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本发明公开了一种不起火高能量密度钠离子/锂离子固态电池及生产方法，电池由负极片、正极片、隔离片、粉末添加剂以及辅件组成，负极片采用硅材料，通过用MOFs复合，以MXene为电子和离子导电剂，再用钠元素或者锂元素预处理，然后干混、冷压、热敷加工制成；正极片由正极材料、固态电解质、导电剂、粘结剂通过干混、冷压、热敷加工制成；隔离片采用无机固态电解质和聚合物固态电解质通过溶剂混合或者熔融混合制成；粉末添加剂为两种以上固态粉末物质；电池组装后经烘烤、化成、封口、分容后制造出不起火高能量密度钠离子/锂离子固态电池。本发明能提高电池的能量密度，有效缓解电池体积膨胀的问题。
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本发明提供了粘合剂、其制备方法及其在锂硫电池中的应用。该粘合剂包括环氧化天然橡胶乳液和聚乙烯亚胺溶液的混合液。该粘合剂可作为锂硫电池正极的粘合剂使用。在固化过程中，环氧化天然橡胶乳液中的环氧化天然橡胶能与聚乙烯亚胺溶液中的聚乙烯亚胺反应形成三维网络大分子。该大分子能对多硫化物进行吸附和绑定，防止其溶解在电解质中，更避免了其发生穿梭效应进入负极。同时，三维网络大分子具有良好的柔弹性，可通过分子链的弹性变化适应电循环过程中硫的体积变化。总之，采用该粘合剂能有效改善多硫化物易溶解、易穿梭的问题，从而能有效改善硫基活性材料作为锂硫电池正极材料活性物质时的电池循环性能和容量衰减问题。
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本实用新型公开了一种金属锂输送管路，包括输送金属锂管路，所述输送金属锂管路设有导磁性金属层，所述输送金属锂管路外周缠绕有电加热器，所述电加热器为电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述输送金属锂管路的磁场相对应，从而可以通过电磁加热线圈对输送金属锂管路进行电磁加热，所述电加热器外周还套设有压缩空气冷却管路，所述压缩空气冷却管路设有控制电磁阀，所述电磁加热线圈和所述控制电磁阀均与控制器电连接，由控制器控制电磁加热线圈盒控制电磁阀的工作；本实用新型的优点在于，实现了温度控制，有利于金属锂的生产运输，提高了生产效率。
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本实用新型涉及金属锂液纯化技术领域，是一种金属锂液丛式过滤器，其包括上壳体和下壳体；上壳体开口朝下，下壳体开口朝上，上壳体的下端与下壳体的上端密封固定安装在一起，在下壳体上部固定安装有使下壳体内部处于密闭状态的横向板，横向板上设置有至少两个纵向安装孔，在纵向安装孔上固定安装有不锈钢滤芯，不锈钢滤芯的下部以上部位伸入上壳体内，不锈钢滤芯的过滤孔径为0.2μm至0.5μm。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其能有效地增加过滤面积，过滤精度精准，能高效的除去金属锂液中的氮化物杂质，提高金属锂液的产品质量，并且拆卸、清理操作方便，降低了安全风险，提高了工作效率。
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本发明提供的一种氟硼酸锂非线性光学晶体的制备方法和用途，该晶体化学式为Li2B6O9F2，分子量为260.7，属于单斜晶系，空间群为Cc3，晶胞参数为：a=4.8211(12)Å，b=16.149(4) Å，c=10.057(3)Å，Z=4，V=782.5(3) Å3，采用坩埚下降法生长出大尺寸氟硼酸锂晶体，使用粉末倍频测试方法测量了Li2B6O9F2晶体的相位匹配能力，其粉末倍频效应为1KDP，它的紫外吸收边接近160nm；该Li2B6O9F2晶体能够实现Nd : YAG(1064nm)的2倍频，并且，可以预测Li2B6O9F2能够用于Nd : YAG的3倍频，4倍频，5倍频的谐波发生器。另外Li2B6O9F2晶体无色透明，在空气中不潮解，化学性能稳定，可将在各种非线性光学领域中获得广泛应用，并将开拓紫外波段的非线性光学应用。
