本发明属于固体废弃物综合回收利用领域,具体地说,涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法,本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法,通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物,再通过中、高场强磁选,脱除弱磁性杂质矿物,并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿,本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题,同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
本发明公开了一种锂硫电池化成方法及该化成方法制备的锂硫电池,包括以下步骤:将锂硫电池注液封口后,转入化成柜进行化成,抽气,二次封口。本发明通过一个高频对称/不对称充放电化成方法,在短时间内实现高硫量锂硫电池高面载量S/C电极与电解液的浸润,并有效抑制多硫化锂的溶出,避免在抽气/二次封口过程中造成活性物质的损失,有效解决了化成后锂硫电池容量低,循环稳定性差等问题。
本发明属于锂硫电池领域,尤其涉及一种锂硫电池电极:由集流体与涂敷层组成,所述涂敷层具有n层结构,由集流体一侧向涂敷层表面分别为第1层、第2层......第n层,n为整数且n≥2;每层涂层中硫含量分别为a1%,a2%......an%,且a1≥a2≥......≥an。由于越靠近电极表层,硫含量越低,嵌锂后形成的锂硫化物含量相应越低,非硫组份物质对硫化物的固定作用将越强,因此锂硫化物移动到负极一侧去的难度越大,从而解决达到解决锂硫化物溶解于电解液中并扩散到负极一侧的问题。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液及使用该电解液的锂离子电池,该电解液包括选自结构式1所示的化合物,其中,n为0或1,R1、R2、R3、R4、R5、R6各自独立地选自氢、卤素原子或含1‑5个碳原子的基团。本发明的锂离子电池非水电解液能够兼顾电池高低温性能,适合在各种环境下使用。
本申请涉及锂离子电池技术领域,具体而言,涉及一种锂离子电池隔膜的制备方法、锂离子电池隔膜以及锂离子电池。锂离子电池隔膜的制备方法包括以下步骤:将聚丙烯树脂、稳定剂、成核剂、硅烷偶联剂改性的导电炭黑和硅烷偶联剂改性的碳纳米管熔融共混制得聚丙烯微粒;将聚丙烯微粒、分散介质、分散剂和表面活性剂一起投入反应釜中,然后持续通入发泡剂并加热加压,达到预设温度和预设压力后开始发泡,制得导电型聚丙烯珠粒;将导电型聚丙烯珠粒制成导电聚丙烯膜层后与聚乙烯膜层复合,制得聚烯烃基复合膜层。隔膜结构含有硅烷偶联剂改性的导电炭黑碳纳米管,可以增强锂离子电池隔膜的导电性能,从而达到提高电池倍率性能的技术效果。
本发明高密度超微复合型磷酸铁锂正极材料及制备方法属于电池领域,是由铁盐化合物、锂盐化合物和磷盐化合物按摩尔比P∶LI∶FE=1-1.1∶1-1.1∶1-1.1的比例混合,再在其中加入掺杂元素化合物或含碳有机化合物作为导电添加剂,加入作为载体的有机酸,调节PH值,控制反应器中的溶液温度,形成溶胶,分离可得纳米前驱体,在惰性气体保护的气氛中,将纳米前驱体放置在微波炉中,获得最终产物,产物的化学成分、相成分和粒度分布容易控制,导电剂分布更加均匀,用微波合成大大缩短合成时间,大大降低了合成过程的能耗,价格低廉,制得的复合材料纯度高,与电解液相容性较好,导电性能和大电流充放电性能优越,该复合正极材料磷酸铁锂结构稳定,热稳定性能好,循环性能优良。
