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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钒的工艺方法，将废催化剂破碎，加水洗去灰尘、杂物，干燥磨粉后，高温带压浸出，经固液分离得到滤渣和浸取液，滤渣用去离子水洗涤，洗去其中的钠、钨、钒，洗水回收，浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值，然后送入离子交换设备，经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液；将混合溶液调pH值后加入铵盐，调节温度，沉淀结晶出偏钒酸铵晶体，固液分离后将晶体干燥。本发明实现了废催化剂的资源化处理，减少环境污染，且对钒的回收率高，回收产品质量好，不需很高的温度和压力，能耗低，成本小，废水回用或达标排放，环境风险小，具有极大的实用性。
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生活垃圾、市政污泥及餐厨垃圾协同处理方法及装置，将生活垃圾送入热解气化炉中燃烧分解；将市政污泥和餐厨垃圾混合形成污泥垃圾，污泥垃圾经热水解处理后转入厌氧发酵罐中进行发酵，厌氧发酵罐中产生的沼气用作所述外接燃料，厌氧发酵罐中的沼液经沉淀、过滤后以喷雾的形式通入烟气净化系统中的急冷塔中并作为减温水使用，并在急冷塔中通过减温水的弱碱性对烟气进行初步脱酸。本发明不仅解决固废垃圾处理的问题，净化了环境，还可以资源化余热利用，可以供热、供暖或发电，而且无沼液等废水排放，实现能源循环利用。
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一种对铝合金表层微弧氧化膜进行无铬封孔处理的方法，按照质量比1：（2～3）：（6～10）分别称取醇类、KH‑550硅烷偶联剂和蒸馏水，先将醇类加入蒸馏水充分搅拌，然后缓慢滴加KH‑550硅烷偶联剂，用冰乙酸调节至PH=3～6，常温下水解20h~80h，得到封孔溶液；将表层具有微弧氧化膜的铝合金样件放入封孔溶液内浸泡5～60min，然后放入干燥箱中以150～200℃恒温固化，即完成无铬封孔处理，在微弧氧化膜层表面覆盖一层有机硅氧烷膜，抑制氧化膜/基体界面处的腐蚀诱发，阻止腐蚀介质与基体的直接接触，提高其耐蚀性并同时保留微弧氧化膜高硬度、高耐磨、电绝缘等特性，工艺简单，处理时间短，控制简便，封孔溶液可重复使用，不会产生含有重金属离子的废水及废渣。
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本发明涉及一种多功能硅藻土陶粒的制备方法，按照重量配比称取硅藻土，纳米电气石粉，膨润土，粉煤灰和纳米氧化锌，加入一定量的分散剂和粘结剂，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为5‑10mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为850‑900℃，选用马弗炉或回转窑进行烧制，即完成多功能硅藻土陶粒的制备。本发明以硅藻土为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，多微孔的硅藻土陶粒，其吸附性能好，可用于环境污染治理废水、卫生保健、空气净化、水质净化等领域，其功能多，实用性强。
本发明涉及石墨烯基双网络凝胶吸附材料领域，具体涉及一种染料吸附用石墨烯基双网络PEI‑GO/SA复合材料的制备方法,以PEI‑mGO、CMC、PVA为前驱体，将PEI‑mGO分散液滴加至CMC和PVA混合溶液中，搅拌2～4h，以冷冻‑解冻法处理，除去溶剂水，得到PEI‑mGO/CMC/PVA三维气凝胶。通过该方法制备的吸附材料对废水中亚甲基蓝的吸附速率快且去除率可达到90%以上，吸附后容易从水中分离，且主要材料无毒性，不会产生二次污染。
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本发明公开了一种低温煤焦油的预处理工艺，将煤焦油加热到50～80℃进行沉降分离，分离出废水的低温煤焦油与破乳剂10～100μg/g、脱氯剂0～200μg/g、水5～20重量％混合，以混合物总重量计，加热至60～90℃进行离心分离，分离出杂质的低温煤焦油加热至90～140℃，经一级混合器进入一级电脱盐罐进行一级电脱盐，一级电脱盐后的低温煤焦油经二级混合器进入二级电脱盐罐进行二级电脱盐得到预处理后的煤焦油，该工艺生产效率高和预处理效果好，能耗低。
