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一种楼房洗浴洗衣的污水集中收集净化处理再利用系统，小区中设置至少一栋楼房，小区一侧设置浴池、游泳池，楼房一侧的地面下方分别设置小区废水收集净化池，楼房与小区废水收集净化池之间设置楼房洗废水收集管道组；小区废水收集净化池的一侧设置市政集中废水收集池；市政集中废水收集池的市政废水净化池上口与小区废水净化池底部之间连接设置小区废水净化管道；浴池、游泳池分别与小区废水净化管道之间设置连接分管道；非饮用水供水装置一侧的排水口设置市政废水净化供水管道；本实用新型的集楼房洗浴、洗衣、游泳后的废水进行收集，由市政废水净化池对废水净化再利用，能够大量节约水资源，缓解我国的水资源匮乏，提高生活污水的利用率。
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本实用新型公开了一种便于清洗的低压反应釜，包括安装板，所述安装板上表面设置有反应釜本体，所述反应釜本体内设置有搅拌机构，所述反应釜本体的前侧设置有控制器，所述反应釜本体的底端连通有回收管，所述回收管上设置有抽水机，所述反应釜本体的一侧设置有中和机构，所述中和机构上方设置有过滤机构，所述过滤机构与所述反应釜本体通过所述回收管连通。有益效果在于：在反应釜本体内对称设置两个刮料框，通过电磁铁控制其与反应釜本体的内壁贴合或脱离，可清理粘附在反应釜本体内壁上的物料或杂质，使用简单且清理效果良好，另设置过滤机构和中和机构对清洗后的废水进行过滤和中和使其可回收利用，以节约水资源。
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一种异形玻璃遥控加工生产线磨边用水冷隐却磨头装置，对各种异形玻璃水冷控制磨边，精准高效，可以实现玻璃磨边磨头无水、水道隐形的冷却方式，将废水自动回收，明显提高磨头耐磨耐用性，延长磨头使用期，减少更换及维修维护，从而大大提高工作效率与质量；使用方便、操作快捷，节能环保。是由：磨头导轨横梁，水冷隐却磨头，冷却循环水装置，磨头伺服电机，水罩伺服电机，活络水冷罩，液压管件，真空水泵，水冷控制箱，风机系统构成；磨头导轨横梁一侧设置液压管件，液压管件的一端设置冷却循环水装置，液压管件的另一端设置活络水冷罩；活络水冷罩与磨头导轨横梁之间设置水冷隐却磨头。水冷隐却磨头一侧设置磨头伺服电机。
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本实用新型公开了一种组合式移动床烟气脱硫装置，包括烟气脱硫塔、移动床吸附反应段、烘干段、液体分布器、磁性输送带、铁质小球、脱硫剂制浆系统、震动分离系统、括脱硫剂通道下段、上部烟气隔板、脱硫剂通道上段、外侧上烟气通道、外侧下烟气通道、中部烟气通道、下部烟气隔板和锥形挡板，利用铁球作为载体在移动床部分，铁球表面携带充分润湿的脱硫剂与烟气接触反应，反应后的铁球通过移动床下部的烘干段，通过烘干段将反应产物烘干并在振动分离系统作用下将反应产物以固体形式排出,铁质小球净化后浸入脱硫剂浆池，表面附着脱硫剂的铁质小球由磁力带输送到移动床反应段内循环，整个装置脱硫效率高,不产生废水,操作费用低。
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一种异形玻璃遥控加工生产线用磨边装置，采用机械手定位，无需编程，导入异形玻璃加工的CAD图即可磨边，大大提高研磨精度及效率；循环冷却磨边高效清洁，废水自动隐蔽回收；磨轮能在磨边时自动修整与半径补偿，节能环保，满足异形玻璃深加工生产线的快速发展变化的需求。是由：磨边移动工作台，水冷冷却磨头装置，自动修整磨轮装置，真空吸盘，冷却循环水装置液压伸缩管构成；冷却循环水装置液压伸缩管一端设置水冷冷却磨头装置，水冷冷却磨头装置一侧设置自动修整磨轮装置，自动修整磨轮装置下方设置磨边移动工作台，磨边移动工作台的中部设置真空吸盘。磨边移动工作台为矩形、或圆形，设置于水冷冷却磨头装置和自动修整磨轮装置下方的一侧。
