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本实用新型公开了一种能够对废水进行回收的水洗塔，包括塔体，塔体底部焊接有多个支架a，塔体左侧壁顶端焊接有进料管，塔体底壁中心位置焊接于出料管，出料管管身固定连接有出料阀，塔体右侧壁底端焊接有净水进水管，所述塔体内壁上方水平焊接有隔板，隔板底壁中心位置焊接有下料管，下料管管身固定连接有下料阀，塔体右侧壁中间位置焊接有废水出水管a的顶端，废水出水管顶端水平面位于下料管底端水平面下方，相对于现有技术中的水洗塔，本实用新型不仅可提高清洗效果，还可将废水回收利用再回收且还能够有效去除清洗水对塔体内壁以及管道产生的水垢，本实用新型结构新颖，设计巧妙且合理，有着较高的实用性，适宜推广使用。
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本发明涉及电解制氯装置技术领域，且公开了一种高硬高氯废水除垢式电解制氯装置，包括原水箱、低压电除垢反应器、锰砂过滤器、电解制氯装置、次氯酸钠储存箱、废水收集池，原水箱的底面固定连接有缓冲管，缓冲管上固定安装有进水泵A，缓冲管的底端外壁与低压电除垢反应器的顶面固定套入，锰砂过滤器设置在低压电除垢反应器的下方，锰砂过滤器的下方设置有中间水箱，中间水箱的下方设置有电解制氯装置，次氯酸钠储存箱设置在电解制氯装置的下方，杀菌剂加药点设置在次氯酸钠储存箱右方，废水收集池设置在杀菌剂加药点的后方，废水收集池与原水箱相连接，装置预处理要求低、工艺流程简单且易操作。
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本实用新型公开了一种化工加工用废水除油装置，属于废水除油技术领域。一种化工加工用废水除油装置，包括储水框，储水框左端面上部贯穿有进水管，进水管右方设有第一挡板，第一挡板右方设有第二挡板，第二挡板右方设有第三挡板，第三挡板右方设有出水管，第一挡板及第二挡板左方均设有吸油管。本实用新型注入污水，污水中的油污会被第一挡板阻挡并漂浮在最上方，然后此时左方的吸油管会把油污排出，然后污水经过第一挡板下方的间隙进入第二档板前方，然后没有过滤完全的油污会被右方的吸油管排出，此时剩下的废水经过第三挡板进入出水管排出。本实用新型设计紧凑合理，通过两次过滤除油效果好，可以最大限度出去污水中的油污。
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本实用新型提供了一种丙烯腈废水处理装置，其结构包括：过滤器、储料罐、冷凝水预热器、依次相连接的三效顺流蒸发结晶装置、旋液分离器、稠厚器、离心机、干燥机以及聚合物储罐。来自丙烯腈生产线的丙烯腈废水经过滤器去除部分重金属离子和有机物，再经冷凝水预热器预热，并依次经过三效顺流蒸发结晶装置进行蒸发浓缩，得到的蒸发结晶物料再经过旋液分离器和稠厚器增稠后，进入离心机分离，最后对得到的湿产品进行干燥。在此过程中从三效顺流蒸发结晶装置的聚合物出口排出的聚合物输送到聚合物储罐内储存，并由聚合物采出泵将聚合物输送至外界进行焚烧处理。本实用新型提高了结晶产品的品质，可以连续、稳定地处理丙烯腈生产废水。
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本发明公开了一种脱硫废水零排放装置及系统，包括用于脱硫废水浓缩和结晶的卧式降膜蒸发器，卧式降膜蒸发器的左右两侧分别安装有蒸汽箱和冷凝箱，蒸汽箱和冷凝箱之间设置有若干换热管束，换热管束位于卧式降膜蒸发器的内部，且换热管束的两端分别于蒸汽箱及冷凝箱连通；所述卧式降膜蒸发器内部的顶部安装有进液管，进液管沿直线方向安装有若干喷头。本发明通过设置有脱硫废水预处理模块、脱硫废水浓缩模块、脱硫废水结晶模块和固定废弃物处理模块实现对脱硫废水零排放处理，相较于现有的技术方案，本发明具有便于检修、维护的技术特点，施工安装要求低，对结垢型水质有较强的适应性，而且投资成本低，占地面积较小。
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本实用新型公开了一种建筑工程施工用废水的处理设备，包括设备外壳，设备外壳的内部固定安装有第一处理箱，第一处理箱的内部固定安装有固定滚筒，固定滚筒的内部固定安装有密封塞，固定滚筒的外部开设有过滤孔，第一处理箱的底部固定安装有过滤箱，过滤箱的内部固定安装有第一过滤网，第一过滤网的底部固定安装有第二过滤网，过滤箱底部开设有放料管。通过设置固定滚筒、过滤孔和过滤网等装置，从而提高了设备整体的过滤效果，对于设置多重过滤操作，从而提高了对废水处理的效率，对于该装置通过设置过滤装置和消毒装置，从而可以更好的废水进行过滤操作，从而进一步提高了废水处理的效率以及避免产生二次污染的问题发生。
