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本发明涉及化合物硼酸锂钠双折射晶体及制备方法和用途，该晶体化学式为Li2Na2B2O5，分子量为161.4，属于正交晶系，空间群是Cmcm，晶胞参数a=3.313 Å, b=9.985 Å, c=13.400 Å，V=443.3 Å3, Z=4。其透光范围为170‑3500 nm，双折射率为0.108（1064 nm）‑0.248(200 nm)之间。该化合物硼酸锂钠采用固相反应法合成；Li2Na2B2O5双折射晶体采用高温熔体法或助溶剂法生长晶体，通过本发明所述方法获得的硼酸锂钠双折射晶体机械硬度适中，易于切割、抛光加工和保存，并且同成分熔融，易于生长，具有较大的双折射率，在光学和通讯领域有重要应用，可用于制作偏振分束棱镜，相位延迟器件和电光调制器件等。
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本发明涉及一种锂电池技术领域，具体为一种车用锂电池安全可堆放集装箱。包括带水循环的集装箱底座，带水循环的集装箱底座上侧的两边及中间设有集装箱支撑柱，带水循环的集装箱底座上侧且在集装箱支撑柱之间设有电池包底座，集装箱支撑柱远离带水循环的集装箱底座的一侧设有集装箱顶盖，每个集装箱支撑柱相对面上设有多个对称的固定支撑机构，每个固定支撑机构相对面的两侧上滑动连接电池包箱。本发明能够提供一种车用锂电池安全可堆放集装箱，具体为锂电池进行全方面的保护，通过水对集装箱和电池包箱进行水循环带走热量，颠簸过程中通过水加强减震还加快了电池包箱的水循环，电池起火时可以第一时间通过水箱里的水将火浇灭。
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氯气回输内循环的熔融电解制锂装置，包括反应池(13)、分解室(1)、高温熔融室(11)、铁阴极(3)、石墨阳极(6)、氯气回输管(8)和循环空气回输管(9)，反应池(13)内安装电解槽，该电解槽包括相互连通的分解室(1)和高温熔融室(11)；氯气回输管(8)连通氯气抽出口(4)和高温熔融室(11)底部，不再向外排氯气，不但提高生产效率和金属锂品质，而且，避免了外排氯气所需的辅助设备以及其影响，另外，节省的相关浓缩结晶、离心分离、高温烘干、锂锭熔化和真空蒸馏等工艺，显著节省工序，降低设备和生产成本，安装、操作方便，反应速度快，结构整体性好，安全可靠。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池充电系统，包括锂离子电池芯、正极极片和负极极片，所述锂离子电池芯设置在壳体内，所述壳体为磁性体，所述壳体外设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述壳体的磁场相对应，所述电磁加热线圈设有控制开关和温控器，所述电磁加热线圈与所述锂离子电池芯电连接；本实用新型的优点在于：不但能够耐过充充电，而且能够使充电环境保持一定的温度，提高了充电效果，延长了使用寿命，提高了产品质量。
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本发明涉及锂锭脱模技术领域，是一种自动锂锭脱模装置，包括底座、立柱和升降装置，底座上侧与立柱下端固定在一起，立柱前侧设有能够使锂锭模具升降的升降装置，升降装置包括驱动机构、滚珠丝杆、滚珠螺母、安装板、左挂板和右挂板。本发明结构合理而紧凑，制作简单，通过设置升降装置，能够降低操作人员的劳动强度，避免在脱模过程中由于操作人员疲劳后导致锂锭模具与锂锭剐蹭后发生产品质量降低的情况，通过设置安装板、左挂板和右挂板，能够根据不同规格的锂锭模具调整左挂板和右挂板，从而增强本发明的适用范围，通过设置第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第三凹槽，能够便于快速拆装左挂板和右挂板，提高工作效率。
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本发明涉及一种磷酸亚铁锂复合材料的制备方法,该方法以氧化铁为原料,通过加入功能添加剂,经由高温热处理获得表面包覆有高电导率物质的磷酸亚铁锂复合正极材料,提高了其有效电导率,进而大幅度提高了材料的电化学性能。本发明所述的方法与其他制备磷酸亚铁锂的方法相比,其优点主要表现为:选用廉价的氧化铁为原料,大幅度降低原材料的成本;在反应过程中无有毒、有害副产物释放出,是一种十分环保的生产方法;工艺路线简单可靠、流程较短、工艺参数较容易控制及材料批次一致性好,易实现工业化规模生产。
