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本实用新型涉及一种废水深度处理系统，包括从上游至下游依次连接的混凝池、絮凝池、一次沉淀池、芬顿装置、二次沉淀池和回用池；所述芬顿装置包括呈圆柱状的罐体，所述罐体内于上部设置填料架，中部设置布气管，底部设置框式布水器，所述框式布水器包括从罐体顶部延伸至底部的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿填料架和布气管，在所述搅拌轴底部设置以搅拌轴为转动轴的布水框，在布水框表面设有均匀、间隔分布的布水口，所述布水框与进水管路相连，所述进水管路延伸至罐体外，且并联连接有H2O2加药管路与FeSO4加药管路。本实用新型操作便捷、处理效率高，处理后的废水不仅可达到废水直接排放标准，还可满足生产回用用水要求。
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本实用新型涉及一种对废水的脱硫处理装置，其以pH值作为关键的调控因素，实现各处理环节的有机结合，从而高效脱除废水中的硫污染，可使处理后废水中硫含量达到排放标准要求，并将脱除的硫转化为可再利用的化工产品，在经济价值和环保方面均具有显著的效益，实现绿色化工。
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本实用新型提供了一种厌氧反应器专用废水加热装置，其结构包括壳体、筒体及折流板；筒体横置于壳体内部，在壳体相对的两侧壁上分别开有与筒体的内腔相连通的进水口和出水口，通过进水口可使待加热的废水流入筒体内部；折流板置于筒体内部，且折流板沿筒体的轴向呈螺旋状前进结构；在壳体的上端开有与蒸汽源相接的蒸汽进口，在筒体的侧壁上开有若干均布的通孔，由蒸汽进口进入壳体内部的蒸汽可通过筒体侧壁的通孔进入筒体内部，并在筒体内部与沿折流板折流前进的废水混合实现对废水的加热。本实用新型结构简单，安装方便，加热过程中无噪音，无振动，且能保证汽、水混合均匀，热效率高，是厌氧反应器专用的废水加热装置。
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本发明涉及一种低成本电厂零价值废水蒸发浓缩处理系统及方法，其包括太阳能集热器、热水箱、循环泵、蒸发器、冷凝器、蒸馏水箱和换热器，太阳能集热器与热水箱通过设置有循环泵的循环管路相互连通，热水箱通过出水管道与蒸发器相连，蒸发器的蒸汽管道与冷凝器的进口连接，蒸发器的浓盐水管道与换热器的进口相连，换热器和冷凝器的换热管道的进水口端连接零价值废水源，换热器和冷凝器的换热管道的出水口端与热水箱相连，冷凝器的出口与蒸馏水箱连接，换热器设有浓盐水流出口，本发明提供的系统和方法利用太阳能作为系统运行热源，简单工艺组合即实现了电厂零价值废水的蒸发浓缩和可靠回收利用，减少了废水的排放量，投资小，环境和经济效益高。
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本发明涉及造纸废水处理相关技术领域，公开了一种废水处理用光催化剂控量环保添加装置，包括料箱，用于光催化剂的储存及下料，且料箱通过支架固定安装有在处理池上；转板，位于料箱的下侧，用于控制光催化剂的下料量；活动杆，活动设置在处理池的上侧，用于断续性敲击料箱，利于流畅下料。本发明通过设置有转板、出料口和料箱，在废水处理加工过程中，打开阀门，可通过流经排料管废水带动桨叶转动，桨叶可带动活动杆及转板转动，由于多组出料口的设置，转板的转动可使出料口断续性与料箱的料斗对位连通，则光催化剂断续性控量加入流动的废水内，使光催化剂添加的更为均匀，间接提升污水处理效果。
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本实用新型公开了一种高浓废水零排放结晶装置，包括支撑座、结晶池和清水池，所述支撑座上表面的中部开设有排出口，所述支撑座的上表面固定安装有结晶池，所述结晶池内底壁的两侧均设置有蒸发结晶器，所述结晶池内底壁的中部开设有出料口，所述支撑座的一侧固定连接有连接件，所述连接件的一端固定连接有支撑柱。该高浓废水零排放结晶装置，通过结晶池、清水池和搅拌杆的设置，废水通过进液口进入结晶池内，到达一定量后，开启设置在结晶池内底壁的蒸发结晶器，对废水进行蒸发结晶处理，结晶完成后，打开电磁阀使得清水流入清水池中，可以进行回收利用，节约了资源，蒸发结晶的同时，电机带动搅拌棒工作，提高了结晶的效率。
