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本实用新型涉及锂回收装置技术领域，是一种金属锂废渣回收装置；其包括燃烧室、排风机、一次淋洗塔和水封槽；在燃烧室内有开口朝上的燃烧器和集锂罐，燃烧器通过支架呈倾斜状固定安装在集锂罐的上方，在燃烧器的最低端设置有出液凹槽，在燃烧室的顶部设置有出烟端，在一次淋洗塔的下部和上部分别设置有进烟端和出烟端，燃烧室的出烟端和排风机的进口端通过出烟道固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过燃烧室、一次淋洗塔、二次淋洗塔和水封槽的配合使用，实现通过燃烧金属锂废渣来回收固体金属锂和烟气中的锂化合物，具有安全可靠的特点，方便了操作，大大减少了锂资源的浪费，同时降低了安全隐患和环境污染。
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本发明公开了一种锂离子集流体铜镍合金箔的生产方法，其特征在于包括以下步骤：采用特殊阳极板对电解铜箔进行沉积；采用钛涂铱作为电解阳极板；将锂电铜箔进行酸洗，从而消除电解铜箔表层氧化铜的影响；用RO膜反渗透水清洗，通过雾化喷嘴进行清洗；电解液采用分析纯硫酸镍与分析纯硼酸进行搅拌制成纯净硫酸镍溶液，溶液采用RO膜等离子水进行稀释。本发明由于采用上述工艺方法，有效的解决了锂离子集流体在充放电过程时集流体出现断裂现象，锂离子集流体沉积镍层晶体组织紧密均匀，分布整齐，厚度均匀偏差小于0.01um，抗拉强度和延伸率均达到锂离子电池使用标准、表面可焊性优良，导电性良好、耐高温、耐腐蚀性能优良。
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本发明公开了一种正极复合材料磷酸铁锂的制备方法，包括采用固‑固相合成法制备磷酸铁锂，所述固‑固相合成法包括固相混合和高温煅烧，在固‑固相合成法制备磷酸铁锂前，需要用固‑液相合成法对制备的原材料进行预处理，对预处理后的原材料进行高温煅烧即获得磷酸铁锂正极材料。本发明采用固‑液相进行原料预处理，再通过固‑固相法制备出磷酸铁锂正极材料，相比现有的纯固‑固相法，显著提高了电池的电导率。
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本发明涉及洗锂器锂沙清洗技术领域，是一种洗锂器清洗方法，该工艺按下述步骤进行：第一步，对洗锂器内部粘附的锂沙进行隔绝空气保护，隔绝空气保护操作完成后，开始拆除洗锂器与各个连接管件的连接口；第二步，各个连接口拆开后迅速用封口袋将连接口封闭，将洗锂器吊至水解处；第三步，拆除洗锂器封头的螺丝，微吊起封头向洗锂器内喷入白油。本发明在对洗锂器进行清洗之前，先对洗锂器内的锂沙进行隔绝空气保护，避免锂沙与氧接触发生剧烈反应，清洗过程中，再次对锂沙进行隔绝空气保护，避免大量锂沙与水和氧气接触发生剧烈反应，待初步清理完成后，在进行水解，降低锂沙反应的剧烈程度，操作过程简单安全，提高了工作效率，有效节约用水量。
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本发明涉及一种化合物磷酸锂铷非线性光学晶体及制备方法和用途，该晶体化学式均为LiRb2PO4，空间群Cmc21，正交晶系，晶胞参数为：a=5.599(18), b=11.32(4), c=7.69(2), Z=4, ?V=487(3)?3，分子量272.85。该化合物磷酸锂铷采用固相反应法合成；磷酸锂铷非线性光学晶体采用提拉法、泡生法或坩埚下降法生长，通过本发明所述方法获得的磷酸锂铷非线性光学晶体机械硬度大，易于切割、抛光加工和保存。在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。
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本实用新型涉及油田爆炸应用技术领域，是一种锂电池冲击波松扣装置，包括壳体，壳体上端固定连接有连接头，壳体的下端固定连接有保护头，连接头的中部设有中心孔，在中心孔内固定安装有电缆；在壳体的内部由上至下依序固定安装有加热装置和锂电池组，在加热装置上设有电开关并与电缆电连接，加热装置的底部与锂电池组的顶部固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过给加热装置通电而产生的大量的热，引发锂电池发生爆炸；根据爆炸产生的强烈冲击波突破锂电池保护壳的极限，使钻具扣松动，达到松扣的目的。由于受到锂电池壳体的保护，操作的安全性和正常引爆的可靠性也得到有效的提高。该装置具有操作安全、适用范围广的特点。