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本发明涉及一种偏硼酸锂晶体的制备方法和用途，该方法所述的晶体化学式为LiBO2，分子量为49.75，属于单斜晶系，空间群为P21/c，晶胞参数为a=5.85(8)Å，b=4.35(7)Å，c=6.46(6)Å, β =115.1(5)°, Z=4；采用熔体法或助熔剂法生长晶体；通过本发明所述方法获得的偏硼酸锂晶体易于生长、易于加工，用于红外-可见-深紫外波段，可用于制作格兰型棱镜、渥拉斯顿棱镜、洛匈棱镜或光束分离偏振器等偏振分束棱镜和光隔离器、环形器、光束位移器等光学元件，在光学和通讯领域有重要应用。
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本发明涉及一种大尺寸二羟基五硼酸锂晶体的制备方法，该晶体分子式为：Li3B5O8(OH)2，四方晶系，空间群为P41212，分子量为236.89，单胞参数为采用水热法，通过程序降温或自然降温的方法即可得到大尺寸二羟基五硼酸锂晶体。该晶体生长过程具有具有操作简单，无需矿化剂、温度适中、生长速度快、生长周期短、成本低等优点，通过本发明所述方法获得的晶体尺寸为6-30×6-30×4-24mm3。
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本发明涉及包覆型钛酸锂及其制备方法技术领域，是一种碳包覆钛酸锂及其制备方法，该碳包覆钛酸锂，是以蔗糖或者酚醛树脂为碳源，吸附到颗粒均匀的Li4Ti5O12∕C前躯体的表面上，在高温碳化之后转变成具有有序链结构的碳层，得到的碳包覆钛酸锂。本发明碳包覆钛酸锂的制备工艺简单，结合高温碳化法和水热法的优点，得到的复合材料碳包覆钛酸锂作为电极片时，具有优异的导电性能和高倍率性能，在2C速率下，放电容量为171.2mAh g‑1，在50次循环后，电极的容量保持率为83.4％，在锂离子储能电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明为一种锂电池微纳米正极材料的制备方法。一种锂电池微纳米正极材料的制备方法，包括：(1)制备混合盐溶液；(2)制备碱溶液；(3)在10‑80℃下，将混合盐溶液和碱溶液注入微通道反应器进行反应，再通过陈化管式反应器流入陈化罐常压搅拌陈化2‑10h，得共沉淀反应混合物；(4)将沉淀反应混合物固液分离后，洗涤，干燥，得前驱体；(5)根据前驱体中锂盐的含量，对前驱体进行处理，再高温固化反应，得所述的锂电池微纳米正极材料。本发明所述的一种锂电池微纳米正极材料的制备方法，该制备方法基于微通道反应器，可连续制备锂电池正极材料前驱体微纳米粒子，条件温和、采用水相体系、工艺简单、锂电池正极材料前驱体形貌可控、过程连续。
本发明提供了一种锂皂石/铁酸钴多孔纳米复合材料及其制备方法和作为磁性催化剂的应用，涉及无机材料技术领域。本发明提供的复合材料具有多孔的短柱状形貌，比表面积为80～120m2/g；所述短柱状形貌的平均尺寸为3.8μm×1.6μm；所述复合材料中锂皂石嵌入铁酸钴纳米颗粒中。本发明将锂皂石嵌入铁酸钴纳米颗粒中，避免了锂皂石团聚；且铁酸钴纳米颗粒的结构和特征保持完好。本发明提供的复合材料具有较高的比表面积和良好的磁性特征，可作为磁性催化剂应用在催化氧化降解有机染料中，催化活性高，并易于回收。本发明提供了所述复合材料的制备方法，过程简单，条件温和，对设备要求较低，原料价格低廉、易于得到。
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本发明涉及一种磷位硼掺杂的碳包覆磷酸铁锂材料的制备方法，该方法以磷酸铁、锂源、硼酸、草酸和碳源为原料，通过水浴搅拌，在液相中生成碳包覆的混合初始原料，再通过快速高温热处理即得碳包覆的硼掺杂磷酸铁锂LiFeP1-xBxO4/C(0.05≤x≤0.20)正极材料。通过该方法获得的磷酸铁锂正极材料晶粒生长充分，颗粒形貌规则，表现出优异的电化学性能。本发明所述的方法具有合成工艺简单易行且节能环保，易于实现规模化生产，具有产业化优势。