本发明公开了一种高电压锂离子电池正极材料铜掺杂锰酸锂,其特征在于其组成通式为:LiMn2-xCuxO4,其中0.1≤x≤0.5。该改性正极材料是采用溶胶凝胶法进行制备,将可溶性锂盐、可溶性锰盐和可溶性铜盐溶于去离子水中配成混合溶液,再和酸性络合剂溶液混合反应,控制反应的温度为60~90℃,用氨水调节pH值为6~8,并不断搅拌蒸干,干燥后将得到的凝胶前驱体在400~500℃下预烧1~10h,再在600~900℃下煅烧8~16h得到最终产物。本发明所提供的高电压锂离子电池正极材料铜掺杂锰酸锂粒径均匀、结构稳定,且工艺过程简单、生产成本低,制得的锂电池二次电池有优良的充放电循环性能。
本发明提供一种胶态聚合物锂离子电池的结构设计和制备方法。该胶态聚合物锂离子电池主要由四种复合元件构成:正、负电极片、聚合物/电解质/聚乙-丙烯隔膜复合体和塑料/金属箔复合膜作为软外包装。经过液相沉积工艺在正、负电极片和隔膜表面上形成聚合物粘性微粒,再经过电池芯的刚化反应与聚合物电解质的胶化反应使电池芯形成一个具有自身机械强度和刚性的整体。从而减缓或削除电极片与隔膜的脱落与分离,以及电池的充涨问题;提高电池质量和一致性。本发明胶态聚合物锂离子电池可提供更高能量密度和更安全性能。
本发明公开锂离子电池用复合正极材料及其制备方法与锂离子电池,包括步骤:按照Ni : Co : Mn摩尔比为X : Y : Z配制成溶液,碱性条件下共沉淀制备前驱体氧化物;配制Li源和前驱体氧化物;上述物料混合均匀后,高温烧结,得到富锂三元材料;将P源和Fe源共沉淀制备FePO4;将富锂三元材料与FePO4按照一定摩尔配比配制,并在溶剂中混合均匀,干燥后研磨均匀;将上述混合粉体高温下烧结;随炉冷却,即得锂离子电池用复合正极材料。本发明的三元材料与磷酸铁锂的复合体系,有效改善了材料复合的接触界面,更好的发挥复合材料的协同作用。同时抑制三元材料与电解液接触发生的副反应,大幅提高锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种锂离子电池及其正极材料,该正极材料包括呈粉状颗粒的钴酸锂材料,所述钴酸锂材料中掺杂元素铌,所述钴酸锂材料的中值粒径D50为16-20微米,所述钴酸锂材料的体积压实密度为4.0-4.2g/m3,克容量为162mAh/g-175mAh/g。通过采用上述正极材料,采用颗粒合理配比以及掺杂有过渡元素铌,提高电池容量和充放电电压,从而得到高容量高电压锂离子电池。
本发明提供了一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括下述步骤:步骤1、将磷酸铁分散于醇类溶液中,得到磷酸铁的分散液;步骤2、将锂源溶解于醇类溶液中,得到锂源的醇溶液;步骤3、在磷酸铁的分散液中加入锂源的醇溶液,然后在还原气体气氛下或者加入还原剂进行反应,反应完成后得到磷酸铁锂材料。本发明还提供了一种锂离子电池。采用本发明的制备方法得到的磷酸铁锂材料颗粒较小,采用所述磷酸铁锂材料的锂离子电池的比容量较高、并且容量保持率较好。
本发明公开了一种锂离子电池阴极片,其包括阴极集流体和分布在阴极集流体上的阴极活性物质层,其中,阴极活性物质层含有阴极活性物质、导电剂、粘结剂,以及在锂离子电池化成充电时分解并释放锂和气体的锂的化合物。本发明采用锂的化合物作为补锂材料,不改变阴极电位,在化成充电时才会分解,分解产生的气体可在化成时除去,分解产生的锂在充电时由阴极转移到阳极并在阳极形成SEI膜,填补了形成SEI膜所需的锂,因此可以降低阴极锂离子的消耗,降低锂离子电池的不可逆容量,提高锂离子电池的循环性能。本发明还公开了一种采用本发明锂离子电池阴极片的锂离子电池及其制备方法。
