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本发明公开了一种纳米复合材料中纳米粘土的冷冻分散方法。本方法首先将纳米粘土悬浊液和原材料溶液充分搅拌混合制备混合液,之后将混合液冷冻并自然解冻,然后再进行进一步加工。经过本方法处理后,纳米粘土在纳米复合材料中分散性好、粒径小、质量稳定,并能充分发挥纳米粘土的纳米效应,从而有效提高纳米复合材料的各方面性能,增加纳米复合材料的应用范围。本方法操作简便,实用性强,具有良好的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池材料制备技术领域，提出了一种低膨胀硅碳复合材料及其制备方法，所述复合材料为核壳结构，内核包括纳米硅、碳基体、金属掺杂剂，外壳由掺杂氮的无定形碳组成，外壳的质量为复合材料质量的1％‑10％。本发明通过氧等离子技术在石墨纸表面嵌入纳米硅降低膨胀并通过稀土掺杂降低阻抗制备出硅‑稀土共掺杂石墨纸复合材料。通过上述技术方案，解决了现有技术中的硅碳材料膨胀大、阻抗大的问题。
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本发明公开了一种具有多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料及其制备方法，属于功能复合材料技术领域，其技术方案要点是：多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料包括碳基屏蔽层一、碳基屏蔽层二、碳基屏蔽层三和入射层，其制备方法包括如下步骤：S1、将聚合物微粒和导电碳基填料进行真空干燥；S2、纯聚合物微粒进行球磨，得到球磨产物一；S3、将导电碳基填料、聚合物微粒的混合物和干冰进行球磨；S4、将S2和S3获得的预混物分别热压成型；S5、将S4获得的热压成型物自上而下叠合热压得到最终产物，本发明制备方法制备的多层梯度隔离网络电磁屏蔽复合材料能够有效减少反射损耗和增加吸收损耗，二者结合，能够实现电磁屏蔽效能的大幅度提高。
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本发明公开一种微波固化复合材料的机械加压方法，采用机械加压装置装夹零件；在室温下向橡胶囊内充气，至压力为0至0.1MPa；在微波装置中加热升温至最高温度后，橡胶囊内气体加热膨胀，保持压力；保温时间结束后，橡胶囊随温度降低自然泄压；零件自然冷却到室温。本发明的机械加压装置，夹板布置于上、下表面，零件放置于于模具中，模具放置于于真空袋系统中，橡皮囊放置于真空袋系统中的模具上，夹板四周设置有螺栓。通过夹板压紧模具或对橡胶囊加压来压实未固化的复合材料制件，并将制件放入微波固化炉中加热固化。本发明可以快速均匀的加热固化复合材料并对材料进行有效的压实，从而取得复合材料良好的成型后力学性能，成本低。
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本发明公开了聚氨酯/小肠粘膜下层复合材料的制备方法，包括由以下步骤组成：a.将阴离子水性聚氨酯乳液与小肠粘膜下层混匀，真空冻干成型；其中，小肠粘膜下层的用量是聚氨酯乳液的0.01～0.03倍(w/w)，所述聚氨酯乳液的平均粒径为15.18nm～42.86nm，固含量为3％～21％；b.交联，真空冻干，即得。本发明方法制备得到的复合材料，同时具有聚氨酯和SIS的优良性能，既具有良好的回弹性能、力学性能，又具有生物活性、生物相容性，可诱导和促进组织结构的再生和修复，克服了现有软组织缺损修复材料只具有单一方面的性能以及应用受到限制等缺陷，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种抗高温聚氨酯/改性蛭石复合材料及其制备方法。其技术方案如下：(1)以蛭石原矿为原料进行纳基改性，所得钠基蛭石制浆后加入不同长链的季铵盐类表面活性剂，在70-75℃水浴中搅拌2h左右，冷却抽滤，洗涤，在110℃下活化2h，制成有机改性蛭石。(2)将3％有机改性蛭石加入聚碳酸酯多元醇中，经高速搅拌-超声分散2h后，加入1，4-环己烷二异氰酸酯，在75℃反应30min得到预聚体，降温到70℃控制R值(-NCO/-OH)加入固化剂得到抗高温聚氨酯/改性蛭石复合材料。有机改性蛭石和复合材料制备方法简单，反应条件温和，所制备的复合材料的力学性能明显提高，抗温能力可达到300℃左右，可用于封堵稠油汽窜通道。