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本发明公开了一种正极材料及其制备方法、锂硫电池。本发明公开的正极材料包括：含孔的C3N4‑x，其中，0
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本发明涉及新能源储能技术领域，是一种低温下自加热锂电池及其制备方法，该低温下自加热锂电池包括正极、负极、自加热元件、电解液和隔膜，正极活性物质为LiNi0.5Co0.2Mn0.3O2，负极活性物质为石墨，自加热元件为金属Ni片，电解液为LiPF6，隔膜为Celgard 2325。本发明低温下自加热锂电池的制备工艺简单，易于工业生产。负极片之间的自加热元件Ni片价格低廉，可节约电池成本。本发明制备得到的低温下自加热锂电池，不仅在常温下保证电动汽车正常工作，还可使电动汽车在冬季零下温度时充电速度提高10倍以上、续航里程提高一倍、电池功率提高5倍至10倍，实现电动汽车在低温下快速启动。
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本实用新型属于锂电池生产技术领域，解决了现有技术中排料不便、物料易堵塞的技术问题，提供了一种锂电池负极材料石墨粉体用的超声波筛料装置，包括筛料仓，所述筛料仓顶部可拆卸设有顶盖，所述顶盖的顶部设有进料口，所述筛料仓内可拆卸设有超声波筛料盘，所述超声波筛料盘的顶部为锥形，所述筛料仓侧壁上对应超声波筛料盘的锥形面底部的位置设有至少两个粗料出嘴，所述筛料仓内部底面为锥形面，所述筛料仓底部中央位置开设有细料出口，所述筛料仓内部设有用于清扫底部锥形面的清扫装置。本实用新型所述的锂电池负极材料石墨粉体用的超声波筛料装置具有排料方便稳定、排料效率高的优点。
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本发明涉及一种硫酸锂钾非线性光学晶体的快速生长方法和用途。该晶体的分子式为LiKSO4，分子量为142.1，属于六方晶系，空间群为P63，晶胞参数为：a=b=5.1453(2) Å ,c=8.6342(7) Å，V=197.65 Å3。采用恒温蒸发法或降温法分别生长出大尺寸硫酸锂钾非线性光学晶体。该晶体的非线性光学效应为：Nd:YAG激光二倍频（1064‑532nm）约1倍KDP(KH2PO4)，Nd:YAG激光四倍频（1064‑532‑266nm）约1倍BBO (β‑BaB2O4)，在氮环境下测硫酸锂钾晶体透过得其紫外截止边为165nm。对紫外、可见光及近红外波段具有较高的透过率，适合做深紫外非线性光学材料。硫酸锂钾非线性光学晶体是一种综合优势明显，性能良好的晶体，可用于在Nd:YAG和Nd:YLF激光的二倍频、三倍频或四倍频中的用途。
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本发明提供了一种正极材料、正极及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，该正极材料，按重量百分比计包括：正极活性材料59～90％，富锂锰基固溶体材料9.5～40％，导电剂0.1～10％，正极粘结剂0.1～10％。利用该正极材料能够缓解现有技术的硅基负极锂离子电池中以锂粉或锂片作为补锂材料，制备工艺复杂，条件苛刻，成本高以及现实中很难有效控制补锂量的技术问题，达到简化制备工艺，降低补锂成本的技术效果。
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一种自动控制系统及金属锂蒸馏自动控制设备，涉及到自动控制领域。本实用新型通过上位站的工程师站和操作员站组成数据分析监控网络，通过交换机和下位站的主控制站通信连接，主控制站和多个从控制站之间组成系统数据传输控制网络，从控制站的输入输出信号模块，收集现场装置的化料罐、供料罐、蒸馏罐和纯锂罐的传感器和变送器的数据，快速传递到主控制站，主控制站进行调控，金属锂蒸馏自动控制设备具有自动化程度高，控制精确可靠，性价比高等特点，有效提高了高纯金属锂的产量和质量。
