本发明公开了一种工业有毒有害废气收集用硫化罐及其安装工艺,具体涉及硫化罐技术领域,其技术方案是:包括传动装置一、硫化罐、箱体、传动装置二、传动装置三和支撑板,所述箱体内壁插接伺服电机,所述伺服电机输出端插接在大扇叶内壁,所述伺服电机输出端中部插接在齿轮二内壁;所述传动装置二包括大转轴,所述大转轴一端插接在轴承二内壁,所述大转轴内侧插接在齿轮三内壁,所述齿轮三啮合连接所述齿轮二;所述传动装置一包括齿轮一,所述大转轴一侧设有小转轴一,本发明的有益效果是:通过对废气进行有效的收集,不仅会防止对工作人员的健康造成危害,还会保护了环境。
本实用新型提供一种报废汽车安全气囊引爆装置,包括顶棚、侧壁、引爆组件、启闭机构和除尘机构;所述侧壁包围顶棚构成密闭的引爆室,所述启闭机构与所述侧壁连接,用于驱动侧壁开启或关闭,所述引爆组件设置于所述引爆室内,所述除尘机构通过抽风口与所述引爆室连通。本实用新型设置用于引爆报废汽车安全气囊的引爆室,同时设置有与引爆室相连通的除尘机构,使气囊在引爆过程中所产生包含有氢氧化钠粉末等附物的灰尘集中在引爆装室内并通过除尘机构排放出去,提高了引爆的安全性,降低了引爆报废汽车安全气囊对操作人员健康造成的危害。
本发明公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的装置、方法,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、熔硫反应器、多项分离塔、精硫浆地下槽和焦化焦炉,熔硫反应器和所述称重料仓连接,所述熔硫反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗硫磺,且采用蒸汽加热所述熔硫反应器内,来获得熔融液体硫磺料浆和第一焦油焦粉;所述多项分离塔和所述熔硫反应器连接,所述多项分离塔内可供容置所述熔融液体硫磺料浆,且通过所述多项分离塔对所述熔融液体硫磺料浆进行杂质分离,来获得合格的液体硫磺料浆和第二焦油焦粉;所述精硫浆地下槽和所述多项分离塔连接。本发明达到使得对固体粗硫磺的预处理达标,能够获得合格的液体硫磺料浆的技术效果。
本发明公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉,所述溶盐反应器和所述称重料仓连接,所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐,以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解,且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内,来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液;所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接,所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液,且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本发明达到使得对固体粗盐的预处理达标,能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
本实用新型涉及一种锡焊废气净化装置,包括箱体、抽风装置和负离子发生器和供电稳压组件,所述箱体内设置有第一隔板和第二隔板,所述第一隔板、第二隔板和箱体内壁之间的区域形成倒U形风道,所述抽风装置用于将废气抽入风道内,所述风道的两端分别水平设置有一层滤网,两层滤网之间的风道内填充有活性炭颗粒,所述负离子发生器和供电稳压组件设置于箱体内且位于风道外,所述负离子发生器的输出端连接多个负离子电极,所述负离子电极分布设置于第一隔板上,所述供电稳压组件用于外接电源并对电源进行稳压后给抽风装置和负离子发生器提供电能。本实用新型通过活性炭和负氧离子对废气进行净化,减少废气对人体的危害。
