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本发明提供一种脱硫废水达标排放工艺，包括预处理步骤、二次过滤步骤及排放步骤。预处理步骤包括加入不超过300ppm的复合试剂后将脱硫废水中的重金属、COD物质及悬浮物形成沉淀物，并一次过滤掉沉淀物；二次过滤步骤包括调节一次过滤后的滤液的pH至6～9，二次过滤掉沉淀物；及排放步骤包括将二次过滤后的滤液排放。
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一种石墨废水处理装置，该装置包括预处理系统、超滤系统、软化系统、纳滤系统、电渗析系统、反渗透系统和蒸发系统，预处理系统包括原水池、一级反应池、二级反应池、板框压滤机、沉淀池，沉淀池底部设有一条回流管道，清水进入后道系统；超滤系统经过预处理系统处理后清水进水超滤系统，超滤系统反洗水和浓缩液回流至一级反应池，软化系统设有一根回流管道，软化后软水进入后道系统；纳滤系统实现一二价离子分离，电渗析系统时对一级盐水进行浓缩制酸碱，浓水回电渗析再淡化处理；反渗透系二价盐水进行浓缩，淡水回用，浓水进入蒸发系统；本发明资源化工艺，针对废水进行深度综合利用，无其他副产品和废物产生，实现资源回收利用和零排放。
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本发明公开了一种基于光谱技术的水产养殖废水有机物浓度测量方法，具体步骤如下：步骤1.采集水产养殖废水样本：步骤2.将所有水样数据集随机划分为两组，其中一组占2/3，作为校正集；另一组占1/3，作为预测集；步骤3.使用SPA算法进行光谱最优特征波段提取,设置特征波段的数量为5～15,提取出样本的最优特征波段；使用校正集，结合LS-SVM算法,建立最优特征波段处的光谱数据和样本COD值的光谱测量校正模型，并采用留一交叉验证法、相关系数、均方根误差评价校正模型的准确性；步骤4.将预测集样本最优特征波段处的光谱数据作为校正模型的输入，实现对预测集样本COD值的预测。本发明方法快速、无污染、低成本。
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本发明公开了一种用于催化氧化处理高浓度废水的复配氧化剂的制备方法,属于环境保护中水污染控制领域。其特征是先用酸将含铁、锌、锰、镁、钠的金属的可溶性盐溶解,然后加入一定量的双氧水和水,形成高浓度的复配氧化剂。使用的过程只需要根据废水的COD大小,将少量的复配氧化剂稀释,直接引入到含催化剂的反应器中进行催化氧化反应。反应过程在酸性条件下进行。COD去除率比常规FENTON试剂提高20%以上。可以使氧化剂过氧化氢降低20%～50%的添加量。与常规FENTON试剂相比,处理效率提高,处理成本降低约20%。
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本发明公开了一种现有废水处理系统提标改造和中水回用的技术，具体是一种水气流化生物载体膜分离废水深度处理的工艺，本发明是现有污水处理系统出水的深度处理，反应池采用网状填料培育以自养型微生物为主的生物降解体系，反应池通过折流隔板分割为3-11格，最后一格设置浮力式滗水器收集表层水作为出水，出水再进入无机膜分离器过滤，滤出水直接排放或回用，浓缩水回流至反应池第一格再继续进行降解。本发明的优点从微生物学的角度，构建了以自养型菌种为主微生物群体结合膜高效分离的深度处理工艺路线，设计合理、工艺可行、操作简便、占地面积少、运行成本低、净化效果好。
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本实用新型提供了一种截流活性污泥的废水生化处理池。它包括处理池体,它设有过滤装置,过滤装置的进水口是处理池体的出水口。本实用新型无须在处理池外另设沉淀池,活性污泥被截留而无须回流,既保证了生化处理效率又减少场地占用和投资建设费用,降低能耗;同时还可缩短废水处理的水力停留时间,进一步提高处理效率。本实用新型可运用于厌氧、好氧、兼氧生化处理池中。过滤装置可以是过滤池也可以是嵌在处理池体的出水口中。