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本实用新型涉及材料混匀技术领域，具体地说，涉及一种锂电池负极材料生产用的混匀装置。其包括支撑座和设置在支撑座顶部的搅拌釜，所述搅拌釜包括进料槽，所述搅拌釜的底部设有出料管，所述搅拌釜呈45°倾斜，所述搅拌釜底部的圆心处设有底端连接杆，所述底端连接杆底部设有连接块，所述支撑座顶部转动连接有转动盘，所述连接块与所述转动盘顶部靠近外沿的位置固定连接，所述转动盘底部设有电机。本实用新型通过设置的搅拌釜转动带动其内部的锂电池负极材料自行翻滚，无需搅拌辊对其搅拌，从而在混匀的同时，减少外界施力对锂电池负极材料造成的损伤。
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本发明提供一种高容量锂电池用4.5μm电解铜箔的制造方法。所述高容量锂电池用4.5μm电解铜箔的制造方法包括以下步骤：S1、配置电解液：(1).制备电解液，将高纯度铜杆和分析纯浓硫酸溶入溶铜灌中，经过空气中的氧气和硫酸反应成为硫酸铜电解液。本发明提供的高容量锂电池用4.5μm电解铜箔的制造方法利用高铜低酸低氯的电解液配合添加剂的耦合、整平、细化晶粒等作用机理，提升结晶成核速度、消除结晶竖向生长、实现晶粒细化、均匀化、无缺陷，有效提升抗拉强度和延伸率，实现抗拉强度＞40kgf/m2，延伸率＞4％，无缺陷高容量锂电池用4.5μm电解铜箔。
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本发明涉及一种化合物硼酸锂铷非线性光学晶体,化学式为:Li6Rb5B11O22,晶体属单斜晶系,939.90,空间群为C2,晶胞参数为a=11.6252(5),b=7.1010(3),c=13.7442(5),Z=2,V=1085.76(8)。该化合物采用助熔剂法生长晶体,该化合物非同成份熔融化合物;该方法具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体具有至少厘米级的大尺寸,透光波段宽,机械性能好,不易碎裂,物化性质稳定,易加工等优点。通过该方法获得的硼酸锂铷非线性光学晶体作为制备非线性光学器件的用途。
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本发明公开一种硅基负极材料的制备方法，包括，取氧化亚硅作为原料，先对氧化亚硅原料进行表面改性处理，再用表面改性处理后的氧化亚硅与少层石墨烯结合制备硅基容量单元，然后将硅基容量单元和碳基材料混合制得硅基负极材料。本发明还公开采用上述方法制备的锂离子电池的硅基负极材料、包含该硅基负极材料的负极、以及锂离子电池。本发明可以提高锂离子电池的可逆容量和库伦效率，减少体积膨胀。
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本实用新型涉及路灯技术领域，提供了一种锂电池太阳能物联网多功能路灯。包括：基座、灯杆、清洗装置、若干灯罩、风力发电装置、控制器和服务器；其中，灯杆安装于基座的上表面，清洗装置安装于灯杆的顶端侧面，若干灯罩安装于灯杆的上部；灯罩上设有多个太阳能电池板、多个锂电池和多个LED灯，多个LED灯可选择开启；服务器与控制器远程通讯连接，控制器电连接灯杆、清洗装置、若干灯罩、多个锂电池和风力发电装置。本实用新型的有益效果在于：通过物联网对布置在大范围内的路灯进行控制，远程打开单个LED灯或多个LED灯；同时能够远程控制太阳能电池的充电、灯杆的伸缩和LED灯的照射角度等；该路灯能够高效运行、降低能耗。
