本实用新型公开了一种涂装废水处理装置,包括电离装置、臭氧发生装置和电浮气泡发生装置,电离装置包括依次设置的至少两级电离反应槽,电浮气泡发生装置的曝气吸口设于电离装置最后一级反应槽的进水口处,曝气输出管路的曝气出口设于电离装置最后一级反应槽的进水口处,电浮气泡发生装置的水汽混合罐吸入水和臭氧混合后通过曝气管路送入曝气器转变为纳米级气泡,纳米级气泡由曝气输出管路输出至曝气出口进入电离装置的最后一级电离反应槽,有效吸附废水中的有机物、悬浮物,把其浮到水面去,最后通过推渣器排出。该涂装废水处理装置结构简单,占地面积小,不需任何药剂就能有效去除废水中漆渣,使水更加净化,大大提高喷漆房循环水利用率。
本实用新型涉及一种实验室废水综合处理装置,包括腔内设有微电解槽的混凝池,还包括调节池,所述调节池的出液端连通连接有废水处理反应池,所述废水处理反应池出液端连通连接混凝池,所述混凝池出液端连通连接上方安装有消毒装置的消毒池,所述消毒池的出液端连通连接内腔填有多介质滤料的复合生物处理装置,所述复合生物处理装置的出水端连通设有排水管;所述混凝池内部通过垂直设置的隔板分离成两个内腔,与所述混凝池进液端邻近的一侧所述内腔右上至下分别设有填料菌种架及微电解槽,与所述混凝池出液端邻近的另一侧所述内腔设有斜板沉淀槽。该实验室废水综合处理装置,出水可以达到可达到国家污水综合排放标准。
一种基于硫协同电子载体进行重金属废水的生物法深度处理技术,它属于重金属废水处理领域。它要解决现有利用微生物处理重金属废水存在重金属离子的去除能力不高的问题。技术:一、向多级厌氧装置中加分子筛和污泥;二、向兼性厌氧装置中加污泥和生物增强剂;三、向好氧装置中加污泥;四、向重金属废水中加碳源和硫协同电子载体;五、进水进入多级厌氧装置、兼性厌氧装置和好氧装置;六、出水进入沉淀池然后排水。本发明中添加硫协同电子载体进行重金属废水的深度生物处理,提高了硫化物的生成速率和生成量,添加生物增强剂提高了微生物的活性及处理能力,提高了重金属的去除能力,并减少了污泥产量。本发明适用于重金属废水的生物法深度处理。
本发明公开了一种高效印染废水处理剂,其原料组分包括:明矾10-15份、聚酰胺树脂30-40份、聚丙烯纤维15-20份、六偏磷酸钠18-22份、硅酸钠12-15份和粉煤灰15-20份,所述份数为质量份数。本发明高效印染废水处理剂具有高效的净化能力,可使纺织印染废水的COCcr的去除率高达到90%,对浊度的去除率高达95%,对色度的去除率可达95%。
本发明公开了一种高含盐废水的过滤分离机构,其包括机箱,机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室,第一腔室的顶部设置有废水预存罐,废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐,第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐,第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接,第三腔室内设置有蒸发室,蒸发室的下方连接有存储罐,第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件,第二腔室内于第二过滤罐的一侧设置有一废水收集罐,第一过滤罐于膜过滤组件的上部设置有第一排污管,第二过滤罐于膜过滤组件的上部设置有第二排污管,第一排污管和第二排污管均连接于废水收集罐的顶部。本发明具有结构简单,占地面积小,过滤效果好等优点。
一种含有二氧化硅的废水处理剂,废水处理剂由以下成分按照重量比组成:二氧化硅为4~6份、羟丙基淀粉为6~7份、硫酸镁为3~6份、乙基纤维素为7~9份、硅酸钙为7~11份、去离子水为150~180份。制备得到的含有二氧化硅的废水处理剂显著地降低了废水中的CODcr值和总氮值,明显降低了废水的污染物总量。
本发明公开了一种含油废水的电催化氧化处理工艺,在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生原电池效应对废水进行处理;当通水后,在设备内会形成无数的电位差达1.2V的原电池;原电池以废水做电解质,通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理,以达到降解有机污染物的目的。本发明主要作用在于脱色和降低COD,一方面将废水中的发色基团氧化并打断,达到脱色效果,并进一步降解;另一方面,将废水中大分子难降解有机物氧化成小分子物质增加B/C比。本发明是目前处理高浓度有机废水的理想工艺,用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度,还可大大提高废水的可生化性。