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本发明涉及一种亲水陶瓷复合膜及其制备方法，属于膜分离技术领域。本发明的亲水陶瓷复合膜，包括陶瓷基膜，所述陶瓷基膜表面设置有亲水聚合物层，所述亲水聚合物层为聚酰亚胺或掺银离子的聚酰亚胺。本发明的亲水陶瓷复合膜材料，以商用陶瓷基膜作为载体，亲水聚合物为表面分离层；亲水聚合物共价接枝在陶瓷膜表面，制备得到了具有亲水性能的聚合物杂化陶瓷涂层材料。进一步的，本发明的亲水陶瓷复合膜以疏水聚合物对陶瓷膜孔道进行改性，降低孔道的表面能，使得本发明的亲水陶瓷复合膜材料具有孔道疏水分离层亲水的特征，在用于废水分离领域时，陶瓷膜孔道不易被水中小分子污染。
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本发明公开一种可水泵故障停机的智能净水机，包括原水箱机构、过滤机构、废水箱机构、纯水箱机构、控制系统、高压泵、通讯模块和若干水管；高压泵控制电路控制高压泵开关并且可以实时监控输出回路是否断开、工作是否正常，若不正常将信号反馈至所述控制芯片，通过硬件接线的方式修改输出电压220V或者24V，并且采用光电耦合的方式驱动继电器，热继电器保护电路用于当高压泵出现故障时，使控制电路断开，净水机停止运行；控制芯片将高压泵控制电路的反馈信号发送至通讯模块，通讯模块接收到信息后发送至用户及维修人员的移动终端。本发明可以在水泵发生故障的同时停止净水机运行，同时将故障信息及时反馈至用户及维修人员，方便维修。
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一种阴极电泳涂装后冲洗工艺，用超滤液替代新鲜喷淋纯水，将超滤液移 送至纯水槽，连通纯水槽与超滤水洗槽，实现纯水槽向超滤水洗槽的溢流，将 纯水槽改变为第二超滤水洗槽，以两道超滤水洗取代原来的一道超滤水洗、一 道纯水洗，实现电泳系统的封闭循环。其工艺步骤为：电泳出槽后的零件沥液 60秒；沥液后的零件浸洗60秒，使其槽液固体份≤1％；浸洗后的零件继续沥 液60秒；沥液后的零件再浸洗60秒，使其槽液固体份≤0.5％；浸洗后的零件 出槽时喷淋15秒，使其超滤设备产水量：≥1.8L/m2喷淋后的零件沥液60秒； 吹净沥液后零件沟缝处积液。该工艺可提高电泳漆利用率、生产废水零排放， 极具节约降本的经济意义和环保的社会效益。
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一种用于污水、污泥脱水的聚丙烯铣胺微粒絮凝剂新技术，用本技术生产出的产品有以下特点(1)可以通过氢健很好的进行架桥，同时由于微粒的主体不是聚氧乙烯，所以具有类似于含聚氧乙烯支链聚丙烯铣胺结构中的聚氧乙烯抗老化降解特性。(2)本品的微粒的粒径大小、阳离子电荷密度、聚氧乙烯支链长度和密度可通过改变聚合条件来进行调节，故可借助于静电中和作用和氢链架桥作用的协同效应，高效而经济的作为单组分絮凝体系使用，从而减少了操作上的困难，并具有抗剪切特性，对于生态环境的保护以及各类固液分离过程的促进，该新技术生产出的产品主要用在对废水、污泥、纤维纸浆悬浮物助留等的处理。
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本发明公开了一种节碱型焙烧法对高硅废渣进行减量化处理的方法，包括：(1)将高硅废渣破碎并磨细成粉矿；(2)将粉矿配入一定比例固体片碱，在高速切割粉碎机均匀混合，得预混矿；(3)将箱式马弗炉加热至指定的焙烧温度，温度稳定后，放入装有预混矿的刚玉坩埚，十分钟后预混矿升至恒温焙烧温度，焙烧计时，焙烧结束，取出刚玉坩埚，空冷，得焙烧矿；(4)焙烧矿用热水进行充分溶解，后进行固液分离，得硅酸钠溶液，为制备白炭黑、分子筛等硅化合物的前驱体。滤渣含多种金属的富铁渣，可作为多金属综合提取的原料。本发明的方法操作方法简单，所用原料来源广泛，合成产品用途广泛，整个过程无废水产生，工艺清洁高效，方法新颖，实用性强。
