新疆有色金属加工技术理论与应用

从碳酸锂制备氢氧化锂的电解方法 935     

 0

本发明涉及一种从碳酸锂制备氢氧化锂的电解法,该方法首先在电解槽中的阴极室和阳极室中间加入隔膜,并在阴极室和阳极室中都加入硝酸锂溶液,再将碳酸锂放入电解槽中的阳极室中电解通电,当阴极室有氢氧化锂结晶后,进行结晶过滤分离,即可得到氢氧化锂产品,滤液继续电解循环使用。采用该方法可以直接得到氢氢化锂一水合物产品,产品质量达到国标,而且,此法电流效率接近70%,该方法操作简单,安全可靠,从而省去了蒸发、浓缩工序,降低了产品成本。

金属锂锂棒自动剪切装置 833     

 0

本实用新型提供一种金属锂锂棒自动剪切装置。所述金属锂锂棒自动剪切装置包括：底板，所述底板上设置有密封机构、剪切机构和定位机构；所述密封机构包括挤压机、剪切箱、出棒管、支撑板、开口和密封板，所述挤压机固定安装在底板的顶部，所述剪切箱固定安装在底板的顶部，所述出棒管固定安装在挤压机的出料口，所述出棒管远离挤压机的一端与剪切箱的一侧外壁固定连接，所述支撑板固定安装在底板的顶部，所述开口开设在剪切箱的一侧外壁上，所述密封板铰接安装在开口的顶部内壁上。本实用新型提供的金属锂锂棒自动剪切装置可以简单有效的对金属锂锂棒进行定位，从而使剪切的金属锂锂棒规格一致，并避免锂棒与空气接触发生反应的优点。

锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法 634     

 0

本发明具体公开一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极废料的分离及再利用方法，其中分离方法包括下述步骤：首先将磷废料裁剪成圆片；然后浸没于蒸馏水中搅拌分离，得到分离混合物；最后过滤干燥，即可得到分离后的磷酸亚铁锂正极材料。再利用的方法步骤：首先将分离后得到的磷酸亚铁锂正极材料进行煅烧后得到磷酸亚铁锂晶体，然后将磷酸亚铁锂晶体、乙炔黑、聚甲基吡咯烷酮按照质量比为8∶1∶1进行混合研磨，涂覆在新鲜的铝箔上；最后将涂覆好的铝箔在真空干燥箱，用裁片机裁剪为正极片，即得磷酸亚铁锂正极极片。本发明有效地减少了资源的浪费和环境污染。

化合物氟硼酸锂钾和氟硼酸锂钾非线性光学晶体及制备方法和用途 947     

 0

本发明涉及一种化合物氟硼酸锂钾和氟硼酸锂钾非线性光学晶体及制备方法和用途，该化合物化学式为Li3KB9O15F，分子量416.21，采用固相反应法合成化合物；所述氟硼酸锂钾非线性光学晶体，该晶体的化学式为Li3KB9O15F，分子量416.21，不具有对称中心，属三方晶系，空间群R3c，晶胞参数为a=11.974(4)Å，b=11.974(4)Å, c=15.998(11)Å, α=90(11)°, β=90°, γ=120°, Z=6, V=1986.4(17)Å3，采用高温熔液法生长晶体，该晶体倍频效应达到KDP(KH2PO4)的1倍，机械硬度大，易于加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中可得到广泛应用。

单晶富锂锰基正极材料及其制备方法、锂离子电池 1069     

 0

本发明涉及一种单晶富锂锰基正极材料的制备方法，在煅烧富锂锰基材料前驱体制备单晶富锂锰基正极材料的过程中，包含：S1:先对所述富锂锰基材料前驱体进行预烧，破碎处理得到被打散的富锂锰基材料前驱体的氧化物；S2:将该富锂锰基材料前驱体的氧化物与锂源混合均匀后进行烧结，得到富锂锰基材料前驱体的氧化物。更优选地，在预烧破碎后混锂的同时混入少量添加剂，混入添加剂可以诱导晶体生长和晶界发生融合，有利于形成单晶，改善晶体的结构。而预烧破碎可减小颗粒粒径至较理想范围，使被烧结物具有较好的动力学性能，在混锂和混添加剂时达到更佳混合均匀度，促进单晶的形成。借此制备方法，可获得单晶化程度高、颗粒粒径均匀的富锂锰基正极材料。