矿山高效通风与矿井废气净化系统,包括多风机多级站、自动风门和除尘净化装置,所述风机设置在进风段、作业段和回风段,所述自动风门设置在通车行人比较频繁的主要通道和巷道分岔口,所述除尘净化装置设置在出风口,本实用新型提高了矿山井下通风效果,净化了矿井废气,设置自动风门装置能有效控制风流流向需要通风的地方,达到节能的效果,除尘净化装置净化了矿井废气,降低矿井废气对大气的危害。
本发明公开了一种废动植物油脂纤维膜水洗脱盐方法及其工艺系统,将废动植物油脂过滤,加热,再与脱金属剂、脱氯剂和破乳剂随水洗水一起经过至少一级纤维膜水洗,水洗后的废动植物油脂即完成脱盐,使用本发明可以解决盐、氯等有害杂质对后续加工装置造成的危害,避免设备、管道结焦和腐蚀;延长装置运行周期,降低装置能耗。
本实用新型公开了一种废旧发动机铝质缸体再利用工装及铝熔炼生产线,所述废旧发动机铝质缸体具有预设数目个内壁设有非铝质缸套的气缸,所述工装包括:吊杆、底部支架、至少一组缸套束缚单元;所述吊杆沿上下向设置且上部具有吊耳;所述底部支架沿水平向设于吊杆下部;所述至少一组缸套束缚单元设于底部支架上,每组均包括预设数目个限位立杆,每组中的限位立杆与非铝质缸套一一对应;限位立杆用以与内壁设有非铝质缸套的气缸配合以托持待熔化利用的废旧发动机铝质缸体并在熔化利用后对剩余的非铝质缸套进行限位。本实用新型的技术方案解决了现有技术熔化利用废旧铝质发动机时存在的着缸套易堵塞出料口,人工捞渣工作繁重、危险等问题。
本实用新型公开了一种油封骨架加工过程中废料清理装置,包括收集盒,所述收集盒的侧面设有与外部抽料设备连接的出料管,所述收集盒的下表面中部设有安装座,所述安装座的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴侧面设有条形板,所述条形板的上表面设有两个对称设置的滑槽,所述滑槽的内部滑动设置有滑块,所述滑块上表面的通孔内部设有清理机构,所述清理机构包括弹性连接管。该油封骨架加工过程中废料清理装置,可以对油封骨架内部的废料进行快速抽取和收集,便于废料的集中收集和回收利用,同时能够避免产生金属粉尘,从而避免对环境和操作人员造成危害,操作简单,使用方便。
本实用新型涉及反应釜领域,具体为一种具有吸附废气的反应釜,包括活动板和反应釜本体,所述反应釜本体的一侧固定连接有出气管,所述活动板的顶部固定连接有处理框,所述处理框的一侧固定连接有进气管,所述处理框的内侧壁固定连接有放置板,所述处理框的内侧壁固定连接有滑板。该具有吸附废气的反应釜,通过设置的活动板、反应釜本体、出气管、处理框、进气管、第一过滤网、第二过滤网、吸附棉和出气口,第一过滤网和第二过滤网可以有效的对废气进行过滤,同时吸附棉可以有效的进行吸附,使排出的废气不会给环境带来污染,同时也不会给人们的身体带来危害,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本发明涉及金属除油方法及除油领域,特涉及一种可回收利用废油的零排放金属环保除油方法及装置。本发明解决了传统除油方法溶剂除油溶剂容易挥发出来,污染环境,危害工人健康的关键性技术问题。本发明的结构使设备在工作状态时溶剂与工件密封在除油工作区和封闭液内,这样避免了溶剂挥发出来污染环境,使清洗后工件不会二次污染。另外本发明的除油和再生两步骤在整个系统中循环操作,随着工件不断除油,工件上的废油料源源不断被洗脱下来,而溶剂除油剂在整个系统里面不断工作、不断再生、不断循环利用,一次加料,可反复永久循环使用。整个除油过程无废水排放,无废油排放,无废溶剂排放,不需要后续环保投资、无环保后顾之忧,成本非常低廉。