本实用新型涉及一种焦化废水的回用处理系统,属于环保工程水处理设备技术领域。主要包括:集水井,进水泵房,粗格栅,事故池,调节池,反应沉淀气浮池,水解酸化池,缺氧池,好氧池,二沉池,高密度沉淀池,臭氧接触池,臭氧发生装置,回用曝气生物滤池,超滤装置,纯水装置,回用水池,芬顿反应器,芬顿沉淀池,浓水曝气生物滤池,滤布滤池。本焦化废水的回用处理系统,将焦化废水处理回用及达标排放结合到一起,提高废水回收率,其浓水经过处理后,可直接达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。本系统具有运行稳定、抗冲击性强、投资省、运行费用低、耐冲击性强、处理效果稳定可靠等诸多优点。
本发明公开了一种冷冻法连续回收含盐废水中硫酸钠的系统,包括含盐废水储罐和循环冷冻装置;所述循环冷冻装置包括冷冻桶、冷冻机和预冷器;所述冷冻桶内的盘管通过管道分别与冷冻机的冷媒出口和冷媒入口连通;冷冻桶的进料口通过管道与预冷器的管程连通;所述冷冻桶的清液溢出口通过管路与预冷器的壳程连通;所述预冷器的管程入口通过管道与含盐废水储罐连通。本发明能够对含盐废水进行连续处理,实现了硫酸钠的连续提纯回收;本发明通过冷冻机、冷却塔、预冷器和冷冻桶的使用及连接关系的设计,形成连续冷却回路和连续冷冻回路,使含盐废水先进行两级预冷处理,再进行冷冻处理,有效降低了冷却桶冷却析晶的能耗,提高生产效率和冷冻析晶效果。
本发明提供一种芬顿深度处理印染废水的方法,第一步,进行预处理后的废水流入芬顿加药池,向芬顿加药池内依次投入硫酸亚铁、双氧水、硫酸;第二步,废水经过过芬顿加药池的三格,进入芬顿反应池,在芬顿反应池内进行充分搅拌,使其进行芬顿反应,芬顿反应后的废水进行曝气处理,然后进入絮凝池;第三步,在絮凝池中加入碱,调整PH值到6.5-7,加入高分子絮凝剂进行絮凝反应;第四步,在絮凝池的废水经过絮凝反应后进入沉淀池进行泥水分离,沉淀时间为2.5-3.0h。具有实用性、高效性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点,其处理成本低、运行操作简便、去除率高且稳定。
本实用新型公开了一种己内酰胺‑环己酮氨肟化废水预处理装置,包括:调节池、铁碳微电解池、光照组件、双氧水供料装置、酸供料装置。所述调节池用于使所述调节池中的废水流入所述铁碳微电解池,所述铁碳微电解池中设置有铁碳微电解填料。所述铁碳微电解池的一部分出水流经所述光照组件,所述光照组件对流经光照组件的废水照射紫外光,照射紫外光后的废水流回所述铁碳微电解池中。所述双氧水供料装置用于向流入所述光照组件的废水中供给双氧水。所述酸供料装置用于向流入所述铁碳微电解池的中供给酸。该装置可有效地去除己内酰胺‑环己酮氨肟化废水中有毒有害污染物,提高废水可生化性。
本实用新型属于废水处理领域,具体的说是一种废水生化的处理装置,包括生化壳体,所述生化壳体两侧均贯通连接有导流管,所述生化壳体外部固定有安装环,所述安装环内部固定有电磁铁,所述电磁铁靠近生化壳体的一侧固定有弹性杆,所述弹性杆远离电磁铁的一端固定有挤压块,所述挤压块内部固定有传动磁铁;本实用新型通过感应电流使得电磁铁通电运行产生磁性,从而对对传动磁铁施加一个斥力,在这个斥力的作用下,挤压块对储料囊进行挤压使其内部存储的微生物菌落经由喷头喷出,而储料囊的喷出量受到电磁铁的磁力大小控制,电磁铁的磁力大小受到废水流量的大小控制,如此便达到了可根据废水的量自动控制注入微生物菌落量的效果。
本实用新型公开了一种用于废水处理的固体加药装置,包括废水池,所述废水池的上端贯穿设有导药管,所述导药管的外侧延伸设有多个加药管口,所述加药管口的上下两端均固接有搅拌杆,所述废水池的上端安装有电机,所述电机通过传动机构驱动导药管转动,所述导药管的顶端安装有加药装置主体。本实用新型加药过程实现了定时定量的自动化控制,感应迅速准确,大大提高了加药过程的便利性,并且加药的同时搅拌杆对药物与废水进行搅拌,使得混合充分,提高了反应速度,提高了废水的处理效率。
