本发明涉及一种锂离子电池极片及其制备方法、以及该极片在锂离子电池及其制备中的应用,该极片的制备方法包括将含有极片活性物质、导电添加剂、粘结剂与溶剂的浆料均匀涂覆和/或填充在集电体上,经干燥,碾压,分切后制得,其中所述碾压方式为热碾压。采用该制备方法得到的极片经烘烤后反弹小、厚度尺寸均匀且稳定,而采用该极片制得的锂离子二次电池的容量分布范围窄、尺寸较集中、循环稳定性好。
本发明涉及一种评估锂离子电池中锂离子扩散的测试方法。本发明所述测试方法,将陈化好的锂离子电池,以微小电流充入一定的电量,采用电压测试仪器,测试不同搁置时间的开路电位,根据开路电位的下降速率来评估电芯中锂离子扩散的性能。本发明测试方法简单,测量值准确,可以很好的评估锂离子电池的锂离子扩散性能。
一种锂硫电池正极片及其制备方法与锂硫电池,所述的正极片包括集流体和涂覆在集流体上的涂膏,所述的涂膏包含活性炭、炭黑、过渡金属、硫、导电剂及粘结剂,活性炭、炭黑、过渡金属、硫、导电剂和粘结剂的质量比为10~30:1~10:1~10:50~80:0~10:1~10。所述的硫存在于活性炭和炭黑的孔中。活性炭作为载硫的主体,炭黑既能够进行载硫,也能够加强正极材料的导电性,过渡金属或过渡金属化合物可以对电化学反应中产生的多硫化锂起到固定作用,抑制多硫离子的穿梭效应,提高锂硫电池的循环性能。本发明公开的锂硫电池正极材料,具有简便易得、容易大规模制备等优点,可以得到长循环、高比容量、高比能量的锂硫电池。
本发明公开了一种双工位双腔封装机的胀气铝塑膜包装锂电池返修方法,所述双工位双腔封装机上设有控制电路板、第一腔体、第二腔体、以及工件转移机构,所述第一腔体中设有第一受控加热上封头、第一受控加热下封头、以及第一受控抽真空机构,所述第二腔体中设有第二受控加热上封头、第二受控加热下封头、以及第二受控抽真空机构,其特征在于所述胀气铝塑膜包装锂电池返修方法包括胀气铝塑膜包装锂电池的先拆包过程、工件转移过程、以及后封装过程,本案返修方便快捷,实用性好。
本发明公开了一种锂离子电池电解液及含有该电解液的锂离子电池,涉及电池领域,能够有效控制电解液的酸度,进而显著提高锂离子电池的循环性能和高温存储性能。所述锂离子电池电解液包括:一种锂离子电池电解液,其特征在于,包括:锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂、稳定添加剂,所述稳定添加剂为式(1)所示的氮硅烷衍生物:式(1),其中,R1、R2、R3、R4、R5、R6各自独立地为碳原子数1-20的直链或支链烷基;R7、R8、R9各自独立地为原子数为1-20的直链或支链烷基或含卤基团。本发明可用于电池领域。
一种锂离子电池负极,该负极包括负极集流体以及负载在该集流体上的负极材料,所述负极材料为两层:一层为位于所述集流体上的连续层;另一层为位于该连续层上的非连续层。所述负极的制作方法包括将含有负极材料的浆料连续地负载在负极集流体上,干燥;将含有负极材料的浆料间隔地负载在所述连续层上,干燥,在连续层上形成非连续层;然后压延,得到负极。该结构既能够为活性材料的体积变化提供充足的空间,有效抑制活性材料充放电过程中体积变化对电极内集电性能的破坏,又能够防止集流体直接暴露而沉积锂枝晶的问题。使用该负极制成的锂离子二次电池在保持高容量的同时,循环性能也得到很大改善。
本实用新型涉及锂离子电池领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜以及一种锂离子电池。该锂离子电池中的锂离子电池隔膜包括聚合物基底层和所述聚合物基底层上附着的导电层,其中,所述导电层在所述聚合物基底层上呈非连续性分布。本实用新型提供的锂离子电池隔膜,具有较高浸润性、散热性和机械强度,所得形成的锂离子电池成本更低,具有更高的安全性。