本发明涉及石油炼制领域，具体而言，涉及一种提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法和重油加工方法。提高液收和减少污水排放的延迟焦化方法，包括以下步骤：向焦炭塔的闸板阀与所述焦炭塔连通的一侧通入密封气体介质，向所述闸板阀与外界相通的一侧通入水蒸气。其有效减少了水蒸汽用量，克服了目前焦化装置注水蒸汽较多的缺陷，不仅减少了含硫污水的排放量和后期处理废水的成本，同时降低了装置的加工能耗，并且可以将解吸气或高压瓦斯气中有用的组分充分回收和利用，增加了企业的经济效益。
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本发明公开了一种电子束辐射制备微晶纤维素的方法，以天然纤维素浆粕为原料，采用γ射线或高能电子束辐射降解技术与机械化学酸解技术相结合的工艺方法制备微晶纤维素，所述制备方法的工艺条件为：吸收剂量为10‑200kGy、稀酸水溶液的质量分数为0.5%‑2.0%、与天然纤维素浆粕的质量比为0.5‑2.0：1.0、捏合温度为60‑110℃、捏合时间为30‑120min，所述制备方法与常规酸解法相比，酸用量大幅降低，洗涤过程的水消耗量大幅降低，洗涤废水经简单处理后即可实现无污染排放。
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本发明公开了一种含氰溶液破胶、循环利用的方法，包括如下步骤：将需要除胶体的含氰溶液先引至密闭反应槽中，并调节pH值至10～11后，连续向密闭反应槽中加入NG破胶试剂，并通空气搅拌，除去胶体后，将所得的溶液经过滤、置换后，得氰贫液；将所得的氰贫液经酸化塔酸化、吹脱后，通过二氧化硫冶炼废气破残氰，直至溶液中的氰根浓度小于0.5mg/L后，送入制酸调浆使用，通过高温沸腾焙烧破除络合杂质离子，再经焙烧+酸浸后，使这部分液体进入酸性废水处理系统中。本发明处理效果好、处理成本低、药剂利用率高，破氰后的溶液送入制酸调浆使用，实现了系统内部的贫液开路，降低含氰溶液中杂质离子的含量，使含氰溶液循环使用工艺更加完善。
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一种异形玻璃遥控加工生产线用磨边装置及其操作方法，采用遥控加工生产线机械手定位，无需编程，导入异形玻璃加工的CAD图数据即可磨边，大大提高研磨精度，磨边效率提高200％以上；循环冷却磨边高效、清洁，废水自动隐蔽回收；磨轮能在磨边时自动修整与半径补偿，节能环保；节约生产成本至少30％，满足异形玻璃深加工生产线的快速发展变化的需求。一种异形玻璃遥控加工生产线用磨边装置，是由：磨边移动工作台，水冷隐却磨头装置，自动修整磨轮装置，真空吸盘，冷却循环水装置液压伸缩管构成；冷却循环水装置液压伸缩管一端设置水冷隐却磨头装置，水冷隐却磨头装置一侧设置自动修整磨轮装置，自动修整磨轮装置下方设置磨边移动工作台。
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本发明提供了一种改性4A型分子筛及其制备方法和应用，属于废水净化技术领域。本发明提供的改性4A型分子筛的制备方法，包括以下步骤：将铝酸钠、氢氧化钠、硅溶胶和水混合，得到初始凝胶；将所述初始凝胶依次进行老化和静态水热晶化，得到4A型分子筛；将所述4A分子筛与锂离子溶液混合，进行锂离子交换，得到改性4A分子筛。本发明制备的改性4A型分子筛能够实现对含有大量干扰因子的放射性废水中实现对极低浓度的Sr2+选择性吸附高，适用pH值和适用温度范围广。
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本发明是一种生产高效氧化锌的方法，它利用氧化镁、活性硅微粉为核心组分替代部分氧化锌，而氧化锌包敷在核心表面形成核壳结构，使它具有更高的反应界面、活性高、比表面积大（＞95m?/g），它的氧化锌含量低（约56%）。与普通氧化锌法相比，每吨可节约42-45%锌资源，符合绿色、环保、节能、减排的发展要求。本发明还提供一种次级氧化锌（烟道灰）或低含量锌的物料为主要原料，利用全湿法生产，采用活性剂（氧化镁和活性硅微粉的混合物）替代部分氧化锌，采用纯碱（碳酸钠）作为锌沉淀剂制取高效氧化锌，以及通过向废水硫酸钠加入氯化钠回收副产品硫酸钡的方法。
