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本实用新型属于废水排放技术领域，具体公开了一种污水废料输送设备，包括拆卸结构，所述拆卸结构包括蓄水箱、闭合圈、盖板、凹槽、固定圈、固定块、挂钩、第一连接块、弹簧、第二连接块、第一连接圈、第二连接圈、合页，所述蓄水箱的内部开设有凹槽，凹槽上设置有盖板，盖板与凹槽嵌合连接，盖板的外壁与凹槽连接处设置有闭合圈，且闭合圈与盖板固接，蓄水箱上固接有固定块，固定块的顶部固接有固定圈，固定圈的外表壁固接有第二连接圈，第二连接圈连接有第一连接圈，第一连接圈与第二连接圈套接；挂钩从固定圈上取下，闭合圈和盖板通过合页与蓄水箱转动连接，将盖板打开后可以对蓄水箱内进行清理。
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本实用新型属于聚酯加工技术领域，本实用新型提供了一种精对苯二甲酸浆料直供聚酯装置，其特征在于，包括：精对苯二甲酸成品料仓；乙二醇缓冲罐；粗氮气罐，用于输送精对苯二甲酸成品；浆料罐，浆料罐分别与精对苯二甲酸成品料仓和乙二醇缓冲罐连通；浆料罐与精对苯二甲酸成品料仓连通的管道上设有旋转阀，粗氮气罐与浆料罐和精对苯二甲酸成品料仓之间的管道连通，用于将精对苯二甲酸成品料仓中的精对苯二甲酸成品输送至浆料罐；液封罐，液封罐分别与浆料罐、新鲜水罐和废水池连通；新鲜乙二醇罐，用于提供冲洗用乙二醇；聚酯车间喂入槽，与浆料罐连通。本实用新型的精对苯二甲酸浆料直供聚酯装置结构简单，成本低廉。
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一种有机溶液水分离回收装置，包括分离罐、导向板、液位计和底架，导向板设置在分离罐内部上侧，液位计设置在分离罐前部下侧，底架设置在分离罐的底部；所述的分离罐为立置的矩形壳体，分离罐的底面为中间低两侧高为倒锥形结构，底面中心的下部设置有三通管，三通管的前部连管为液位下管，下部连管为废水排出管；本实用新型提出的技术方案，达到了良好的效果：有机溶液水分离回收装置通过对含水有机溶液在罐体内沉淀，有效的实现了对含水有机溶液的分层，同时准确的根据分离罐内液位高度进行准确排水，避免了水份的污染，极大的提高了分离的效率，降低了生产成本，提高了企业的收益。
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为了解决现有的空调滴水及天气炎热导致室外机热交换效率低下的问题，本实用新型提供一种提高空调制冷效率的装置，由水箱、喷头及气泵组成，其特征是：进水管一端连接蒸发器下方的水槽，另一端连接密闭的水箱；水箱内部设置水位检测开关，同时水箱顶部中心位置设置气泵；出水管一端连接水箱，另一端连接喷头；喷头设置在冷凝器之后。本装置不但不改变原有空调的结构，而且本装置本身结构简单，利用原有空调的废水，使空调不再滴水，同时提高了热交换效率，节约能源，减小了对环境的影响。
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本发明涉及一种铝电解阳极碳渣与电解质的分离工艺，其工艺步骤如下：1）初级破碎并上料；2）筛选；3）二级鄂破；4）破碎后分离；5）磨碳渣；6）浮选；7）磁选；8）干燥。本发明的有益效果是：本工艺适合规模化生产，分离效果好，生产效率高；工艺流程完备，整个生产过程中不产生废水、废气的污染物，处理后的碳粉中氟含量低于国家外排标准，可以直接作为燃料或生产阳极碳块的原材料使用，且不产生任何二次污染物。
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本发明涉及一种水处理材料的制备方法，首先将原料高岭土、电气石、秸秆破碎，磨细至200目，按照重量配比称取高岭土粉，电气石粉，秸秆粉，加入一定量的无水乙醇、面粉、硬脂酸锌和氰基丙烯酸酯，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为15‑25mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为950‑1050℃，选用马弗炉进行烧制，即完成新型水处理材料的制备。本发明以高岭土粉为基料，添加电气石粉和秸秆，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的水处理材料，污水处理效果好，废水可达标排放。