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本实用新型提供了一种废水过滤装置。本实用新型所述的废水过滤装置包括壳体、防堵过滤筒和盖体。所述壳体呈中空柱状，于所述壳体内形成有用于过滤废水的过滤腔，且于所述壳体上设有出水口及排污口；防堵过滤筒呈阶梯圆锥状，且所述防堵过滤筒可拆卸连接于所述过滤腔内，并于所述防堵过滤筒内上设有若干个过滤网，以构成对废水的多次过滤；盖体扣合于所述壳体的上端，并于所述盖体上设有进水口，相对于设有所述进水口的一侧，于所述盖体的另一侧设有球面状的扰流板。本实用新型的废水过滤装置，通过防堵过滤桶和过滤网的可拆卸性，降低了装置的拆装难度，使清洗维护更为方便，保证过滤的有效进行。
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本实用新型公开了一种废水自动采样器，包括采样箱、支撑板、转盘、定流箱和滑动板，所述采样箱内部顶部的一端安装有单片机，且采样箱内部顶部的另一端安装有定流箱，所述采样箱内部顶部的中间位置处安装有蠕动泵。本实用新型安装有单片机、抽水软管、蠕动泵、连通管、定流箱、液位传感器和电磁阀，使用时，蠕动泵将废水抽入定流箱内，液位传感器实时监测定流箱内部的液位，并将监测到的信息传递给单片机，污水达到液位传感器液位处时，单片机控制蠕动泵关闭，并控制电磁阀打开，使得液体定量流入采样管内部，可实现自动采样，并可确保采样的废水水量保持一致，装置自动化程度较高，使用较为便捷。
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本实用新型涉及一种高钙高钠废水蒸发处理装置，其结构包括三效逆流蒸发结晶装置、稠厚器、离心机、母液罐、母液泵、单效蒸发结晶装置以及转鼓切片机。含有氯化钙和氯化钠两种盐份的废水经过三效逆流蒸发结晶装置进行多效蒸发浓缩、离心分离。分离的固体部分为氯化钠产品，液体部分即为母液。离心后的母液进行单效蒸发装置，浓缩液进入转鼓切片机，降温进行切片得到二水氯化钙晶体。本实用新型能够将高钙高钠废水中的氯化钙和氯化钠成功的分离，并成功的实现零排放，使资源得到最大化利用。
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本实用新型公开了一种具有废水处理功能的厌氧反应器，包括反应釜，所述反应釜的上端设有承载槽，所述承载槽内的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的上设有固定杆，所述固定杆的下端设有移动槽，且连接杆的上端贯穿固定杆并延伸至移动槽内，所述移动槽内的顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定连接在连接杆的上端，所述固定杆上等间距设有多个搅拌叶，所述固定杆的上端固定有挡板，所述挡板上设有盲孔。本实用新型实现对废水进行彻底处理的功能，有效的加快反应器的处理速度，提高了处理质量，有效的提高了处理后废水的水质，有利的保证了生活环境，提高了居民的生活质量，方便进行操作。
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本发明公开了一种硫酸钠和氯化钠的高盐废水单质分盐并联产硫化碱的工艺方法，属于污水处理领域，包括采用一次蒸发结晶方法产出硫酸钠的步骤、化学沉淀法去除高盐废水中的SO42－的步骤、采用二次蒸发结晶产生氯化钠的步骤和采用冷却方法在最终母液中得到产生硫化碱的步骤。整个处理过程需控制在偏碱性条件下进行。本发明能够对高盐废水中的硫酸钠和氯化钠进行有效回收利用，剩余母液可以生产硫化碱，可以消除大部分的杂质，而达到零排放，不仅大大降低了环保压力和废水处理成本，而且可以创造新的经济效益点。
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本发明提供一种焦化废水的处理装置及处理方法，装置包括：蒸氨与蒸发单元、Ca/COAOC/Ca处理单元、过滤与吸附单元、反渗透与电渗析单元和双极膜电渗析单元。本发明提供的一种焦化废水的处理装置及处理方法，对焦化剩余氨水、焦化生产循环冷却排污水、焦化厂区生化污水及地坪冲洗水进行综合处理，可低能耗低成本实现焦化废水零排放。
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本发明涉及一种焦化废水混凝吸附剂，其组分按质量份数计包括铝盐混凝剂50-115份、活性炭10-35份，所述铝盐混凝剂为包括聚合氯化铝亚铁的至少两种铝盐混凝剂，所述聚合氯化铝亚铁按质量份数计为5-30份。获得的焦化废水混凝吸附剂能够有效去除焦化废水生化出水的残留COD和色度，达到直接或间接（熄焦）排放标准，解决了焦化废水生化出水COD、色度难去除，难以达到排放标准要求的问题。
