本发明涉及一种锂离子电池淀粉基多孔硬炭负极材料的制备方法,该方法通过复合生物酶酶化水解得到多孔淀粉,然后通过预炭化过程,将淀粉的孔洞形貌保留,再通过炭化过程获得具有多孔结构的锂离子电池负极材料,通过本发明所述方法获得用于锂离子电池负极材料的淀粉基多孔硬炭具有电化学性能良好、循环稳定性好和批次产品一致性优秀的特点,整个过程适合工业化生产,同时利于多孔淀粉的形貌保持。该方法操作简单、生产环保、易规模化生产及产品质量容易控制。
本发明涉及一种铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片的制备方法,该方法以LiOH·H2O和NaH2PO4为基质原料,CeO2为掺杂原料,将其混合,研磨搅拌后烘干,将烘干后的混合物预烧,得到铈掺杂磷酸锂钠的粉体材料,再将粉体材料压片成型后,采用二次烧结,得到性能优异的铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片。通过本发明所述方法获得的铈掺杂磷酸锂钠光致发光剂量片灵敏度高、稳定性好,剂量响应范围宽,且制备工艺简单,原料经济易得,可潜在应用于个人及医疗剂量计等辐射剂量检测领域。
本发明属于余热回收与精馏提纯复合技术领域,具体涉及一种利用溴化锂吸收式热泵的乙二醇精馏装置和方法,本发明利用溴化锂吸收式热泵用于乙二醇精馏,利用工厂中大量的低品位热源为驱动热源,通过吸收式热泵将精馏塔顶的热量移至精馏塔塔釜作为加热热源,使塔顶大量乏气的得到了有效利用,避免了塔顶热量浪费,水资源浪费,同时极大地减少了精馏塔釜对高品位蒸汽的消耗。本发明还使乙二醇在热虹吸再沸器中的温度差减小,停留时间缩短,有效的避免了副反应的发生,避免了塔釜再沸器结焦,减少乙二醇中的杂质,使乙二醇产品品质得到了提升。
本发明公开了降低锂电池石墨负极材料比表面积的工艺,本发明通过采用超声粉碎技术对沥青粉体在水中进行超声粉碎,将其粒径进一步破碎成0.1‑0.5μm的超微沥青颗粒,以及采用超声粉碎技术将石墨颗粒粉碎至粒度为0.1‑100μm的石墨粉,然后筛选出0.1‑10um的球形石墨颗粒,与现有的普通粉碎技术相比超声粉碎技术所加工的颗粒粒径一般在0.1‑10um,比采用传统粉碎技术所加工的颗粒粒径更小,超微沥青颗粒与球形石墨颗粒搅拌混合效率更高,效果更好,采用超声粉碎技术制得沥青基硬碳包覆天然石墨负极材料相较于传统的粉碎技术制得的沥青基硬碳包覆天然石墨负极材料比表面积更小,进而使得负极材料的循环性能和可逆容量提升更加明显,锂离子电池的性能更强。
本发明涉及一种科琴黑改性隔膜的制作方法,选用超高比表面积(1325 m2 g‑1)和高电子电导率(5.98 S cm‑1)的导电炭黑——科琴黑(KB)通过抽滤涂覆在聚丙烯(PP)隔膜一侧(KB@PP),形成一种致密、超轻屏障层。该涂层显著地抑制了有机醌分子的穿梭,大大提高了活性材料的利用率,进而促使多个有机醌电极(5,7,12,14‑并五苯四酮、9,10‑蒽醌)表现出高的容量和优异的循环稳定性,证明改性隔膜在锂有机电池体系中应用具有一定的普适性。该方法为构建了高性能的锂有机电池提供了思路,具有重要的研究意义。
