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木材加工废水处理方法，其属于工业废水处理领域。包括以下步骤：木材加工废水进入沉淀池进行沉淀；经过格栅和过滤网，去除大部分悬浮物；出水进入调节池，调节池以石灰物质与酸类物质作用，形成絮凝物，在形成絮凝物过程中及絮凝物形成后，夹带和吸附杂质颗粒；经调节池出水沉淀、过滤；出水通过打料泵送入压滤机，去除绝大部分微小杂质；出水泵入生物滤池，自下而上进水，滤料为废纤维球；的出水泵入蓄水池，直接回用。压滤出的滤饼含水率低，运行费用低，处理量大，耐腐蚀性强，保护环境。组合式多级生化处理方法，能够彻底的净化废水，并能将废水中的部分木质回用，符合环保的要求。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种焦化废水减量化的预处理方法。具体包括如下步骤：1)焦化蒸氨废水首先通过泵进入一级隔油池，2)出水进入二级斜板隔油池，3)隔油池出水进入调节池，对来水进行均质均量，4)出水进入斜管沉淀池，斜管沉淀池增加了沉淀面积，强化了沉淀池的处理效果，上清液即为预处理后的出水。经上述预处理后的焦化废水，悬浮物去除率大于85％，氨氮去除率大于50％，挥发酚去除率大于75％，油类去除率大于90％，COD去除率大于50％，总氰去除率大于50％，处理效果好且出水水质稳定，极大的改善了后续生化处理的进水条件，提高了废水的可生化性，为焦化废水减量化奠定基础。
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本发明属于工业废水回收技术领域，提供了一种多元重金属含盐废水的综合脱盐及纯水回收方法及系统，使用超滤、微滤、纳滤和膜蒸馏等多级膜过程将多元重金属含盐废水分盐、脱水、提浓，当废水中的重金属盐分达到饱和或过饱和状态后，通过冷却结晶使浓水中的盐分逐步析出，实现不同种类金属盐的选择性回收。在整个工艺流程中没有污染物排放，实现了废水的零排放，降低了处理复合重金属含盐废水所产生的环境压力和经济成本。操作流程既可以为连续操作也可以是间歇操作。
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本发明公开一种焦化废水深度处理后回用的方法，针对传统生化工艺（A2/O）处理后的焦化废水，依次采用中间水池+混凝沉淀池+四级焦粉吸附罐+低压膜过滤器的组合工艺，具体如下：生化处理后的焦化废水首先进入中间水池，在搅拌条件下与所加药剂混合后进行混凝沉淀反应。所加药剂分别为聚合氯化铝铁和聚丙烯酰胺，沉淀时间为40-90min。混凝沉淀池出水由泵注入焦粉吸附罐，吸附后的出水由泵打入低压膜过滤器，工作压力为0.21-0.23MPa，孔隙率为83%～87%，停留时间为20-30min。本发明废水处理后COD≤50mg/L。为产生重污染水的钢铁企业来讲提供了一种高效的、廉价的处理方法，对于改善重工业周边环境具有显著的经济和社会社会效益。
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一种基于臭氧催化氧化及混凝沉淀法的废水处理系统，包括臭氧催化氧化塔，在臭氧催化氧化塔的废水出口端依次设有氧化稳定池及混凝处理池；混凝处理池分隔为依次排列的混凝加药池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池；斜板沉淀池的侧壁上设有出水口；混凝加药池、接触污泥池、接触污泥池、絮凝反应池及斜板沉淀池之间相互连通；臭氧催化氧化塔的废水出口端与氧化稳定池相连通，氧化稳定池与混凝加药池相连通；斜板沉淀池的上方设有斜板填料层，斜板沉淀池的底部设有刮泥机，刮泥机的下方设有集泥井，集泥井与接触污泥池相连通。本实用新型大大提高了工业废水的处理效果，提高了废水处理的速率，具有广阔的市场前景。
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本实用新型涉及一种特大型钢铁企业综合废水深度处理回用系统，包括通过输水管道依次连接的水解酸化池/高效混凝沉淀池、曝气生物滤池、反硝化生物滤池、气水反冲洗砂滤池和臭氧氧化池；所述水解酸化池/高效混凝沉淀池的废水入口连接废水预处理系统的出水管道；臭氧氧化池的净水出口连接回用水外送管道。本实用新型适用于低浓度、难降解工业废水的深度处理，对于氨氮、总氮、COD等的去除均有较好效果。