本发明公开了一种钢铁行业含铬废水零排放和铬减量化处理方法,属于环保技术领域。该处理方法包括将轧钢工序产生的含铬废水首先送入调节池内进行预处理,产生的沉渣直接送入还原池中,上清液从前至后依次经过过滤器、微滤膜装置和反渗透膜系统,反渗透脱盐后的产水回用到循环水系统,反渗透脱盐产生的反渗透浓水也送至还原池中,六价铬盐被还原剂反应成三价铬盐并流向中和池内形成氢氧化铬的含水悬浮液,该氢氧化铬的含水悬浮液又被送入多效蒸发系统内进行蒸发结晶。该处理方法实现了铬废水零排放,还大大减少钢铁行业铬泥危废处置量。
本发明提供一种废旧电线整理收集装置及方法,包括电线整理装置、电线破开装置、电线传输装置、电线剥皮装置、废旧塑料收集装置、电线导体收卷装置以及控制箱,所述控制箱分别连接电线整理装置、电线破开装置、电线传输装置、电线剥皮装置、废旧塑料收集装置以及电线导体收卷装置用以为其供电并进行控制。本发明操作方便,通过控制箱即可对整个装置进行自动控制,人工成本低廉,同时电线破开装置和电线剥皮装置均是可调整的,可以根据不同型号的电线调整相应的破开深度和剥皮距离,适用于各种型号的电线产品,能够避免人工操作的危险性以及显著提到废旧电线的处理能力。
本实用新型公开了一种废水后处理用高级氧化装置,包括支撑架、处理箱和排气口,所述支撑架上方一侧设置有所述处理箱,所述处理箱顶部设置有顶盖,所述处理箱内中部设置有固定架,所述固定架中部设置有滤网,所述固定架下方设置有紫光灯。有益效果在于:本实用新型通过设置固定架和滤网,能够通过固定架上的滤网直接过滤掉废水中的漂浮物,避免漂浮物漂浮在废水表面阻挡光线,进而方便紫光灯对废水进行处理,保证紫光灯光线的穿透力,通过设置排气口、输气管、抽泵和收集罐,能够使抽泵通过输气管抽取处理箱内的二氧化碳,并通过输气管输送至收集罐内,避免造成资源浪费,同时,能够防止对环境造成危害。
本实用新型属于废气处理设备技术领域,尤其为一种水性涂料施工过程中的废气处理设备,包括反应箱体,所述反应箱体的内底壁设置有集水箱,所述集水箱的顶部设置有吸入室。该水性涂料施工过程中的废气处理设备,通过喷头、防尘罩、活性炭滤网、电极丝、集尘板和集水箱的配合使用,工作人员可通过静电分离的方式可将废气内含有危害物质的颗粒分离出,使其吸附在集尘板、活性炭滤网和防尘罩上,工作人员可通过将集尘板取出从而对其进行清理,打开喷头可使清洗水对活性炭滤网和防尘罩上的物质进行冲洗,便于工作人员对其进行处理,且操作过程简单便捷、省时省力,极大的提高了工作人员的工作效率。
本实用新型公开了一种废矿物油防渗贮存室,涉及了危废液体贮存场所技术领域,解决了无法对已整形堆体上的渗漏位置直接进行观察,无法确定渗漏的准确位置的问题,包括底板,底板的边沿处围设有防护栅栏,底板固定有贮存室本体,贮存室本体的内部固定有多个支承座,支承座上安置有贮存箱;贮存室本体与底板之间依次固定有中间排流体和底层导流体,中间排流体和底层导流体内部分别开设有排流腔和导流腔,贮存室本体的一侧、中间排流体的一侧、底层导流体的一侧均固定嵌设有透明视窗。通过观察支承座上废矿物油的油迹,即可快速辨认发生泄漏的贮存箱,并对该贮存箱进行检查和修正,进而有效降低废矿物油泄漏导致的不良后果,更加环保。
本实用新型提供了一种便于医疗废液运输的转运箱,包括:转动结构,位于转运箱体上端,所述转动结构左侧固定有第一进液管,所述转动结构外部固定有密封罩;压紧板,位于储液箱内部,所述压紧板通过连动杆与压紧板相连接;密封块,位于转运箱体上端边缘处,所述密封块上端固定在箱盖下表面;储液箱,位于转运箱体内部,所述储液箱右侧连接有出液管,所述出液管表面固定有出液阀。本实用新型解决了转运箱内存储的医疗废液具有许多病毒和传染性,进出转运箱的螺杆表面容易携带有含有病毒的废液,造成废液的外漏,挥发在外界环境中,危害人员的生命健康的问题。
本发明涉及废钢轧制油的处理领域,公开了一种废钢轧制油资源化处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在可选加入的催化剂和溶剂的存在下,使废钢轧制油在氢气气氛中进行加氢反应;(2)对反应后的混合物进行固液分离,将分离出的液相进行蒸馏,得到汽油和柴油馏分。本发明所述的方法经济有效、简便易行,可将危废废钢轧制油变废为宝,既可产生经济效益,也能产生社会效益。