本申请公开了一种补锂添加剂前驱体及其制备方法和补锂添加剂。本申请补锂添加剂前驱体包括核体和全包覆核体的致密包覆层,核体含有补锂材料前驱体。补锂添加剂由包括本申请补锂添加剂前驱体经烧结形成。本申请补锂添加剂前驱体能够有效与环境隔绝,从而保证了补锂添加剂前驱体的储存、运输和加工的稳定性,降低了各个环节的经济成本;同时保证了补锂添加剂前驱体制备补锂添加剂补锂效果和补锂的稳定性。本申请补锂添加剂前驱体制备方法能够保证制备的补锂添加剂前驱体结构和化学性能稳定,而且效率高,节约生产成本。本申请补锂添加剂残碱含量低,加工性能强,而且具有高的补锂效果和补锂的稳定性。
本实用新型涉及锂电池领域,公开了一种锂离子电池组以及锂离子电池组组合。电池组包括电池管理系统电路板、固定塑料件、正极接线端子、负极接线端子、上盖、复数个锂离子电池模块、复数个导电连接片;各锂离子电池模块包括包裹在本锂离子电池模块的框架、正极导电端子、负极导电端子、复数个单体电池,所有锂离子电池模块在层叠面相互层叠构成一层叠整体;固定塑料件固定在层叠整体的上方,电池管理系统电路板固定在固定塑料件的顶部,上盖固定覆盖在电池管理系统电路板的顶部,正极接线端子、负极接线端子固定在上盖的顶部,分别与电池管理系统电路板电连接。
本发明公开了一种锂离子电池用混合材料、动力锂离子电池及制备方法,该混合材料包括钛酸锶钡?钛酸镁、聚?3己基噻吩和聚3?癸基噻吩。该动力锂离子电池包括正极片、负极片、设于正极片和负极片之间的隔膜,以及电解液,其中所述正极片、所述负极片和所述隔膜包括所述的混合材料,本发明具有更加适合锂离子电池安全工作的温度区间,具有超高温度敏感性,避免了电池在超过100℃后快速恶化,隔膜收缩的问题,充分保证了电池的安全性能,同时本发明的锂离子电池不需要另外添加导电炭黑和CNT导电剂,正常使用时的内阻比现有添加了导电炭黑和CNT的电池还低,具有超高的常温导电率,并且又保障了锂电池的动力性能。
本发明提供了一种锂离子电池负极材料,所述锂离子电池负极材料是由热固性聚合物前驱体在低于1400℃的温度下碳化得到,所述热固性聚合物前驱体选自有机硅氧聚合物、有机硅氮聚合物或掺杂有机硅氧聚合物、掺杂有机硅氮聚合物;所述锂离子电池负极材料的通式为SixCyMz,其中M为VA族和VIA族元素的一种或多种,x>0,y>0.5x,0
本发明提供一种采用锂离子电池构成的通用型充电电池及控制方法,该采用锂离子电池构成的通用型充电电池包括:外封装壳体,以及该外封装壳体内依次压合组装的充放电控制器、正极焊接片、锂离子电池、及负极端盖;所述充放电控制器包括:充放电控制器壳体,以及设于充放电控制器壳体内的充放电控制电路焊装体、充放电控制器支架,所述充放电控制电路焊装体焊装有锂离子电池充放电控制电路,该锂离子电池充放电控制电路包括:焊装在电路基板上且分别与锂离子电池、正极端盖、及通过充放电控制器壳体和外封装壳体与负极端盖电性连接的锂离子电池充电控制电路、锂离子电池检测及控制电路、及DC-DC降压型稳压放电电路。
本发明公开了一种镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料的回收方法,先经酸浸得到的含镍钴锰磷铁锂酸浸液通过树脂吸附分离、硫酸洗涤得到硫酸镍钴锰混合液,该混合液可通过沉淀得到镍钴锰酸锂正极材料前驱体,得到的磷铁锂溶液可进行沉锂得到锂盐沉淀,将沉淀后液进行浓缩、通过静电纺丝得到磷酸铁/碳材料。本发明的工艺可对镍钴锰酸锂和磷酸铁锂混合废料进行全面性的回收,可实现废旧镍钴锰酸锂材料和磷酸铁锂材料的定向循环,并且通过静电纺丝的方法制备磷酸铁可减少材料的团聚现象,所制备的材料为纤维网状结构,可以提高材料的比表面积,从而提高材料的表面性能。
本实用新型属于锂电池技术领域,提供一种锂电池隔圈及使用该隔圈的锂电池。这种锂电池隔圈,所述锂电池还具有电芯、外壳及盖板,包括设有极耳槽和注液槽的矩形底板及与之四侧面分别连接的四块矩形边板,所述底板与边板的连接部的两面均设有凹槽;在所述边板上设有限位板,其底部与所述凹槽的侧壁处于同一平面,使所述四块边板可向底板的同一面折叠而围成一矩形圈将电芯与盖板隔离。根据本实用新型的锂电池,极耳焊接时可将隔圈四壁向后翻折90度,露出焊接位置,焊点可尽量靠近电芯;可避免极耳焊接和极耳与盖板焊接时焊头碰到隔圈壁,造成隔圈损坏;隔圈壁在电芯入壳时向前折起可有效防止极耳与壳体短路。