新型锂离子电池负极材料钛酸铁锂/碳复合纳米管 674     

 0

本发明涉及一种性能优异的新型锂离子电池负极材料钛酸铁锂/碳复合纳米管的应用研究。此材料以磺化聚合物纳米管为碳源和模板，硝酸铁为铁源，硝酸锂为锂源，通过饱和吸附和溶胶‑凝胶法获得前驱体；将前驱体在惰性气体下煅烧制得样品。本发明制备的钛酸铁锂/碳复合纳米管使超细的钛酸铁锂纳米颗粒嵌入一维的碳纳米管中，此结构可有效阻止钛酸铁锂纳米颗粒团聚，增加钛酸铁锂的导电性及锂离子扩散速率，同时具有一维材料的动力学优势。此材料作为锂离子电池负极材料具有较高的可逆容量、优异的倍率性能及循环稳定性，是一种非常有应用潜能的锂离子电池负极材料。

微波固相合成锂离子电池用磷酸镍锂/碳复合材料的方法 1001     

 0

LiNiPO4作为新兴的一种正极材料，具有潜在的高能密度、合成成本低、对环境友好等优点。目前主要通过制备工艺的改良来细化颗粒以及控制颗粒形貌合成纳米级LiNiPO4，碳包覆和金属掺杂改变了粒子的大小以及粒子间的紧密结合程度，减小了Li+的扩散路径，使锂离子的传导率提高，从而使材料的电化学性能有很大的改善。本发明选取合成原料包括锂盐（或氢氧化锂）、磷酸（磷酸铵盐、镍盐、导电碳黑（或乙炔黑或葡萄糖）。首先将原料采用球磨或搅拌处理后，在微波功率为300-2000W时，合成时间5-30min,可一步合成锂离子电池用磷酸镍锂/碳复合材料。

磷酸铁锂/磷酸钒锂复合材料的制备方法 1005     

 0

本发明涉及一种碳包覆的磷酸铁锂/磷酸钒锂复合材料的制备方法,该方法是以磷酸铁、五氧化二钒为原料,将磷酸铁、五氧化二钒和锂盐化合物混合,加入螯合剂,进行研磨混合,在惰性气氛下热处理后加入碳源物质,加热升温,焙烧,降温至室温,即得到包覆碳的磷酸铁锂/磷酸钒锂复合材料。通过本发明所述方法获得的磷酸铁锂/磷酸钒锂复合材料,组装成测试电池在室温下以150mA/g电流放电比容量达到144mAh/g,-20℃时以30mA/g电流放电比容量为105mAh/g,晶型完整,颗粒形貌规则,表现出优异的常温和低温电化学性能。所述方法中的原料均是大宗化工原料,成本低廉,工艺路线简单、易实现工业化规模生产,有非常广阔的应用前景。

锂电池正极材料磷酸铁锂的回收方法 980     

 0

本发明公开了一种锂电池正极材料磷酸铁锂的回收方法，包括如下步骤：对废旧磷酸铁锂电池进行放电处理后拆除，得到正极片，并对正极片进行粉碎、筛选；粉碎、筛选后的粉粒加入酸液浸泡，使得粉粒中的锂、铁等金属以离子形式存在溶液中；浸泡后过滤，得到溶液a；将固定残渣加入酸溶液中进行浸泡、搅拌、过滤得到溶液b；加入碱液，搅拌直至不再有固定析出；析出固体后的溶液加入铝盐，析出氢氧化锂；将氢氧化锂粗产品与去离子水按0.01～0.1∶1的质量比溶解，经搅拌均匀、过滤，过滤分离后得滤液c；将滤液c加热浓缩、冷却、过滤，过滤分离出的沉淀物，经洗涤、干燥后得氢氧化锂产品。采用本方法回收锂电池正极材料，可以最大限度的回收锂源。