本实用新型属于含氟废水处理领域,具体的说是一种含氟废水的处理装置,包括处理壳体,所述处理壳体顶部贯通连接有驱动组件,所述驱动组件下端固定有导动杆,所述导动杆外部固定有连接座,所述连接座外部固定有安装杆,所述安装杆外部固定有搅动杆,所述安装杆下端设置有加热环,所述加热环与处理壳体的内壁固定连接,所述处理壳体的顶部固定有通料管;本实用新型通过驱动组件带动导动杆进行转动,导动杆转动带动安装杆转动,进而带动搅动杆对废水进行搅动,这样可以有效的加速反应物质与废水的反应,同时启动加热环的电源,使其运行产生热量,进一步的催化含氟废水的净化作业,如此便达到了自动高效清洁含氟废水的效果。
本发明公开了一种可防止反应过热的高氨氮废水处理工艺,包括以下步骤:(1)将高氨氮废水送入膜接触器,并控制高氨氮废水的温度为34~36℃;(2)酸循环泵将从酸循环储罐中抽取的高浓度酸循环液分成两部分,一部分高浓度酸循环液进入膜接触器,另一部分高浓度酸循环液进入换热器中;(3)在膜接触器中,高浓度酸循环液与氨氮发生反应,在换热器中,高浓度酸循环液进行换热;(4)经过膜接触器后的高浓度酸循环液和经过换热后的高浓度酸循环液均回到酸循环储罐中,进入酸循环储罐中的高浓度酸循环液进入下一个循环;(5)经过膜接触器处理后的废水达标后排出。该处理工艺既能保证膜接触器的脱氨效率,又能防止反应过热而造成膜接触器损伤。
本发明公开了一种涂装前废水蒸发处理设备,包括水洗液桶、氢氧化钠桶、中和水箱、蒸发器、蒸馏水滤油器以及蒸馏水储存罐,所述的水洗液桶和氢氧化钠桶均通过管路与中和水箱相连接,所述的蒸发器通过管路分别与中和水箱和蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸馏水储存罐通过管路与蒸馏水滤油器相连接。通过上述方式,本发明提供的涂装前废水蒸发处理设备,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,99%的蒸馏水直接泵回到的水洗槽回用,残留1%的浓缩液泵送到浓缩液桶,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
发明涉及废水处理技术领域,尤其是隔油气浮式含油废水处理方法。该方法的步骤为:a)将含油废水送入调节池内进行搅拌与预曝气处理;b)废水在隔油池内进行隔油处理,隔离出来的油排走回收;c)废水在气浮处理装置内进行悬浮物的分离,去除悬浮物后的废水送入;d)废水在二氧化钛光催化氧化器内;e)超频振动UF系统内过滤好的废水则送入超频振动RO系统内。本发明的二氧化钛光催化氧化反应条件温和,能在紫外光照和太阳光下发生,反应速率快,几乎能降解所有有机物,没有二次污染。通过超频振动UF膜和RO膜进行过滤分离处理,去除水中的色度、剩余小分子,运行维护成本较低。
本发明涉及一种利用铁碳电极处理含酚废水的方法,包括步骤:1)取含酚废水样品,并对含酚废水进行预处理;2)将含酚废水放入设有铁碳电极的反应器中进行生化处理,使其达到排放标准。本发明提供的利用铁碳电极处理含酚废水的方法将铁碳微电解与fenton法结合一起,缩短了反应时间、提高了酚去除率,而且还提高了含酚废水的可生化性、降低废水的毒性,有利于后续生化处理。
本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺,包括以下步骤:a、先将废水输送到格栅池沉淀隔离;b、经过格栅沉淀后的废水进入调节池;c、经过调节的废水通过提升泵进入混凝沉淀池,在混凝沉淀池中加入絮凝剂沉淀;d、絮凝后的废水通过泵提升到气浮池;e、然后再经过滤器净化流通到氧化池,在氧化池中投入高铁酸钾;f、氧化池中反应后的废水通入中间池进行PH调节,g、中和后的废水在进入砂滤池,砂滤出水达标排放或回用。本发明采用过滤器代替活性炭进行吸附过滤,减小了投资成本,采用集吸附、絮凝、助凝、杀菌、除臭为一体氧化性极强的高铁酸钾降解有机物,加大了除废深度,提高了工作效率。
本发明公开了一种综合废水净化系统,包括净化塔、雾化器、臭氧机,净化塔上部侧壁设有废水入口,内部从上到下依次设有缓流层、导流层以及吸附层;缓流层为单层平板结构,位于废水入口下方;单层平板结构上远离废水入口的一端设有多个通孔;导流层由多层斜面导流板组成;导流板表面设有光栅结构;光栅结构表面设有多孔膜;雾化器的喷嘴位于净化塔内,位于导流层下方;吸附层由两层石英砂过滤网组成;两层石英砂过滤网之间设有与臭氧机相连的臭氧入口;净化塔底端设有流体出口。本发明提供的综合废水净化系统可及时准确的处理废水,达到排放要求,保护环境,也为企业造福;装置组成合理,维护容易。