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本发明涉及一种焦化废水混凝吸附剂，其组分按质量份数计包括：聚合氯化铝20-50份，硫酸铝10-50份，聚合氯化铝亚铁5-20份，活性炭5-20份。获得的焦化废水混凝吸附剂能够有效去除焦化废水生化出水的残留COD和色度，达到直接或间接（熄焦）排放标准，解决了焦化废水的生化出水COD、色度难去除，难以达到排放标准要求的问题。
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本发明涉及一种臭氧/双氧水协同氧化耦合生化池的废水处理装置，包括长型结构的双氧水/臭氧联合氧化池，其内部被若干对折流板分隔成多个连通的反应单元；各反应单元下方设有臭氧分布管和若干臭氧布气盘，臭氧布气盘开口朝上；首端位置的反应单元下方还设有布水管和若干布水喷头，布水喷头开口朝下且与臭氧布气盘正对；布水管连接废水‑双氧水混合加压泵；首端位置的反应单元的臭氧分布管连接臭氧发生器，其余反应单元的臭氧分布管连接臭氧回收管，臭氧回收管用于收集未反应完的臭氧；生化池连接在双氧水/臭氧联合氧化池的出水侧，末端位置的反应单元处还设有除臭氧装置。本发明克服了臭氧处理的废水难以直接生化的难题，能有效降低废水的COD和TN值。
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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种高盐高COD废水的处理方法。该处理方法是通过采用蒸发结晶技术与超临界水氧化法协同处理高盐高COD废水。该处理方法不仅能够将高盐高COD废水中所含有机物和盐分等分离开来，而且能够将有机物彻底氧化。该种方法降低了超临界装置处置高盐废水的维护成本，而且有效地提高了整体废水处理的效率，显著地降低了能耗。该方法处置后的废水COD小于100mg/L，达到外排水标准，盐分离后可做为次生产物转至界外，达到节能环保，降耗提效。
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本发明属于废水净化技术领域，特别涉及一种净化废水的处理系统，包括按料液流动方向设置并依次连通的混凝装置、絮凝装置和固液分离装置，以及控制器；混凝装置设有分别与控制器电连接的流量计量装置、水样分析装置、混凝pH调节剂加药器、混凝剂加药器、混凝搅拌器和混凝温度调节器；絮凝装置设有与控制器电连接的絮凝pH调节剂加药器、絮凝剂加药器、絮凝搅拌器和絮凝温度调节器。该系统能够根据水质情况确定加药量大小、反应体系的pH和反应温度，使废水得到有效净化，并使废水的处理效果稳定。
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本发明涉及污水处理技术领域，提出了一种碳减排处理废水方法，包括以下步骤：S1、含氯废水与清除氯离子介导同时进入处理罐，充分搅拌后静置分层，下层水进入回收水罐，上层液体进入复活罐；S2、向复活罐中加入复活液同时通入二氧化碳，离心去除盐后得到回收的清除氯离子介导，进入回收水罐进行二次利用；S3、于回收水罐中充分搅拌后静置分层，水从下部导出得到处理后的废水，上层液体进入复活罐进行再次再生处理。通过上述技术方案，解决了现有技术中对含氯废水处理效果不好并且无法减少碳排放的问题。
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本发明公开了一种从含酯废水中回收酯的方法。将含酯废水经过气提单元、吸收单元、解吸单元进行处理，回收得到酯类有机溶剂。本发明的方法，将水相中的酯转移到气相中再进行回收处理，解决了含酯废水精馏回收酯类时生物质加热后设备结垢需定期清洗问题，以及高温条件酯分解产生的酸对设备的腐蚀问题，回收的酯类纯度≥95%，回收率≥99%，吸收剂、气体可循环使用，无尾气排放，无新废水产生，降低热能消耗，实现节能和清洁生产。
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一种从生产四羧酸的废水中回收四羧酸的回收系统，为了解决利用蒸汽加热进行浓缩蒸水能耗大生产成本高的技术问题，采用的技术方案是回收系统包括带有进水口和出水口的废水罐、与废水罐的出水口相连的脱水装置，脱水装置包括与废水罐的出水口相连的第一输送泵、及内部设有纳滤膜的纳滤装置，第一输送泵上设有带阀门的第一出水口和第二出水口，第一出水口与纳滤装置连接，第二出水口与分离装置连接，纳滤装置上设有透析液出口和截留液出口，透析液出口与废液收集装置连接，截留液出口与废水罐的进水口连接。技术效果是降低了能耗和生产成本，减少了废水排放对环境造成的污染，降低了处理废水所需的成本。提高了四羧酸的回收利用率。