本实用新型公开一种锂电池电芯导电连接片的焊接结构,涉及锂电池生产技术领域,包括呈长条状的连接片及支撑铜片,连接片上沿其长度方向设置有多个主焊盘以及辅助焊点,其中,多个辅助焊点均匀分布于主焊盘的两侧,且同侧相邻两个辅助焊点之间的间距不大于相邻两个主焊盘之间的间距;辅助焊点向下凹陷与支撑铜片紧密连接;通过利用主焊盘上的焊接点使得大部分电流经由主焊盘传导到连接片上,当电动工具启动后,电流经由辅助焊点传导到连接片,由此避免主焊盘由于电流过大而发热,保证电芯的安全,通过在主焊盘两侧设置辅助焊点,使得在剧烈抖动中,主焊盘与支撑铜片之间的连接也不会受到直接冲击,使得主焊盘处的焊接点不易松动脱落。
一种制造锂离子电池用双面光铜箔的添加剂,用于锂离子电池制造。添加剂为PEG、SPS、ZPS、明胶、去离子水的混合溶液,配制比例PEG:SPS:ZPS:明胶为6:4:1:2,其中明胶浓度可控制在7‑9.5g/L,SPS浓度可控制在14‑19g/L;以SPS为基准,其它每种添加剂的比例偏差控制在8%以内;添加剂溶液温度保持在40—50℃。本发明铜箔亮面和毛面粗糙度一致性较好,表面亲水性超过40达因,抗拉强度达到35‑37Kgf/mm2。用于锂离子电池制作时,负极极片涂布宽幅可超过500mm,铜箔不起折,与锂离子电池负极活性物质石墨结合紧密,不易掉料,做成的锂离子电池内阻低,循环寿命得到大大提高。
本发明涉及一种电池级无水碘化锂的工业化制备方法,其包括:S1将含水碘化锂置于封闭的真空搅拌分散机内;S2低速搅拌熔化:调节温度为70‑90℃,搅拌速度为20‑60rpm,真空度‑0.07~0MPa,加热使碘化锂熔化成液态;S3低速搅拌脱水:调节温度90‑140℃,搅拌速度为20‑60rpm,真空度‑0.1~‑0.07MPa,使液态碘化锂脱水成粘度14000~15000cP的粘稠物;S4高速搅拌分散:调节温度为90‑140℃,搅拌速度为960~1440rpm,真空度为‑0.1~‑0.07MPa,通过高速搅拌阻止粘稠物团聚并分散成干燥粉末;S5冷却:停止加热,向真空搅拌分散机内充入高纯惰性气体至微正压;S6出料:停止搅拌,直接出料并包装,得到含水率低于0.015%的无水碘化锂。本发明全过程不需要在惰性气体环境下操作,无需转移物料,省去破碎、筛分等步骤,不引入其他物质,操作温度低,工业化应用前景广阔。
本实用新型公开了一种锂电池组空气冷却结构,属于锂电池组领域,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有散热盒,所述散热盒的顶部嵌入安装有第一防尘网,所述第一防尘网的底部固定安装有数量为三个的风扇,所述箱体的顶部开设有进风口,且进风口位于风扇的正下方。本实用新型通过设置第一防尘网和第二防尘网,避免了锂电池组使用中内部混入垃圾,使得锂电池组不会因垃圾堵塞而内部过热损坏,通过设置风扇,加大了风速,加快了空气流动,使得散热效果更佳,通过设置弧形隔板,使得风进入锂电池组后停留时间更长,散热效果更好,通过设置散热板,使得电池单体在工作受热时,更快的将热量挥发出来。
本发明涉及一种化合物硼酸锂铯非线性光学晶体,化学式为:Li4Cs3B7O14,晶体属三方晶系,分子量为726.14,空间群为P3121,晶胞参数为a=6.9313(6)b=6.9312(6)c=26.799(4)Z=3,V=1115.01(19)莫氏硬度为2-3,该化合物采用助熔剂法生长晶体,通过该方法获得的硼酸锂铯非线性光学晶体作为制备非线性光学器件的用途。该化合物非同成份熔融化合物;该晶体具有至少厘米级的大尺寸;具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体尺寸大,透光波段宽,机械性能好,不易碎裂,物化性质稳定,易加工等优点。