微波快速合成锂离子电池用磷酸钴锂/碳复合材料 703     

 0

LiCoPO4作为新兴的一种正极材料，具有潜在的高能密度、合成成本低、对环境友好等优点。目前主要通过制备工艺的改良来细化颗粒以及控制颗粒形貌合成纳米级LiCoPO4，碳包覆和金属掺杂改变了粒子的大小以及粒子间的紧密结合程度，减小了Li+的扩散路径，使锂离子的传导率提高，从而使材料的电化学性能有很大的改善。本发明选取合成原料包括磷酸二氢锂（或采用磷酸二氢铵与氢氧化锂或锂盐，如醋酸锂等，或采用磷酸与氢氧化锂或锂盐为原料）、碱式碳酸钴、导电碳黑（或乙炔黑或碳纳米管或其他碳材料）。首先将原料采用球磨或搅拌处理后，在微波功率在300-2000W范围内,合成时间为5-30min，可快速合成锂离子电池用磷酸钴锂/碳复合材料。

动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法 1000     

 0

本发明公开了种动力锂电池正极材料磷酸铁锂的处理方法，所述磷酸铁锂表面包覆有碳，其特征在于：包括如下步骤：S1.选取磷酸铁锂粒，所述颗粒大小选取3000‑3600目；S2.将选取好的磷酸铁锂粒放入磁选机，除去磷酸铁锂粒中的铁单质；S3.将磁选后的磷酸铁锂粒通入氟化银、氟化氢混合溶液中，置换出其中的活性金属杂质，同时将其中的金属氧化物酸化，然后进行过滤、干燥制得中间产物；S4.将S3中得到的中间产物通过色选机进行分离；S5.将S4中的得到的磷酸铁锂粒进行预烧结；S6.将S5预烧结后的磷酸铁锂粒与石墨烯在无氧化条件下进行烧结，冷却后得到碳包磷酸铁锂材料。减少磷酸铁锂正极材料的杂质含量，提高锂电池品质。

化合物硫硅锌锂和硫硅锌锂红外非线性光学晶体及制备方法和应用 813     

 0

本发明涉及一种化合物硫硅锌锂和硫硅锌锂红外非线性光学晶体及制备方法和应用，该化合物的化学式为Li₂ZnSiS₄，分子量为235.58，为硫硅锌锂粉末纯样；该晶体的化学式为Li₂ZnSiS₄，分子量为235.58，非中心对称结构单晶，晶系为正交晶系，空间群为Pna2(1)，晶胞参数a=12.892（2）Å，b=7.7739（12）Å，c=6.1451（10）Å，Z=4，单胞体积V=615.88（17）ų。采用将单质锂、锌、单质硅和单质硫在真空条件下进行固相反应法和高温熔融法制备粉末纯样和单晶；本发明中所述的硫硅锌锂红外非线性光学晶体的纯样XRD图与理论值吻合；在2090nm的激光下，倍频效应是AgGaS₂的1.1倍；获得毫米级单晶。

锂钾锶铝硼氧氟和锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体及制备方法和用途 1053     

 0

本发明涉及一种锂钾锶铝硼氧氟和锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体及制备方法和用途，锂钾锶铝硼氧氟的化学式为K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，采用固相反应法制成，锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体的化学式为K3Sr3Li2Al4B6O20F，分子量905.82，属三方晶系，空间群R32，晶胞参数为a=8.6035(5) Å，b=8.6035(5) Å，c=24.007(3)Å，V=1538.9(2)Å3，采用高温熔液法生长，其粉末倍频效应约为KDP(KH2PO4)的1.7倍，紫外截止边约为190nm；该锂钾锶铝硼氧氟非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存，在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。

作为石膏增强剂的锂硅粉和含有锂硅粉的抹灰石膏 946     

 0

本发明提供了一种石膏增强剂——锂硅粉和含 有该石膏增强剂的抹灰石膏。使锂盐厂的废渣锂渣不仅作为填 料降低了成本, 可以作为各种石膏的增强剂, 提高石膏的强度, 如 作为β－半水石膏的增强剂, 使由β－半水石膏制备的抹灰石 膏的强度高于混合相抹灰石膏, 且工艺简单, 投资少、见效快, 同 时为锂盐厂解决废渣处理多了一条出路, 减少了对环境的污 染。以锂硅粉作为增强剂和填充料, 仅用半水膏就可配制抹灰石 膏, 而且施工效果好, 速度快。