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本发明涉及一种多级臭氧催化氧化装置，其包括柱形反应器，分别与所述柱形反应器连接的废水进水装置、空气进气装置，臭氧进气装置，废水出水装置和尾气处理装置；所述柱形反应器内部包括平均分布的筛板和设置在下部的钛合金微孔曝气盘。本发明还涉及一种处理方法，包括以下步骤，1、放入催化剂；2、废水经蠕动泵进入柱形反应器且空气经鼓风机进入柱形反应器同时一部分臭氧由臭氧进气管进入柱形反应器，由钛合金微孔曝气盘产生臭氧气泡，另一部分进入高浓度臭氧检测仪；3、废水依次经过筛板发生臭氧催化氧化反应。4、反应过后的臭氧流出柱形反应器；5、反应结束后排出剩余废水。本发明提高了臭氧利用率和臭氧催化氧化效果。
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本发明涉及一种青霉素混合废水低温处理装置及其方法，其装置包括配水箱、恒温水浴箱、UASB反应器、A/O反应器、中间水箱、NF纳滤罐、储水箱、PLC电脑自控系统等。其方法为：将处理青霉素废水的厌氧颗粒污泥加入UASB反应器内，配水箱加入青霉素混合废水后置入UASB反应器，同时将恒温水浴箱中循环水注入恒温水槽中，UASB反应器出水置入A/O反应器进行好氧生化进一步处理去除有机物和氨氮，经缺氧好氧处理后的出水置入中间水箱后一部分通过回流泵回流至配水箱和A/O反应器，一部分置入NF纳滤罐中过滤后置入储水箱中。本大大降低了青霉素废水的处理成本，实现了青霉素混合废水低温处理达标排放。
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本发明公开了一种UV光催化/微气泡臭氧化废水深度处理系统，包括臭氧发生器、微气泡发生器、进水泵、紫外线灯和微气泡臭氧化反应器，所述臭氧发生器的出口与微气泡发生器相连通，进水泵的进水口与废水相连通，进水泵的出水口与微气泡发生器相连通，微气泡发生器的出水/气口与微气泡臭氧化反应器的底部相连通，微气泡臭氧化反应器的顶端设置有排气管，紫外线灯安装在微气泡臭氧化反应器内。本发明发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，利用微气泡类催化效应和紫外线灯照射光催化效应增强氧化能力，提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。
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本发明涉及一种煤气化高浓度含氟废水处理工艺，具体为将氯化镁与氢氧化钙反应，制备氯化钙和纳米氢氧化镁，经过滤，得到氯化钙和纳米氢氧化镁，针对煤气化废水氟含量高的特点，为了降低处理成本，采用二级除氟工艺，提高反应或吸附推动力，氯化钙作为一级脱氟剂，脱除掉90％‑95％左右的氟离子，后将纳米氢氧化镁作为二级脱氟剂，脱除剩余的氟，使其煤气化废水中氟含量达到地表水1.5mg/L的排放标准和反渗透方法处理对氟含量的要求。本发明合成方法使用的试剂价格低廉易得，环境友好，反应操作简单。
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本实用新型涉及一种基于太阳能的高盐废水处理系统，包括太阳能收集单元、及废水处理单元，所述太阳能收集单元包括球冠状的太阳能收集板，所述太阳能收集板的内表面铺敷有反光镜片，所述反光镜片以120片/平方米进行铺敷，并于所述太阳能收集板上方、位于若干反光镜片反射光的汇聚处安装有聚热器，所述聚热器连接至废水处理单元；所述废水处理单元包括密闭的反应室，所述反应室内自下而上依次设有钢板、喷淋器、及蒸汽收集器，所述钢板通过输热管连接至聚热器，所述喷淋器通过泵与反应室外的废水源相连，所述蒸汽收集器连接有蒸汽冷凝装置。本实用新型获得的基于太阳能的高盐废水处理系统结构简单、新颖，可充分利用太阳能产生热能，投资小，效率高。