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本发明提供一种厨房污水处理设备，其包括调节池、生物反应器、膜组件、消毒装置以及贮水池，所述调节池的输入口连接有格栅，所述调节池的输出口通过提升泵连接所述生物反应器的输入口，所述生物反应器的输出口连接所述膜组件，所述生物反应器与所述膜组件之间设置有循环泵，所述膜组件的第一输出口连接有消毒装置的输入口，所述消毒装置的输出口通过管道连接所述贮水池。本发明结构简单，能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，操作方便，维护安全。
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本发明涉及一种金刚线切割晶体硅生产线的用水方法，所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有i台线切机的储水罐使用纯水配制循环液；所述金刚线切割晶体硅生产线携带的n台线切机中，有j台线切机的储水罐使用水回收系统的生产用水配制循环液；所述水回收系统造成x％的水量损失；所述i+j＝n；且x％‑5％≤i/n×100％≤x％+5％。本发明通过在n台线切机中选取i台线切机使用纯水调配循环液，作为切割的标准硅片，时时比较使用废水回收的生产用水的j台线切机的切割硅片是否合格，克服了现有技术由于COD检测时间比较长，导致的取样点与生产线切割用水不一致导致的切割硅片不合格的问题。 1
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本实用新型公开了一种高效废气处理装置，属于废气处理技术领域，具体包括箱体，箱体一侧固定安装有进气管，箱体内设有旋转轴，旋转轴上固定安装有多组吸附板，旋转轴下方安装有过滤网和吸附层，箱体的底部固定安装有紫外线消毒灯，吸附层下方的箱体一侧还固定安装有排水管，排水管上连接有三通管，水泵的出水端与箱体内通过安装板安装的喷头连通，喷头上方设有与箱体内壁固定连接的过滤层；本实用新型通过旋转轴，吸附板，过滤网，吸附层，喷头和过滤层的共同作用下，对废气进行多次过滤，而且能够对废水进行过滤和吸附，然后对废水能够重复使用，防止水资源浪费，从而使废气能够处理的更彻底，而且大大提高了废气处理效果。
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一种正丁烷生产用油料脱水装置，包括一个容器，在容器的上端设有容器盖，容器盖上设有油料进口；容器的外围设有壳体，壳体的下部设有油料进管，油料进管在容器与壳体之间的夹层中向上延伸设置，油料进管的出口与容器盖上的油料进口相对应设置；壳体的一侧设有液位计，在容器上设有油料出口，油料出口处设有油料出管，在容器的底部设有出水口，出水口设有废水排出管，在油料进管、油料出管以及废水排出管上分别设有一个控制阀门。采用本实用新型可以避免现有技术中凭感觉进行油料除水的盲目性，不仅可提高油料的利用率，减少油料浪费，同时也可避免浪费掉的油料造成环境污染。
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本实用新型是一种新型卧式焚烧炉，其包括：炉体以及在炉体上由炉体前端至尾部依次设置的燃烧空气进口管道、高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器、有机废液燃烧器、炭黑浆和有机废水混合物燃烧器及冷空气进口管道；其中炉体具有一炉体外壳，并在炉体外壳内设有炉体保温衬里，而在炉体保温衬里与炉体外壳之间形成空气夹套；所述的高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器、有机废液燃烧器及炭黑浆和有机废水混合物燃烧器分别贯穿炉体而伸入炉膛内；冷空气进口管道的一端为冷空气进口，另一端与空气夹套连通；燃烧空气进口管道为倒L形管道，其一端与空气夹套连通，并且该燃烧空气进口管道还依次与高炔烃燃烧器、主燃料燃烧器及有机废液燃烧器相连，提供燃烧所需的空气。
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一种利用石梯磷矿直接生产枸溶性磷肥的制备工艺,涉及一种利用磷矿生产磷肥的工艺,所述的组分按重量百分比62%～82%煤粉,18%～38%磷矿;所述的工艺组成包括;配料、研磨、蒸汽锅炉布料、燃烧、急冷、成品收集;本发明彻底的解决了伊川县石梯磷矿一直未被开发利用的问题;更重要的是该方法在生产过程中所释放出的热量,可全部回收利用,生产成本极低,在整个生产过程中无废渣、废水产生,废气的排放也完全符合国家环保要求,具有很好的经济效益和社会效益。