本发明涉及一种高性能铝合金‑碳纤维增强树脂基复合材料及其制备方法，包括以下步骤：铝合金依次经过8wt％～15wt％的氢氧化钠溶液，8wt％～15wt％的硝酸溶液浸泡5～15分钟，去除表面污垢和杂质；电解处理铝合金，在表面刻蚀形成预制孔道，并采用树脂预涂工艺处理电解后的铝合金表面；采用P240#氧化铝砂纸打磨碳纤维板表面，丙酮超声清洗后运用树脂预涂工艺处理碳纤维板表面；处理后的铝合金和碳纤维板通过胶接制备得到铝合金‑碳纤维复合材料并静置10h～15h，半固化后放入50℃～60℃恒温养护箱中养护72h～120h。本发明实现了铝合金‑CFRP复合材料的高性能化发展，推动高性能铝合金‑CFRP复合材料在航空航天、兵器船舶、交通运输、医疗器械等重要装备领域轻量化发展中的拓宽应用市场。
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本实用新型涉及一种玄武岩纤维复合材料冷却机构，涉及玄武岩纤维复合材料生产设备技术领域，包括润湿筒和风冷筒，所述润湿筒表面在工作时保持润湿；所述风冷筒侧壁上设置有若干风孔；所述风冷筒外接风机；所述润湿筒和所述风冷筒通过同一驱动装置同步驱动，且玄武岩纤维复合材料呈S形依次缠绕在所述润湿筒和所述风冷筒上，且从所述润湿筒输入、从风冷筒输出。本实用新型所公开的一种玄武岩纤维复合材料冷却机构将玄武岩纤维复合材料先润湿后在进行风冷，通过挥发的水蒸气带走热量，提高冷却效率；同时通过同一驱动装置同步驱动润湿筒和风冷筒转动，减少冷却机构的占地面积，提高冷却效率和生产用地利用率。
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本发明提供了一种γ射线辐射防护复合材料及其制备方法，所述辐射防护复合材料以马来酸酐接枝改性的线性低密度聚乙烯(LLDPE)为基体树脂，以低熔点铋合金为防辐射剂，配以流变改性剂、抗氧剂制取的γ射线辐射防护复合材料。其制备，按照确定的组分配比，将各组分混合后置入密炼机中，于160‑180℃下熔融共混制取。本发明提供的γ射线辐射防护复合材料具有良好的柔韧性、耐低温性、耐老化性、防辐射性能优异，且生产加工方法容易。本发明提供的γ射线辐射防护复合材料在航天工业、核能核电、放射医学等领域有广泛的应用前景。
本发明公开了一种氢氧化钴/氧化钴/P掺杂氮化碳纳米复合材料及其制备方法和应用。其制备过程为：将合成的P掺杂的g‑C3N5加入至钴盐溶液中，碱性条件下反应得到反应产物，将产物干燥后退火，得到CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料。本发明通过热聚合法合成了磷掺杂C3N5，通过P来控制Co与C3N5的结合位点，成功制备了CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料。制备得到的CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料有良好的盐酸四环素降解光催化活性，相比C3N5提高25倍。表明制备得到的CoOOH·CoOx/P‑C3N5纳米复合材料在光催化降解有机污染物方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种聚多巴胺人造黑色素粒子/金属硫化物复合材料及其制备，属于复合材料领域。本发明提供一种聚多巴胺人造黑色素粒子/金属硫化物复合材料的制备方法，所述制备方法包括：1)制备负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子，0wt％＜金属离子占聚多巴胺人造黑色素粒子质量≤13wt％；2)将负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子和含硫有机化合物溶解到去离子水中，升温到80℃以上继续反应2小时以上；或者将负载金属离子的聚多巴胺人造黑色素粒子溶解到去离子水中，再向水中通入硫化氢气体；最后将反应液经离心、洗涤，得到复合材料。所得复合材料中金属硫化物粒径在10nm左右，含量可调节，具有较好球形形貌和光催化性能。
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本发明公开了汽车破碎残余物高值复合材料及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：A、将汽车破碎残余物与聚合物改性剂混合后进行固相剪切共碾磨改性包覆处理，得到改性复合粉体；B、将所述复合粉体成型得到汽车破碎残余物高值复合材料；其中，所述聚合物改性剂为材料加工成型温度低于200℃的聚烯烃。所述汽车破碎残余物高值复合材料采用上述汽车破碎残余物高值复合材料的制备方法制得。与现有技术相比，本发明制备的高值复合材料，力学性能满足再生料要求，用作物流托盘、室外景观材料具有原料成本低廉、工艺简单、高效清洁等优点，对减少环境污染并实现资源利用具有极其重要的现实意义。