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一种提高白钨矿中WO3浸出率的方法，本发明浸出使用的是经过石灰转化后的碱性萃余液，使苏打循环使用，减少试剂消耗，降低成本，减少废水排放，提高了高钼高磷低品位白钨矿的分解率、缩短了反应时间、提高了生产产能、降低了萃取料液中杂质的含量、降低了磷渣中WO3含量，减少钨损失，提高了金属的回收率，利于后续钨钼分离等，适合大范围的推广和应用。
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本发明属于无机多孔材料技术领域，具体涉及一种磁性沸石材料及其制备方法、应用。本发明的磁性沸石材料由以下质量百分比的原料于水中经晶化反应制成：拜耳法赤泥42～47％，电解锰渣47～52％，二氧化钛3～5％，氢氧化钠3～8％。本发明的磁性沸石材料以拜耳法赤泥以及电解锰渣为主要原料，降低了生产成本，为拜耳法赤泥以及电解锰渣的资源化处理提供了一种新的方法，能够减轻拜耳法赤泥以及电解锰渣的排放压力甚至实现零排放。同时本发明的沸石材料具有磁性，从而在处理废水时能够有效提高对放射性元素的吸附能力。
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本发明涉及饲料添加剂技术领域，具体涉及一种饲用多配体螯合有机微量元素添加剂及其制备方法。该添加剂以无机微量元素、有机配体、引发剂和除酸剂为原料，采用三个温度梯度微波固相反应的方式制备而成。与传统液相制备方法相比，具有反应速度快、能耗低、工艺简单、无废水排放等优点，并且制备的添加剂螯合率高，稳定性好。进一步的，本发明选用的有机酸、氨基酸、小肽、蛋白、多糖混合有机配体螯合的微量元素更能高效的利用动物的吸收机制，提高微量元素的转化率，实现节约环保。
本发明涉及石墨烯基双网络凝胶吸附材料领域，具体涉及一种染料吸附用石墨烯基双网络PEI‑GO/SA复合材料的制备方法，以GA对PEI‑GO中的PEI进行交联，制得GA交联的PEI‑GO气凝胶，浸入SA溶液中，以Ca2+离子对SA进行交联，制得交联的双网络PEI‑GO/SA气凝胶复合材料。通过该方法制备的吸附材料对废水中亚甲基蓝的去除率可达到90%以上，吸附后容易从水中分离，且主要材料无毒性，不会产生二次污染。
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为了解决现有的空调滴水及天气炎热导致室外机热交换效率低下的问题，本发明提供一种提高空调制冷效率的方法，其特征是：在空调蒸发器下方的水槽利用进水管连接密闭的水箱，用于收集空调由于温差产生的水；水箱内部设置水位检测开关，用于对水箱水位的检测，同时水箱顶部中心位置设置气泵，对流入水箱内部的水进行加压；出水管一端连接水箱，另一端连接喷头；喷头设置在冷凝器之后，可喷出水雾对冷凝器进行冷却，加速冷凝器内气体热交换，提高制冷效率。本方法不但不改变原有空调的结构，而且本装置本身结构简单，利用原有空调的废水，使空调不再滴水，同时提高了热交换效率，节约能源，减小了对环境的影响。
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本发明涉及一种多功能陶粒的制备方法，按照重量份数称取硅藻土，纳米电气石粉，高岭土，粉煤灰和纳米氧化钇，加入一定量的硬脂酸镁和乙酸乙烯酯，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为5‑10mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为1000‑1200℃，选用马弗炉或回转窑进行烧制，即完成多功能陶粒的制备。本发明以硅藻土为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，多微孔的硅藻土陶粒，其吸附性能好，可用于环境污染治理废水、卫生保健、空气净化、水质净化等领域，其功能多，实用性强。