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本实用新型涉及溴化锂制冷机组循环水过滤装置技术领域，是一种溴化锂制冷机组吸收器循环水过滤装置，其包括吸收器壳体、过滤网、左前竖板、左后竖板、右前竖板和右后竖板，左前竖板、过滤网的左边缘和左后竖板自前而后通过紧固件固定安装在一起，右前竖板、过滤网的右边缘和右后竖板自前而后通过紧固件固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，过滤网能够阻挡循环水中的杂质进入列管中，从而避免了循环水中的杂质在列管中沉积，即避免了列管出现堵塞现象，进而提高了溴化锂制冷机组的制冷效果，保证生产能够正常有序进行，同时，避免了对堵塞的列管进行清理和疏通作业，从而减少了清理和疏通列管作业带来的安全隐患。
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本发明公开的属于物料输送技术领域，具体为一种用于碳酸锂气力配料输送装置系统，包括发送罐，所述发送罐顶端安装有负压间，所述负压间内安装有卸料斗，所述发送罐的进风口固定连接送风管路，所述送风管路远离所述发送罐的一端固定连接储气罐，所述储气罐底端通过导管连接压缩机，所述卸料斗的出口固定连接收尘管路，本发明的有益效果是：便于实现机械自动化，可减轻劳动强度，减少人员，实现工艺配料稳定，为后续提供合格原液；密封性好，在输送过程中，可以防止物料受潮、污染或混入杂物；在负压操作间操作，防止工业碳酸锂在解包过程中产生碳酸锂的飞扬，造成周围环境影响，减少对操作人员职业伤害。
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本发明公开了一种电池级无水碘化锂的制备方法,锂盐和氢碘酸混合搅拌、过滤、蒸发、结晶、分离得三水碘化锂针状结晶,再预干燥和真空干燥,最终得到电池级无水碘化锂。本发明制备过程简单,原料廉价易得,制备成本低。整个合成过程不采用任何有机溶剂,无毒,绿色环保。本发明制备的无水碘化锂水分低于0.02%,与进口产品质量相当。?
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本发明涉及一种锂离子电池三元正极材料的快离子导体包覆改性方法，该方法首先是配制包覆液，将LiOH﹒H2O、H3BO3和LiF放入去离子水中匀速搅拌，然后将镍钴锰三元材料倒入搅拌好的包覆液中再匀速搅拌，再将搅拌好的混合液在水浴条件下蒸发完全，经过研磨、热处理、再研磨、过筛得到锂离子电池三元正极改性材料。该方法中包覆的这层锂硼氟锂快离子导体玻璃降低了正极材料与电解液之间的接触面积，抑制了两者由于直接接触而发生的副反应。同时本发明制备方法简单，流程短，步骤易于操作，且材料加工性能与电化学性能优异，降低了电池的阻抗，提高了材料的高倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种利用锂铍尾矿制备微晶玻璃的方法，其特点是以锂铍尾矿为主要原料，添加一定量的石灰石和铜镍水淬渣，制备微晶玻璃。其基本过程为将原料烘干，配料，混合，熔融，浇铸，退火，热处理得到微晶玻璃。本发明以锂铍尾矿和铜镍水淬渣为原料，不添加其他化工原料，采用熔融法制备的微晶玻璃，兼具微晶和玻璃特性，具有优良力学性能、热冲击性能和化学稳定性。本发明不仅将锂铍尾矿和铜镍水淬渣协同处理，降低了微晶玻璃的生产成本，而且具有显著的经济和环保效益。
