、将油水分离室内经过油水分离后的除油废水打入过滤室的供水泵、要不高于将油水分离室内废液表面油膜吸入油脂收集装置内的吸油管道，给吸油管道提供负压的负压吸引装置和控制供水泵与负压吸引装置运行的控制系统，其中油珠聚集器能将含油废水中的分散油和乳化油聚集融合成悬浮油，过滤填料能捕捉含油废水中的溶解油及其它溶解性有机物，本实用新型实现了含油废水的粗粒化处理和吸附处理相结合，处理后废水能够达到排放标准，且废水处理效率高，整个设备体积小，占地面积小，使得含油废水处理成本大大降低。
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本发明公开一种白酒废水处理及资源回收系统，可以包括顺序相连的配水池、厌氧塔、A2/O生化池和除磷池，本发明还提供一种白酒废水处理及资源回收方法，废水进入厌氧塔中，厌氧塔内的厌氧菌与废水中的有机物发生反应，产生沼气，沼气进入沼气收集装置中进行回收，经厌氧塔处理的废水流入A2/O生化池中，通过曝气控制厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，去除有机物、脱氮除磷，从A2/O生化池流出的废水进入除磷池中，加药装置向除磷池中投加氯化铵药剂和氢氧化镁药剂，形成鸟粪石，实现磷元素的回收，鸟粪石进入鸟粪石收集装置回收利用，在白酒废水经处理后达标排放的前提下，将处理后得到的固体废物回收利用。
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本发明涉及一种处理酸性含氟废水的方法,该方法包括以下连续进行的步骤:(1)向待处理的含氟废水中加入含钙物质,并调节该废水的pH值至约4.0～9.0;(2)再向其中加入生物捕捉剂水溶性γ-聚谷氨酸并充分搅拌,静置,待沉淀分层后,分离上清液并收集沉淀下来的污泥;所述的含钙物质中至少包含氢氧化钙、氧化钙或钙盐中的一种。本发明克服了现有技术中存在的技术偏见,将平均分子量在50万～150万之间的高分子水溶性γ-聚谷氨酸应用于酸性含氟废水的处理,并且经多次实验发现除氟效果非常好,处理后的废水能够达到国家一级排放标准,且处理成本更低、处理过程效率更高,对环境更友好,无二次污染。
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本发明公开了一种高浓度氨氮废水电解处理系统及处理方法，高浓度氨氮废水电解处理系统包括通过输水管道依次连通的原水收集池、预处理反应器、微波催化氧化反应池、pH调节池、电解氧化装置、超滤装置；电解氧化装置包括第一电解槽和第二电解槽。本发明中的一种高浓度氨氮废水电解处理系统操作简单、运行稳定，解决了现有技术中废水中氨氮去除率低、运行成本高的问题；其中，电解氧化装置由第一电解槽和第二电解槽组成，并且第一电解槽和第二电解槽通过第一循环水管和第二循环水管连通形成一个循环的电解回路，实现废水在电解氧化装置内的循环流动，使废水中的氨氮能够在电解氧化装置内完全降解，提高废水中氨氮的去除率和去除效率。
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本实用新型公开了一种废水COD二阶处理系统，包括调整部分和氧化处理部分，调整部分包括调整桶，调整桶内设置有搅拌器，调整桶与废水泵、漂水泵之间均通过管道连接，气泵通过管道连接调整桶，所述调整部分与氧化部分之间通过抽液泵连接，氧化部分包括存储罐，储存罐的顶端通过管道连接冷却罐，冷却罐的出口通过管道连接沉淀池，沉淀池内废水进入固定床，固定床内通入空气和钌锰活性炭触媒。本实用新型的废水COD二阶处理系统通过先将废水与漂水混合，并调节混合液的PH值，为后续的废水进一步处理奠定了基础，再经过氧化部分的曝气氧化塔和固定床对废水进一的的处理，能显著的降低废水中COD的含量，使废水达到可排放标准。
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本发明提供了一种含油废水的处理方法，包括以下步骤：（1）将含油废水用蒸汽加热进行物理破乳，使废水中的油、水分离，利用撇油设备除去上层浮油；（2）再调整废水的pH，加入乙基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、荷叶粉进行化学破乳，化学破乳后冷却降温；（3）然后投加聚合铝?甲壳素、聚合硅酸硫酸铝、聚二甲基硅氧烷，搅拌使废水中的杂质产生凝聚、絮凝，经过气浮机去除污水中的油及悬浮物；（4）再加入凹凸棒土、纳米氢氧化镁、花叶木薯、羟基磷灰石、过氧乙酸，超声波处理；（5）将经过处理后的净化废水经浸没式超滤系统进行超滤膜过滤处理，得处理后的废水，测量废水的各项指标。本发明的处理方法效果显著。
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本实用新型公开了一种多功能废水一体化处理设备，包括废水处理池、废水进水管、出水管、进气管、排污管、搅拌机、液位检测计以及加药设备；废水进水管连接于废水处理池侧壁靠上的位置，其上分别设有废水进水泵和废水进水阀；出水管连接于废水处理池侧壁上，其上设有出水阀；进气管上连接有多个曝气管，且曝气管伸入到废水处理池内；排污管连接于废水处理池的底部，其上分别设有污泥排污阀和污泥泵；搅拌机设于废水处理池上，用于废水的混合；液位检测计用于检测液位高度；加药设备用于向废水中添加药剂。本实用新型的多功能废水一体化处理设备，可以实现多个处理工艺的相互联动及配合，提高的废水处理的效果和效率，节约了药剂的使用成本。
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