本发明提供了一种碳包覆棒状结构三元铁锰硫化物石墨烯复合材料及其合成方法，涉及微纳材料合成领域，所述复合材料的芯层为棒状结构的三元铁锰硫化物，所述三元铁锰硫化物外包覆有石墨烯层，且棒状结构的三元铁锰硫化物之间经石墨烯层连接，三元铁锰硫化物对应未被石墨烯层包覆的位置包覆有碳包覆层，复合材料在石墨烯层和碳包覆层的双重作用下，形成完整的导电网络，所述石墨烯层的表面分布有连通三元铁锰硫化物的气孔。制备的复合材料能够在石墨烯和碳包覆层的双重作用下，形成一个完整的导电网络；同时石墨烯表面与氢氧化钾高温热处理产生的气孔使得每个棒状复合材料能够在电化学反应时预留出足够的通道以供电解液浸润和离子传输。
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本发明提出一种用于3D打印的膏状金属复合材料，其特征是：含有金属粉末和硅酮，按重量份计由如下原料组成：金属粉末80-90份，硅酮5-10份，增粘剂1-3份，分散剂1-2份，固化催化剂0.1-0.5份；利用硅酮的粘接固化特性，用于金属粉末中，并通过增粘剂将金属粉末调节为一种膏状复合材料，该膏状金属复合材料具有良好的流动性和固化性，用于3D打印时，可在常温下快速挤压堆积成型，从而克服了金属3D打印以粉末形式逐层来构建对象速度慢的缺陷。成型的制品在240-300℃左右条件下处理，能全部分解粘接材料，含有的锡熔融粘接，从而有效防止制品的形变。
本发明公开了一种具有多层泡孔结构的聚合物电磁屏蔽复合材料及其制备方法；制备时先在纤维的表面负载导电金属，制得高导电纤维；然后将高导电纤维与聚合物混合得到高导电复合材料层，分别将不同含量的碳系填料与聚合物混合得到碳系填料填充的复合材料层；最后将两种复合材料层结合并对其进行发泡处理得到具有多层泡孔结构电磁屏蔽复合材料。采用本发明中的方法可有效提高电磁屏蔽复合泡沫的电磁屏蔽效能，增强复合泡沫吸收电磁波的性能，所制备的多孔材料兼具优异的电磁屏蔽效能与吸收电磁波性能，有效解决了电磁屏蔽复合材料屏蔽效能低、二次电磁波污染严重的问题。
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本发明涉及石墨烯材料领域，具体涉及一种用于3D打印的石墨烯微片复合材料的制备方法。先将石墨粉加热分散，通过冲击式超细粉碎机的转子带动的刀片对石墨进行反复的剪切、冲击，使石墨粉碎剥离，经分级筛选后，合格物料经静电分散，得到层数在100层?300层分散均匀、流动性好的用于3D打印的石墨烯微片复合材料,实现了连续、规模化生产层数均匀的石墨烯微片复合材料，而且产量高、成本低，无污染，应用于3D打印中，能显著提高材料的机械强度、导电、导热性能，有利于推动石墨烯的大规模应用。
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多孔类骨磷灰石/聚酰胺复合材料的制备方法,将类骨磷灰石/医用聚酰胺复合材料与发泡剂5-苯基四唑均匀混合后,在高于发泡剂分解温度的条件下,经注塑过程发泡成型为多孔坯料,所说的类骨磷灰石的粒径为纳米～微米级,发泡剂与多孔类骨磷灰石/聚酰胺复合材料的重量比例为0.2～1.5∶100。将得到的多孔型坯料的致密表层去除或部分保留,可以分别制成为各方多孔或各方非均一形式的多孔成型材料,以满足不同的使用需要。
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本发明公开的耐熔滴阻燃聚酯,该阻燃聚酯是由支化单体、对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和阻燃单体无规共聚制得。支化单体为含三官能团及其以上的脂肪族或芳香族化合物,阻燃单体为以下结构中的任一种:本发明还公开了耐熔滴阻燃聚酯的制备方法、含有该耐熔滴阻燃聚酯的纳米复合材料以及其制备方法。本发明提供的耐熔滴阻燃聚酯中因同时含有支化单体和有耐熔滴效果的阻燃剂,因而可大大提高其在高温下的熔体粘度,降低其对温度的敏感性,以表现出良好的耐熔滴效果。而纳米复合材料还因纳米效应和阻隔效应,表现出了更好的耐熔滴效果。且该聚酯及其纳米复合材料可直接作为制备纤维、工程塑料和薄膜等的原料使用。