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本实用新型公开了一种离子浓缩装置加工废水过滤装置，涉及废水过滤技术领域。一种离子浓缩装置加工废水过滤装置，包括箱体、底板和顶板，箱体的一端设置有底板，底板上设置有第一滤网和第二滤网，外刮板套接在第一滤网外侧，内刮板套接在第一滤网和第二滤网的空位内，外刮板和内刮板上的外连杆和内连杆连接着承台，承台螺纹连接着丝杆，丝杆设置在箱体外的电机输出端上，在箱体内设置第一滤网和第二滤网，在第一滤网和第二滤网的外圈设置外刮板和内刮板。本实用新型进行清洗时就可通过电机带动丝杆，时内刮板和外刮板沿第二滤网和第一滤网外圈移动，从而就可将杂质刮掉，在排出即可，不需拆卸，减轻了劳动强度。
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本发明公开了一种一体化废水同步脱氮除氟反应器装置及其使用方法，涉及水处理技术领域。反应器装置由下至上分为进水区、除氟区、脱氮区和出水区。进水区设有排泥管、进水管和回流进水管，除氟区腔室内设有四块除氟隔板，下端设有加药管和加药布水器，上端设有污泥回流管，脱氮区由内向外依次设有短程硝化区和厌氧氨氧化区，出水区中央设有三相分离器和排气管，侧壁设有出水堰和出水管。本发明可在一个反应器内同步实现含氟含氮废水的氟离子去除、厌氧氨氧化脱氮等功能，解决了以往工艺因兼顾功能需求而设置多种装置的弊端，故有占地面积小、水力停留时间短、处理效率高等优点，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种混凝处理和膜分离组合废水处理系统及其用途；所述系统主要由相连的混凝段和膜分离段组成；混凝段包括混凝处理池、搅拌器、通过投药通道与混凝处理池相连的药剂配制装置；膜分离段包括泥水分离池、膜分离装置、空气供应装置，膜分离装置设置在泥水分离池内，空气供应装置出口与膜分离装置的空气进口经管道相连通，膜分离装置的出水经抽吸泵及管道与清水池相连通。本发明是在混凝段向废水中投加水处理药剂进行反应，在膜分离段通过膜的过滤作用实现泥水分离，清液通过抽吸泵抽出，污泥截留在膜分离池中；相比传统的混凝反应沉淀系统具有耐冲击能力强、出水水质好、药剂利用率高投加量低、污泥产生量少、占地面积小等诸多优势。
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本发明提供了火电厂燃煤污泥耦合废水的处理方法及设备，包括下述步骤：S1、高氨氮、COD的燃煤污泥耦合废水进入调节池；S2、厌氧降解；S3、好氧降解；S5、经二沉池处理后进入中间水池；S6、改性再生膜装置进一步处理；S7、启动清洗程序；S8、改性再生膜装置对再生膜反洗；S9、对改性再生膜装置进行化学清洗。S10、改性再生膜装置出水进入清水池，达标后的清水通过清水排出并回用。本发明具有处理高效、成本低的特点。
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本实用新型涉及一种焦化废水转炉高温处理装置，包括汽化烟道，所述的汽化烟道的末端开设有六个呈等均分布的安装孔，该安装孔位于汽化烟道的壁上；所述的每个安装孔上固定有喷枪，该喷枪的一端设有喷嘴，喷枪的另一端与管路相连接，该管路上设有控制阀组和仪表；所述的喷枪一端的喷嘴位于汽化烟道内，且每个喷嘴所在的喷水位置朝下；所述的喷枪、喷嘴、管路及控制阀组和仪表采用耐氯离子腐蚀的构件；本实用新型的有益效果为：使焦化废水在转炉设备中更加充分的燃烧，具有蒸发行程高、控制方便优点。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的稳压精确加药系统，目的在于解决目前的加药系统设计中存在的问题，提高药剂投加系统的精确性，提高药剂投加效率，为保障废水处理效果提供最佳的加药系统。该稳压精确加药系统包括依次管路连接的药剂储桶、药剂增压装置、稳压罐、电动比例调节阀和加药口，所述的药剂储桶设有液位控制器，所述的稳压罐设有压力表，所述的加药口出口处设置pH/ORP 仪表仪器装置；该稳压精确加药系统还包括用于联动控制的中央控制器，所述的中央控制器分别与液位控制器、压力表、pH/ORP 仪表仪器装置、电动比例调节阀相连。本实用新型有效解决了传统加药系统存在的加药量微调自动化低、加药稳定性及效率低等问题。