本发明公开一种铕离子和锰离子共掺杂的磷酸钇钡红色荧光粉及其制备方法，该荧光粉的化学式为Ba3Y（1-x-y）Eux?Mn?y?(PO4)3，其中x取值为0.001～0.2，y取值为0.001～0.2。所述红色荧光粉采用高温固相法制备，首先按荧光粉化学式中各元素的化学计量比，分别称取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有Mn2+的化合物、含有Eu3+的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均匀，所得混合料先在300～500℃预烧0.5～4小时，冷却后再在1150～1350℃烧结4～16小时，冷却，即可。本发明制备的磷酸盐基红色荧光粉可以被近紫外光和蓝光有效激发，发射主峰波长为611nm的红光，发光强度大，色度纯正，制备方法无废水废气排放，对环境友好。
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公开了一种用微库仑法测定水质中游离氯和总氯的新方法，该方法不需要标定溶液，不加缓冲溶液，不做工作曲线，所需试剂种类少，用量少，样品浊度对结果没有影响，滴定过程全自动。灵敏度和精度高，测量下限低，测定范围广。在各种废水处理后，加氯气杀菌消毒的水中测量其游离氯含量。在自来水厂，用来检测出水中游离氯和总氯，以便调节氯和氨的加入量。
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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钨的工艺方法，将废催化剂破碎，加水洗去灰尘、杂物，干燥磨粉后，高温带压浸出，经固液分离得到滤渣和浸取液，滤渣用去离子水洗涤，洗去其中的钠、钨、钒，洗水回收，浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值，然后送入离子交换设备，经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液；将混合溶液调pH值后加入铵盐，调节温度，沉淀结晶后固液分离，收集滤液，将滤液蒸发结晶得到仲钨酸铵晶体。本发明实现了废催化剂的资源化处理，减少了环境污染，且仲钨酸铵的回收率高，回收产品质量好，不需很高的温度和压力，能耗低，成本小，废水回用或达标排放，环境风险小，具有极大的实用性。
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本发明属于电化学水处理技术领域，具体涉及一种镍‑硼‑氟共掺杂二氧化铅阳极及其制备方法与应用。本发明将柠檬酸、乙二醇、四氯化锡和三氯化锑混合，加热搅拌，得到熔融状溶胶；然后涂覆到经过预处理的基体，干燥，煅烧，冷却；重复涂覆‑干燥‑煅烧‑冷却多次；最后煅烧，得到锡锑底层；锡锑底层置于氧化铅碱性溶液中电沉积，得到α‑二氧化铅中间层；α‑二氧化铅中间层置于β‑二氧化铅沉积液中进行电沉积，得到镍‑硼‑氟共掺杂二氧化铅阳极。其中，镍的加入提高电极的催化性，硼和氟的加入提高电极稳定性，氟有利于提高Pb2+的氧化速率。通过镍‑硼‑氟共掺杂，有效改善二氧化铅阳极的稳定性，提高电极的催化活性，可用于对废水的处理。
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本发明公开一种用于火力发电厂外排水的监测系统，包括一级排放水池、二级排放水池和分析仪器，所述一级排放水池内设有进水管道和排水管道，所述二级排放水池设置于所述排水管道处且两者连通，且所述二级排放水池的标高低于所述一级排放水池的标高。本发明提供的用于火力发电厂外排水的监测系统，通过设计一级排水水池以及二级排放水池，将排水管道安装于二级排放水池底部上方位置，可以为分析仪器提供优越的安装位置，可以更好地进行废水的监测工作，同时，此设计方案可以更好地进行现场施工，与现有技术相比，施工简单，流量计的设计，可以使监测效果更好。