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本发明属于石油化工领域，具体涉及一种含油废水处理用树枝型聚季铵盐的制备方法。该方法包括以下步骤：将酚类化合物与环氧氯丙烷在有机溶剂中反应，所得中间产物Ⅰ与四甲基胺盐进行季铵化反应，生成中间产物Ⅱ，中间产物Ⅱ再与醛或酮在碱性条件下羟甲化反应，生成中间产物Ⅲ，中间产物Ⅲ与环氧氯丙烷和二甲胺溶液反应生成树枝型聚季铵盐目标产物；本发明制备的树枝型聚季铵盐因分子结构中电荷密度高，主干和侧链含不同的季胺基团和不同的亲油基团，可适用于不同的含油废水净化处理，处理含油废水效果优于常用的净水剂；本发明的制备方法简单，原料易得，有效降低成本，适用于工业化生产。
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一种微生物燃料电池处理糖蜜废水的工艺方法，涉及一种处理废水的方法，本方法以碳布或碳毡为电极材料，采用杂多酸盐对纳米TiO2/SiO2质子交换膜进行处理，获得含水率较高、导电性能强化的质子交换膜表面。将上述系列材料用于微生物燃料电池反应装置处理糖蜜废水，以糖蜜废水为底物，获得了较高的产电量和较好的COD去除效果的微生物燃料电池体系。此微生物燃料电池体系工艺重复性好，安全可靠，在处理糖蜜废水的同时实现较高的产电量。经过杂多酸盐对纳米TiO2/SiO2质子交换膜进行处理用于微生物燃料电池处理糖蜜废水的工艺设计，有效的解决了以往微生物燃料电池产电效率低下，污水COD去除率低的问题，具有良好的工业化应用前景。
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本发明涉及一种利用水淬渣和粉煤灰处理废水制作土壤基肥的方法。该方法包括将水淬渣、粉煤灰预处理后，经过碱熔水热混合法制备人工沸石即4A沸石，利用合成的沸石首先对粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺产生的含钙废水进行净化，之后继续对氮磷废水进行净化处理，将处理废水后的产物过滤、干燥并研磨成粉，直接作为酸性土壤基肥。本发明方法处理成本低，且处理过程中不会产生“二次污染”，有效利用了废水中丰富的钙离子成分，间接避免了资源的浪费，并实现了对城市内两大固体废弃物的高值利用，充分提升了“城市内矿山”的潜在利用价值，且对两种类型工业废水起到了净化效果，真正做到了节能减排、变废为宝，具有超高的现实意义及应用价值。
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一种针状焦废水预处理系统及处理方法，系统包括除油装置、除硫化物装置、除硫化物后出水储槽、过滤器、蒸氨进水调节水槽、蒸氨装置、换热器、蒸氨出水调节水槽、脱酚装置、脱酚后出水槽、树脂吸附装置、预处理出水槽。本发明解决了高浓度度污染物，组成复杂的针状焦废水处理难的问题。采用成熟稳定的处理工艺和设备，优化组合，靶向去除，有效地降低废水中的污染物浓度，同时回收有价值的工业原料，实现了针状焦废水的资源化处理。
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本发明公开了一种钢铁湿法脱硫废水处理系统及方法。本发明通过对钢铁湿法脱硫废水进行板框压滤、二级化学除硬、浓缩沉淀、过滤处理去除废水中杂质，经过脱氨处理去除废水中的氨氮，再经过软化处理、纳滤膜处理、膜处理或电渗析处理，以及蒸发结晶处理后，可得到的清水、以及高纯度的硫酸钠和氯化钠。本发明能够有效去除废水中的石膏悬浮物，高硬度，高氯离子，高氨氮，高硫酸根离子，氟离子，重金属离子及COD等复杂因子，得到的清水可作为工业新水回收利用，实现钢铁湿法脱硫废水零排放处理，得到具有一定经济回收价值的高纯度的氯化钠和硫酸钠盐，实现资源的回收利用。
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本发明属于工业废水治理技术领域，具体的说是一种处理PTA废水RO浓水的方法。将PTA膜浓水预混调节pH值至3～10，而后将调节后废水连续通入电化学反应装置中进行电化学处理，浓水中污染物在电极表面及电解槽内发生氧化还原反应，使污染物被分解，直至废水中COD低于50mg/L即可达标排放。本发明使用电化学方法可在较宽温度和pH条件下进行，不需引入新的离子，能耗低，处理效果好，且对废水中溴离子浓度没有特殊要求，与生化技术组合后，处理后出水可稳定达标。