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本实用新型涉及一种废水处理用臭氧接触反应装置，包括臭氧发生器、溶气泵、反应器及臭氧破坏器，所述溶气泵输入端连接待处理废水池和臭氧发生器，输出端连接溶气水管道；所述溶气水管道进入反应器内并分为第一溶气水管道和第二溶气水管道；所述反应器内自下向上布置催化剂层和填料层，所述第一溶气水管道置于催化剂层下方，所述第二溶气水管道置于填料层下方，且第一溶气水管道和第二溶气水管道上布置多个溶气释放器；所述反应器顶部侧壁上设置废水出口，反应器顶部设置尾气出口，且尾气出口与臭氧破坏器相连。本实用新型获得的废水处理用臭氧接触反应装置可有效提高臭氧与废水的混合效率以及臭氧利用率，使废水中污染物与臭氧接触反应更充分。
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本发明涉及有机废水处理技术领域，具体公开一种基于氨基酸类低共熔溶剂在废水处理中的应用，用所述低共熔溶剂分离废水中的酚类污染物，所述低共熔溶剂由摩尔比为5‑10:1的醇类化合物与氨基酸制得，将所述低共熔溶剂与含有酚类污染物的废水进行混合，搅拌反应，静置分层，进行分离处理。本发明绿色环保，操作简单，安全可靠，能够有效分离废水中的酚类污染物，反应时间段，分离效率高，具有很好的经济、环境和社会效益。
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本发明涉及一种废水处理剂、制备方法及其使用方法，包括由复合物A和复合物B组成，所述复合物A包括以下重量份的各组分：铁碳球颗粒20份；柠檬酸10份；所述复合物B包括以下重量份的各组分：过硫酸钠30份；包覆型高铁酸钾20份；石灰10份；硅藻土10份；所述复合物A与所述复合物B的质量比为1：2～6；此外，本发明还提供了所述废水处理剂的制备方法和使用方法。按照本发明制备的废水处理剂及其进行废水处理的方法，能够有效缩短废水的处理时间、提高废水中各物质的降解率。
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一种采用乳酸链球菌素废水生产乳酸钙的工艺，属于乳酸链球菌素发酵废液回收利用的技术领域，以乳酸链球菌素盐析废水为原料，包括以下步骤：A、乳酸链球菌素盐析废水的预处理；B、钙盐沉淀；C、乳酸钙的制备。本发明所提供的回收乳酸的工艺，不仅能够副产大量乳酸钙，而且能够处理盐析废水，操作简单，整个过程无需使用有机溶剂，不会对操作人员的身体健康造成损害，也不会对环境造成污染，能够减轻生产企业的环保压力，同时可以降低生产成本，带来较高的经济效益，适于推广应用。
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本发明提供了一种吡虫啉合成工艺废水零排放的生产方法，在以丁酮为溶剂，用咪唑烷与2‑氯‑5‑氯甲基吡啶合成吡虫啉的工艺中，将工艺废水套用，达到只副产盐，不产生污水效果。吡虫啉合成工艺产生的工艺废水循环套用了11次，套用三次后废水中氯化钠盐含量即饱合，然后又套用了8次，认为可以循环套用。工艺废水套用减少了环境污染，降低了废水处理成本，同时通过套用工艺废水，因对水溶的产品进行回收，使当批套用后，折反应收率提高了1~1.5%。
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本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种电子束辐照深度处理制药废水中难降解有机物的方法，包括如下步骤：步骤1将制药厂排出的废水暂存；步骤2过滤明显固态杂质；步骤3安装调试电子束辐照处理设备，所述电子束辐照处理设备包括辐照窗和位于所述辐照窗内的电子束发射装置；步骤4打开电子加速器并调试电子束能量值，调试内容包括：电子束能量值、束流强度、辐照剂量范围和废水流速，并让废水从电子束辐照处理设备下匀速通过；步骤5将经辐照处理后的废水静置沉淀，并利用检测设备检测COD浓度。借此，本发明利用电子束照射废水，实现对废水的加速处理，进一步实现废物再利用的目的。
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本发明提供了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统及处理方法，高浓度有机废水湿式氧化处理系统包括形成有反应腔的反应罐体，于反应罐体的顶部形成有进料口和出料口，且反应腔连通有制氧装置；还包括加热装置和气液分离装置以及自动控制装置，其中加热装置因与反应罐体形成热交换而构成对反应腔的加热，而气液分离装置包括与出料口连通的出料管，以及设于出料管上的气液分离器。本发明所述的高浓度有机废水湿式氧化处理系统，通过对反应腔内的定量有机废水连续的通入氧气或空气参与湿式氧化反应，并通过气液分离器将反应产生的气液进行分离，直至反应腔内的有机废水全部完成湿式氧化反应，进而提高了有机废水的处理效果。