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本发明公开了一种高硬度、高浊度和酸碱性废水协同处理方法，包括以下步骤：通过对高硬度、高浊度和酸碱性废水的去浮、除硬、初步过滤、絮凝、高效沉淀、气浮、深度过滤、消毒、反渗透和酸碱性中和，从而实现对高硬度、高浊度和酸碱性废水的除硬、降浊和酸碱性中和，有效对高硬度、高浊度和酸碱性废水协同处理，确保处理后水质的质量。通过对高硬度、高浊度和酸碱性废水的协同处理，使其能够无污染排放或供人民健康使用，保护环境，节约水资源。
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本实用新型涉及取样装置技术领域，且公开了一种废水监测取样装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有储水腔，所述储水腔的数量为三个，所述壳体内部的顶部与底部之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面固定套接有分别位于储水腔底部内壁中以及壳体顶部的轴承，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有螺纹套。该废水监测取样装置，通过螺纹杆、螺纹套、密封板、升降槽以及储水腔，使得螺纹杆转动带动螺纹套进行升降运动，从而带动密封板在升降槽内进行上下运动，使得进水口打开，外部不同水层的废水能够分别进入到三个不同的储水腔中，从而实现对废水进行分层取样，保证了对废水检测分析得到的数据更为精准。
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本实用新型涉及一种医药化工高浓废水的预处理系统，包括依次相连的调节池、混凝气浮机、臭氧接触氧化塔、水解酸化池、沉淀池、厌氧反应器及厌氧沉淀池，所述混凝气浮机与臭氧接触氧化塔之间串联有第一中间水池，所述沉淀池与厌氧反应器之间设有第二中间水池，所述厌氧反应器顶部设有尾气出口，所述尾气出口通过管道依次连接有第一水封罐、脱水罐、过滤器、干式脱硫罐、第二水封罐、双膜气柜；所述调节池设有废水进口，所述厌氧沉淀池设有液体排出口。本实用新型获得的医药化工高浓废水的预处理系统，可使废水达到可生化性，使废水无毒性，避免了对环境的污染，同时处理过程中产生的沼气可回收再利用，增加了企业生产附加值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种废水处理捞毛装置，包括池体，所述池体右壁底部连通设置有排水管且排水管上设置有阀门，所述池体内中部置有滚筒，所述池体后侧外壁中部固定设置有电机且电机的传动轴与滚筒传动连接，所述滚筒上固定设置有若干组均匀排列的固定板，所述固定板前后端面和右端面均固定设置有半圆条。本实用新型通过设置有固定板和卡板，可以通过电机的传动轴带动滚筒转动，滚筒带动固定板旋转，固定板带动滤网在废水内摆过，用于清捞废水内毛状杂质，通过设置的半圆条，在使用工具或手动清捞前，使池体左右两内壁与半圆条接触，以防废水携带毛状杂质泄露，提高工作效率。
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本发明涉及化工技术领域，具体公开一种含醇、碳酸铵和氨废水的回收利用方法，所述方法包括如下步骤：向含醇、碳酸铵和氨废水中加入萃取剂，进行萃取，分液得到含醇类化合物的萃取液和含碳酸铵、氨的水相；将所得萃取液进行精馏处理，分离萃取剂和醇类化合物，得到醇类化合物，其中，所述萃取剂为C6～C12的烷基醇或C7～C9的芳香烃或芳香醇。本发明提供的方法采用特定的萃取剂从同时含有醇类化合物、碳酸铵和氨水的生产废水中将醇类化合物萃取出来，实现醇类化合物与水相的有效分离，并精馏得到含量95％以上的醇类化合物，实现了醇类化合物的回收及碳酸铵和氨的回收套用。
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本发明涉及一种耦合催化氧化‑生物滤池的废水深度处理装置，主要由臭氧‑双氧水联合催化氧化系统和生物滤池系统两部分组成；臭氧‑双氧水联合催化氧化系统包括催化氧化反应池组、臭氧供气管、双氧水‑废水预混进样管；催化氧化反应池组包括至少一个以溢流墙连通的反应池；臭氧供气管从各个反应池底部通入高纯臭氧；双氧水‑废水预混进样管将混有双氧水的废水送入位于起始位置的反应池底部；反应池内装填有经金属氧化物修饰的氧化催化分子筛；生物滤池系统包括生物滤池，其连接催化氧化反应池组中位于末端位置的反应池；在生物滤池内装填有半软性厌氧生物填料。本发明的装置可实现对污水深度处理，提高臭氧/双氧水利用效率，促进污水处理效果稳定达标。
