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本发明公开了一种半透膜法生产α高强石膏的方法，属于建筑材料领域，该方法利用工业副厂石膏生产α高强石膏。主要是利用铵盐增大工业副厂石膏的溶解度使之溶解，再通过半透膜结构降低铵盐浓度，进而降低硫酸钙溶解度，使二水硫酸钙结晶析出，并利用转晶剂控制二水硫酸钙的结晶向着短柱状发展，最后在145‑200℃条件下是二水硫酸钙转化为α高强石膏。本方法原料为工业固废，产品附加价值高，工艺简单，铵盐溶液和水可循环利用，经济环保。
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本发明属于废气回收技术领域，具体涉及一种复烤烟叶尾气中烟草香氛的收集方法和收集系统。本发明提供的复烤烟叶尾气中烟草香氛的收集方法，包括以下步骤：将复烤烟叶尾气进行气固分离，得到初步净化烟气；利用捕集剂对所述初步净化烟气中的烟草香氛物质进行捕集，得到烟草香氛物质溶液；回收所述烟草香氛物质溶液中的捕集剂，得到烟草香氛物质的浓缩液。本发明按照上述方法将复烤烟叶尾气中的烟草香氛物质进行了回收，在避免环境污染提高环保性的同时也提升了烟草的经济价值，避免了资源的浪费。本发明提供的收集方法对捕集剂进行回收及循环利用，收集过程中无废液、废气、固废产生，收集成本低。
本发明涉及一种利用含钛渣和废铝合金制备硅基材料和低Fe共晶Al‑Si合金的方法，属于固废资源化和材料制备技术领域。将含钛渣和添加剂混合均匀后与低纯硅物料一起还原熔炼，经渣金分离后得到Si‑Ti合金和废渣；将Si‑Ti合金和废铝合金在定向凝固炉中熔炼形成Si‑Ti‑Al中间合金进行定向凝固分离和提纯得到合金锭；通过机械切割分离将得到合金锭进行切割，得到Ti5Si3、TiSi2、超冶金级硅、低Fe共晶Al‑Si合金，并机械切割去除杂质层，达到去除Fe和Mn等主要杂质的目的。采用本发明所述方法，可利用低纯硅物料将含钛高炉渣同时制备成Ti5Si3、TiSi2、超冶金级硅、低Fe共晶Al‑Si合金等多种高附加值产品，即由1个工艺路线同时获得多种产品。
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本发明公开了一种利用硅渣、赤泥和含钛高炉渣制备硅铁钛合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：将工业硅硅渣进行破碎，赤泥和含钛高炉渣进行研磨和过筛；将赤泥和含钛高炉渣按照比例进行混合，在空气或富氧气氛下焙烧，得到焙烧产物；将工业硅硅渣、焙烧产物和助熔剂混合均匀后放入坩埚中，在感应炉或管式炉中进行一定时间的保温和高温熔炼，熔炼完成后冷却样品至室温；机械分离熔渣后得到硅铁钛合金，实现工业硅硅渣、赤泥和含钛高炉渣中硅、铁和钛的合金化回收。本发明工艺简单易行，能耗低，不仅可以同时从工业硅硅渣、赤泥和含钛高炉渣中回收硅、铁和钛资源，而且能够同时处理三种固废，为废渣中有价金属的回收处理提供了一种新途径。
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本发明公开了一种电石渣的综合利用系统，电石渣搅拌模块用于搅拌尾矿库中的电石渣；输送模块用于将渣浆从电石渣搅拌模块抽运至渣浆过滤模块；渣浆过滤模块用于过滤渣浆中的大颗粒原矿块杂质；砂浆混合模块用于将电石渣浆、砂石、水泥混合成混凝土；烘干模块用于烘干便于制砖模块制备的砖块；抽气模块用于将烘干模块内的气体抽至电石渣搅拌模块内的吹气模块中；吹气模块用于将烘干模块内产生的有毒气体分散成气泡，与电石渣搅拌模块内电石渣浆反应。通过本申请，可以将电石渣浆进行回收利用，同时在回收过程中，不产生硫化物污染物，也不产生二次废水、废气，渣浆中的废水和固废物都得到利用。