从含催化剂氯化锂的釜残浆液中回收氯化锂的方法 740     

 0

本发明涉及PPS行业氯化锂技术领域，是一种从含催化剂氯化锂的釜残浆液中回收氯化锂的方法；按下述步骤进行：第一步，将含催化剂氯化锂的釜残浆液加纯水稀释后，得到釜残稀释浆液；第二步，釜残稀释浆液经过滤后，得到一次滤液。本发明从含催化剂氯化锂的釜残浆液中回收氯化锂的方法较现有技术，大大提高了氯化锂的回收率，且得到的固体氯化锂的纯度高；同时本发明充分提取了釜残浆液中的氯化锂，在回收固体氯化锂过程中始终保持在水溶液中进行，回收温度适中，在回收氯化锂的过程中NMP不易分解，大大降低了NMP分解产生黑色浓烟而造成环境污染的问题。

锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法 844     

 0

本发明涉及一种锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，该方法通过对传统固相法的改进，通过对锂离子正极材料镍锰酸锂的处理，从而得到一种区别于传统制备锂离子电池正极材料镍锰酸锂的制备方法，本发明所述方法制备的锂离子电池正极材料LiNixMn2-xO4（0.3

富锂锰基材料前驱体及其制备方法、富锂锰基正极材料及其制备方法、锂电池 829     

 0

本发明涉及一种富锂锰基材料前驱体，所述富锂锰基材料前驱体为页片状形貌的富锂锰基材料碳酸盐前驱体，粒径为1～7μm，比表面积为8～50m2/g。所述页片状形貌的富锂锰基材料碳酸盐前驱体易于制备出单晶化程度高的富锂锰基正极材料。本发明还涉及所述页片状形貌的富锂锰基材料碳酸盐前驱体的制备方法，以及单晶形貌的富锂锰基正极材料的制备方法和应用。从而提高该正极材料微观结构的机械强度、稳定性和压实密度、提高容量、首次效率和抑制电压衰减。

高振实密度富锂锰基正极材料的制备方法及高振实密度富锂锰基正极材料和锂离子电池 741     

 0

本发明提供了一种高振实密度富锂锰基正极材料的制备方法及高振实密度富锂锰基正极材料和锂离子电池，涉及电池技术领域，所述制备方法包括如下步骤：先将镍盐、锰盐和钴盐溶解在溶剂中，或将镍盐和锰盐溶解在溶剂中，混合均匀，加入沉淀剂，得到前驱体，再将前驱体和锂盐混合均匀，一次烧结，得到富锂锰基正极材料；将过渡金属盐和锂盐溶解在溶剂中，加入富锂锰基正极材料中，混合均匀，去除溶剂，二次烧结，得到高振实密度富锂锰基正极材料；本发明提供的制备方法得到的高振实密度富锂锰基正极材料通过在空隙中填充过渡金属盐和锂盐，不仅提高了振密实度，而且提高了颗粒强度，从而提高了其作为正极材料制成的锂离子电池的电性能。

锂硫电池正极活性材料及其制备方法、锂硫电池正极材料及锂硫电池 649     

 0

本发明提供了一种锂硫电池正极活性材料及其制备方法、锂硫电池正极材料及锂硫电池。涉及电池材料技术领域，所述正极活性材料包括烧结连接的硫化锂和掺杂有硫元素的碳材料，缓解现有采用Li₂S/金属氧化物或Li₂S/碳复合材料作为锂硫电池正极活性材料时，锂硫电池循环稳定性差的技术问题。本发明通过将硫化锂掺杂有硫元素的碳材料相复合，能够显著提高硫化锂的导电性，同时掺杂有硫元素的碳材料，能够为多硫化物提供结合位点，提高多硫化物与正极活性材料的结合力，从而使得锂硫电池能够保持较高的比容量，循环稳定性显著提高。

软包锂离子电池补锂方法及锂离子电池制备方法与中间补锂电池 786     

 0

本发明提供了一种软包锂离子电池补锂方法及锂离子电池制备方法与中间补锂电池，涉及锂离子电池领域。该软包锂离子电池补锂方法包括以下步骤：A)在软包电池化成前，将补锂电极置于电芯封装后形成的含有电解液的气袋中；B)将所述电芯的负极和所述补锂电极进行电连接，并使其进行放电，以使补锂电极中的锂迁移至所述负极，从而实现补锂；C)然后再裁切去除所述气袋和所述补锂电极。利用该补锂方法能够缓解现有技术的补锂方法造成电池重量大、能量密度低和资源浪费的技术问题，达到了提高电池能量密度的技术效果。