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本实用新型提供了火电厂燃煤污泥耦合废水的处理设备，包括一种火电厂燃煤污泥耦合废水的处理设备，包括：调节池；厌氧池，废水输送管道的一端与厌氧池连通；好氧池，好氧池的底部与厌氧池连通，好氧池的底部设有曝气管道，该曝气管道与罗茨风机相连；二沉池；中间水池，中间水池与二沉池连通；改性再生膜装置，包括若干个并联的膜管；清水池，清水池与改性再生膜装置连通；改性再生膜装置清洗系统，包括化学清洗箱和反洗排水管路。本实用新型具有处理高效、成本低的特点。
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本实用新型公开了一种重金属废水强化处理一体机，包括一可移动框架、在所述框架内的上部安装有鼓风曝气单元和臭氧发生单元，所述框架内的下部平行安装有中和药罐、混凝药罐、沉淀药罐和备用药罐，所述中和药罐，混凝药罐、沉淀药罐和备用药罐分别通过药液逸出管路与一加药泵相连，所述加药泵底端通过管路与一复合曝气头相连，所述鼓风曝气单元的空气逸出管路与所述臭氧发生单元的臭氧逸出管路通过一连接管连接，所述连接管的末端与所述复合曝气头相连；所述复合曝气头的表面设有药液逸出孔。本实用新型设备占地少、处理工艺简单、处理效率高、操作方便，可实现原位治理，同时能够大幅度降低因建造废水处理系统场地而造成的生产成本。
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本实用新型具体涉及一种用于溴化钠废水的处理系统，包括电渗析单元、压滤装置、依次连接的调节池、澄清池、多介质过滤器、超滤装置，电渗析单元包括浓缩水输入管道、浓缩水输出管道、脱盐水输出管道、电场单元、若干设置在电场单元内且交错排列的阳离子交换膜和阴离子交换膜，阳离子交换膜与相邻的阴离子交换膜之间设置有隔网，隔网一端分别与浓缩水输入管道、超滤装置连接，隔网另一端分别与浓缩水输出管道、脱盐水输出管道连接。本实用新型采用电渗析技术，对溴化钠废水进行脱盐、浓缩及回收，与其它浓缩技术相比，浓缩程度梗高，浓水产水量少，可减少后续结晶的投资与运行成本。
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本实用新型公开了一种分质处理印染废水中水回用系统，工艺包括：(1)印染废水经调节后由点对点布水器均匀分布于贫氧池中，贫氧池出水送入泥膜耦合富氧池中，处理后出水送入沉淀池进行沉淀，沉淀池出水送入曝气生物滤池中，处理后出水送入中间水池中；(2)中间水池中的水一部分经河水净化器和钠离子交换处理后回用于印染车间的冲洗、洗色工序；一部分依次经砂滤过滤、超滤膜过滤和反渗透膜过滤后回用于印染车间的染色工序。本实用新型将印染工序分成高品质用水工序和低品质用水工序，不同用水工序采用不同中水处理技术，这样既能充分发挥中水回用技术特点，又能节约能耗，提高中水回用率。
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本发明公开了一种双波长紫外法有机废水COD检测装置及方法，现有实际应用中预测模型普遍存在的问题是水样中悬浮物波动对吸光度带来干扰，从而直接影响了模型的准确性，本发明的测量槽分别与第一单色器、第二单色器、紫外探测器、可见光探测器相连，第一单色器与紫外光源相连，第二单色器与可见光源相连，减法器、放大电路、A/D转换电路、PLC控制系统、显示装置顺次相连。本发明能较准确的预测出水样的COD值，测量过程的全自动化，大大缩短了测量周期，提高了COD测量速度，提高了适用范围和测量精度，能够适合于各类废水COD的在线、快速、准确的分析和测量。