本发明公开了一种集边坡防护及植被恢复于一体的石膏基泡沫材料制备方法，涉及工业固废资源化利用、泡沫材料制备及植被恢复技术领域，本发明以石膏为主要原料，水泥熟料作胶结料，泥炭土、植物纤维等作植物营养基质，枸溶性肥作营养体，加水及发泡剂后通过搅拌发泡，搅拌结束前30秒加植物种子，直接通过螺杆泵喷涂于边坡挂网上，即完成集防护和植被恢复泡沫材料的制备。该方法制备的泡沫材料具有良好的保水性和透气性，同时具备植物生长条件和一定稳定强度，可广泛用于公路、采矿等边坡的防护和植物恢复材料。
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本发明提供了一种利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，属于危险固废资源的处置与高值化利用领域。本发明的方法包括以下步骤：将CRT锥玻璃与矿物的混合料进行真空熔炼，脱除氧化铅，得到残余物；所述矿物为赤泥或高岭土；将所述残余物进行模压成型，得到坯料；将所述坯料进行常压烧结，得到微晶玻璃。本发明利用CRT锥玻璃制备微晶玻璃的方法，实现了以废治废，同时实现了真空熔炼过程中残余硅酸盐的再利用。
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本发明公开了一种离子液体资源化利用废旧电路板的方法和装置，属于固废资源开发利用技术领域；该方法是将对废旧电路板进行颗粒化处理，然后将废旧电路板颗粒物与磁性离子液体混合，对混合物进行加热，同时混合物通过惰性电极施以电压或/和通过磁感线圈施加磁场，混合物在200~500℃下进行催化热解，收集气相产物，冷凝回收；通过固相液相产物分离，液相回收再生，固相通过磁选分离；本发明利用催化性能较高的离子液体，外加电或/和磁对有机物基板产生电磁耦合液相催化效应，热解温度更低，小分子物质产量更高，催化剂可循环再生，以及实现热解三相产物的高值化利用。
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本发明公开一种高硫铝土矿和拜耳法赤泥综合利用的方法，属于冶金技术和环保领域，将高硫铝土矿、拜耳法赤泥混合，混合物加入添加剂均匀混合后再进行密封处理焙烧，自然冷却，研磨破碎；将物料加入稀碱溶液搅拌溶出，过滤后得到溶出液和溶出渣；热水反复洗涤溶出渣，干燥研磨后进行磁选，回收铁精矿；溶出液和溶出渣的洗涤液采用常规方法回收氧化铝后液体返回作为稀碱使用；本发明可以同时处理难处理高硫铝土矿和固废拜耳法赤泥，解决目前赤泥大量堆存、土地污染等问题，使赤泥得到减量化、无害化及资源化利用，提高了高硫铝土矿高效回收利用率，实现有害材料的高附加值利用率。
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一种水泥回转窑烟道中脱除二氧化硫的组合物，至少包括尿素和水。本发明提供的水泥回转窑烟道中脱除二氧化硫的组合物不仅具有较高的二氧化硫脱除效率，还能够避免粘体、结皮、结圈、结蛋现象的出现。此外，本发明所提供的脱除二氧化硫的组合物还可以在回转窑处理固废、生活垃圾等其它含硫较高的物料时，也具有优异的脱除效率，也不会影响到回转窑的正常运转。
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本发明公开了一种赤泥制备新型喷混植生喷播基质的方法，包括：先将赤泥溶于水中，加入绿矾和H2O2充分搅拌后进行过滤，得到脱碱赤泥和脱碱过滤液。脱碱赤泥中加入一定量水泥、碎石子和水混合均匀，调节pH至6～7，最后加入改良促生材料进行充分搅拌即可。本发明采用赤泥替代传统土壤制备喷播基质，节省土壤资源、提高固废的利用率，并且由于赤泥的特性，还可以代替少量水泥，减少水泥的使用量；赤泥脱碱过程中生成的弱结晶的水铁矿，其可与带负电荷的黏粒和有机质相结合，加强了赤泥的团聚性，提高了混合基质的土壤化性能；同时，脱碱过滤液由于表现出弱酸性，可以作为脱碱液循环使用，强化赤泥的脱碱能力。