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本发明涉及基于多维强氧化和循环生化处理煤化工生产废水的方法，属于污水处理技术领域，该方法将煤化工生产废水打入调节池中进行调节，调节后进行多维强氧化，在强氧化过程中将难以降解的物质分解为易降解的有机物，随后再将易降解的有机物分解为简单的化合物，生成二氧化碳和水，随后加入破乳沉淀剂将废水中的油类物质破乳沉降，沉降过程中形成絮状物并吸附色素从而降低废水的色度，沉降分离后的废水经过四级循环生化处理，通过好氧菌的新陈代谢消耗废水中剩余的有机污染物，最后经过絮凝沉淀和吸附过滤形成合格的处理水，该方法相比现有技术的周期大大缩短，并且色度和溶氧量也显著改善，能够用于绿植灌溉和城市道路喷洒等场合。
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本实用新型公开了一种废水过滤处理回收利用系统，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的一侧安装有净化仓，所述底座顶部的另一侧安装有废水注入槽，所述底座顶部的中间位置处设置有过滤仓，所述过滤仓内部两侧的边缘处对称设置有限位槽，所述限位槽的内部皆设置有过滤网板，所述过滤仓通过过滤网板分别与净化仓和废水注入槽相互连通，所述废水注入槽正面的一端靠近过滤仓的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至把手的内部并安装有推板。本实用新型装置通过推板和电动推杆的相互配合，将过滤后的大块颗粒杂质推送至收集槽的内部，防止颗粒物对过滤网板造成堵塞，后续清理更加的方便。
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本发明公开了一种百草枯生产废水生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理百草枯废水，处理效果相比传统生物法更优。本发明具体步骤如下：(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备；(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR和SBR投加专有生物载体；(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR和SBR的微生物，并向ABR和SBR投加；(4)驯化阶段：ABR池加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气；(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行，每天监测各生化池的进出水指标，直至符合处理要求即完成一个处理流程。
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本发明涉及一种印染浆料废水处理剂、制备方法及应用，所述处理剂包括以下重量份数的原料，硫酸铝2500‑3200份；氯化镁160‑240份；硅酸钠50‑65份；催化剂6‑12份；所述印染浆料废水的制备方法包括以下步骤，步骤一、取活性白土废水，进行沉淀，得上清液；步骤二、首先上清液用氢氧化铝调整pH＝1‑2，然后加入固体硫酸铝调整上清液的比重为1.5后，得硫酸铝溶液；向所得硫酸铝溶液中加入硅酸钠，搅拌均匀后，再依次加入氯化镁和催化剂，继续搅拌至均匀后进行老化处理，然后冷却结晶，得结晶体；步骤三、将结晶体进行粉碎后，即得。本发明所制得的印染浆料废水处理剂在印染浆料废水的净化处理中效果显著。
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本发明公开了一种高氨氮废水的循环回用处理方法，该方法通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，控制好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5，完成对TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水的生化处理，再经高密度沉淀和臭氧催化氧化的深度处理，最后经过超滤和反渗透的回用处理，得到可循环回用于生产的去离子水。获得的高氨氮废水的循环回用处理方法，处理性能稳定高效，运行环保费用低，无二次污染，还能使高氨氮废水直接回用于生产，节约水资源。