本发明属于高能电池技术领域,特别是合成锂离子电池用的正极材料的技术领域。制备尖晶石结构LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)锂离子电池正极材料的方法,系将固态锂盐、固态钴盐、固态锰盐和固态有机酸一起研磨制备混合配合物前驱体。该前驱体在一定温度下焙烧即制得锂离子电池正极材料LiCoxMn2-xO4(0≤X≤0.2)。该方法操作简便,能耗低,对环境无污染,适用范围广。所得产物为黑色粉末,该粉末呈类球形且有组成棒的趋势,粒径约10~50nm。材料电化学性能较好:其中LiMnO4首次放电容量为124.4mAh/g;而LiCoxMn2-xO4首次充放电容量稍低,但其充放循环性能明显优于LiMnO4,若用所制备的纳米LiMnO4与常规粒子的LiMnO4以一定比例混合复配后(复配比例为1∶9),其首次放电容量可达122.9mAh/g,循环50次后,放电容量仅衰减6.8%(以C/3倍率放电)。
本实用新型涉及锂锭脱模技术领域,是一种自动锂锭脱模装置,包括底座、立柱和升降装置,底座上侧与立柱下端固定在一起,立柱前侧设有能够使锂锭模具升降的升降装置,升降装置包括驱动机构、滚珠丝杆、滚珠螺母、安装板、左挂板和右挂板。本实用新型结构合理而紧凑,制作简单,通过设置升降装置,能够降低操作人员的劳动强度,避免在脱模过程中由于操作人员疲劳后导致锂锭模具与锂锭剐蹭后发生产品质量降低的情况,通过设置安装板、左挂板和右挂板,能够根据不同规格的锂锭模具调整左挂板和右挂板,从而增强本实用新型的适用范围,通过设置第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第三凹槽,能够便于快速拆装左挂板和右挂板,提高工作效率。
本实用新型提供一种金属锂废渣回收装置。所述金属锂废渣回收装置包括:加热箱,所述加热箱上设置有熔融机构、烟气处理机构、排渣机构;所述熔融机构包括倾斜漏板、竖板、安装板、加热器、进料斗和储料箱,所述倾斜漏板固定安装在加热箱的一侧内壁上,所述竖板固定安装在加热箱的底部内壁上,所述竖板的顶部与倾斜漏板的底部固定连接,所述安装板固定安装在加热箱内,所述加热器固定安装在安装板的底部,所述进料斗固定安装在加热箱的一侧外壁上。本实用新型提供的金属锂废渣回收装置可以简单有效的对的锂废渣进行处理,通过使金属锂熔融对金属锂进行回收,并能够对产生的烟气进行处理,避免污染空气环境的优点。
一种锂/钠离子电池的煤基多孔碳纤维负极材料的制备方法本发明涉及一种低成本煤基多孔碳纤维负极材料的制备方法。以新疆黑山产煤为碳源,经混酸处理后与聚丙烯腈共溶于N,N‑二甲基甲酰胺中配制成纺丝液,再经静电纺丝技术、预氧化、碳化和化学活化处理等工艺制备出煤基多孔碳纤维。制备的材料具有大的比表面积和丰富的孔结构,将其用于锂离子电池和钠离子电池负极材料时,表现出高的放电容量和优异的循环稳定性。本发明建立了一种利用新疆煤制备多孔碳纤维负极材料的方法,实现了煤炭的高附加值利用,因而具有重要的研究意义。