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本发明属于工业废水处理技术领域,具体的说是一种天然橡胶废水深度处理方法。天然橡胶废水依次经石灰乳混凝、水解酸化、UASB厌氧、厌氧/兼氧/好氧生化处理，上清液再经混凝和砂滤后所得产水直接作为凝胶加工用水回用，实现天然橡胶加工废水的深度处理零排放。采用本发明方法可有效降解和去除天然橡胶加工废水中的有机物、氨氮、总氮/磷、色度等污染物，为天然橡胶废水的深度处理和产水生产回用提供可行的技术方案。
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本发明提供一种生物污废水处理系统，包括污物处理箱、污物收集箱、厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池、回输管道，污物处理箱左侧贯穿连接有污水管，且污物处理箱右侧贯穿连接有出水管，同时出水管将厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池利用管道连通在一起形成相通的系统，污物处理箱前端设有污物收集箱，且污物收集箱顶部与污物处理箱前端内壁之间贯穿设有排污管，同时污物收集箱右侧设有一根与厌氧箱、缺氧箱、好氧箱、沉淀池连通的回输管道，本发明提供一种生物污废水处理系统为解决生物废水中掺杂着许多杂质及化学物质，不好进行筛除导致污水排放时造成环境污染，同时有些工业污水中杂质可以作为废料可进行二次利用直接排放造成可利用资源浪费的问题。
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本发明提供了一种硫酸盐铬酸盐复合污染废水的处理方法及装置，并在其中添加可生物降解餐盒作为作为电子供体、固体碳源和生物膜载体，属于处理矿山废水、电镀废水等工业废水技术领域。本发明的方法有效地将废水中硫酸盐还原成单质硫和硫化物沉淀，六价铬转化为无二次污染的三价铬并有效的固定，且有较强的抗冲击负荷的能力。本发明的废水处理方法，原材料便宜，装置简单，抗冲击负荷能力强，去除效果好。通过控制工艺条件，使得高硫酸盐及铬酸盐复合污染废水得到有效的治理。
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本发明涉及一种焦化废水深度处理工艺，经生化处理后的焦化废水进入pH值调节池，用浓硫酸调pH值至3～4；调节pH后的焦化废水引入催化氧化池，投加催化剂硫酸亚铁及氧化剂双氧水；催化氧化至少1h后，混合液进入沉淀分离池或陶瓷过滤器；沉淀分离池出水或陶瓷过滤器出水用氢氧化钠将pH值调至7以上；本发明能够大幅度降低焦化废水中COD和易释放氰化物等各类污染物的含量，确保达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171‑2012表2所要求的14项水污染物排放极限指标，且处理过程连续稳定，并能降低系统运行成本。
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本实用新型涉及废水回收装置技术领域，具体为一种清理效果好的数控机床用废水回收装置，包括主体，所述主体靠近顶部的一侧开设有进水槽，所述主体靠近进水槽的一侧固定连接有进水板，所述主体进水槽的左右两侧均开设有通槽，所述通槽的内部活动连接有第一滤板，所述第一滤板的一侧固定连接有合页。本实用新型的优点在于：废水通过进水板导入进水槽，废水被第一滤板进行过滤，杂质被留在第一滤板的顶部，当第一滤板需要清理时，将第一滤板拉出通槽，第一滤板一侧活动连接的第二滤板通过通槽进入进水槽继续进行过滤工作，从而提高该设备的工作效率，拉出的第一滤板可以进行清洁处理，表面附着的杂物可以清理并收集至垃圾斗的内部。
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本发明属于化工领域，具体涉及一种高盐度废水的处理方法。利用盐水、有机溶剂和淡水的密度不同，在溶剂中添加吸水性物质形成分离层，在重力的作用下逐渐分层，即下层为高盐度废水，中层为有机溶剂分离层，上层为淡水，可以进行中水回用，用废热将盐水及分离层加热，导出淡水后进行加热及冷却的循环，可以实现“废热强化的重力渗析过程”，实现加速的盐水分离操作。本发明能耗低、设备要求不高可以进行高盐度废水的预处理，为工业废水的进一步处理提供了基础。