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节能型锅炉烟气净化器,由净化器本体、贮液箱、捕液器等构成,净化器本体与捕液器由一连通管连接,两者下部未设底盖,并排置于上部敞开的贮液箱内,其实质是采用净化器本体与捕液器实现多级净化,集脱硫、消烟、除尘为一体,其脱硫达78—90%,林格曼黑度低于一级,烟气净化率达97—99%,该净化器为组合安装,结构简单,运行费用低,整个净化系统无废水外排,无动能消耗,主要适用于工业锅炉特别是层燃锅炉和抛煤机锅炉的烟气净化。
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本实用新型公开一种一体化污水处理设备，包括集水池、第一水解酸化池、接触氧化池、二沉池、污泥池、第二水解酸化池、过滤机以及净水池，其间设置有污水管道，所述集水池内设置有提升泵，所述二沉池内设置有并列设置的第一污泥泵和第二污泥泵，所述接触氧化池内设置有至少一个风机。本实用新型为一体式污水处理设备，区别于传统的分立式污水处理方式，便于实现工业废水处理的流水化、一体化操作，本实用新型接触氧化池中的平均氧化停留时间在 9小时以上，具有很强的脱氮除磷能力，污水处理能力强。
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一种圆形立式连续化煤热解炉,其特征是炉体的下部设计了一个中心进风装置,其进风口与炉体中心进煤气口同时供气。炉体下部有一转动出焦盘,出焦犁固定在炉体上,并伸到焦盘内,出焦犁尾部具有接焦槽,槽的下部是皮带运输机。炉内有一接来自焦油回收车间的废水的熄火管。此炉在不改变炉体直径的情况下加大了燃烧直径,燃烧直径由D变为2D,燃烧体积由(D/2)2πH变为(2D/2)2πH,加大了生产量,适应于大工业化生产需要。
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本实用新型关于一种热矫直机的水汽除尘系统，包括用于收集热矫直机工作产生的带粉尘的水汽的机旁集尘罩，该机旁集尘罩将收集的水汽经风道一输送至旋风除尘器，经旋风除尘器分离出的气体由该旋风除尘器的出风口经风道二送至离心风机装置的进风口，然后由该离心风机装置的出风口经风道四排至工厂地下排水地沟；经旋风除尘器分离出的液体和固体则由该旋风除尘器的排污口经水道排至热矫直机的排渣水沟内，由该排渣水沟排至车间专用管网集中处理。本实用新型采用新增加的一个辅助系统，将热矫直机在工作时产生的带有氧化铁皮粉尘的水蒸气进行收集分离后排入工厂的工业废水收集系统，保持了工作环境和工人的操作环境。
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本发明涉及一种新的R-9-（2-羟丙基）腺嘌呤的纯化处理工艺，R-9-（2-羟丙基）腺嘌呤由腺嘌呤和R-碳酸丙烯酯在碱性条件下制得，本发明中将反应后的溶剂DMF减压蒸出套用，向剩余物中加甲苯析出粗品，粗品收率大于90%，然后粗品用PRP-6A树脂色谱分离，洗脱剂为乙醇水，首先洗脱下来的是异构体II，其次洗脱下来的是R-9-（2-羟丙基）腺嘌呤I，分别收集两种产品的洗脱液，减压浓缩蒸干，得白色结晶粉沫R-9-(2-羟丙基)腺嘌呤I，纯度大于99%，分离收率大于90%，异构体II纯度大于99%，分离收率大于90%。本发明工艺处理简单，树脂色谱柱可重复利用多次而不影响分离效果，洗脱剂可反复循环套用，大大降低了分离成本，得到两种产品，产品纯度高，总收率大于80%，产生废水少，适合工业化生产。
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本发明公开一种氢氧化镁大单晶的制备方法，是以活性氧化镁和纳米氢氧化镁混合物为原料，将其与一定浓度片碱溶液混合均匀后，经水热、抽滤、洗涤、干燥得到高分散的氢氧化镁大单晶。本发明所得产品为高分散的氢氧化镁大单晶，粒度在3‑15微米范围可调。本发明反应过程反应过程绿色环保，滤液均可收集‑循环使用，无废水、废气、废固，流程简洁，易工业化。
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一种硫掺杂钛酸盐纳米管可见光催化剂材料及其制备方法，该材料的分子式为H2-xNaxTi4O9-ySy·H2O(0≤x≤2；0.01≤y≤0.15)。该制备方法是以二硫化钛粉体、氢氧化钠水溶液为原料，充分混合后移入内衬为聚四氟乙烯的不锈钢反应釜内，100-200℃下水热反应10-48h；所得沉淀经过滤、酸洗，然后水洗至中性，50-100℃干燥24-48h，最终得到一浅灰色粉体即为硫掺杂钛酸盐纳米管。该光催化剂材料在可见光区具有宽的吸收；与未掺杂的二氧化钛纳米管光催化剂的催化活性相比，在极低的掺硫范围内，硫掺杂钛酸盐纳米管光催化剂呈现出优越的可见光光催化活性，可望在工业废水处理、染料降解以及室内有害气体降解等领域得到应用。