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本发明提出了用碳酸铵作沉淀剂从含锂的硫酸 盐溶液中制备碳酸锂的方法及工艺流程，碳酸铵可由 碳酸氢铵和氨水反应或碳酸氢铵热分解制取，解决了 沉锂母液中锂的回收及副产品(NH4)2SO4的回收问 题。与碳酸钠沉锂法相比，设备变动不多，不仅锂的 总回收率相近，Li2CO3产品质量相同，且可得到较有 价值的副产品(NH4)2SO3，更重要的是可使生产成本 降低10％以上，经济效益极为显著。
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本实用新型公开的属于液位测量技术领域，具体为一种氯化锂缓冲罐液位激光测量装置，包括氯化锂DCS控制系统，还包括液位智能仪表、激光测距传感器固定支架、激光测距传感器、结晶器、结晶器进料阀、结晶器出料阀、双法兰液位差压变送器、氯化锂缓冲罐、搅拌器、氯化锂缓冲罐出料阀、氯化锂缓冲罐出料泵、离心机进料阀，本实用新型的有益效果是：实现了氯化锂缓冲罐液位激光传感器与氯化锂溶液之间非接触式的液位测量，其测量液位值具有数值稳定、精确度高、真实可靠等优点，能够有效地消除氯化锂溶液表面泡沫、高温水蒸汽、搅拌器叶片等引起的液位测量误差，保证精确可靠地测量液位，实现了氯化锂缓冲罐液位的自动控制。
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本发明涉及聚苯硫醚生产中氯化锂催化剂回收工艺技术领域，是一种齐聚物中氯化锂的回收方法，该齐聚物中氯化锂的回收方法，按下述步骤进行：第一步，将齐聚物和异丁醇混合搅拌后得到固液两相混合物；第二步，将固液两相混合物过滤分离后得到固相和含有氯化锂的液相；第三步，将含有氯化锂的液相经过蒸馏后得到氯化锂结晶物，将氯化锂结晶物冷却后得到氯化锂。本发明所述的齐聚物中氯化锂的回收方法，能够有效的将齐聚物中的氯化锂回收，回收率达到95%以上，并且本发明所述的齐聚物中氯化锂的回收方法，对氯化锂的回收能耗较低，即降低了氯化锂的回收成本，从而使本发明所述的齐聚物中氯化锂的回收方法具有工业应用前景。
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本发明涉及一种废旧锂电池快速放电方法，将废旧锂电池放入盐溶液中浸泡；向所述盐溶液施加超声波与磁场进行辅助放电。本发明方法使废旧锂电池在超声波和磁场的共同作用下实现快速放电，相对于传统混合液药剂放电方法，本发明可在大大加快废旧锂电池放电速度的同时减少环境污染和药剂使用成本；相对于单独超声辅助放电，本发明可进一步提高放电速度，缩短废旧电池回收处理的周期。本发明还涉及与发明方法相应的废旧锂电池快速放电处理设备。
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本发明涉及丁基锂溶液过滤技术领域，是一种待检测的丁基锂样品溶液处理方法，该方法按下述步骤进行：第一步，按照体积比1：2至1：20分别量取丁基锂样品溶液与冷冻剂，往丁基锂样品溶液中加入冷冻剂进行稀释降温，降温至0℃至4℃；第二步，将稀释降温后的丁基锂样品溶液用采用不锈钢丝网烧结而成的过滤漏斗进行过滤。本发明首先通过往待检测的丁基锂样品溶液中加入冷冻剂进行稀释冷冻，在降低溶液温度的同时也降低了溶液的浓度，避免溶液发生燃烧的现象，其次，采用锈钢丝网烧结而成的过滤漏斗，避免溶液与漏斗接触发生燃烧和反应的情况，该方法简便易行，安全可靠，极大的缩短了溶液的分析时间，能够为后续的生产提供及时的指导。
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本发明公开了一种硅碳负极材料、硅碳负极、锂离子电池及电动车辆，涉及锂离子电池技术领域。硅碳负极材料包括硅碳负极活性材料、导电剂和粘结剂，导电剂为导电炭黑和单壁碳纳米管。采用导电炭黑和单壁碳纳米管作为导电剂，极大抑制了电极的膨胀，提升了电池电性能。本发明优选的锂离子电池体系包括负极采用硅碳负极材料，正极采用镍含量≥60％的镍钴锰酸锂或镍钴铝酸锂，电解液有机溶剂由氟代碳酸乙烯酯与碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯以一定比例混合，该电池能量密度高、循环性能好。