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本实用新型提供了一种活性焦烟气净化制酸废水的处理系统，该处理系统包括搅拌密闭装置、除氟子系统、除硬及除重金属子系统和除氨氮及蒸发结晶子系统；该处理系统在工作时首先将制酸废水引入搅拌密闭装置内进行酸碱中和，然后引入除氟子系统去除其中的氟离子，之后引入除硬及除重金属子系统降低制酸废水的硬度并去除其中的重金属离子，然后引入除氨氮及蒸发结晶子系统对制酸废水进行除氨氮作业以及蒸发结晶作业，最终获得结晶盐和工业新水。利用该处理系统能够有效地处理活性焦烟气净化制酸废水，同时副产物具有一定经济回收价值。
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一种高浓度有机废水的预处理方法,包括:于持续搅拌的废水中加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液调节废水初始pH值至3;在微波功率600-700W,微波辐射时间5-15min条件下,向废水中加入二价铁盐Fe2+及过氧化氢H2O2,调节废水pH值至9.5-10,其中H2O2与Fe2+的摩尔比为60-90:1。本发明的目的在于开发一种新型高效微波-Fenton试剂联合降解高浓度有机废水与处理技术,以降低相关企业污水处理成本,提高企业效益。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种冶金湿法脱硫废水零排放处理系统，其特征在于包括二级化学除硬装置，入口与此二级化学除硬装置的出口相连接的板框压滤装置，入口与此板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置，入口与此软化沉淀装置的出口相连接的微滤装置，入口与此微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置，入口与此钠离子软化装置的出口相连接的电渗析装置，入口与此电渗析装置的出口相连接的反渗透装置，入口与所述电渗析装置的出口相连接的雾化装置，入口与此雾化装置的出口相连接的烟道蒸发结晶装置。本实用新型能够有效处理冶金湿法脱硫产生的脱硫废水，实现了脱硫废水中多种有害物质分步去除的目的，实现废水零排放。
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本实用新型提供了一种石墨生产废水氟离子与硝态氮同时去除的装置，属于工业废水处理技术领域。调节池中废水经进水泵通入混药池中，加药泵将加药箱中的药剂泵入混药池；药剂、石墨生产废水在混药池中混合均匀后，于加药池上部溢流出水进入斜板沉淀池，斜板沉淀池用于沉淀混药池中产生的氟化钙沉淀从而实现废水中氟离子的去除。斜板沉淀池出水随后进入硫自养反硝化UASB生物反应器进行硝态氮的去除。该装置简单、产泥量小、自动化程度高，处理后的出水浓度可实现达标排放或者进一步处理要求。
本发明涉及难处理工业废水治理领域，具体涉及一种采用钌铱锡掺杂电极电催化法处理苯酚废水的装置及方法。本发明的装置由钌铱锡掺杂电极、电极上支架、电极接线柱、阴极板、稳压电源、微孔曝气头、电极下支架和微型曝气机组成，在进行苯酚废水处理时，调节苯酚废水的pH值至2~3，电极由电极上支架和电极下支架固定在反应器内，在电极极板与反应器壁间留有间隙，保证待处理废水的流动，控制微孔曝气量为1.0~2.0L/min，调节稳压电源，控制槽电压为34~38V，钌铱锡掺杂电极与阴极板间距为0.9~1.1cm，调节电流≥1000mA，进行电解3~4h。本发明的电解装置选用钛基掺杂钌铱锡为电极，能够有效降低电极的禁带宽，增强其导电性能和催化活性，其CODCr的去除率可达95%以上。