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本发明公开了一种一步法制备超亲水/水下超疏油油水分离膜的方法，将乳液浸涂或喷涂在金属网膜或纤维网膜表面，然后清洗、干燥，即得具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜；所述乳液是聚电解质、氧化石墨烯、粉煤灰混合物的乙醇‑水乳液。所得油水分离膜可选择性地过滤水而阻止油性物质的通过，从而实现含油废水的高效分离。所制备的膜具有抗污，自清洁、长耐候性的特点。本发明方法采用一步化学浸涂法或喷涂法在金属网或纤维网表面构建具有微‑纳米分层结构的超亲水/水下超疏油油水分离膜，制备方法简单，易于放大工业化实施。
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本发明公开了一种含氧化合物制丙烯反应生成气的初分离工艺，以解决现有技术中含氧化合物制丙烯气体产物在后续冷却工序中对设备腐蚀，以及使用急冷塔预处理时产生大量工艺废水和回收困难，且能量利用率低等问题。本发明的技术方案主要是：将含氧化合物制丙烯反应器(7)出口产物通入脱酸反应器(8)中进行脱酸，脱酸后的反应气经过多级间接换热直接利用其高温热能，再送入产物分离器(10)中进行初分离。本发明可应用于含氧化合物制丙烯的工业生产中。
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本发明属于基因工程领域，具体涉及一种邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因及其应用。所述的邻苯二酚2,3‑双加氧酶基因的核苷酸序列如SEQ ID NO.1所示。该基因表达的产物邻苯二酚2,3‑双加氧酶，能高效的水解芳香族化合物邻苯二酚、4‑甲基邻苯二酚、对苯二酚、1,2,4‑苯三酚和2,6‑二甲基‑1,3,4‑苯三酚等。可用于环境污染的生物修复，工业废水处理以及2‑羟基粘糠酸半醛的生产等行业，不仅可以解决邻苯二酚等芳香族化合物的环境污染问题，还可以取得可观的经济效益。
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本发明涉及一种造纸技术,其提出的蒸煮剂同麦草(稻草)一同加入蒸球,用循环水蒸煮,不使用漂洗水,节约了能源,循环液定期处理而不排放,少量的毛布水排放符合国标工业废水排放标准。该蒸煮剂的组成和配比为(公斤):碳酸氢铵150～200,尿素2～3,亚硫酸铵40～80,氧化镁2～3,滑石粉27～35,硅酸钠1～2,净洗剂等1.5～2.0等。
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本发明公开一种用于替代木工板的高密度矿物棉纤维板，是由一条自动化生产线制备而成，制备纤维板的原料按照质量份数分别为：40~70份工业固废、25~50份天然矿石、0.5~5份矿物棉粘结剂、0.1~0.6份憎水剂及1~5份添加剂，制备的纤维板的密度为250~1500kg/m3，抗拉强度为0.15~0.7Mpa，抗压强度为13~75MPa，燃点为600‑1000℃，单点锚固力为300~1500N，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明公开了一种酞菁蓝系列染料直接蓝199的生产工艺，步骤如下：在四口瓶中加入氯磺酸、铜钛菁，密封状态下搅拌打浆1.5‑2.5h，升温135‑140℃，保温反应2.5‑3.5h，降至室温用冰析染料，过滤得到磺酰化滤饼备用；将磺酰化滤饼加入三口瓶中，然后加入工业氨水、乙二醇，常温搅拌反应4小时，慢慢升温至40‑45℃，反应4小时染料呈全溶状态；升温至70‑75℃搅拌2.5小时除氨至体系pH=6.5‑7.5，然后降至室温调节pH=8‑9，制得酞菁蓝系列染料直接蓝199。本发明解决了传统工艺的盐析，压滤废水的产生以及膜过滤困难的问题，磺化度的提高使得染料与纸张的亲和力变得更好，增加纸张的着色效果。