本发明提供了一种劣化废旧变压器绝缘油吸附剂的再生处理方法。所述再生处理方法是针对处理劣化废旧变压器绝缘油后的失效吸附剂进行再生处理,具体是将失效吸附剂与碱溶液或酸溶液按照质量比1:3~15的比例混合,并加入钯触媒,搅拌均匀后倒入水热反应釜中,在100~250℃反应4~24h,冷却、过滤得到滤饼;将滤饼采用质量浓度5~20%的稀酸溶液在常温下浸泡2~24h,烘干后在450~500℃的温度下热解反应得到再生后的吸附剂。本发明使含有油泥残渣的粉末状或油泥状吸附剂能够再生,循环应用到劣化废旧变压器绝缘的吸附中,不仅达到变废为宝的目的,且避免了危废二次污染,且再生后的吸附剂吸附效果好。
本发明公开了利用废弃餐饮油脂转化的重油污清洗剂,按照质量百分比的原料包括:58-62%纯净水、18-22%皂基、5-7%烷基酚聚氧乙烯醚、3.5-4.5%脂肪醇聚氧乙烯醚、9-11%无水酒精、0-0.5%香精。在容器中加入纯净水、皂基、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚,进行搅拌,待完全溶解后,再加入无水酒精、香精,混合搅拌均匀即得。本发明将废弃餐饮油脂经过精炼转化,按一定比例与化工原料进行配制,其去重油污效果显著,碱性弱,对金属、陶瓷等器皿无腐蚀性,对人体皮肤无刺激性,减少废弃油脂对环境及人体健康的危害。
本发明公开了一种由废铅膏湿法回收除杂并制备高纯铅化合物的方法,包括以下步骤:S10、用含Na或K元素的强碱作为碱性脱硫剂对废铅膏进行常温脱硫,然后将获得的脱硫铅膏与混合有过氧化氢还原剂的酸浸出剂进行反应,反应结束后根据酸浸出剂的种类,通过调节pH值后过滤得到铅盐溶液,或直接过滤得到铅盐溶液;S20、将铅盐溶液通过液相反应转化制备得到固相的铅化合物,亦可后续焙烧制得铅氧化物等产品。本发明通过对湿法回收的整体流程工艺设置,以及关键工艺步骤所采用的参数条件等进行改进及优选,能够以废铅膏为原料酸浸湿法回收制备得到高纯铅化合物(及高纯铅氧化物),克服危害较大的两种杂质Ba元素与Fe元素含量较高、不易去除的难题。
本实用新型公开了过滤装置技术领域的一种生物质筛分烘干装置用废气净化装置,包括烘干装置,所述烘干装置的废气出口通过前输气管道连接有粗颗粒过滤装置,所述粗颗粒过滤装置的顶部活动安装有盖板,所述粗颗粒过滤装置的内腔底部竖向安装有粗颗粒过滤板,所述粗颗粒过滤板的右侧壁连接有支撑杆,该种生物质筛分烘干装置用废气净化装置,设计合理,实用性强,通过分级处理,可以将废气中的粗颗粒、微颗粒和有害气体过滤,将烘干装置内的废气转换为洁净的气体排出,避免了废气排放到大气中,危害人体和大气。
本实用新型公开了一种工业炉废气防熄灭的点火装置,包括远程控制电源、变压器、点火开关、蓄热体、支架、一端设置在工业炉废气排烟口上方的电极,其中,所述远程控制电源与变压器的初级连接,变压器的次级连接电极的另一端,远程控制电源与变压器的初级之间连接点火开关,所述蓄热体通过支架安装在工业炉废气排烟口的上方,所述电极的一端位于工业炉废气排烟口与蓄热体之间。本实用新型实现了远程控制下的工业炉废气点火操作,降低了工业炉废气点火操作对工作人员身体的危害。并能在火焰熄灭后依靠蓄热体的热量重新点着火焰。
本实用新型提供了一种脱硝催化剂回收废水的处理系统,包括无害化装置、蒸发器、硫酸钠离心机、干燥机、冷冻结晶装置、芒硝离心机、熔融釜和母液干燥机,所述无害化装置去除废水中的重金属,且无害化装置的输出端与蒸发器连通,所述蒸发器将去除重金属的废水蒸发结晶为冷凝水和浆液,且蒸发器的浆液输出端与硫酸钠离心机连通,所述硫酸钠离心机将浆液离心分离为晶体和母液,且晶体排入干燥机、母液排入冷冻结晶装置,所述干燥机将晶体干燥制成元明粉,所述冷冻结晶装置将母液冷冻为冷冻浆液;本实用新型不仅可以有效处置脱硝催化剂回收废水,而且可以回收高纯度元明粉,并采用前置的无害化装置,可以最大限度减少危废产生量。