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本实用新型涉及冶金工业领域，公开了一种金属锂渣的回收反应装置及处理装置，其包括循环液槽、循环管路、循环泵和反应器，循环管路一端与循环液槽相连通，另一端与反应器相连，循环泵设置于循环管路上，循环液槽的顶端设置有进液口，反应器的出料口的位置与循环液槽的进液口的位置相对应。该装置为循环反应装置，显著提高了金属锂渣的回收效率，节省了人力物力。此外，本装置采用氢氧化锂近饱和溶液与金属锂渣进行反应，反应速率大幅降低，单位时间内产生的氢气量和反应热明显减少，不易引起锂渣燃烧和爆炸，提高了生产作业的安全系数。
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本实用新型公开了一种新型车用柔性薄膜太阳能逆控锂一体机，其结构包括车顶贴装柔性薄膜太阳能电池、直流充电连接线、锂逆控一体机，本实用新型的一种新型车用柔性薄膜太阳能逆控锂一体机，太阳管照射车顶贴装柔性薄膜太阳能电池通过薄膜电池光伏效益产生直流电12‑18VDC，通过直流充电连接线传入锂逆控一体机中的控制器中，控制器控制着磷酸铁锂蓄电池充放电，控制器的主动力12VDC输出给逆变器和主控制板，控制器输出开关输出开关，负责下游负载上/断电，控制器直接将电流输出到2VDC输出插头和5VDC输出插头，将状态数据和电流数据通过液晶显示屏和状态灯显示出来，风扇将在系统高温时启动。
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本发明涉及一种三维多孔磷酸铁锂锂离子电池正极片的制备方法，该方法通过铝箔腐蚀造孔增加磷酸铁锂浆料与铝箔的接触面积，提高两相的粘附力，降低电子传输界面的反应电流密度，增加电池的通量，加快电荷转移，提高充放电库仑效率；同时针对气流粉碎后的正品磷酸铁锂和副品磷酸铁锂的颗粒分布差异，调控腐蚀铝箔表面的孔径大小和分布形式，使磷酸颗粒颗粒粒径和铝箔表面孔径达到一个最佳匹配效果，在增加副品磷酸铁锂利用率的同时，不仅增强了磷酸铁锂与铝箔的黏附性，共同提高正品磷酸铁锂和副品磷酸铁锂的充放电容量和倍率性能，也将副品磷酸铁锂变废为宝，实现效益最大化。
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本实用新型提供一种金属锂电解自动加料装置。所述金属锂电解自动加料装置包括：基座，所述基座上设置有升降机构、加液机构和定量机构；所述升降机构包括竖板、矩形凹槽、第一驱动电机、第一螺纹杆、内螺纹滑块、条形板和加料管，所述竖板固定安装在基座的顶部，所述矩形凹槽开设在竖板的一侧外壁上，所述第一驱动电机固定安装在矩形凹槽的顶部内壁上，所述第一螺纹杆固定安装在第一驱动电机的输出轴上，所述第一螺纹杆的底端与矩形凹槽的底部内壁转动连接。本实用新型提供的金属锂电解自动加料装置可以简单有效的对电解槽内添加电解质，使电解槽内氯化锂和电解质保持合适的比例，从而提高对氯化锂进行电解效率的优点。
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本实用新型涉及锂电池领域，且公开了一种组合式锂电池电池盒，包括安装壳体，所述安装壳体的轴心处开设有通风通道，所述安装壳体上开设有均匀分布的凹窝，所述凹窝与通风通道连通，所述凹窝内插接有锂电池，所述安装壳体的顶部固定连接有负极电路板，所述负极电路板的顶部设置有盒盖，所述盒盖的底部依次贯穿负极电路板和安装壳体并与安装壳体插接，所述盒盖上嵌设有通风装置，所述安装壳体左右两侧的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块。该实用新型，解决了拆卸较麻烦，费时费力，容易有灰尘、潮气进入导致故障率高，使用寿命降低，散热性不好的问题。