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本发明公开了一种医药化工高浓废水的预处理方法，该预处理方法包括调节、混凝气浮、臭氧协同双氧水氧化、水解酸化、沉淀、厌氧生物接触及沉淀处理步骤，并于厌氧生物接触中设有对沼气进行纯化的处理。经本发明的预处理方法处理后，可有效提高医药化工高浓废水的生化性，降低废水的毒性，且污染物得到了充分降解和处理，避免了对环境的污染，同时厌氧生物接触过程中产生的沼气可回收再利用，增加了生产附加值。本发明的预处理系统，运行稳定，对医药化工高浓废水的治理彻底、全面。本发明的医药化工高浓废水的预处理方法和预处理系统，具有积极的推广意义和显著的应用价值。
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本实用新型提供一种生物反应废水处理系统，涉及废水处理领域。该生物反应废水处理系统，包括废水管，所述废水管的右端固定连接有中转箱，所述中转箱的右侧固定连接有第一支管，所述第一支管的右端固定连接有反应箱，所述中转箱右侧且位于第一支管的下方固定连接有第二支管，所述第二支管的右端固定连接有槽体，所述槽体的左侧固定连接有鼓风机。该生物反应废水处理系统，通过设置有废水管、第二支管、加热装置、反应箱和混合管，第一支管和第二支管将废水分别导流，反应箱存放少量的废水来优先培养微生物，加热装置加热加快微生物的繁殖，经混合管将两者进行混合，曝气器向槽体内鼓入大量氧气，进一步加快氧化分解反应的进行。
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本发明涉及化工行业废水处理工艺,特别是一种甘氨酸残液浓缩工段高COD冷凝废水处理工艺。其步骤如下:从氯化铵工段产生的高COD冷凝废水经中转池在冷却吹脱塔中进行氨吹脱处理后,再经中转池进入下列各工段之,或者同时进入下列两个以上工段作循环利用:(1)代替一次水做工艺水用于氯乙酸生产工段,作为氯乙酸反应后的稀释水;(2)代替一次水作工艺水用于氨基乙酸即甘氨酸生产工段,作为反应补充的水;(3)代替一次水作做工艺水用于乌洛托品生产工段,作为乌洛托品水溶液的配制用水;(4)用在氯化铵生产工段,作为水环真空泵的真空密封水;(5)用在锅炉车间,作为粉煤灰喷钙用水。本发明将废水在工艺过程作中循环利用,节约了能源、减少了环境污染。
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本发明公开了一种两级高级氧化废水深度处理方法，充分发挥臭氧微气泡技术优势，强化臭氧传质，提高臭氧利用率，并利用微气泡类催化效应和催化剂催化效应增强氧化能力，从而提高难降解有机污染物去除效率，显著改善废水可生化性，降低废水生物毒性，且臭氧尾气浓度接近于零，无需处理臭氧尾气。出水中溶解氧浓度较高，排放入水体后具有辅助充氧作用，有利于促进水体自净，改善水环境质量，本发明对废水进行深度处理后，可实现其安全达标排放，并且具有高效低耗、操作维护简单、无二次污染的技术优势。
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本发明涉及一种微电解反应装置及利用其对废水进行预处理的方法，所述装置包括反应罐、位于反应罐底部的布水器、位于反应罐填料区侧壁上部螺旋折流板和循环冲洗泵；在反应罐的底端设有伸入反应罐内的废水进水管。所述方法的步骤如下：（1）在反应罐内进行铁碳还原反应；（2）在碱性还原池中进行碱性还原反应；（3）在酸性氧化池中进行酸性氧化反应（4）絮凝沉淀。本发明的优点如下：（1）所述装置不会出现废水偏流、污泥淤积、填料板结失效等不良状况，保持较高的反应速率；（2）所述方法可根据含硝基苯、对硝基苯胺类废水水质、水量，灵活调整工艺参数，废水经预处理后BOD5/CODcr由0.03升至0.20以上。
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本发明提供一种焦化废水的处理系统及方法，属于废水处理技术领域，所述处理系统包括自前至后依次串联的隔油池、第一气浮池、调节池、复合水解酸化池、第二气浮池、缺氧池、好氧池、二沉池、反硝化滤池和混凝反应系统；二沉池通过硝化液回流管道分别与复合水解酸化池及缺氧池连通；硝化液回流管道上设有流量控制装置；利用流量控制装置控制回流至复合水解酸化池中的硝化液的体积流量为调节池流出废水体积流量的0.5~1.5倍；所述方法是利用上述系统处理焦化废水。本发明通过控制二沉池中的硝化液以特定流量回流至复合水解酸化池中，能够减少焦化废水中毒性物质和水质波动对水解细菌和酸化细菌的抑制作用，加强水解酸化效果，提高可生化性。
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