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本实用新型涉及一种用于废水处理的脉冲液相等离子体电源装置,主要包括可调升压变压器、整流滤波电路、单向硅、限流电阻、旋转空气隙触发开关、脉冲形成电容和两个放电电极。本装置利用工频交流电产生单向直流高压,采用旋转空气隙触发开关在一对电极上产生高频率脉冲电压,产生冷等离子体,在水体中激发产生活性物质,降解去除废水中的污染物。本装置结构简单,运行费用较低,可调控脉冲峰值电压、脉冲放电频率和脉冲起始电压,作为高压脉冲等离子体电源应用于环境保护以及化工领域水体中有毒有害难降解污染物的控制与治理。
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本发明涉及废水处理装置技术领域，尤其是一种废水处理用微生物发酵装置，包括箱体,箱体一侧底部安装有第一基板，第一基板顶部套接有第一伸缩板，第一伸缩板中部贯穿安装有调节螺杆，调节螺杆一端伸出第一基板底部并安装有第二摩擦轮，箱体内部两侧之间均安装有第二基板，第二基板顶部均卡接有第二伸缩板，第二基板上下两侧分别安装有第一往复螺杆和第二往复螺杆，第一往复螺杆一端伸出箱体外侧并安装有驱动电机，驱动电机与第一往复螺杆、第二往复螺杆和第二摩擦轮之间安装有驱动机构，第一往复螺杆和第二往复螺杆之间分别贯穿安装有第一刮板和第二刮板，第二刮板与第二伸缩板之间安装有脱离机构。
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本实用新型提供一种新型废水采样装置。所述新型废水采样装置包括底板；卷管器，所述卷管器固定安装在所述底板的顶部；卡座，所述卡座固定安装在所述底板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部，且所述箱体的顶部开设有通孔；第一限位杆，所述第一限位杆的两端分别固定安装在所述箱体的顶部内壁和底部内壁上；第二限位杆，所述第二限位杆的底端固定安装在所述箱体的底端内壁上；固定座，所述固定座固定安装在所述箱体的底部内壁上，且所述固定座上开设有第一凹槽。本实用新型提供的新型废水采样装置具有减轻水泵的磨损程度、降低维修成本、采样效率较好、不会影响到样本的检测数据的优点。
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本实用新型涉及印染废水的污水处理技术领域，公开了一种印染废水污泥减量处理装置。该装置包括以管路依次连接的调节池、水解酸化池、中沉池、好氧池、二沉池、臭氧氧化池、接触氧化池及终沉池。本实用新型通过使用臭氧催化氧化技术，结合厌氧或好氧以及沉淀池的作用，达到印染污水全生化处理的目标，在整个处理过程中无需额外投加水处理剂，处理过程简单，污泥产量大大降低，实现了企业印染污水污泥减量的目的。处理后可降低印染废水污染物浓度，满足纳管外排或回用要求，且实现系统污泥减量。
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本实用新型公开了一种医药综合废水处理系统；所述系统包括依次相连的调节池、铁炭塔、催化氧化池、中和反应池、初沉池、综合调节池、气浮池、水解酸化池、水解沉淀池、AO单元、二沉池、反应终沉池和标排口；该系统还包括分别与初沉池、气浮池、水解沉淀池、二沉池、反应终沉池相连的污泥浓缩池，所述污泥浓缩池还分别与集水池和压滤装置相连，所述集水池出水口与综合调节池相连。该系统针对成分复杂的医药综合废水的具体特征，将物化处理、高级氧化处理与生物处理单元相结合，提供兼具效果和效率的医药综合废水处理系统。
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本发明公开了一种含磷硫高浓度有机废水鸟粪石法资源化处理工艺，该工艺包括以下步骤：（1）废水喷入焚烧系统中进行高温燃烧。（2）焚烧尾气降温处理后进入氨洗塔吸收；（3）氨洗塔塔底的氨水吸收液送入结晶釜，加碱液调节PH值至7~9.5后，滴加硫酸镁溶液，有晶体析出；（4）结晶釜内的混合液送入到压滤机过滤，得到鸟粪石产品；（5）压滤机母液送至氧化釜，通入空气氧化；（6）氧化釜内的混合液送入MVR蒸发结晶器，进行蒸发结晶制得产品硫酸铵。本发明通过采用上述工艺可以有效处理含磷硫高浓度有机废水，以鸟粪石和硫酸铵的形式回收磷和硫，增加经济效益。