本实用新型提供一种金属锂型材自动包装装置。所述金属锂型材自动包装装置包括:密封箱,所述密封箱上设置有移动机构、两个夹持机构、称重封口机构和传送机构;所述移动机构包括四个矩形固定块、两个第一螺纹杆、两个惰轮、皮带、第一驱动电机、两个第一内螺纹滑块和两个矩形板,四个所述矩形固定块分别固定安装在密封箱的两侧内壁上,两个所述第一螺纹杆分别转动安装在对应的两个矩形固定块上,两个所述惰轮分别固定安装在两个第一螺纹杆的一端,所述皮带缠绕在两个惰轮上。本实用新型提供的金属锂型材自动包装装置可以简单有效的对金属锂进行称重包装,自动化程度高,减少工作人员的任务量的优点。
本发明涉及一种铽掺杂磷酸镁锂光激励发光剂量片的制备方法,该方法由原材料LiOH·H2O、Mg(NO3)2·6H2O、NH4H2PO4、H3BO3和Tb4O7经研磨、预烧、压坯、高温烧结制成,通过本发明所述方法获得的铽掺杂磷酸镁锂光激励发光剂量片在个人辐射剂量监测方面,相对于粉体材料更易于携带;在组建光纤辐射剂量在线测量系统方面,片状辐射剂量敏感材料比粉体材料更易与光纤整合得到剂量探头;在剂量片制备方法方面,采用低温预烧的方法得到中间粉体,避免了由高温烧结后再研磨得到粉体材料过程造成的材料污染和设备损伤,并且节省了大量的时间和能源,提高了材料品质;在剂量片的性能方面,所制备出的剂量片可以应用于个人剂量测量以及环境、医学的辐射剂量的实时在线测量。
本发明公开了一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法,将电解铝产生的碳渣,加工到75目拉运到造球生产线待用;购买碳含量大于85%的石墨碳,加工到150目拉运到造球生产线待用,购买白云石原矿,其中原矿中的CaO含量大于45%,氧化镁含量大于21%,破碎、粒度控制在3~5mm,拉运到造球生产线,做为造球的骨料和活性材料待用;将铝灰加工到75目,将以上的材料,按照质量百分比50:30:5:15的比例混合均匀,压制成30~50mm的球体,将以上的脱硫剂,拉运到LF生产线待用,在生产HRB400的工艺过程中,加入第一批石灰后,加入本产品化渣脱硫,吨钢用量在0.8~1.5kg,将LF的除尘灰作为含锂原料,提供给化工企业作为提锂材料资源化利用。
有机溶剂法制备高纯六氟磷酸锂,其特征在于:将高纯氟化锂在密封搅拌条件下充分悬浮于无水乙腈溶液中,加压引入五氟化磷气体,反应合成高纯六氟磷酸锂;(1)本发明使用无水乙腈代替HF作为溶剂,彻底避免了HF溶剂法生产过程的危险性,使得生产过程对最终产品无杂质污染,同时避免了HF对生产设备的腐蚀,生产过程在室温下进行,能耗低。(2)由于整个物相体系中只有LiPF6溶解于无水乙腈中,因此,该工艺反应速度快,生成的LiPF6纯度高,主含量大于99.9%,HF含量小于10ppm,总杂质金属含量小于50ppm,水分含量小于10ppm。(3)本发明工艺简单,生产过程对环境无污染,具产业化推广价值。
本实用新型公开了一种无人机用锂电池防爆阻燃箱,包括箱体,所述箱体内壁表面的中部固定连接有第一隔板,所述第一隔板两侧的中部均固定连接有第二隔板,所述第二隔板的两侧分别与箱体内壁表面和背面一侧均通过缓冲装置固定连接有缓冲板,所述第一隔板两侧的前侧,本实用新型涉及锂电池保护技术领域。该无人机用锂电池防爆阻燃箱通过箱体内部通过第一隔板和第二隔板分割成四个空间,可以分别放置四个电池,在运输和存储时,用卡锁装置对电池锁紧卡扣,可以对电池起到保护作用,如若某块电池因为某些原因发生自燃或者爆炸,不会引燃其他放在一起的电池或者仓库的其他物品,能最大程度的减小或避免更严重的财产损失。