本发明公开一种锂电池正极材料,所述锂电池正极材料包含钴酸锂,所述钴酸锂的粒径D50为2~16μm,所述钴酸锂的比表面积为0.2~1.0m2/g。本发明所述锂电池正极材料,通过发明人对钴酸锂粒径和比表面积的大量研究,最终发现当钴酸锂的粒径和比表面积在上述范围时,可使得锂离子嵌入的路径短,阻力小,使得电池的阻抗低,达到锂电池的低温放电要求。另外,本发明还公开了一种含有如上所述正极材料的锂电池,所述锂电池由于采用含有小粒径钴酸锂的正极材料,离子阻抗小,有利于锂离子的嵌入,使得所述锂电池的在低温下的放电容量保持率得到有效的提高。
本发明提供一种硫酸锂料液回收制备氢氧化锂的方法,向硫酸锂料液中加入酸液调节pH至2.5‑5.0,再加入除氟剂和活性炭反应,固液分离,向滤液中加入碳酸钠溶液进行沉锂反应,得到的第一碳酸锂固体与氢氧化钡溶液混合反应,得到的第二碳酸锂固体制浆,加入氢氧化钙进行苛化反应,得到氢氧化锂溶液和苛化渣。本发明同时加入活性炭和除氟剂进行除氟除油,不需要将除油和除氟工序分开,为锂电池回收后端的锂产品制造提供了一个除氟的新思路;在碳酸锂中加入少量Ba(OH)2生成硫酸钡,固液分离后与碳酸锂混在一起,后续苛化反应以固体形式存在于苛化渣中,能有效降低后端氢氧化锂产品中硫的含量。
本发明涉及锂/钠电池技术领域,具体提供一种锂负极或钠负极及锂负极或钠负极的制备方法和应用。该制备方法包括将反钙钛矿固态电解质熔融后涂布于集流体表面,从而在集流体表面形成一层反钙钛矿固态电解质膜;采用电化学方法将锂或钠沉积于所述集流体表面,获得锂负极或钠负极;或者采用磁控溅射的方式将反钙钛矿固态电解质沉积在锂金属片或钠金属片表面,在锂/钠金属片表面获得反钙钛矿固态电解质膜,并获得锂负极或钠负极。本发明在锂负极或钠负极表面形成一层反钙钛矿固态电解质膜,该反钙钛矿固态电解质膜作为人工固态电解质膜,具有高的锂离子或钠离子导电率,抑制锂/钠枝晶的生成,从而提高锂/钠电池的电化学性能。
锂电池隔膜及其制备方法和使用该隔膜的锂电池,该锂电池隔膜包括多孔隔膜基体和附着在多孔隔膜基体表面以及附着在多孔隔膜基体孔内表面的聚合物,所述聚合物为以邻苯二酚基团为主体的聚合物。锂电池的负极为锂金属负极,本发明通过对锂电池隔膜进行改性,提高了隔膜与锂金属电极之间的吸附性及电解液在隔膜中的浸润性和保存性,抑制锂枝晶的形成和生长,解决了隔膜与锂金属电极吸附作用不强,充放电过程中锂金属电极表面局部张力不能有效释放从而易形成锂枝晶的问题,提高了锂电池的安全性、库伦效率和循环寿命。
一种锂离子电池正极材料锂镍钴锰氧的制备方法,该方法包括将硝酸锂、硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴和可燃性有机含氮化合物在溶剂中混合,得到含有硝酸锂、硝酸镍、硝酸锰、硝酸钴、可燃性有机含氮化合物和溶剂的混合物,然后将所得混合物进行一段烧结和二段烧结,其中,该方法还包括在一段烧结前除去混合物中的至少部分溶剂。用本发明提供的方法制得的锂镍钴锰氧正极材料具有较高的振实密度、放电比容量和循环性能。在保证产品比容量的情况下,本发明提供的方法还具有操作简单、工艺流程短和对设备要求低的优点,因而比现有技术中锂镍钴锰氧的制备方法具有更广阔的工业化前景。
本实用新型公开了一种用于生产锂电池的入锂装置。该入锂装置包括机架,机架上设有料道和输送道,振动输料盘与料道的一端连接,振动输料盘向料道输送负极盖。料道的另一端处设有阻挡块和导向块,阻挡块与导向块形成一推入道,料道的一端与推入道连接。输送道的一侧设有推入机构,输送道的另一端设有入锂工位、推出机构、送锂机构和剪锂机构。本实用新型的入锂装置,其具有工人劳动强度小、人工成本低和自动化水平高的特点。