金属锂负极片及其制备方法和金属锂二次电池,该金属锂负极片包括:集流体,集流体上形成有金属锂层,金属锂层上形成有复合导电膜。金属锂负极片的制备方法为:将金属锂箔与集流体压合在一起,或者将金属锂镀在集流体表面;将聚合物电解质溶于溶剂中制成聚合物电解质溶液,将导电剂加入聚合物电解质溶液中搅拌均匀,然后将混合溶液涂布于金属锂层上,蒸干溶剂后,在金属锂层表面形成复合导电膜,得到金属锂负极片;或者将混合溶液涂布于基材上,蒸干溶剂后得到复合导电膜;将复合导电膜压合在金属锂层表面形成复合导电膜,得到金属锂负极片。本发明可以抑制锂枝晶,防止电池短路,提高锂电池的安全性能以及循环性能。
本发明公开了一种柔性锂金属电池负极,包括集流体、亲锂性物质和锂金属,所述亲锂性物质和锂金属负载于集流体上;所述亲锂性物质为可降低所述锂的成核势垒的物质。本发明将可降低所述锂的成核势垒的物质负载在集流体上,一方面能够降低可降低锂的成核势垒,实现了锂金属与集流体的均匀复合,另一方面作为类似“铆钉”的作用,能增强锂金属与集流体的结合力,实现了柔性锂金属电极的制备。本发明还提供了所述柔性锂金属电池负极的制备方法。该方法能使亲锂性物质在柔性锂金属电池负极中发挥抑制锂枝晶生长的效果和“铆钉”的作用。本发明还公开了一种锂金属电池。本发明锂金属电池短路隐患降低,库伦效率提升,电池寿命延长。
本发明提供了一种成本低廉、高温下循环容量提高了的锂电池正极及其制备方法,以及使用这种正极的锂离子二次电池。这种锂离子二次电池正极包括集电体、涂布在该集电体上的一次涂敷层和涂布在该一次涂敷层上的二次涂敷层,而该一次涂敷层的活性材料选自尖晶石型锰酸锂、尖晶石型锰酸锂衍生物中的至少一种,该二次涂敷层的活性材料选自钴酸锂、钴酸锂衍生物、镍酸锂、镍酸锂衍生物中的至少一种。
本发明涉及一种用于生产锂电池的新型正极材料及其制作方法。现有的锂锰镍氧或锂锰氧材料的生产主要采用混合烧成技术,成本高,工序复杂,产品也难于广泛地运用在锂电池的生产中。本发明将锂锰镍氧系或锂锰氧系正极材料做为生产锂电池的新型材料,其制作方法包括三个步骤:用分步沉淀法合成NI-MN氧化物或MN的氧化物中间产物;用中间产物合成LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物;将上述LI-NI-MN-O或LI-MN-O氧化物制成用于生产锂电池的高性能正极材料。减少工序,节约能源,降低生产成本,得到的化合物组成均匀,性能优良,在制作中可控制中间产物的粒径大小和形态、分散性、比表面积等指标,组装的锂电池有高的放电容量和循环充放电稳定性。
一种高低温兼顾的钴酸锂数码锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的目的是为了解决现有的锂离子电池阻抗及高低温性能不理想的问题,本发明的钴酸锂数码锂离子电池,包括钴酸锂正极、高容量人造石墨负极和非水电解液,所述的钴酸锂正极经过掺杂包覆处理;所述的非水电解液为溶解在含有环状碳酸酯和链状碳酸酯溶剂中的有机化合物,所述的有机化合物为磺酸内酯化合物和多腈类化合物,所述的磺酸内酯化合物占电解液的质量分数为3.0%~10%。高含量磺酸酯类化合物电解液不会影响正负极材料性能发挥,从而锂离子电池具有非常优异的高温性能和低温性能。
本发明涉及一种锂氟化碳电池正极极片、其制备方法和锂氟化碳电池。所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率≥15%。本发明所述锂氟化碳电池正极极片的孔隙率和压实密度在此范围内,使得本发明的锂氟化碳电池正极极片具有优异的电化学性能:1.有利于正极极片与电解液的接触,提高正极材料的容量发挥率;2.本发明的锂氟化碳电池正极极片可以减小电池放电初期的电压滞后现象;同时,采用本发明的锂氟化碳电池正极极片组装成锂氟化碳电池,可有效降低极片的吸液时间,缩短制备工艺时间;本发明所述锂氟化碳电池正极极片可以适用于卷绕、叠片等各种电池的要求,应用范围广。