本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种利用废石膏强化红土镍矿制备镍铁的方法;该制备方法包括:将红土镍矿和废石膏分别进行预处理,得到物料颗粒,将红土镍矿、还原剂、废石膏混合均匀,并添加粘接剂制作混合球团,将混合球团在惰性气氛或还原性气氛中充分自还原,得到自还原产物,再将自还原产物在弱氧化性气氛中选择性氧化得到氧化产物,氧化产物在保护性气氛中实现金属和脉石的熔分,得到高品位的镍铁合金。本发明中充分的利用了工业固废中的废石膏,减少了废石膏对环境的危害,使红土镍矿在自还原工艺条件下的金属颗粒更容易长大,提高了镍铁颗粒的收得率,同时,选择性氧化产物熔分后将金属与脉石分离,可获得高品位镍铁合金。
本发明公开了一种高硫废弃物焚烧处理系统及处理方法,涉及危险废物处理技术领域。该高硫废弃物焚烧处理系统包括依次连接的焚烧装置、制酸装置及脱硫装置,焚烧装置用于焚烧高硫废弃物,并生成含硫化物的初级烟气,制酸装置用于通入初级烟气以进行制酸,并生成硫酸和次级烟气,脱硫装置用于对次级烟气进行脱硫处理,以生成可排的洁净烟气。该高硫废弃物焚烧处理系统及处理方法具有能够焚烧处理高硫废弃物,且处理过程不易腐蚀后续设备,并能够生成副产品硫酸的特点。
本实用新型公开了一种土木工程使用的建材废料粉碎装置,包括切割粉碎机构和板料按压机构,板料按压机构固定安装在切割粉碎机构上,通过将粉碎桶体分为粉碎腔体和下料腔体的两层结构,且在粉碎腔体和下料腔体内分别设置第一滤网板和第二滤网板,使得废料板材在粉碎腔体内粉碎切割后,未完全粉碎的板材被第一滤网板格挡,并在粉碎腔体内继续切割,再落入下料腔体内完成下料,提高了粉碎效果,下料时,将废料板材插入板料插口内,在通过下拉按压板将废料板材按压进粉碎腔体内进行粉碎,避免了直接通过手按压带来的危险性,使得操作更加安全。
本实用新型公开了废气处理领域的一种涂装车间的废气处理装置,包括涂装车间本体,涂装车间本体的内部设置有水淋柜,涂装车间本体的顶部活动连接有固定板,固定板的顶部固定连接有漆雾过滤器,漆雾过滤器的左侧通过管道连通有风机,风机的左侧通过管道连通有废气过滤器,废气过滤器的内部从左至右依次固定连接有活性炭吸附网、第一过滤网和第二过滤网,漆雾过滤器的右侧通过管道延伸至涂装车间本体的内部并连通有伸缩管,伸缩管的底端连通有吸风管。本实用新型解决了现有的涂装车间的废气处理装置废气处理效果差,导致涂装车间内异味挥发不掉,工人长时间呼吸这些有害气体,容易造成身体危害,不利于人们使用的问题。
本发明公开了一种臭氧催化氧化组合生物滤池处理焦化废水工艺和装置。该工艺及装置设计合理,运行成本低廉,解决了焦化废水深度处理及回用中的难题,具有很强的工程应用价值;该工艺及装置解决了焦化废水的高污染环境下的对操作人员不安全因素和危害健康的潜在风险;该工艺及装置操作简单,运行成本低,出水水质可以满足不同用水要求。
本发明属于工业污水处理技术领域,具体公开了一种从硫酸污酸中得到无毒石膏产品和高砷废渣的方法,它包括以下几个步骤:1、将碳酸钙悬浮液和调节剂溶液的混合液与硫酸污酸进行反应,离心过滤后得到砷浸出浓度在10~40 mg/L的石膏粗产品和含砷的滤液A,对石膏粗产品用pH1.5~3.0的硫酸进行二级水洗,得到“无毒”石膏。2、用10 wt%的石灰乳溶液对滤液A进行三级中和除砷,得到高砷废渣,三级中和后的得到的清液3中砷含量低于0.3 mg/L。3、用浓硫酸调节清液3的pH至6.0~9.0后排放。本发明方法处理成本低、操作条件简单、抗波动性强,能够得到“无毒”石膏和高砷废渣,有利于石膏的外销和提高砷渣中砷含量,降低危险废物总量。
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