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一种高水分低阶煤的干燥热解分级提质系统及工艺，涉及一种高水分低阶煤干燥热解分级提质系统，包括滚筒烟气干燥机、多管回转热解窑、喷淋洗涤塔和煤气净化系统，滚筒烟气干燥机的出料口与多管回转热解窑的进料装置连接，多管回转热解窑的干燥烟气出口与除尘装置连接，多管回转热解窑的荒煤气出口与煤气净化系统连接，除尘装置的出口与喷淋洗涤塔的进口之间连接有引风机，喷淋洗涤塔与干燥废水絮凝沉淀系统连接，煤气净化系统与热解废水处理系统连接；本发明换热效率高，大大提高了低阶煤热解工厂的生产效率。
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本发明涉及环境工程技术领域，尤其是公开了一种高浓度有机物降解器，包括第一降解池，所述第一降解池侧壁上端镶嵌有进液管，所述第一降解池一侧设置有第二降解池，所述第二降解池一侧设置有初沉池，所述初沉池一侧设置有缓冲池，所述缓冲池一侧设置有斜管沉淀池。有益效果在于：通过微膜实现对有机高浓度废水中的毒害污染物进行降解，降低废水COD，为后续细菌工作创造适宜条件；处理效果彻底；效率高，使用寿命长，微膜投入后，每年消耗较少，仅为一次投加量的5～10％；不受温度、PH、氧化还原电位、有毒和抑制性基质、硫酸盐及硫化物、营养物及微量元素的影响，使有机物降解所需时间大大缩短；处理器维护较简单。
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本发明涉及一种痕量碳元素的高纯氧化铟纳米粉体的生产方法，该方法通过有机酸溶解金属铟的方法，解决了无机酸溶解法导致的大量水消耗和废水排放问题，以及杂质阴离子难以根除的问题；并且通过二次煅烧法，解决了有机法制备所导致了氧化铟中碳含量高的问题。通过此种方法，实现了氧化铟粉末粒径均匀、分散性好、活性高的目标，可以供制备高密度的靶材使用。本发明具有生产过程免清洗步骤、废水排放少、无需另外加热、安全性好，产品粒度均匀、碳含量低、比表面积高等特点。
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本发明公开一种闭路循环制备精细硫化锌的方法，其将ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合反应得到掺杂的ZnSO4溶液，掺杂的ZnSO4溶液经除杂得到杂质含量小于0.02％的纯净的ZnSO4溶液，纯净的ZnSO4溶液与Na2S溶液反应，反应产物经压滤分离，得到固体粗硫化锌，固体粗硫化锌水洗后的混合液经压滤分离，提取的固体硫化锌经干燥、培烧、高度粉碎，得到精细硫化锌产品，渗析出来的含有硫酸钠和硫化锌的废水与ZnO固体粉末与H2SO4溶液混合，实现闭路循环。本发明工艺简单，操作方便，投资成本低，无废水、废气排放，对环境友好，节约水资源，副产品收率高。
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本发明介绍了一种水暂溶性分散染料及其制法和应用,染料结构式为,R1为-C2H4CN或者-C2H5。其染色竭染性好,适用于超细涤纶纤维的染色;色谱峰宽;滤液颜色浅,收率稿,废水治理方便;可拼出黑色的问题,日晒水洗牢度高。用以制备喷墨打印机墨水,可以直接标准化以使用,在打印纸上析出染料以后,染料不会二次溶解,遇水不会扩散,从而扩展了喷墨打印机的应用范围。
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本发明公开一种平板陶瓷膜支撑体的制备方法，原料包括：类球形氧化铝粉100重量份；淀粉造孔剂3～7重量份；水系粘结剂1～3重量份；非金属矿物或碱金属氧化物烧结助剂0.2～5重量份；水溶性助剂0.0004～0.0008重量份；水10～25重量份。还公开该方法制备的平板陶瓷膜支撑体。本发明的方法优化了平板陶瓷膜支撑体的配方组分，采用无油助剂，大大减少了有害废气的产生。制备的平板陶瓷膜支撑体孔径分布集中，具备良好的化学稳定性，机械强度高，方便清洗等优点，能够很好地用于处理染料废水、石油化工废水等复杂水体，极大的拓宽了其应用范围。