本实用新型涉及锂电池结构技术领域,具体涉及一种安全性高的锂电池上垫片及锂电池,所述锂电池上垫片为圆形,所述锂电池上垫片的中部设有用于被锂电池的正极耳穿过的开孔,所述开孔设有用于限定正极耳位置的限位部,所述开孔的两侧对称设有环形开槽,锂电池正极耳位于正极片的入卷端,所述正极耳从所述锂电池上垫片中部的所述开孔穿出,其具有制造工艺简单易行、装配方便、安全性更高、适用于高能量密度电芯的特点,所得到的锂电池安全稳定性高。
本发明公开了一种以粗制磷酸锂制备碳酸锂的方法,该方法包括以下步骤:粗制磷酸锂加入转化剂,在200‑1000℃下焙烧,焙烧之前和焙烧过程中一直通入保护性气体,经过焙烧后,物料转化成磷酸盐固体和可溶性锂盐的混合物;焙烧后的物料进行湿法球磨,过滤后得到磷酸盐固体和含锂溶液;含锂溶液调节pH值为9.0‑11.0,过滤除去生成的沉淀,再加入碳酸钠溶液反应,得到碳酸锂。采用本发明的方法回收粗制磷酸锂渣中的锂,锂回收率高达98%以上。本发明工艺简单,能耗成本低廉,实现粗制磷酸锂渣的高效提锂,副产物钙镁磷酸盐可作为钙镁磷肥原料,具有可观的经济效益。
本发明提供一种硅碳体系锂离子电池用电解液及硅碳体系锂离子电池。所述电解液包括非水有机溶剂、添加剂和导电锂盐,所述添加剂包括接枝聚硅烷类化合物、氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸锂;所述硅碳体系锂离子电池包括上述的电解液。添加剂中引入接枝聚硅烷类化合物,对正极材料的高温抑制产气的效果有明显提高;另外,其在负极表面形成韧性较强的SEI膜,有效减少循环过程中由硅碳负极膨胀带来的SEI膜损坏与重组;再有,所述添加剂中还引入氟代碳酸乙烯酯和二氟磷酸锂,三种物质协同作用形成复合膜,更有利于对Li+的高效传导加强电池低温放电性能。
本发明公开了一种从电动汽车锂系动力电池中回收锂的方法,包括以下步骤:将锂系动力电池粉碎,得到粉料;在粉料中加入强碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;将滤泥用硫酸溶液和双氧水溶液的混合溶液浸出,得到浸出液;在浸出液加入萃取液,萃取分离,取萃余液;用碱液调节萃余液的pH为3.0~8.0,将萃余液中的杂质沉淀;在萃余液中加入水溶性氟盐,将萃余液中的钙和镁沉淀,过滤得到锂盐溶液。本发明的回收方法适用于所有类型的锂系动力电池,最后所得的产品为纯度不低于97.5%的高纯碳酸锂,可直接应用于生产,回收处理过程中无高温处理,能耗较低。
本发明硝酸锂非水溶剂电解液制备方法及其锂/二硫化铁电池属于电池领域,硝酸锂非水溶剂电解液包含非水混合溶剂、硝酸锂和锂盐,硝酸锂在非水溶剂中的体积摩尔浓度为0.001~0.2M,锂盐是碘化锂、三氟甲基磺酸锂、双三氟甲基磺酰亚胺锂或其中二者的混合有机非质子性溶液,锂盐体积摩尔浓度为0.1~2M,非水混合溶剂包含乙二醇二甲醚、二氧戊环、碳酸丙烯酯、碳酸乙烯酯、碳酸二丁酯、四氢呋喃、二甲基甲酰胺的一种或其中两种以上的混合物。本发明电池的放电性能得到提升,存储寿命延长,加工艺简单,硝酸锂在非水溶剂中的浓度易控制,电池生产过程简便,降低了电池的生产成本。
本发明涉及一种锂二次电池隔离膜。该锂二次电池隔离膜至少包括一强吸水材料-高分子复合材料层,其中强吸水材料优选为分子筛。强吸水材料能完全吸附锂二次电池制程中残留及使用时水分子气透性渗入的水分,防止锂离子电池中毒或锂金属与水反应,从而提高锂二次电池使用寿命。另外,强吸水材料与高分子材料适当结合,能增加隔离膜机械强度,减少锂二次电池在辗压制程中电极穿插现象或多次充放电后锂金属针状物产生导致的电极穿插现象,从而提高锂二次电池安全性。本发明还涉及一种使用该隔离膜的锂二次电池。