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本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种热塑性树脂/纤维复合材料的制备方法。本发明提供一种热塑性树脂/纤维复合材料的制备方法，即将热塑性树脂与纤维熔融共混制得热塑性树脂/纤维复合材料；所得复合材料在其高弹态对应的温度下施加频率为20～100rad/min的振动外场，振动时间为1～30min；其中，高弹态对应的温度指玻璃化温度以上熔点以下。本发明的方法是对聚合物在高弹态下施加低频振动，简单易实施，并且该方法能改变复合材料的聚集态结构，从而提高复合材料的综合性能。
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本发明公开了航空复合材料的连接紧固件，涉及航空零件制造领域，包括衬套、连接杆和锁紧件，衬套套装在连接杆上，连接杆的第一端固定设置有连接头，连接头大于衬套第一端的最小尺寸，连接杆的第二端穿过复合材料和金属结构件的安装孔与锁紧件固定连接，复合材料与金属结构件紧固后，衬套的内侧壁和外侧壁分别与连接杆的外侧壁和安装孔的孔壁挤压接触，连接头和锁紧件分别与复合材料和金属结构件挤压接触；采用衬套套装在连接杆上，复合材料与金属结构件紧固后，使得衬套径向膨胀与安装孔的孔壁和连接杆的外侧壁紧密贴合，提高连接紧固件的电流散逸，从而降低电流阀值，有效提升连接紧固件抗雷击性能。
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本发明属于润滑油技术领域，具体涉及一种含GO/α‑Fe2O3复合材料的轴承润滑油的制备方法，该方法先通过利用Fe2O3·H2O制得GO/α‑Fe2O3复合材料，并将依次将1‑甲基‑3‑丁基咪唑四氟硼酸盐、GO/α‑Fe2O3复合材料、环烷酸镁、聚异丁烯丁二酰亚胺、硫磷烷基酚锌盐、磷酸三甲酚酯、油酸乙二醇酯、二酚基丙烷、聚甲基丙烯酸酯、环烷酸锌、聚α‑烯烃、丙烯酸酯、乙烯基醚共聚物和基础油混合并搅拌均匀，即可制备得到含GO/a‑Fe2O3复合材料的轴承润滑油混合物，搅拌条件下，取胆甾醇加入到混合物B中，之后加热至80‑90℃，保温2‑5小时；冷却至常温，即得所述含GO/α‑Fe2O3复合材料的轴承润滑油；新型的轴承润滑油降低提高了轴承润滑油的摩擦系数，并使之保持其体系稳定，且使其具有较好的抗氧化性能。
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本发明属于硅橡胶泡沫材料领域，涉及一种具有梯度泡孔结构的硅橡胶复合材料以及制备方法。本发明提供一种具有梯度泡孔结构的硅橡胶复合材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：1)制备硅橡胶复合材料；2)制备硅橡胶复合材料坯体；3)超临界流体发泡：将步骤2)所得坯体的一部分采用金属材料进行覆盖，然后置于高压反应釜中，通入用于发泡的气体并升温、加压至所述气体转变为超临界流体，当超临界流体在所述坯体中达到饱和状态后，通过快速泄压法使复合材料坯体发泡，得到发泡材料；4)硫化。本发明的制备方法不仅工艺简单、稳定，设备要求低，操作简单、而且可控性好，有很好的应用前景。
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本发明公开了一种软质颗粒复合材料粘接界面的细观表征方法，第一方面是通过纳米压痕仪针尖在样品表面压入而获得材料的弹性模量，然后通过计算平均值以平均值作为软质颗粒复合材料的粘接界面的弹性模量；另一方面是采用标记法获得软质颗粒复合材料粘接界面原为拉伸试验的变形性能。本发明提供的细观表征方法，可以简单、准确的获得软质颗粒复合材料的粘接界面性能，包括弹性模量和原位拉伸试验的变形和位移测试，本发明更适用于对推进剂这种软材料进行细观表征，减少了软质颗粒复合材料中大颗粒对表征数据影响的权重，所得表征数据更接近推进剂等类似软材料的实际情况。
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本发明公开了一种改性再生ABS纳米复合材料及其制备方法和应用，属于再生ABS复合材料技术领域。复合材料包括以回收ABS为基材，均匀分散在基材中的分散相，以及提高基材力学性能的辅料。制备方法为：将回收ABS进行预处理，然后与分散相和辅料混合，将混合物放入挤出机中熔融挤出，冷却后造粒，粒料烘干后，制成直径为1.75mm的线材，即可。本发明制成的改性再生ABS纳米复合材料相比于回收ABS料的拉伸强度，断裂伸长率，冲击强度，弯曲强度，弯曲模量和透光率均有提高，且具有良好的柔韧性和力学性能，利用该再生复合材料进行3D打印，打印流畅，无气味，打印成品具有表面光洁，匀称，尺寸稳定，不易收缩等优点。