本实用新型公开了一种锂电粉体真空吸料防反吹装置,包括第一导管,所述第一导管一端固定连接有第一连接法兰,所述第一导管另一端外壁固定连接有第一斗型连接管,所述第一斗型连接管外缘固定连接有第二连接法兰,所述第一斗型连接管一侧设置有第二斗型连接管,所述第二斗型连接管外缘固定连接有第三连接法兰,所述第二连接法兰与第三连接法兰通过螺栓与螺母固定连接,本实用新型通过在第二斗型连接管上开设检修口,同时检修口处安装盖体,方便对第一斗型连接管和第二斗型连接管内的检修,并对内部积累的锂电粉的清理,避免本实用新型长时间使用锂电粉在挡板处累积,有利于提高设备的使用效率。
本实用新型提供一种金属锂液运输装置。所述金属锂液运输装置包括:移动箱,所述移动箱上设置有控温机构和两个稳定机构;所述控温机构包括有四个万向轮、控温箱、密封桶、环形降温箱、冷风机、送气管、吹风机和排气管,四个所述万向轮均固定安装在移动箱的底部,所述控温箱固定安装在移动箱的顶部,所述密封桶固定安装在控温箱的顶部,所述环形降温箱固定安装在控温箱的顶部,所述环形降温箱与密封桶相适配,本实用新型解决的技术问题是提供一种能够通过对装载锂液的密封桶进行外部冷气循环来控制温度,同时能够在停止移动时保持装置稳定不发生偏移的金属锂液运输装置。
本发明涉及一种锂离子电池负极材料的回收方法,其包括:S1:将锂离子电池回收金属后留下的石墨渣收集、破碎过筛,得到较细及较均匀的石墨渣;S2:将石墨渣:沥青:催化剂按质量比100:1~20:1~10混合,得到混合物;S3:在惰性气体气氛保护下,先将该石墨渣混合物在500‑1100℃条件下碳化处理2‑20h;然后在1500‑2250℃石墨化处理10‑35h,得到石墨材料。该方法可用很少的沥青、较低的石墨化温度和较短的石墨化时间,获得性能优异的石墨负极材料,且得到的石墨负极材料的性能可直接满足制作新的锂离子电池负极的要求。
一种三维多孔锂离子电池负极片的制备方法,用于三维多孔锂电池负极片的制作。本发明通多孔铜箔粗化工艺、水洗工艺、三维多孔铜箔表面钝化工艺、涂布工艺制备得负极片卷料。本发明将多孔铜箔在放卷涂布前,先设计铜箔表面三维粗化槽,将铜箔表面进行三维状小颗粒瘤化,以提高其表面的比表面积,增加与活性物质的接触面积,提高机械粘合力,同时保持铜箔的粗糙度基本不变,在三维粗化过程中,铜箔的多孔特征继续保持,通过进一步钝化后,铜箔表面用挤辊直接挤干,不烘干,就直接进入浆料涂布环节,涂布完成后,再进入烘干、收卷工序。有效解决了三维多孔锂离子电池负极片的制备难度,提高了粘合力,将箔材三维化及负极片制作一体化,既能高效快速制作负极片,又节能降耗。
本实用新型提供一种金属锂火焰探测装置。所述金属锂火焰探测装置包括:探测箱,所述探测箱上设置有探测机构和调节机构;所述探测机构包括有隔热罩、防护吹嘴、圆柱块、圆槽、固定块、火焰探测器本体、探头和检测线,所述隔热罩固定安装在探测箱上,所述隔热罩与探测箱相适配,所述防护吹嘴固定安装在探测箱的一侧外壁上,所述圆柱块固定安装在探测箱的一侧外壁上,所述圆槽开设在圆柱块的一侧外壁上,本实用新型解决的技术问题是提供一种能够在对金属锂进行火焰监测时主动调节探测角度,同时能够对探测器进行降温,并且能够在探测器发生故障时进行快速更换检修的金属锂火焰探测装置。
本发明公开了一种电池级无水四氟硼酸锂的制备方法,包括下列步骤:将氢氟酸与硼酸反应,再加入碳酸锂或氢氧化锂得到四氟硼酸锂溶液,然后通过过滤、蒸发浓缩、结晶、分离、干燥,在手套箱中加无水乙醇溶解、蒸发乙醇得到四氟硼酸锂产品。本发明在水溶液法的基础上加以改进,在无机介质中合成、用有机溶剂提纯及进一步干燥得到无水产品,本发明克服了无机介质提纯所带来的脱水、提纯、分离的困难,成本低、操作方便。