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本发明公开了一种四氯铝酸锂的制备方法，包括下述步骤：将无水三氯化铝装入升华容器中，电炉加热，升华提纯，将无水氯化锂重结晶提纯，将升华后的无水三氯化铝与重结晶后的无水氯化锂按等克分子比混合，在180——200℃的温度下熔融合成，制成四氯铝酸锂，其特点是：无水三氯化铝升华提纯工艺中使用的升华容器是容积为2.5—3.5升的普通玻璃瓶，将无水三氯化铝装入所述的普通玻璃瓶进行升华，温度控制在200——240℃，升华时间为6—7小时。本发明四氯铝酸锂的制备方法，工艺简单，生产成本低。
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本实用新型涉及轻金属制备技术领域，尤其涉及一种用于过滤金属锂液的装置。主要技术方案为：一种用于过滤金属锂液的装置，包括:滤芯和壳体；所述滤芯的下端具有出液口；所述壳体的下部具有进液口；所述壳体套设在所述滤芯的外侧；所述壳体与所述滤芯之间具有间隙；液体经所述进液口进入，穿过所述滤芯，从所述出液口流出。采用本实用新型能够提高金属锂液过滤时的操作空间，使外界气体介质不易进入金属锂液的管道。
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本发明涉及一种硫锗镁锂中远红外非线性光学晶体及制备方法和用途，该晶体的化学式为Li4MgGe2S7，分子量为421.67，结晶于单斜晶系，空间群为Cc，晶胞参数为a=16.872(6)Å，b=6.711(2)Å，c=10.156(4)；α=90°，β=95.169(5)°，γ=90°，V=1145.3(7)Å3。硫锗镁锂为无色透明的非中心对称结构晶体，以[LiS4]，[MgS4]和[GeS4]四面体组成结构基元。采用高温熔体自发结晶法或坩埚下降法制备，可用于制备红外波段激光频率的转换、红外激光制导、红外激光雷达、能源探测、远距离激光通讯中的用途。所获得的硫锗镁锂中远红外非线性光学晶体具有优异的光学性能，其红外吸收截止边长，带隙宽，激光损伤阈值高，非线性光学系数大。在高功率红外激光系统中具有重要的应用价值。
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本发明公开一种隔膜及其制备方法，和锂离子电池，属于锂电池技术领域。本发明的隔膜包括：基膜，基膜为无纺布；导电层，导电层附着于基膜上。隔膜的制备方法包括：导电层制备步骤：采用原位聚合法，在无纺布基膜表面形成导电层；闭孔层制备步骤：将闭孔层浆料涂覆于导电层，干燥后得到隔膜。本发明的锂离子电池包括本发明的隔膜。本发明的隔膜用于锂离子电池后，能提升电池的能量密度，且热稳定性和耐高温性良好。
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地暖制冷溴化锂机系统及其工作方法，属于地暖再利用技术领域。本发明包括装有溴化锂水稀溶液的发生器和装有溴化锂水浓溶液的吸收器、冷凝器和蒸发器。本发明在现有地暖系统的基础上，对供热机组进行改进，大大降低了资金的投入，且实现了实现资源再利用，提高了设备的利用率。供热机组热水通过溴化锂制冷机组，置换成10℃?16℃的低温水；低温水通过换热站系统进入地暖系统循环，吸收室内热量，使房间降温，房间的温度可保持在20℃??26℃，为人体较为舒适的温度，地暖供冷不使用含氯氟里昂(?CFCs), 以低温水为介质，无臭、无毒、无害，没有环境污染。
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本发明涉及一种铝硅酸锂非线性光学晶体及其制备方法和用途，该晶体的分子式为Li3AlSiO5，分子量155.89，正交晶系，空间群Pna21(No.33)，晶胞参数为a=5.331(3)Å，b= 15.551(9)Å，c=4.782(3)Å，Z=4，V=396.4(4)Å3。其粉末倍频效应约为KDP(KH2PO4)的0.8倍，具有宽的透光波段，透光波段175nm至6000nm。采用助溶剂法生长晶体，该晶体制备方法简单，成本低，制得的晶体机械硬度适中，易于切割、抛光加工和保存。通过本发明所述方法获得的铝硅酸锂非线性光学晶体可用于制备非线性光学器件倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等，应用波段能覆盖从深紫外到近红外的广泛区域。是一种具有应用价值的非线性光学晶体。