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本发明介绍了一种红色水暂溶性分散染料及其制法和应用,结构式为:。本发明的染料,色谱峰宽,其染色竭染性较好,残液浅至近无色,摩尔消光系数高,颜色鲜艳;收率接近理论量,废水治理方便;日晒水洗牢度都较以往有较大提高。用以制备喷墨打印机墨水,可以使用,在打印纸上析出染料以后,染料不会二次溶解,遇水不会扩散,从而扩展了喷墨打印机的应用范围。
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本发明涉及一种快速提取红薯中多肽类物质的方法，将新鲜洗干净的红薯用捣碎机制成红薯粉末，取一定量红薯粉末，加入纤维素酶溶液混合，再加入水，混合搅拌，在常温下酶解3小时，过滤除渣，得到混合液；将壳聚糖海藻酸钠溶液缓慢滴加到混合液中直到沉淀完毕，倒去上清液，得到沉淀；将所得沉淀清洗3‑5次，入植物蛋白酶，再加水搅拌，然后在40‑65℃酶解5‑10小时，即得红薯中多肽类物质。本发明利用生物酶解法快速提取红薯中的多肽类物质，该多肽类物质具有优异的抗氧化活性，可以实现红薯的高值化利用，同时可以减少红薯加工过程中肽流失到废水中对生产过程的环境污染，为红薯中多肽类物质的提取开发提供了理论依据，为以后产业开发及升级奠定了基础。
聚吡咯修饰的Ag‑Pd双金属复合电催化阴极，该电催化阴极包括基质和附着在基质外表面上的催化剂层，基质由外表面修饰有聚吡咯的Ti片制成，催化剂层包括依次沉积在基质上的Ag和Pd。本发明通过独特的制备工艺制备出了一种聚吡咯修饰的Ag‑Pd双金属复合电催化阴极，该电极催化活性高、稳定性好、降解还原氯酚废水效果好，且原料成本低，具有较好的经济效益。解决了现有技术中电催化阴极价格昂贵、稳定性差、使用寿命短，催化剂效率不高等技术问题。
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本发明提供一种水纯净处理用的植物纤维碳材料、及其制备方法，该水纯净处理用的植物纤维碳材料按如下重量份配比：杏桃核壳、椰壳、活性硅土、氢氧化钾、硫酸镁；经粉碎、煅烧、机制等环节成材，有效吸附有机污染杂物，无毒无污染，在水中可自然分解，明显降低废水的TDS、电导率和COD，且选材天然，低成本、制备方法简约。
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本发明公开一种高密度矿物棉纤维板的生产线设备及制备方法，生产线设备包括上料系统、熔化炉系统、制棉系统、集棉系统、预压系统、固化成型系统、伺服横据系统、热压成型系统、切割系统、包装系统以及智能控制系统、远程可视系统，本发明制备的纤维板与木工板相比，具有燃点高、防火性能好的特点，生产过程中无废水、废渣等污染物排放，可以减少森林资源的采伐，保护环境；与传统的矿物棉纤维板比较，具有密度大、强度大、抗拉抗压强度大等特点；制备的纤维板在使用过程中无有害气体排放，产品应用范围广，可用于建筑家装家居装饰、包装等方面，也可作为墙体材料。
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本发明涉及一种新型水处理材料的制备方法，首先将原料页岩、电气石、活性碳破碎，磨细至100μm，按照重量配比称取页岩粉，电气石粉，活性碳粉，加入一定量的助溶剂、造孔剂、分散剂和粘结剂，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为750‑800℃，选用马弗炉进行烧制，即完成新型水处理材料的制备。本发明以页岩粉为基料，添加电气石粉和活性碳，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的水处理材料，污水处理效果好，废水可达标排放。
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本发明公开一种铽离子掺杂的磷酸钇钡绿色荧光粉及其制备方法，该绿色荧光粉的化学组成为Ba3Y（1-x）Tbx(PO4)3，其中x取值为0.001～0.2，该荧光粉采用高温固相法制备，首先按荧光粉化学式中各元素的化学计量比，分别称取含有Ba2+的化合物、含有Y3+的化合物、含有铽离子的化合物和含有P5+的化合物，研磨混合均匀，所得混合料先在300～500℃预烧0.5～4小时，冷却后再在1150～1350℃烧结4～16小时，冷却，即可。本发明制备的绿色荧光粉能被近紫外或紫外光有效激发，发射主峰波长为542nm的绿光，发光强度大，色度纯正，并具有良好的热稳定性，且制备方法无废水废气排放，对环境友好。