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本发明提供了一种针对溴系阻燃剂废水溴离子的处理系统，包括根据处理工艺依次包括蒸发器、换热器、调酸罐、氧化单元、渗透单元以及收集单元。其中，蒸发器能够接收溴系阻燃剂废水，并对其进行蒸发浓缩。换热器与蒸发器的出液口连通。调酸罐对降温后的溴系阻燃剂废水进行调酸处理。氧化单元氧化单元将溴系阻燃剂废水中的溴离子进行氧化。渗透单元将被氧化废水中的溴素进行分离。收集单元对渗透后的溴素进行收集。本发明提供的针对溴系阻燃剂废水溴离子的处理系统改变了以往通过氯气酸化氧化溴离子的方式，杜绝了危险气体的使用，同时也避免氯盐的产生，工艺简单紧凑，运行成本低廉，实用性强。
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本实用新型涉及一种家用废水收集式洗手台，包括洗手池单元和水箱；所述洗手池单元包括水池；所述水池的底部设置有第一排水阀和第二排水阀；所述水箱包括过滤部和储水部，所述过滤部为底部开口的盖状结构，所述过滤部活动连接于所述储水部的上部，所述过滤部内设置有覆盖所述过滤部的底部开口的第一过滤网；所述储水部的上部设置有储水部进水口，所述储水部的下部设置有储水部出水口。所述家用废水收集式洗手台能够选择性地收集日常生活中产生的废水，并对废水进行初步过滤净化，满足二次利用要求；废水收集装置不占据洗手台上空间，且可以根据需要进行拆卸搬运，使用方式灵活方便。
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本实用新型涉及高氨氮废水处理系统，包括调节池，调节池内设有pH调节管路与出水口，出水口经第一三通阀，其一先连接至厌氧反应器，再连接至前置反硝化池，另一直接连接至前置反硝化池；前置反硝化池下游依次设置相连接的好氧池、后置反硝化池和二沉池，好氧池内设有碱液补充管路和废水指标检测设备，好氧池末端还设有回流至前置反硝化池前端的混合液回流管路；后置反硝化池内设有碳源补充管路，二沉池底部设有排泥口，排泥口经第二三通阀，其一回流至前置反硝化池前端，另一连接至污泥处理单元，二沉池还设有清液排放口。本实用新型操作简单，使高氨氮废水的处理稳定高效，运行费用低，且处理后的废水可达到直接排放污水处理厂的标准。
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本实用新型公开了一种染料生产废水处理系统，包括通过泵送装置依次串联的调节池、UASB反应器、厌氧池、初沉池、接触氧化池、二沉池和活性炭柱，所述调节池用于调节废水进水和出水量，所述UASB反应器用于驯化污泥和改善废水的可生化性，所述厌氧池用于在厌氧细菌的作用下分解废水中的大分子，所述初沉池用于分离除去从厌氧池输出的废水中的污泥，所述接触氧化池用于在供氧条件下通过好氧微生物降解污水中的有机物，所述二沉池用于分离从好氧池输出的废水中的污泥，所述活性炭柱用于吸附废水中的剩余污染物；与现有技术相比，本实用新型具有能耗小、成本低、占地面积小的优点，污泥产量低，还能够回收生物能‑沼气，可用于生活燃气。
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本实用新型涉及钢铁冶炼废水处理技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼废水的处理装置，解决了现有冶炼废水内污泥沉淀物易堵塞管道且无法自动过滤的缺点，包括装置壳体和干燥筒，所述装置壳体的顶部一侧设置有进液管，其底部一侧安装有排液管，所述排液管的顶部连接有注压管，装置壳体的底部内侧和顶部外侧均通过轴承连接有导辊，在导辊的外侧套设贯穿装置壳体内外的输送带，在输送带的外侧设置推板，输送带在排渣电机驱动，使其通过推板将废水中的污泥沉淀物推出，污泥沉淀物中的水分则通过推板表面的渗液孔流回装置壳体的内部，当对废水进行排出时，利用注压管向装置壳体的内部注入空气，防止废水内的污泥沉淀物对排液管造成堵塞。
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