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本发明为一种高倍率的锂离子电池负极材料及其制备方法。一种高倍率的锂离子电池负极材料的制备方法，包括：(1)将无机锂盐、硝酸化合物、有机氮化合物及添加剂加到水中并混匀，得溶液A；(2)制备掺杂稀土化合物的多孔石墨复合材料B；(3)将所述的多孔石墨复合材料B加入到所述的溶液A中，并加入氧化石墨烯溶液，混匀后、过滤、洗涤、真空干燥，得无机锂盐包覆石墨复合体；(4)采用电化学沉积法，以无机锂盐包覆石墨复合体作为工作电极进行扫描，洗涤，干燥，高温烧结，粉碎,得到所述的锂离子电池负极材料。本发明的技术方案，可以提升首次效率，以及石墨的快充能力，并兼顾能量密度及其高温性能。
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本发明公开了一种新型锂铍浮选调整剂及其制备方法和使用方法,所述锂铍浮选调整剂为:N-甲基脂肪酰胺基乙酸盐;它不但能吸附在表面电位较高的矿物表面,而且能使表面电位较高的矿物从表面电性较低的矿物表面脱离。在易浮作业添加本发明新型锂铍浮选调整剂,可使锂、铍在易浮杂质中的损失率各降低2-10%,氧化锂精矿品位提高0.5-1.5%;铍回收率提高5～15%。在锂、铍矿物综合浮选回收流程中,加入本发明新型锂铍浮选调整剂,可以提高锂精矿品位,降低铍矿物在锂精矿中的损失率;具体来说,可使锂回收率提高2～10%,氧化锂品位提高0.5～1.5%;铍回收率提高5～15%。
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一种生产金属锂的设备及工艺，涉及化工领域。其中，生产金属锂的设备包括化料炉、供料炉、蒸馏炉、收集炉和纯锂炉，通过在蒸馏炉中设置搅拌装置、在化料炉中设置过滤装置以及采用真空抽吸输送锂液的方式，降低了金属锂生产过程中的能耗，延长了设备使用寿命；采用生产金属锂的工艺，既可以降低能耗(降低成本)，延长设备使用寿命，又可以提高金属锂的产能，这对于企业占有电池级金属锂市场具有重要作用。
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本发明提供了一种用于改性富锂正极材料的设备和方法。该设备包括：腔体；孔状隔离件，孔状隔离件设置于腔体内，并将腔体分隔为第一子腔和第二子腔；进料口，进料口与第一子腔连通以将富锂正极材料加入第一子腔；第一进气口，第一进气口与第二子腔连通以提供使富锂正极材料处于流化状态的气体；容纳部，容纳部设置于第二子腔内，用于容纳脱锂剂；第一加热装置，用于对脱锂剂加热以使脱锂剂产生脱锂气体与富锂正极材料接触进行表面改性。采用本发明的设备对富锂正极材料以流化方式进行改性，提高了介质间的传质速率和传质效果，进而能够得到均匀改性的富锂正极材料。
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本实用新型涉及一种锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置，切割装置包括驱动机构、固定板和切割钢丝，支架上侧中央固定安装有驱动机构，驱动机构内设有能上下移动的活塞杆。本实用新型结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前固定柱和后固定柱，能够可靠的固定切割钢丝，避免在切割过程中切割钢丝在两头断裂，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。