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本发明涉及新能源锂电池储能技术领域，是一种耐低温高容量锂电池负极及其制备方法，该耐低温高容量锂电池负极，将V2O5和H2C2O4溶于水中加热得到深蓝色VOC2O4溶液，将H2O2逐滴加入深蓝色VOC2O4溶液中，再加入无水乙醇得到液态人造电解质界面保护膜，将镍块浸入液态人造液态电解质界面保护膜中。本发明从锂电池负极保护入手，通过构筑人造固态电解质界面保护膜提升锂电池负极耐低温性能，在提升锂电池中锂离子传导率的同时，实现对锂电池负极析锂的压制作用，在耐低温电池生产应用方面具有重要意义。
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本发明为一种锂离子电池的负极复合材料及其制备方法。一种锂离子电池的负极复合材料，所述的负极复合材料由内核和包覆所述的内核的外壳组成；其中，所述的内核为掺杂锡基材料的氧化石墨；所述的外壳为含碳的海绵钛。本发明还公开了该负极复合材料的制备方法。本发明所述的一种锂离子电池的负极复合材料及其制备方法，通过在石墨内核掺杂锡基材料提升比容量，外壳包覆海绵钛提升材料的锂离子扩散速率及其吸液保液性能，并改善循环和倍率性能。
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本发明涉及混凝土技术领域，是一种锂渣再生混凝土及其制备方法；该锂渣再生混凝土原料按重量份数包括水160份至200份、水泥260份至380份、锂渣60份至90份、卵石520份至590份、再生粗骨料520份至590份、细骨料670份至750份、减水剂7份至10份。本发明中锂渣和再生粗骨料代替了部分水泥和卵石，较现有混凝土大大降低了生产成本，有效降低了自然资源的使用压力，且本发明锂渣再生混凝土的强度更高，流动性更好；同时通过在本发明中掺入锂渣和再生粗骨料，使锂渣和再生粗骨料变废为宝，有效利用了建筑垃圾和工业废渣，大大降低了环境污染。
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本发明涉及一种化合物磷酸锂铯非线性光学晶体及制备方法和用途，该晶体化学式为LiCs2PO4，空间群Cmc21，属正交晶系，晶胞参数a=5.813(5), b=12.016(10), c=8.035(7), Z=4, ?V=561.2(8)?3，分子量367.7。该化合物磷酸锂铯采用固相反应法合成；磷酸锂铯非线性光学晶体采用提拉法、泡生法或坩埚下降法生长，通过本发明所述方法获得的磷酸锂铯非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存。在制备光通信原件、倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。
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本发明提供了一种软包锂离子电池及其制备方法与用电设备，涉及电池技术领域，该软包锂离子电池，包括正极、负极和介于正极与负极之间的隔膜以及电解液；隔膜的一侧表面设有碳涂层，碳涂层与负极接触，隔膜与负极的极耳压合。利用该软包锂离子电池能够缓解锂离子电池在充放电过程中负极活性物质间导电性变差的问题，并降低电池极化内阻，保证电池正常容量发挥，提高电池循环性能，尤其是能够保证含有硅碳负极的软包锂离子电池的正常容量的发挥，提高其循环性能。
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本发明公开了一种锂电池用铜箔及其制备方法，所述锂电池用铜箔是以铜为基体，通过等离子溅射在铜箔表面镀上一层1~50nm Me金属层（Me金属为：锡、镓、银、金、铋等中的一种或多种），然后通过高温高压晶界扩散将表层Me扩散进入铜基，形成厚度为1~5μm而形成具有浓度梯度的铜‑Me合金，再通过退火对合金层消除应力从而获得一种加工性能良好的锂电铜箔。本发明合金化的铜箔显著改善了铜箔的耐折弯性能等力学加工性能且不影响铜箔的导电性和耐腐蚀性，可广泛应用于锂离子电池负极集流体等领域。
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本发明涉及一种改性磷酸铁锂材料、其制备方法及应用。该改性磷酸铁锂材料为金属有机框架物和额外碳源进行改性后获得的金属离子掺杂和碳包覆的磷酸铁锂材料，其中，所述金属离子的还原电势小于‑0.27V。其制备方法是将额外碳源填充到含有特殊金属离子M的MOFs孔隙中，而后与磷酸铁、锂源和碳还原剂均匀混合，在惰性气氛下烧结得到金属有机框架物改性的磷酸铁锂材料即金属离子掺杂和碳包覆的磷酸铁锂材料。其有效改善了磷酸铁锂的导电性，提高电子和离子电导率，改善其大倍率放电能力，应用于锂离子电池正极材料。