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本实用新型公开了一种用于装配式建筑的排水装置，包括过滤杆、顶板、滤网、连接块、第一滤板、挡板、分流块、分流管、导向管、排水管、固定杆、第二滤板、卡块、收集管和滑槽。废水中的杂质先经过过滤杆拦截，然后被第二滤板和滤网再次过滤，减少杂质进入管道内，造成管道堵塞影响排水使用，且顶板便于拆卸，清洁处理较为方便；在使用时，分流块安装在连接块和分流管之间，挡板可对废水分流减小水流对管道的冲击力，避免管道破裂保护管道，导向管右侧安装三个排水管，可分别排出废水，提高排水的速度。
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本实用新型提供一种余热回收系统，包括锅炉、除盐水系统、脱硫塔、预酸化池、污水‑污水换热器以及厌氧反应池，除盐水系统一端与锅炉连接，另一端与脱硫塔连接，预酸化池与污水‑污水换热器连通，污水‑污水换热器与厌氧反应池连通，锅炉产生的高温烟气在除盐水系统中与除盐水进行热交换，换完热升温后的除盐水直接进入锅炉循环水系统，换热降温后的烟气进入所述脱硫塔进行烟气脱硫，同时所述脱硫塔中烟气脱硫后的脱硫废水加热所述预酸化池的水。实现了对高温烟气的余热回收，达到节省锅炉燃料的目的，同时利用脱硫废水对预酸化池中的水进行加热，对脱硫废水中的余热也进行了有效回收，降低成本，提高整个系统热效率，有利于该系统的广泛应用。
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一种抗冻性能优异的再生型加气混凝土，其原料包括主料、辅助添加剂和分散介质，主料由以下重量百分比的组分构成：粉煤灰20~35%、炉渣20~35%、脱硫灰10~20%和水泥10~25%；辅助添加剂包括铝粉、稳泡剂和早强剂，且铝粉、稳泡剂和早强剂的添加量分别为主料质量的0.1~0.2%、0.45~0.55%和0.45~0.60%；分散介质为电厂废水，且电厂废水与主料和辅助添加剂之间的水料比为0.55~0.60。本发明采用电厂的粉煤灰、炉渣等固定废弃物以及废水为原料，通过独特的制备工艺和原料配方调整，制备一种抗冻性能优异，使用寿命长，综合性能好的加气混凝土，来实现废弃物的资源化利用，并提高经济效益。
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本发明提供了一种水处理蜂窝材料及其制备方法和应用。该水处理蜂窝材料包括基体蜂窝材料以及粘附在其表面的吸附层，吸附层包括基体树脂和分散在基体树脂中的吸附剂和金属氧化物颗粒，其中，吸附剂为石墨烯。本发明的水处理蜂窝材料以多孔蜂窝材料作为基体，并在基体表面粘附特定吸附层。具体地，吸附层包括基体树脂和分散在基体树脂中的吸附剂石墨烯和金属氧化物颗粒。本发明的水处理蜂窝材料对染料废水中染料的吸附作用更强，且在将染料废水中的污染物吸附收集分离的同时，还能够利用类Fenton反应的方式进一步将染料废水中的有机染料污染物氧化为小分子、小分子氧化成二氧化碳和水，协同增效达到了高效率净化染料废水的有益效果。
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本发明涉及一种金刚线切割晶体硅生产线的用水方法，所述金刚线切割晶体硅生产线携带至少一台线切机，所述线切机使用金刚石线锯将硅棒切割为硅片，在金刚石线锯切割过程中来自线切机储水罐的循环水冲洗切割部件；冲洗切割部件后的废水被收集，将废水处理得到生产用水；所述生产用水经过调配得到循环水，循环水供给给线切机使用。本发明通过将金刚线切割晶体硅生产线产生的废水，进行处理得到生产用水，补充纯净水，调配组成后作为循环水继续进入金刚线切割晶体硅生产线用作冷却水和/或冲洗水，一方面能够大量节省用水和减少废水排放，另一方面能够降低用水量和排水量的峰值，降低设备的额定容量。 1
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本发明涉及一种空调循环系统，具体是一种水源热泵空调循环系统，包括水源热泵空调机组、洗浴废水蓄水池、热水箱、洗浴热水供水管、洗浴热水回水管、空调水供水管和空调水回水管，所述水源热泵空调机组包括压缩机组、蒸发器和冷凝器，利用所述水源热泵空调机组完成冬夏空调系统循环，利用所述热水箱配合所述水源热泵空调机组完成冬夏热水系统循环，利用所述洗浴废水蓄水池配合所述水源热泵空调机组完成冬夏洗浴废水处理系统循环；有益效果是节能环保、安全可靠，能效比高，既解决了大量洗浴废水直接排放形成的热污染，又通过回收洗浴废水的能量，解决了洗浴场所长期买水或采用煤、燃气和电力等能源加热热水的问题。
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