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本发明涉及一种双螺旋结构纤维状锂离子电池及其制备方法和装置，该方法是以含有正极材料和聚合物I的纺丝液A和含有负极材料和聚合物II的纺丝液B为原料，采用设有双通道且双喷丝口相连的偏芯注射装置进行静电纺丝，制得双螺旋纳米纤维；再经过加热，加捻得到复合纤维状材料；该复合纤维状材料沿着管状电池外封装层的长度方向置于其中，并制得双螺旋结构纤维状锂离子电池；制得的双螺旋结构纤维状锂离子电池，包括管状电池外封装层及其内部的复合纤维状材料(包括相互缠绕形成双螺旋结构的纤维状正极材料和纤维状负极材料)；纤维状正极材料的芯层为正极材料、皮层为聚合物I；纤维状负极材料的芯层为负极材料、皮层为聚合物II。
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本实用新型提供一种电解金属锂工艺熔铸过滤装置。所述电解金属锂工艺熔铸过滤装置包括：外箱，所述外箱上设置有搅拌过滤机构、防堵机构和刮料机构；所述搅拌过滤机构包括内箱、加热环、搅拌轴、多个搅拌叶、第一驱动电机、下料管、导料块和过滤板，所述内箱固定安装在外箱内，所述内箱的顶部延伸至外箱外，所述加热环固定套设在内箱上，所述搅拌轴转动安装在外箱内，所述搅拌轴的顶端延伸至内箱外，多个所述搅拌叶均固定安装在搅拌轴上，所述第一驱动电机固定安装在内箱的顶部。本实用新型提供的电解金属锂工艺熔铸过滤装置可以简单有效的对熔融金属锂进行过滤，对废渣进行清除，并能够对过滤板进行振动，避免过滤板堵塞的优点。
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本发明涉及一种用碳酸锂为原料、铝粉为还原剂制锂的方法,其包括以下步骤:①按碳酸锂∶生石灰∶氧化铝=0.95-1.05∶2.268-3.024∶1.378-1.838的重量比分别秤取三者,并混合均匀;②将上步所得混合物造粒;③将上步所得颗粒在950℃-1100℃的温度下煅烧至颗粒中的碳酸锂全部分解,其中所含的二氧化碳全部排完为止;④将上步所得的颗粒粉碎后备用;⑤按上步所得的粉沫∶铝粉=0.95-1.05∶0.15-0.163的重量比分别秤取粉沫和铝粉,并混合均匀;⑥将上步所得粉沫混合物造粒;⑦将上步所得的颗粒在>1500℃和真空度P≤80Pa的条件下进行还原反应,生成锂蒸汽;⑧将上步所得的锂蒸汽冷凝后即得固态锂。本发明所述方法具有产品纯度高、成本低、环境污染小、单体产能大、设备投资小的特点。
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本发明公开了一种锂离子筛‑聚丙烯腈中空纤维复合吸附剂的制备方法，包括以下步骤：⑴H1.6Mn1.6O4的制备；⑵铸膜液的制备；⑶干湿法纺丝。及卤水吸附脱锂应用。本发明通过干湿法纺丝制备得到的锂离子筛中空纤维膜复合吸附剂具有对高镁锂比卤水中Li+的有效吸附，且强度较高，亲水性好，制备方法简易，对锂的吸附‑解吸操作简单，克服了粉末锂离子筛渗透性差，易流失的缺点，便于工业化提锂应用。搭建锂离子筛中空纤维复合吸附剂膜组件，通过循环工艺流程，进行循环吸附锂操作，确定了料液流速为10L·h‑1，压力为0.05MPa的基本操作参数。
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本发明涉及一种硫酸锂钾非线性光学晶体的制备方法和用途，采用室温溶液法制备硫酸锂钾非线性光学晶体，该晶体的分子式为LiKSO4，分子量为142.1，属于六方晶系，空间群为P63，晶胞参数为：a?=b?=5.1453(2)?, c?=8.6342(7)?，V=197.65?3。该晶体的非线性光学效应约为1倍KDP(KH2PO4)，光学带隙宽度为6.53eV，紫外截至边为190nm，对可见光及近红外波段具有较高的透过率，该方法操作简便、成本低、污染少、所用原料毒性低、生长周期短；通过本发明所述的方法获得的大尺寸硫酸锂钾非线性光学晶体，在空气中不潮解、物化性能稳定、易于切割及抛光加工，且能生长出大尺寸、高质量的透明硫酸锂钾非线性光学晶体，适合制作非线性光学器件。