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本发明公开了一种单多价分离电渗析处理火电厂脱硫废水的方法，涉及脱硫废水处理技术领域。首先将原液进行沉淀过滤，除去滤渣，接着将滤液加水稀释沉淀过滤，经一二价分离电渗析后，得到硫酸钙、氯化钠、氯化钙，其中氯化钠经双极膜后生成氢氧化钠和盐酸，生成的氢氧化钠和盐酸可用于树脂再生。该单多价分离电渗析处理火电厂脱硫废水的方法，本发明的突出特点是结合电渗析与双极膜的优点，采用电渗析与双极膜相结合的工艺路线，先由电渗析分离得到氯化钠，再由双极膜膜处理得到氢氧化钠和盐酸，生成的盐酸和氢氧化钠可用于树脂的再生，这样分步处理可降低总的投资成本及运行成本，提高了资源利用率，具有较好的市场推广价值。
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本发明公开了一种粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理工艺。它包括以下工艺步骤:1)、废水灭菌处理,2)、絮凝处理,3)、多个质过滤器过滤,4)、加还原剂,5)、加酸,6)、加阻垢剂,7)、精密过滤,8)、反渗透处理,9)、化学清洗,10)、脱气处理,11)、加碱降低酸度,使之PH值为7～8以满足水回用指标要求。本发明用于粘胶纤维生产车间空气净化冷却废水的处理,由于在工艺中采用了灭菌、絮凝,又经过多介质过滤器加精密过滤器的预处理以及反冲洗,有效降低了悬浮物,确保反渗透装置的稳定运行,生产回用水的质量显著提高,为粘胶纤维产品提高品质提供了保障。
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本实用新型涉及基于薄膜蒸发技术的脱硫废水浓缩减量装置，包括管式微滤模块、纳滤模块和高分子薄膜蒸发模块；所述的管式微滤模块包括微滤浓水箱、微滤原水箱、微滤循环泵、微滤膜组、微滤产水箱和排泥泵，三联箱出口脱硫废水进入微滤原水箱，微滤原水箱出口与微滤循环泵进口相连接，微滤循环泵出口与微滤膜组进口相连接，微滤膜组产水端与微滤产水箱进口相连接，微滤浓水与微滤浓水箱相连接。本实用新型的有益效果是：本装置设置了管式微滤模块、纳滤模块、高分子薄膜蒸发模块，通过对微滤、纳滤、薄膜蒸发浓缩等多种处理工艺进行组合，提供了一套不产生污泥、不加药、低运行费用的脱硫废水浓缩减量技术方案。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高截油率废水处理装置，包括底板，底板的顶部设置有沉淀仓。该高截油率废水处理装置，通过启动伺服电机，进而通过皮带带动螺纹套筒旋转，螺纹套筒在旋转的过程中会使其内部的螺纹杆带动刮板向前移动，从而对沉淀仓内底壁上的悬浮物污泥等进行清理，而毛刷也会对沉淀仓的内壁左右两侧进行清理，与此同时，螺纹套筒在旋转的过程中还会通过驱动齿轮和从动齿轮带动传动轴旋转，进而通过驱动锥齿轮和从动锥齿轮带动安装轴旋转，进而通过传动齿轮和齿条带动密封板向上移动，直至刮板将悬浮物污泥等从沉淀仓的内部推出，从而实现了自动对悬浮物污泥等进行清理的目的。
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本实用新型公开了一种低温等离子体废水处理装置,包括变压器、阳电极及其介质、放电保护装置、阴电极及其介质、反应槽、集泥装置和进水控制装置,所述变压器的输入端与交流电网连接,所述变压器的输出端有两个端口,一个端口与所述阳电极及其介质相连,另一个端口与所述阴电极及其介质相连,所述阳电极及其介质和所述阴电极及其介质置于所述反应槽内,所述进水控制装置用于控制废水的流入速率,废水置于所述反应槽内,所述反应槽高度为500~900mm,采用耐腐蚀池壁制成,所述集泥装置置于所述反应槽底部,所述反应槽上部设有出水口,所述出水口置于所述阴电极及其介质的上部,并在所述出水口的上端还设有放电保护装置具有置换成本低廉,适合大规模的投产等优点。
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