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本发明公开的一种处理污水的复合除油剂是采用下述重量比的组分构成的:液体纳米净水剂10%-20%,硫酸铝40%-70%,氯化镁5%-15%,氢氧化镁4%-15%,硅藻土1%-5%,聚丙烯酰胺0.5%-5%。本发明利用了无机絮凝剂和有机絮凝剂的优点,在应用时溶解过程中发生化反应,产生的新生态无机絮凝剂AL13,其活性很高,同时聚丙烯酰胺产生架桥作用,从而在有强吸附性能的活性粒子共同存在的条件下,使吸附活性点增多,使絮凝形成的矾花颗粒增大。药剂溶解过程中新的无固体颗粒物产生,而且硅藻土价格很低。它适用于各种污染严重的含油工业废水和生活污水的处理。具有用量少、除油效率高、制备简单、成本低等特点,特别适用于处理各种含油污水如炼油厂、油田污水的预处理。
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一种淀粉黄原酸脂的制备技术。该新型生产技术特点是，该技术生产的产品是一种不溶性淀粉黄原酸脂，其带负电荷的颗粒吸附水中的重金属阳离子后迅速沉降，容易从水中分离出来，所以常用于工业废水处理中除去及回收重金属；也可用作造纸添加剂，以改善纸和板的抗拉强度，还可以用作农药包囊剂，使得农药缓慢释放与延长有效期，在橡胶工业中被用作增强剂。
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本发明提供了一种白刚玉生产工艺，包括如下步骤：第一步、上料和熔炼，将工业氧化铝粉送至电弧炉内进行熔炼；第二步、拣选和破碎，导出大块熔块，用重锤砸碎，再送至破碎装置进行初步破碎；第三步、筛分，根据物料的粒度大小进行筛分，粒度＞25mm的物料再进行破碎操作；第四步、磨细，将破碎后的物料送至球磨机磨细，根据最终物料的粒径进行分级。相对于现有技术，本发明所述的白刚玉生产工艺及生产设备不仅解决了废酸、废碱和工业废水对环境的严重污染并提高了产品质量，而且经过多级破碎工艺，避免了原料浪费，提高了原料利用率，得到了粒度分布均匀的白刚玉颗粒。
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本发明公开一种用于底材喷涂前处理的干冰清洗系统，包括下部储存有液态二氧化碳，上部为气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐，该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别经带气相二氧化碳阀门的气相二氧化碳输出管、带液相二氧化碳阀门的液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接，二氧化碳过滤器的出口与制冰模块的入口连接，制冰模块的出口与干冰颗粒储存仓的入口连接，干冰颗粒储存仓的出口连接送冰模块的干冰颗粒入口，送冰模块的压缩空气入口连接压缩空气引入系统，送冰模块的干冰颗粒以及压缩空气出口连接到喷嘴的入口。本发明干冰清洗系统不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
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本发明公开一种用于底材喷涂前处理的二氧化碳雪花清洗系统，包括下部有液态二氧化碳、上部有气相二氧化碳的液态二氧化碳储罐，该液态二氧化碳储罐的上部及下部分别通过带气相二氧化碳截止阀、液相二氧化碳截止阀的气相二氧化碳输出管、液相二氧化碳输出管与二氧化碳过滤器的入口连接，二氧化碳过滤器的出口与增压器的入口连接，增压器的出口与加热器的入口连接，增压器与加热器连接的主管路上通过支管路连接稳压器，加热器的出口与制冷机的入口连接连接，制冷机的出口经二氧化碳电磁阀与连接压缩空气引入系统的喷嘴的入口连接。本发明不使用化学药剂、能耗低、无废水废液产生、清洗效果好、稳定并且效率高。
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