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本发明公开一种FOX合成废水的处理方法。该方法采用零维碳基纳米材料对FOX合成废水在光照和通电条件下进行光催化处理。FOX‑7合成废水中含有的主要成分为二甲基亚砜，二甲基亚砜是万能溶剂，对其废水处理或利用的技术，均存在不同程度的弊端。零维碳基纳米材料对FOX‑7合成模拟废水的处理，为合成FOX‑7含能材料提供了一条绿色合成生产工艺，有效推进了FOX‑7含能材料产品的工业化生产进程。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种含络合镍电镀废水的处理方法。本发明使用高铁酸钾氧化、臭氧氧化、混凝沉淀耦合技术处理含络合镍电镀生产废水。采用本发明方法经本方法处理后，COD去除率＞92％，Ni+去除率＞99.9％，总磷去除率＞95％，出水Ni≤0.1mg/L。该方法反应条件为常温常压，工艺安全，处理效果优于现工艺，水质适用范围广泛，可以有效处理高、低浓度的离子镍与络合镍混合废水、络合镍废水。产渣量少且，设备投资低、运行成本低廉，全流程可实现自动化控制，具有较好的市场推广价值及工业化应用前景。
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一种冷轧电镀锌废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明提供了一种电耗小、处理效果好、无二次污染的一种冷轧电镀锌废水的处理方法。本发明的处理流程如下:由冷轧电镀锌机组排出的高锌浓度废水进入中和反应池,以工业消石灰为中和剂中和,废水pH由1～2提高到8.5～9,然后经薄膜液体过滤器作固液分离,过滤后滤液达标排放,污泥送现有酸碱废水处理污泥系统。
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本发明公开了一种全面测定石化废水挥发性有机物含量的方法，属于工业污水分析领域。通过测定石化废水水样、气样和污泥样品挥发性有机物的含量，得知石化废水厂挥发性有机物污染治理效果。然后通过几种(非)致癌风险模型、臭氧潜势评估模型和二次有机气溶胶潜势评估模型对三部分挥发性有机物的危害进行评估，量化挥发性有机物对人体和大气的危害，使污水厂在实际治理废水时可以科学调整废水处理方案。
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本发明提供了一种活性焦烟气净化制酸废水的处理系统及处理方法，该处理系统包括搅拌密闭装置、除氟子系统、除硬及除重金属子系统和除氨氮及蒸发结晶子系统；该处理方法包括：将制酸废水引入搅拌密闭装置内进行酸碱中和，然后引入除氟子系统去除其中的氟离子，之后引入除硬及除重金属子系统降低制酸废水的硬度并去除其中的重金属离子，然后引入除氨氮及蒸发结晶子系统对制酸废水进行除氨氮作业以及蒸发结晶作业，最终获得结晶盐和工业新水。利用该处理系统和处理方法能够有效地处理活性焦烟气净化制酸废水，同时副产物具有一定经济回收价值。
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一种利用光催化反应处理废水的装置属于废水处理技术领域，尤其涉及一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明提供一种利用光催化反应处理废水的装置。本发明利用光催化反应处理废水的装置包括反应容器39、反应容器39下部连接横向进水口36，反应容器39上部循环上口接外循环管40上端，反应容器39下端循环下口接外循环管40下端，外循环管40上接泵38，反应容器39上部接横向出水口34，反应容器39上端设置有横向溢流口32；反应容器内壁设置有发光部件。
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本发明涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种处理化工蒸氨废水的方法。化工蒸氨废水经调节池、内电解反应池、中和池、好氧气池、缺氧池、沉淀池、臭氧氧化塔、曝气生物滤池进行处理，包括如下步骤：1)化工蒸氨废水的预处理，2)化工蒸氨废水的生化处理，3)化工蒸氨废水的深度处理。本发明提供了一种由调节池、内电解反应池、中和池作为预处理，好氧池、缺氧池、沉淀池作为生化处理，臭氧氧化塔和曝气生物滤池作为深度段处理焦化废水的方法，处理过程中合理的应用冶金企业生产过程中产生的废弃物，不仅降低了废水处理和工艺运行成本，而且实现了以废制废的目的，对焦化行业的可持续发展具有重要的现实意义。
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