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本发明涉及一种用于水处理陶粒的制备方法，按照重量配比称取高岭土，纳米电气石粉，沸石，粉煤灰和纳米二氧化硅，加入一定量的硬脂酸镁和水玻璃，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，烧制的温度为950‑1050℃，选用回转窑进行烧制，即完成用于水处理的陶粒的制备。本发明以高岭土为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水处理领域，处理效果好，废水可达标排放。
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本发明涉及一种水处理陶粒的制备方法，按照重量配比称取钨冶炼废渣，纳米电气石粉，沸石，粉煤灰和磷石膏，加入一定量的三聚磷酸钠和硫化亚铁，混合搅拌均匀；在混合均匀的物料中喷入雾状的水，然后将所得到的均化的混合物料经压机压制成生料球，筛选出粒径为10‑20mm的生料球进行圆化处理；将圆化处理后的生料球进行烧制，先在450‑460℃下保温60min，然后在1100‑1150℃下保温120min，即完成用于水处理的陶粒的制备。本发明以钨冶炼废渣为基料，添加纳米电气石粉，通过特定加工工艺，得到比表面积大，硬度高，强度大，孔隙发达，多微孔的陶粒，其吸附性能好，用于污水处理领域，处理效果好，废水可达标排放。
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本发明涉及耐火材料技术领域，具体地说，涉及基于水蒸气烘干耐火材料的清洗装置。其包括包括清洗机构、设置在清洗机构底部的烘干机构以及设置在烘干机构底部的加热机构，清洗机构包括储液箱，储液箱内用于填充清洗液体，储液箱的前侧靠左的底部拐角处设有注液管，注液管与储液箱连通，且注液管的注水端螺纹连接有密封盖，储液箱底部设有喷淋装置。本发明中通过设置的电加热板产生的焦耳热对受热箱外壁进行加热，受热箱的外壁将热能传导给受热箱空腔内的水，水吸收热能后蒸发产生水蒸气，从而通过水蒸气的双重释放对蒸汽空腔的内壁进行加热，实现对烘干座内的耐火材料进行加热烘干的目的，对清洗耐火材料产生的废水进行利用。
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本发明涉及一种硫磺回收尾气脱硫工艺及系统，含硫化氢的酸性气经克劳斯+SCOT工艺回收硫磺后，制硫尾气与尾气余热锅炉出口的中温烟气进行换热，节约了尾气炉的燃料消耗量，提高余热利用效率，同时进一步降低烟气温度，实现了与半干法脱硫工艺有效的结合。含SO2烟气进入循环流化床脱硫塔，SO2与吸收剂在雾化水的作用下发生中和反应，排放烟气中SO2含量低于50mg/Nm3。本发明脱硫过程无废水排放、无腐蚀、无白雾现象、投资和运行费用低。
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本发明涉及一种从蜂窝式SCR废催化剂中回收钒的工艺方法，将废催化剂破碎，加水洗去灰尘、杂物，干燥磨粉后，高温带压浸出，经固液分离得到滤渣和浸取液，滤渣用去离子水洗涤，洗去其中的钠、钨、钒，洗水回收，浸取液除杂后与洗水加盐酸调pH值，然后送入离子交换设备，经离子交换、解析工序得到含仲钨酸铵和偏钒酸铵的混合溶液；将混合溶液调pH值后加入铵盐，调节温度，沉淀结晶出偏钒酸铵晶体，固液分离后将晶体干燥。本发明实现了废催化剂的资源化处理，减少环境污染，且对钒的回收率高，回收产品质量好，不需很高的温度和压力，能耗低，成本小，废水回用或达标排放，环境风险小，具有极大的实用性。
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