本发明的目的是提供一种具有防过充和阻燃功能且对锂离子电池负面影响小的锂离子电池电解液。并提供了上述电解液在制备锂离子电池中的应用。所述的锂离子电池电解液中含有4-溴-2-氟苯甲醚作为添加剂,添加剂在锂离子电池电解液中所占的质量百分比为1%~10%;另外,还含有溶剂EC+DEC+DMC,并且三者的质量比为1∶1∶1。本发明的有益效果是:在锂离子电池电解液中加入了所述的添加剂,不仅能够有效地提高电解液的耐过充性能,而且还能起到很好的阻燃效果,同时对充放电的循环性能基本无影响。由含有这种添加剂的锂离子电池电解液制备的锂离子电池同样具备了这些优点,对锂离子电池正常的充放电性能影响非常小,能够满足实际应用的需要。
本发明公开了一种抑制锂枝晶生长的电解液及锂电池。所述电解液包括添加剂、锂盐和有机溶剂,所述添加剂包括六氟磷锂、高氯酸锂、双三氟甲烷磺酰亚胺锂、三氟甲磺酸锂、氟硼酸锂、六氟铝酸锂、六氟砷酸锂、氟化锂、氯化锂、溴化锂、硝酸锂、多硫化锂、氮化锂、磷化锂、二草酸硼酸锂、氧化锂、亚硫酸锂、硫酸锂、乙酸锂、氢氧化锂和草酸锂中的至少一种,所述锂盐为不同于添加剂的锂盐。含有添加剂的锂电池,在充放电过程中不仅能在锂金属负极表面形成一层固态电解质膜,而且能够诱导电解液聚合形成一种低聚物覆盖在锂负极表面以及与之相匹配的正极材料的表面。该保护层可以有效的抑制锂枝晶的生长,从而提高电池的安全性能。
本发明提供一种锂碳复合负极及其制备方法及锂电池,所述锂碳复合负极包括导电碳膜、锂碳化合物层和锂金属层,所述锂碳化合物层设置于导电碳膜上,所述锂金属层设置于锂碳化合物层上。本发明以导电碳膜作为作为集流体,且同时作为负极活性物质的组成部分,与常规锂离子电池的负极活性材料、集流体相比,活性材料与集流体结合紧密,连接电阻大大降低,且极大的减轻了重量,提高了能量密度;与无铜箔金属锂负极相比,由于导电碳膜的存在,克服了金属锂不均匀的沉积溶解破坏集流体的问题,且这种导电碳膜、锂碳化合物、锂金属复合结构,在充放电过程中,导电碳膜、锂碳化合物能有效的维持负极结构的相对稳定,极大的改善了电池的循环性能。
本发明涉及正极采用锰酸锂和磷酸铁锂混合材料的动力电池,正极包括活性物质、导电剂、粘结剂和溶液,活性物质采用磷酸铁锂和锰酸锂的混合材料,其中重量比磷酸铁锂5%~95%,导电剂1%~20%,粘结剂2%~10%。导电剂包括乙炔黑或炭黑;粘结剂是聚偏氟乙烯;溶液是N-N-二甲基吡咯烷酮。本发明与传统磷酸铁锂或锰酸锂动力电池相比:1、工作电压2.75V~4.2V,与锰酸锂电池一致,优于磷酸铁锂电池;2、高能量密度:磷酸铁锂的压实密度在2.0~2.1之间,锰酸锂的压实密度可达2.9~3.1之间;3、优异的安全特性:本发明的安全性秉承了磷酸铁锂的特性,尤其是在耐过充方面,其性能与磷酸铁锂一致。
本发明公开了用于锂电池容量测量的温度补偿系统及方法、存储介质。所述温度补偿系统包括离线训练学习系统、在线温度补偿系统和抽样验证系统。所述方法包括通过离线训练学习获得某型号锂离子电池的容量与温度的特性曲线;测量并获得所述某型号锂离子电池的实时温度和测试容量;利用所述实时温度与所述特性曲线对所述测试容量进行补偿以得到所述某型号锂离子电池在常温下的常温补偿容量;对所述某型号锂离子电池进行抽检。所述存储介质存储有可被处理器执行以实现所述方法的计算机程序。本发明通过温度补偿来降低分容工艺中锂离子电池对生产过程中厂区的温度控制要求。
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