本发明涉及锂离子电池领域,公开了一种锂离子电池用隔膜,其中,该锂离子电池用隔膜包括聚合物基材和形成在该聚合物基材的一侧的钛酸锂层。还公开了所述锂离子电池用隔膜的制备方法以及含有所述锂离子电池用隔膜的锂离子电池。和混合负极相比,将本发明的锂离子电池用隔膜的钛酸锂层作为锂离子电池的负极隔膜,解决了钛酸锂和石墨在混合过程中的异相兼容困难的问题,使得负极混料工艺简化,极片的均一性也不受影响。将钛酸锂涂布在聚合物基材上,并将涂覆有钛酸锂层的一侧贴合在石墨类负极上,同样也可以达到混合负极的作用,并且能够进一步改善瞬时倍率充电性能、低温充电性能和常温循环性能。
本发明公开了一种从含锂氯化盐原液中制取高纯度碳酸锂的方法,包括:获取氯化锂浓缩液,从钙、镁、硫酸盐混合物中提纯氯化锂浓缩液,从经过提纯的氯化锂浓缩液中沉淀出碳酸锂,一定条件下借助于碳酸氢铵浆液进行碳酸锂的沉淀,将产生的二氧化碳气体从反应器中导出;加以提纯后,将经过碳酸锂沉淀作业的母液进行蒸干,就得到了固态的氯化铵和浓度300-350克/升的液态氯化锂浓缩液。这种浓缩液去除其中的固态物后,又反过来用于碳酸锂的沉淀作业中,而固态的氯化铵则需用饱和氯化锂溶液进行冲洗,去除其中的氯化锂残留,并进行干燥。本发明在碳酸锂沉淀过程中避免了钠离子的参与,二氧化碳气体的循环利用,避免了废液的产生。
一种锂离子电池电解液,包括如下质量份的各组分:环状酯25份~35份、链状碳酸酯30份~50份、链状羧酸酯25份~35份、六氟磷酸锂12.5份~14.5份、碳酸亚乙烯酯1份~2份和氟代碳酸乙烯酯2份~4份。这种锂离子电池电解液应用于锂离子电池中,碳酸亚乙烯酯和氟代碳酸乙烯酯能够在电极材料表面形成致密度更高以及结构更稳定的SEI膜,从而避免充放电过程中,正负极之间迁移的锂离子吸附在电极材料表面,以增加迁移的锂离子浓度,从而提高了单位充放电时间内正、负极之间移动的电荷的数量,进而提高了锂离子电池充放电速率。此外,本发明还公开一种上述锂离子电池电解液的制备方法,以及采用该锂离子电池电解液的锂离子电池。
一种锂离子二次电池正极片的制备方法,包括将可嵌入释出锂的正极活性物质涂覆在正极集流体上,烘烤,压延,其中,在烘烤步骤和压延步骤之间、或在压延步骤之后:用碳酸锂溶液浸渍或喷涂处理正极片表面,并进行真空干燥。一种锂离子二次电池,它包括正极片、隔膜、负极及非水电解液,其中所述正极片为通过上述步骤处理得到的正极片。采用本发明的锂离子二次电池正极片制备方法得到的电池具有良好的高温安全、循环及储存性能。
一种从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法,将回收的废旧磷酸亚铁锂电池正极片烘焙干燥后,将其固定在盛有强极性有机溶液的专用超声波震荡池中,施加超声波震荡,俟正极片上的磷酸亚铁锂和导电剂从集流体铝箔上脱离后,取出所述铝箔、对其进行回收处理;向专用超声波震荡池内添加一定数量的锂源、磷源或/和铁源的化合物或/和有机溶液,再使用球磨机将得到的溶液进行混合均化和球磨、喷雾干燥、高温烧结和粉碎处理即得到可直接用于制造磷酸亚铁锂电池所需的正极材料磷酸亚铁锂。本发明的有益效果是:本发明可回收磷酸亚铁锂电池正极片上的95%以上的磷酸亚铁锂材料,其纯度在99%以上,完全达到能再次用于磷酸亚铁锂电池的再生产和制造的目的。而且回收、处理工艺过程简单,设备通用,易于产业化等优点。
一种锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,该方法包括如下步骤:A.将锂源化合物、二价铁源化合物、磷源化合物和有机小分子碳源添加剂混合,球磨,烧结,得到烧结前驱体;B.将步骤A中烧结前驱体和有机高分子聚合物碳源添加剂混合,球磨,烧结,粉碎,得到成品磷酸铁锂粉末。采用本发明的方法将碳源分成两步加入到前驱体中,且先加有机小分子碳源,后加有机高分子聚合物碳源,制备得到的磷酸铁锂碳包覆效果好,做成电池的大电流放电性能得到显著提高。