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本发明涉及一种复合硼氢化锂固态电解质的制备方法，所述制备方法是将反应原料置于无水无氧的密封容器内被磨碎后，采用微波辐射加热一定时间后冷却即得到所述复合硼氢化锂固态电解质。反应原料包含LiBH4和掺杂材料，LiBH4与掺杂材料的摩尔比为5～1:1～3。本发明的制备方法，一方面，操作简单，适用于工业生产；另一方面，减少了与水和空气的接触几率，提高了复合硼氢化锂的性能，尤其是其锂离子电导率；另一方面，采用微波辐射，提高了复合硼氢化锂在室温(20℃‑30℃)时的锂离子电导率。实验证明，按照本发明方法制备的复合硼氢化锂固态电解质，测得30℃锂离子电导率达2x10‑4s/cm～1x10‑3s/cm。
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LiMnPO4作为新兴的一种正极材料，具有潜在的高能密度、合成成本低、对环境友好等优点。目前主要通过制备工艺的改良来细化颗粒以及控制颗粒形貌合成纳米级LiMnPO4，碳包覆和金属包覆从外观上改变了粒子的大小以及粒子间的紧密结合程度，减小了Li+的扩散路径，使锂离子的传导率提高，金属离子掺杂造成了材料晶格的缺陷，有效的提高材料自身的离子导电性，从而使材料的电化学性能有很大的改善。本发明选取合成原料包括磷酸二氢锂（或采用磷酸二氢铵与氢氧化锂或锂盐，如醋酸锂等，或采用磷酸与氢氧化锂或锂盐为原料）、碳酸锰、导电碳黑（或乙炔黑或碳纳米管或其他碳材料，如葡萄糖）。首先将原料采用球磨或搅拌处理后，在最低合成温度为300℃时，合成时间12h,一步合成锂离子电池用磷酸锰锂/碳复合材料。
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本发明公开了一种粘结剂、正极浆料及其制备方法、锂离子电池，所述粘结剂包括四氟乙烯/偏氟乙烯共聚物和聚偏氟乙烯，所述正极浆料包括所述粘结剂、三元正极材料和导电剂。本发明实施例通过TFE/VDF共聚物与聚偏氟乙烯共混，形成共混物，作为锂离子电池的粘结剂。由于TFE为四氟，减少了脱去HF的几率，因此降低了所述粘结剂的凝胶化程度，在一定程度上弱化了混浆时锂离子正极浆料的凝胶化问题。TFE/VDF共聚物是耐氧化性强的氟聚合物，可以提高锂离子电池的循环性能；由于TFE/VDF共聚物的加入解决了正极浆料的凝胶化问题，使得锂离子电池具有更高的离子电导率，从而可以提高锂离子电池的倍率性能。
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一种固相燃烧制备大倍率锰酸锂/氧化石墨复合物的方法。将固态锂盐溶解在蒸馏水中，再将固态锰盐和淀粉或纤维素混合分散在锂盐溶液中搅拌6?h，将混合物溶液100?℃干燥24?h，然后350?℃?预烧2?h，充分研磨即制得混合物前驱体。将该前驱体在800?℃下焙烧即得锂离子电池正极材料LiMn2O4。将制得的LiMn2O4再与GO按照一定的比例进行复合后制得LiMn2O4/GO复合物。氧化石墨作为包覆材料不仅起到保护层的作用，同时也加强了LiMn2O4的导电性，进而提高了锰酸锂电极材料的大倍率快速充放电性能。本发明的方法尤其适用于固相反应制备锂离子电池正极材料。该方法操作简便，而且粒径可控，能耗低，产率高，对环境无污染，适用范围广。
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本发明属于高能电池技术领域，特别是合成锂离子电池用的正极材料的技术领域。本发明涉及一种微波炉内化学反应合成磷酸亚铁锂或改性磷酸亚铁锂的方法，其特征在于采用气封保护隔绝空气，克服目前直接加入固相还原剂合成磷酸亚铁锂材料时还原剂会残留在产物中的缺点。使得微波合成可与溶胶凝胶，共沉淀，水热合成等相结合通过金属掺杂、金属离子掺杂、碳掺杂等得到磷酸亚铁锂LiFePO4或改性磷酸亚铁锂LiFe1－xMxPO4(M＝La、Co、Ni、Mn、Cr、Cu、Nd、Pr、Gd、C、Ce、Mo；0≤x≤1)。
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