本发明公开了一种基于高FeO含量的FeO‑SiO2‑CaO三元系渣的含锡物料硫化挥发方法。该方法是将铅锌冶炼渣、含锡物料等原料破碎后行配料，加入二氧化硅和氧化钙，控制一定的硅酸度；配料完成后，配入硫化剂得到混合料。混合料加入烟化炉内并补入还原剂进行烟化还原挥发，得到烟尘和烟化炉渣。原料中铅、锌、锡等元素还原挥发，以烟尘形式回收。通过高温固化后，得到的炉渣为一般固废。该方法将铅锌冶炼渣与含锡物料联合处理后，不但实现了危废渣与含锡物料中铅、锌、锡等有价金属高效回收，同时实现了危废渣的无害化处理。该方法具有操作简单，运行成本低等优点，能够解决铅锌冶炼危废渣的资源化利用与无害化处理的问题。
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本发明涉及烟气脱硫技术领域，提供了一种吸附再生法脱除电解铝烟气中二氧化硫的方法及装置。本发明利用粉状氧化铝基脱硫吸附剂与电解铝烟气接触进行二氧化硫的吸附，吸附后的吸附剂进行微波辐照再生，并将再生后的吸附剂再次进行二氧化硫的吸附。本发明提供的方法脱硫率高，大幅削减电解铝烟气的二氧化硫排放量；此外，本发明产生的废催化剂能够排入电解铝电解系统作为原料，无二次固废产生；并且再生过程能够收集到高浓度二氧化硫进行进一步利用，具有良好的环境效益和经济效益，具有十分广阔的社会价值和前景。本发明提供的装置各处理单元配置合理、运行稳定、可连续生产。
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本发明涉及一种从电解铝废旧阴极炭回收氟化物的方法，属于固废处理技术领域，本发明包括粉碎、置换、水蒸气条件下微波加热三个主要步骤，通过在水蒸气条件下微波加热，不仅能使水蒸气与炭反应，打开炭层通道，且能使水蒸气与阴极炭中的难溶、高熔点含氟盐与水蒸气反应，生成易溶含氟盐，并被水蒸气吸收，最终实现氟和炭的分离，且碳氟分离率最高能达96%，本发明的技术方案具有流程简单、碳氟分离率高的特点，实现阴极炭的无害化处理以及氟的有价回收。
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本发明公开了一种有机胺介导的赤泥脱碱与土壤化的方法，属于固废处理领域。该方法通过以下步骤实现：（1）在有机胺再生反应器A中，有机胺捕集CO2后形成富CO2溶液一部分与赤泥附液混合，反应产物为高浓度碳酸盐溶液，同时含CO2的有机胺得到再生；（2）在赤泥脱碱反应器B中，将有机胺捕集的富CO2液与赤泥混合，反应产物为脱碱赤泥，上清液输送至赤泥脱碱反应器A中；（3）高浓碳酸盐溶液经浓缩提纯，可回收得到碳酸钠产品；（4）解吸再生后的有机胺返回吸收装置，继续捕集CO2气体。本发明不仅实现有机胺的低成本解吸再生，实现碳捕集与碳酸钠回收；同时还实现了赤泥的脱碱及稳定化。
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本发明公开了一种基于钢渣载氧体的褐煤化学链气化制氢的方法，其包括以下步骤：步骤一、将钢渣、褐煤分别进行研磨，并筛分至120目以下；步骤二、按质量百分比称钢渣和褐煤；步骤三、在三维混料机中干混15‑20min；步骤四、将混合物料填充于反应器内，使气体与物料充分接触且能通过物料；步骤五、在氮气气氛下，向反应器内通入水蒸气，在900‑950℃下持续反应制得氢气。本发明的优点：以热闷钢渣作为载氧体，在氮气气氛下，通入水蒸气与褐煤进行反应生产氢气，工艺流程简单，运行成本低，原料来源广泛；充分利用热闷钢渣中的铁、镁、铝、钙等元素，一方面可以促进化学链气化产氢的效率，另一方面能消纳部分钢渣，实现工业固废的减量和资源化利用。