本发明涉及一种硫酸锂铵非线性光学晶体的制备方法和用途,采用室温溶液法制备硫酸锂铵非线性光学晶体,该晶体的分子式为Li(NH4)SO4,分子量为121.035,属于正交晶系,空间群为Pna21,晶胞参数为:a=8.753(3)Å,b=9.102(3)Å, c=5.2647(16)Å,V=419.4(2)Å3。该晶体的非线性光学效应约为0.6倍KDP(KH2PO4),光学带隙宽度为7.52eV,紫外截止边为165nm,对可见光及近红外波段具有较高的透过率,该方法操作简便、成本低、污染少、所用原料毒性低、生长周期短;通过本发明所述的方法获得的大尺寸硫酸锂铵非线性光学晶体,在空气中不潮解、物化性能稳定、易于切割及抛光加工,且能生长出大尺寸、高质量的透明硫酸锂铵非线性光学晶体,适合制作非线性光学器件。
本发明涉及一种四硼酸六锂双折射晶体的制备方法和用途,该晶体化学式为Li6B4O9,分子量228.88,属于单斜晶系,空间群为P21/c,晶胞参数为a=3.329(6)Å,b =23.451(9)Å,c=9.197(3)β =92.587(5)°, V =710.68(4)Å3,Z=4;采用助溶剂法生长晶体,通过本发明所述方法获得的四硼酸六锂双折射晶体为负双轴晶体,透过范围180-3450nm,在该波段范围内双折射率为0.087(3450nm)-0.190(180nm)之间。该晶体可用于红外-深紫外波段,为负双轴晶体,该晶体易于加工,不易潮解;可用于制作格兰型棱镜、渥拉斯顿棱镜、洛匈棱镜或光束分离偏振器等偏振分束棱镜在光学和通讯领域有重要应用。
本发明涉及一种铕钐掺杂磷酸锂镁光激励发光材料及其制备方法,该材料的化学式为LiMgPO4 : Eu, Sm, B,具体制备方法为将原料氢氧化锂、硝酸镁、磷酸二氢铵、硼酸、氧化铕和氧化钐混合研磨,装入氧化铝材质的瓷坩埚,放入高温烧结炉中分段恒温烧结,再将氧化铝坩埚冷却至室温,即可得到铕钐掺杂磷酸锂镁LiMgPO4 : Eu, Sm, B光激励发光材料。该材料为橄榄石型结构,空间群为Pnma, 晶格常数为a=10.147?, b=5.909?, c=4.692?,铕钐掺杂并没有改变LiMgPO4材料的基本结构;该材料的热释光性能有了很大提升,灵敏度和辐射剂量信息存储的稳定性得到了有效的改进,氧化钐的加入提升了稀土铕离子的发光性能,该材料对环境污染小,成本低,可应用于环境、医学以及人体辐射剂量的非在线和实时在线测量。
本发明涉及集流体及电化学腐蚀技术领域,是一种二级腐蚀三维多孔锂电池集流体及其制备方法,该二级腐蚀三维多孔锂电池集流体按下述制备方法得到:先将铝箔放入磷酸水溶液中进行磷酸腐蚀处理,然后将铝箔放入一级电腐蚀液中进行一级加电腐蚀,接着将铝箔放入硝酸水溶液中进行硝酸腐蚀处理,再将铝箔放入二级电腐蚀液中进行二级加电腐蚀,最后将铝箔放入化学腐蚀液中进行化学腐蚀得到二级腐蚀三维多孔锂电池集流体。本发明可以增加活性物质吸附能力,改善现有技术中常遇到的掉粉、溶胀脱粉现象,增加比容量,降低接触电阻,增加正板板导电性,提高锂电池充放电容量,同时能够减小电池体积,延长电池寿命。
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