本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备方法以及使用所述材料的锂离子电池及其正极片。制备方法包括:烧结制备磷酸铁锂粉末;以及在磷酸铁锂粉末颗粒的表面上包覆铝单质形成磷酸铁锂-铝复合材料。相比于现有技术,依据本发明制备的磷酸铁锂材料与包覆的铝单质可在分子级别实施均匀分散与表面包覆,依据本发明制备的电极片的电导率可提高10~1000倍,依据本发明制备的磷酸铁锂锂离子电池的内阻大幅度降低、大电流充放电性能明显提升,这尤其适合应用于高功率动力锂离子电池。与采用包覆其他金属单质相比,Al金属具有更便宜、质量更轻、熔点更低、电化学性能更稳定等优点;此外,由于复合材料中的铝与正极集流体为同一种材料,由此不会形成腐蚀原电池效应。
本发明实施例提供了预锂化材料及其制备方法、预锂化处理方法、电池及车辆。其中,用于电极预锂化的材料,包括锂基材,以及覆盖于所述锂基材表面的致密保护层,所述致密保护层包含Li元素、以及Bi元素或N元素。致密保护层相对于锂基材而言在空气中可以具有较好的稳定性,可以降低用于电极预锂化的材料在使用过程中的风险。致密保护层可以具有良好的致密性,可以有效避免锂基材与空气或者其他可反应物质直接接触。同时致密保护层不会影响锂基材用于电极预锂化过程中的使用效果,可以在预锂化过程中提供良好的嵌入锂效果,提高锂离子电池的首次库伦效率。
本申请公开了一种电池预锂化浆料、电池负极片及锂离子电池。所述浆料包括溶剂和分散于溶剂中至少两种锂粉,包括第一锂粉和第二锂粉,第一锂粉包括金属锂和包覆在金属锂表面的第一保护层,第二锂粉包括金属锂和包覆在金属锂表面的第二保护层;其中,第一保护层被配置为在第一压力下破裂,第二保护层被配置为在第二压力下破裂且在第一压力下稳定;第二压力的压力值高于第一压力;其中,第一压力为将浆料压合于电池负极片的压合力,压力值为0.3~0.6MPa;第二压力为电池循环中产生的膨胀力,压力值为0.6~2.0MPa。该浆料能够在电池循环中实现根据锂离子消耗情况分阶段、持续地、可控地补充锂离子,使得电池设计时无需增大NP比,可以提高电池能量密度,延长使用寿命。
本发明提供了锂离子电池负极极片及其制备方法、锂离子电池、和车辆。所述负极极片包括基材、包覆所述基材的修饰功能层、以及包覆所述修饰功能层的负极活性材料层;所述基材材料包括铜,所述修饰功能层包括含有儿茶酚结构的高分子化合物;其中,所述含有儿茶酚结构的高分子化合物用于阻止所述基材氧化,并在过放状态下对所述锂离子电池充电时,阻止所述基材溶解或者析出;所述负极活性材料层用于为锂离子提供嵌入脱出通道。使得在锂离子电池过放电时进行充电,负极极片仍可以保持正常状态,从而负极极片可以适用于锂离子电池过放电的情况,扩宽了锂离子电池可使用的电压区间,减少锂离子电池因为过放电锁死的异常情况。
本发明提供了一种锂离子电池电解液及包含该电解液的锂离子电池,该锂离子电池电解液包括有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,所述添加剂包含己二腈、亚硫酸丙烯酯和硫酸锂;该电解液用于锂离子电池中能够在正负电极表面均形成稳定的钝化保护膜,从而能够提高高电压匹配硅碳负极的锂离子电池循环性能的同时,降低电池膨胀率,减小内阻,提高锂离子电池的稳定性和安全性。
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