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本发明提供一种用于冶炼的废渣处理装置，属于固废处理装置技术领域，其包括，炉罐；输出轴，输出轴设置有多个，多个输出轴位于炉罐的圆周内壁之间；冷却罐，冷却罐设置于炉罐的一侧，冷却罐的侧端固定连接有出渣口，出渣口与炉罐的圆周表面固定连接；输送管，输送管设置于炉罐的一侧，炉罐的圆周表面固定连接有进料口，第三转轴通过固定架固定安装于冷却罐的侧端，多个脱渣筐的外形为特殊形状，捞取废渣的同时进行单向引导，第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合，实现固定架的旋转带动转动轴进行旋转，继而带动多个脱渣筐进行旋转，对冷却罐内冷却后的废渣进行转动捞取，方便对废渣的快速捞取，通过对废渣的快速冷却捞取，方便对废渣的集中收集。
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本发明公开了一种钢渣基高活性掺合料及其制备方法，涉及工业固废资源化利用及建筑材料制备领域。由主体材料和外加剂制成，所述的主体材料包括主材和配合料，所述的主材为热闷钢渣，所述的配合料为矿渣和粉煤灰；主体材料中热闷钢渣、矿渣和粉煤灰的质量比为55‑65:25‑30:10‑15；本发明的掺合料满足GB/T 51003‑2014规定中S95级活性掺合料要求，生产成本低、活性高，可为钢渣的资源化利用提供切实可行的技术方案，符合绿色发展理念。
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本发明公开了一种二氧化硅/纤维素复合多孔材料的制备方法，其以碱/尿溶液为溶剂，一步法同时溶解二氧化硅和纤维素，然后二氧化硅颗粒在纤维素表面原位形成制备二氧化硅/纤维素复合多孔材料；本发明方法操作简单、流程短。此外，本发明所涉及的原料来源广泛、均为固废、价廉易得；本发明制得的多孔材料在环境条件下进行CO2捕集具有良好的捕集效果，捕集容量最高可达35%，CO2/N2选择性最高可达32.69，具有良好的CO2捕集应用前景。
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本发明公开了一种半透膜法生产二水硫酸钙晶须的方法，属于无机非金属材料领域。该方法利用工业副厂石膏生产二水硫酸钙晶须，主要是利用铵盐增大工业副厂石膏的溶解度使之溶解，再通过半透膜结构降低铵盐浓度，进而降低硫酸钙溶解度，使二水硫酸钙结晶析出，并利用转晶剂控制二水硫酸钙的结晶向着纤维状发展，最后干燥得到二水硫酸钙晶须。本方法原料为工业固废，产品附加价值高，工艺简单，铵盐溶液和水可循环利用，经济环保。
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本发明公开了一种用于吸附重金属的磁性多孔复合材料的制备方法及应用。本方法将芬顿污泥及粉煤灰干燥研磨过筛，加入尿素、碳酸钾及水超声分散，后转移至磁力搅拌器中搅拌，将样品自然干燥后研磨并转移到石英舟中，后置于管式炉中焙烧，自然冷却至室温，用水离心洗涤多次，到近中性为止，然后用乙醇离心洗涤，自然晾干即得。采用该方法制备而得到磁性多孔复合材料对水中Cr(Ⅵ)有良好的吸附性能和吸附容量，本发明多利用固废等制备多孔复合材料有利于芬顿污泥的减量化、资源化、无害化的实现。
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本发明属于矿产资源高效利用与环境工程技术领域，具体公开了一种煤矸石及其活化渣用于尾气脱硫的方法。该方法是将煤矸石经破碎、干燥、(活化)、粉磨得矸石粉；矸石粉与工艺水兑浆后用于煤矸石活化、酸渣焙烧等过程尾气脱硫，脱硫浆经过滤后得到脱硫液和脱硫渣，脱硫液用作煤矸石提取多金属酸化工序洗涤的工艺水，脱硫渣则返回酸化体系中作多金属提取原料。与传统方法相比，本发明资源利用合理，脱硫效率高，成本低，无新的固废产生，对降低煤矸石多金属提取成本具有重要意义。
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本发明公开了一种生物质衍生物燃料的制备方法，该方法将原料经过除杂、粉碎、干燥、混配、成型干燥等工序，制得生物质衍生物燃料，本发明方法简单，技术精细，易操作，原料来源广泛，成本低，环保，而且燃烧不会对设备造成酸碱腐蚀，降低了设备维护成本，此外，还提高了农作物固废的利用率，通过本发明方法制得的燃料稳定性好，热值高。