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本发明提供了一种正极活性材料及其制备方法、全固态锂电池。正极活性材料，包括纳米硫化亚铁和包覆纳米硫化亚铁的碳层。本发明的正极活性材料，第一方面，抑制了硫化亚铁在进行氧化还原反应过程中的体积膨胀；第二方面，抑制了反应过程中生成的Li2S会迁移至负极的穿梭效应；第三方面，Li2S是绝缘体，会导致全固态锂电池的离子电导率下降，但在包覆碳层后，由于碳层的离子电导率较高，因此可以提高全固态锂电池的离子电导率；第四方面，Li2S不具有电化学活性，在纳米硫化亚铁上包覆碳层后会进一步使Li2S具备电化学活性，减小极化，增强了电池的可逆性；从而提高了包括该正极活性材料的全固态锂电池的循环稳定性和电池比容量。
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本发明涉及一种化合物硼酸锂铯非线性光学晶体及其制备方法和用途,该化合物晶体分子式为Li3Cs2B5O10,属正交晶系,空间群C2221,晶胞参数为:a=7.2256(2)b=11.6583(4)c=12.7817(4)Z=4,V=1076.71(6)该晶体采用化合物熔体法生长晶体,具有厘米级的大尺寸,该晶体作为制备非线性光学器件倍频发生器的用途,所述的用硼酸锂铯非线性光学晶体制作的非线性器件倍频发生器包含将透过至少一束入射基波光产生至少一束频率不同于入射光的相干光,该晶体具有制备速度快,操作简单,成本低,所制晶体尺寸大等优点。
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本实用新型涉及金属锂分散釜驱动装置技术领域，是一种金属锂分散釜磁力驱动装置，其动力装置、搅拌釜、磁力传动装置和附属冷却装置；在搅拌釜顶部固定安装有动力装置，动力装置的动力输出端位于搅拌釜内并固定安装有磁力传动装置，磁力传动装置的下端固定安装有联轴，在联轴的下端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的下端位于搅拌釜下方，在搅拌釜上有夹套，附属冷却装置的进液口和出液口分别与夹套相通。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其在金属锂分散过程中，具有避免损害电机35、提高密封效果、保证金属锂纯度、环保的特点。
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一种用酸性锂渣制造的陶瓷釉面砖及其制造方法,它是利用酸性锂渣为主要原料,配以硅灰石、叶蜡石、高岭土,经粉磨、制浆、压滤、泥饼、干燥、粉碎、压坯、干燥、素烧、釉烧、成品检验等步骤,其素烧温度为1020—1060度,釉烧温度为1000—1010度。本发明利用酸法生产锂盐的废弃物酸性锂渣取代部分优质矿物原料制造釉面砖,可以变废为宝、较少污染、消除公害,而且素烧、釉烧温度比较低,能耗少、生产成本低。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池负极材料的回收方法。该方法包括以下步骤：将废旧锂离子电池负极极片进行第一次热处理，以使其中的粘结剂碳化形成负极粉，得到预处理极片；分离预处理极片中的负极粉；对负极粉进行第二次热处理，以使负极粉中的SEI膜分解，得到活化负极粉；酸洗去除活化负极粉中的锂，得到酸洗产物；对酸洗产物进行还原处理，得到负极粉回收产物。利用上述方法能够有效回收废旧锂离子电池负极材料，其中的粘结剂经碳化后形成了负极粉回收产物中的一部分，且该方法得到的负极粉回收产物具有良好的倍率性能、首次循环效率和放电容量，综合性能更佳，能够再次作为锂电池负极材料使用。
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