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本发明提供了一种含有磺酸酯基团的四氟磷酸锂电解液添加剂和含有其的电解液、锂离子电池及设备。本发明电解液添加剂中包含式(I)化合物其中，n为1～10的整数；R1为氢，C1～C50的烷基，C3～C50的环烷基，C2～C50的烯基，或者C6～C50的芳基中的任一种；其中，当R1不为氢时，R1上任意的氢原子可任选的被取代；当n大于1时，R1可以为相同或不同。本发明添加剂化合物中，含有带有磺酸酯基团的四氟磷酸锂，以及磺酸内酯和LiPF6的化学结构，能够在锂离子电池的负极和正极表面形成更稳定的钝化膜，使得锂离子电池在高温下具有良好的循环性能和容量恢复率，较低的电池内阻有利于电池低温性能的改善。
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本发明提供了一种富锂锰基改性材料及其制备方法与正极材料，涉及电池材料领域，该富锂锰基改性材料，包括：如式Ⅰ所示的富锂锰基材料和如式Ⅱ所示的具有尖晶石型结构的包覆层；其中，式Ⅰ为：Li1.2MnaNibCo0.8‑a‑bO2，0﹤a≤0.1，0﹤b≤0.1；式Ⅱ为：LiMn2‑xMxO4，0≤x≤0.1，M为二价或三价掺杂金属，以缓解现有在将富锂锰基材料用于锂离子电池时，存在的锂离子电池的倍率性能差和循环过程中电压降大的技术问题，达到提高锂离子电池的倍率性能和降低电压降的目的。
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本发明涉及碘化锂技术领域，是一种电池级无水碘化锂及其制备方法；按下述步骤进行：第一步，碳酸锂或单水氢氧化锂中的锂和氢碘酸中的碘按摩尔比为1 : 1计，将碳酸锂或单水氢氧化锂加入氢碘酸中混合均匀后得到第一混合液；第二步，在第一混合液中加入除杂剂并混合均匀得到第二混合液。本发明得到的电池级无水碘化锂的含水量低于现有方法合成的碘化锂的含水量，与现有方法相比，在本发明中不需要干燥氢气、液氨或过量的铁粉等，从而大大降低了生产成本；本发明的制备过程简单、不需要苛刻的工艺条件、操作易控制；同时对有机溶剂进行了回收循环使用，整个过程没有三废产生，对环境无污染，能够工业化生产。
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本发明提供了一种改性富锂锰基材料、其制备方法及应用。该制备方法包括以下步骤：将富锂锰基粉末与纳米WO3粉末进行固相混合，得到混合粉；对混合粉进行烧结处理，得到改性富锂锰基正极材料。利用本发明提供的该方法制备的改性富锂锰基材料，其具有富锂锰基材料—WO3核壳结构，纳米WO3粉末在富锂锰基材料表面形成了较为均匀无絮状团聚物的包覆层，包覆层较为致密，且与富锂锰基材料之间的结合性较好，使得该材料具有良好的稳定性。以上原因使得本发明制备的改性富锂锰基材料非常适合作为锂电池正极材料使用，电池的循环电压衰减问题明显改善，循环寿命长。
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本发明涉及氟化锂技术领域，是一种电池级高纯氟化锂及其制备方法；该电池级高纯氟化锂按下述方法得到：将电池级单水氢氧化锂加入到去离子水中配成含锂25克/升至30克/升的氢氧化锂溶液，在氢氧化锂溶液中加入氢氟酸进行反应并调节溶液的PH值为6至7.5，静置10分钟至30分钟后进行固液分离，在分离的固相中加入固相体积的2倍至4倍的去离子水进行洗涤3次，将洗涤后的固相干燥至固相中的质量百分含水量小于0.03%，得到电池级高纯氟化锂。本发明以工业级单水氢氧化锂为原料，经过提纯得到电池级单水氢氧化锂，保证了电池级高纯氟化锂产品的纯度，制备过程中的母液和洗液均可循环利用，从而大大降低了生产成本。
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本发明涉及石油化工油田钻井称量技术领域，是一种可调间距式锂锭切割装置，包括支架、切割装置和剪切模具，支架下部设有能够固定锂锭的剪切模具，对应剪切模具上方位置的支架上部中央设有能够切割锂锭的切割装置。本发明结构合理而紧凑，操作简单，能够通过驱动机构使活塞杆向上移动，带动切割钢丝完成对锂锭的切割，切割后的产品端面平整，通过前调节螺栓和后调节螺栓，能够调节切割钢丝的长度，增加本发明的切割范围，通过设置前蝶形螺母和后蝶形螺母，能够便于手动调节切割钢丝的位置和长度，调节方便，通过剪切模具，能够便于锂锭切割时定位，提高成品率和工作效率。
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