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本发明公开了一种利用硅酸盐实时碳化固定水气变换过程二氧化碳的方法,该方法包括如下步骤：1）将硅酸盐矿物二氧化碳固定剂和催化剂混合后填充入反应器内；2）将一定比例的水蒸汽和一氧化碳混合气通入反应器中，使所述混合气处于水气变换条件下进行反应；3）反应结束后，将饱和的硅酸盐矿物二氧化碳固定剂与催化剂分离，二氧化碳固定剂后续处理，催化剂重复利用。本方法以天然硅酸盐为二氧化碳固定剂，仅需简单的破碎、研磨手段便可添加进反应器内，具有显著的经济优势。吸收二氧化碳生成的碳酸盐可通过排海或地质封存等手段返还于自然环境中，实现碳的地球循环，不会产生二次污染和固废产生等问题。
本发明公开了一种高氯锌灰氨‑硫铵法高效提锌耦合矿浆法烟气脱硫固碳的工艺，所述方法包括以下步骤：（1）向待处理高氯锌灰中加入氨水，充分混合进行氨浸脱氯，锌灰中的氯以氯化铵的形式进行脱除，固液分离得到滤渣和滤液，所得滤液经过进一步处理后可作为副产品；（2）利用氨水、硫酸铵和（氢）氧化锌反应获得具有高脱硫活性的锌氨络合液；（3）利用络合液中锌氨络合物、（氢）氧化锌、氨水协同强化脱除烟气中二氧化硫；（4）脱硫母液中硫酸锌和氨水继续与烟气中的二氧化碳反应，实现烟气脱碳，并获得碱式碳酸锌和硫酸铵，分离后的硫酸铵可部分循环用于配制锌氨络合液。本发明为钢铁及有色等相关行业含锌固废、含硫烟气、含碳废气中多污染物治理与温室气体协同减排提供新的应用依据。
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本发明涉及一种利用硅废料和锰矿制备Si‑Mn合金的方法，属于固废资源利用和材料制备技术领域。本发明将硅废料、锰矿和造渣剂混合，进行高温熔炼，经渣金分离后得到Si‑Mn合金和废渣；在真空或惰性气氛下，将Si‑Mn合金经定向凝固或区域熔炼进行分离和提纯得到高纯硅和共晶硅锰合金，或者硅锰金属间化合物和共晶硅锰合金。本发明可以回收利用工业生产中的硅废料，处理低品位锰矿，制备硅锰合金和高纯硅，或者硅锰金属间化合物和共晶硅锰合金材料。
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本发明公开了一种芒硝资源化协同烟气脱硫工艺，属于节能环保技术领域；即首先利用加压富氧NaOH溶液喷淋吸收烟气中的SO2和SO3，产生芒硝废液，然后采用电渗析装置将芒硝废液中的Na2SO4转化为稀H2SO4和稀NaOH溶液，通过二次电解方式将稀H2SO4和一部分稀NaOH溶液进行浓缩，另一部分稀NaOH溶液回用脱硫；在工艺过程中产生的O2均加压注入回用NaOH溶液中用于强化脱硫，加压富氧NaOH溶液的回用可以增强烟气脱硫效果；本发明工艺简单、绿色、经济，在芒硝资源化过程的同时脱除烟气中SO2，具有较好的环境和经济效益，将促进我国绿色脱硫技术的换代升级，缓解芒硝固废治理的压力。
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本发明公开一种协同处理铝灰、炭渣和脱硫石膏渣的方法，通过联合浸出铝灰和炭渣，利用两种物料中的含氟和含铝组分配比，产出氟化铝、氧化铝和α‑Al2O3阳极涂层产品，并利用浸出过程产生的芒硝废液和铝电解烟气脱硫石膏渣反应制备硫酸钙晶须。本方法氟和铝有价元素回收率高(≥90％)、主产品AlF3和Al2O3混合料纯度≥98％，可用于铝电解过程，副产物硫酸钙晶须和α‑Al2O3阳极涂层品质好，整体技术利润附加值高、试剂消耗和能耗小，有利于保护生态环境，有效降低了材料消耗和成本，提高固废物料回收的经济效益和环境效益。
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