本实用新型公开了一体式废气废水处理设备,包括:搅拌机构、喷淋机构;所述喷淋机构固定安装在所述搅拌机构的侧面;所述搅拌机构向废水中输入氧气并不断搅拌,使得废水中的有害气体离开水体;本实用新型通过提供搅拌机构,通过输氧管将氧气输入废水中,并和废水中的有害气体结合,使得有害气体的体积增大,从而有害气体在浮力的作用下脱离废水,实现了方便过滤废水中有害气体的功能,同时工作人员控制搅拌电机工作,搅拌叶充分搅拌氧气和废水,同时带动喷淋管转动,使得水流无死角的喷洒到废气中,实现了搅拌的过程中能够提高废气过滤效率的功能,极大的提高了实用性。
本实用新型涉及稀酸性废水处理技术领域,具体的说是一种低铜稀酸性废水提铜设备,所述储存箱与阀门连接,阀门与泵连接,泵通过废水管与电解槽连接,电解槽内设置有电解槽阳极、电解槽阴极、挡板,电解槽内设置有填料,电解槽底部通过回收管与环保池连接,本实用新型低铜稀酸性废水提铜设备,充分利用废水中电解质成分,能将废水中所含有的少量铜离子电解成金属铜,且取铜便捷,设备操作简单,本实用新型铜离子提取率在90%以上,处理后最终废水中含铜量低于0.05g/L,更便于环保处理,且更体现废液价值。
本发明公开了一种不锈钢退火酸洗废水中和及污泥活用的方法,包括如下步骤:设置中间预设值pH1=X,pH2=Y;向酸洗废水添加石灰乳,使酸洗废水pH值达到中间预设值pH1,添加絮凝剂搅拌静置;向上述步骤得到的一次废水继续添加石灰乳,使酸废水pH值达到中间预设值pH2停止添加石灰乳,用氢氧化钠水溶液代替,直至中和终点pH=10.5,添加絮凝剂搅拌静置。本发明的有益效果是通过控制pH值采用分步中和法实现污泥分级沉淀,不过量投入CaO,降低脱氮处理成本,保证出水排放指标,针对分步中和产物的成分特性实现差别化回收利用,在安全环保的前提下实现经济最大化效应。
本实用新型公开一种PCB板生产过程的废水循环利用系统,包括第一次水洗装置、第二次水洗装置及第三次水洗装置,所述第三次水洗装置的出水口与第二次水洗装置的进水口连接;所述第二次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置与第一次水洗装置的进水口连接;所述第一次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行综合处理的综合处理装置与第三次水洗装置的进水口连接。本实用新型PCB板生产过程的废水循环利用系统,通过针对不同水质的废水进行不同程度的净化处理,从而减少了废水处理的成本,提高了废水的回收率,还对环境不会造成污染,具有极高的实用性。
本发明揭示了一种净化有机废水的处理系统及处理方法,处理系统包括EC电解槽、EO3电解槽和MAC过滤塔,其中EO3电解槽与水槽形成循环结构,并且EC电解槽、EO3电解槽分别通过出液口、输出口与MAC过滤塔相连。处理方法包括通过EC电解槽产生絮凝剂Fe2+对有机废水进行絮凝产生沉淀及浮渣,并排除沉淀,浮渣、有机废水及絮凝剂Fe2+与EO3电解槽产生H2、O2、O3一并进入MAC过滤塔,有机废水内的COD污染物及浮渣吸附于MAC表面,O3经MAC的催化分解产生·OH,Fe2+与O3反应产生FeO2+,·OH、FeO2+对吸附在MAC的COD污染物及浮渣进行降解。本发明将EC电解槽、EO3电解槽及MAC过滤塔巧妙地结合,采用物理吸附技术与两种高级氧化相配合,结构简单、占用空间小、净化效率高、净化效果优。
本发明公开了一种毛毯印染废水的处理装置及方法,其中装置包括经管道依次连接的调节池、反应池、初沉池、厌氧配水池、厌氧塔、A/O反应器、二沉池和清水池,所述初沉池经排泥管道连接至污泥浓缩池,所述二沉池经污泥回流管道分别连接至所述厌氧塔、A/O反应器,所述二沉池经排泥管道连接至所述污泥浓缩池。本发明提供的毛毯印染废水处理装置及方法,能将毛毯印染废水中的有机污染物较为彻底降解,并且将废水中的氨氮完全去除,处理完的废水色度低于80倍,悬浮物浓度低,出水清澈,达到排放标准。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种汽车行业电池组装有机废水的处理系统及方法,该处理系统包括混凝/絮凝单元、气浮处理单元、芬顿氧化单元、厌氧处理单元、缺氧/好氧处理单元、深度处理单元和污泥池。本发明利用化学沉淀法、高级氧化法、生化处理法以及多介质过滤法,以去除汽车行业电池组装有机废水中悬浮颗粒物、难降解有机物、总氮、氨氮,提高废水可生化降解性能,降低处理难度,实现汽车行业电池组装有机废水的有效处理。
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