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本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法，通过设计阳极氧化铝模板结构和调整复合材料成型参数，实现热固性树脂基复合材料表面防冰阵列的制备。有益效果在于：本发明的一种热固性树脂基复合材料表面防冰阵列结构的成型方法制作过程简单，制得的复合材料表面微纳结构完整、尺寸稳定、结构一致性高，对液态水具有超疏水特性，可以显著延长过冷液滴结冰时间，使过冷液滴有足够时间脱离表面；具有极低的冰粘附强度，覆冰能在自然风力或重力作用下从表面脱落；可用于飞行器和风力发电机叶片等暴露在极端环境中机器外表面，对风力发电机、新型高速铁路动车组及飞机等装备的防除冰技术，尤其是被动防除冰技术的发展具有重要意义。
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本发明公开一种纤维增强复合材料弹性参数快速测定方法和系统，通过外界激励，使处于亚真空密封声场环境中的具有各向异性层合结构的纤维增强复合材料试件产生自由振动，通过音频收集装置和数据采集装置采集振动产生的声频信号；利用傅里叶变换分析获得声频信号的频谱，测得固有振动频率；将固有振动频率带入利用纤维增强复合材料有限元方法建立的结构振动固有振动频率计算模型中进行拟合，获得纤维增强复合材料试件的材料参数结果。本发明能够简单、低成本且高效的获得工程应用精度的各向异性层合结构复合材料的材料参数。
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本发明公开一种芳纶1414纤维复合材料及制备方法，属于芳纶应用技术领域。复合材料由芳纶1414纤维和石墨烯纤维包络而成，其中，芳纶1414纤维为包络原料，石墨烯纤维为纱芯；分别由石墨烯纤维、芳纶1414纤维送丝，转杯纺纱法包络，最后经过复合材料出纱处理，完成芳纶1414纤维复合材料制备工艺。纤维复合材料结构，在保证材料强度的同时，形成多功能材料；同时根据具体的材料产品用途和性能要求不同，通过纤维复合工艺调芯部和包络部的几何结构以及纤维性能，达到改变材料功能，从而衍生出系列功能性产品；在此基础上，在扩大芳纶1414纤维应用领域，同时，促使芳纶1414纤维达到极大的利用化。
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本发明公开了一种复合材料构件的袋压成型方法，采用在复合材料坯料表面铺放一层可延展性好、具有吸胶和透气功能、与复合材料表面不粘的耐温塑料织物代替脱模布、有孔隔离膜、吸胶布和透气布，在确保复合材料构件表面质量的同时实现操作的简单化。本发明采用的耐温塑料织物具有可变形性好、延展性好、与复杂表面贴合性好、不易起皱、吸胶、透气的特点，操作简单，又能确保固化过程中的压力均匀传递复合材料坯料；有效保证了复材构件的表面质量，防止固化后表面产生皱褶、贫胶、富胶等缺陷，并可确保不会因为真空袋辅助材料的架桥问题产生真空袋破裂而出现构件大面积孔隙的问题。
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本发明公开了一种制备高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料的方法及其产品，目的在于解决目前采用金属材料制备的刹车阻力器阀体存在零部件比重大、制作成本高的缺陷，而采用现有PET/玻璃纤维复合材料制备的刹车阻力器阀体无法满足其机械性能要求的问题。本发明通过对工艺的改进，有效解决前述问题，将纤维增强的聚酯复合材料的分子量显著提升，进而显著提高材料的拉伸强度、冲击强度等机械性能，成功制备出机械性能突出、尺寸稳定性极佳的高韧性高强度PET/玻璃纤维复合材料。本发明制备的复合材料具有机械性能突出、尺寸稳定性极佳、高韧性、高强度的优点，能够用于刹车助力器阀体等高性能结构制件的制备，具有较好的应用前景。
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本申请实施例提供一种磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法、正极材料、锂电池，涉及电池领域。磷酸锰铁锂复合材料包括磷酸锰铁锂颗粒，以及包裹在磷酸锰铁锂颗粒表面的包覆层，包覆层中含有碳和硼酸铁锂。磷酸锰铁锂复合材料的包覆层不会影响磷酸锰铁锂颗粒的电学性能，同时也能降低磷酸锰铁锂颗粒中的锰溶出率，降低复合材料的表面阻抗。将本申请实施例中的磷酸锰铁锂复合材料用于正极材料及锂电池中，能提升锂电池的循环寿命，提高锂电池的能量密度。
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