广东有色金属加工技术理论与应用

高温锂离子电池电解液及锂离子电池 706     

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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种高温锂离子电池电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述添加剂包括式Ⅰ所示的草酸代硼酸锂化合物，其中，R₁和R₂中一者为‑PO₂F₂，另一者为‑F；或者R₁和R₂均为‑PO₂F₂。另外，本发明还涉及一种锂离子电池。相比于现有技术，本发明的电解液改善锂离子电池的高温存储性能和循环性能。

复合型负极片补锂装置及补锂方法 821     

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本申请涉及一种复合型负极片补锂装置及补锂方法，涉及锂离子电池制造设备领域，主要应用于锂带压延贴覆生产线中。相关技术中一单位长度的负极片需要配合四单位长度保护膜进行辅助加工，且需要额外设计辊筒运输结构，从而导致加工成本偏高。本技术方案中极片放卷机构将光面负极片传输出来并送入双面锂压覆机构中的同时，A面锂带和B面锂带也被A面锂放卷机构和B面锂放卷机构传输出来并同时进入双面锂压覆机构中，从而直接压覆为双面锂膜负极片，再通过极片收卷机构进行收卷，减少了保护膜的使用，使得该复合型负极片补锂装置的结构更加紧凑，从而降低负极片补锂过程中的成本。

磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正负极的制造方法 1081     

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本发明公开一种磷酸锰锂或硅酸锰锂动力型电池及其正极、负极的制造方法。所述电池包括正极和负极,所述正极的制备材料包括磷酸锰锂或硅酸锰锂;所述负极的制备材料包括钛酸锂。所述正极的制造方法包括:在80重量份去离子水中加入0.1～3.5重量份阿拉伯胶和0.1～3重量份改性聚氧化乙烯并高速搅摔40分钟;在上述材料中加入3～7.5重量份导电剂并再高速搅摔1小时;在上述材料中加入100重量份磷酸锰锂或硅酸锰锂粉状料并高速搅摔2小时,得到正极活性材料的涂布浆料,用于极片的涂布制造。本发明首次提出用磷酸锰锂或硅酸锰锂正极与钛酸锂负极组成一种具安全性和高效放电能力的锂离子二次电池体系。

利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法 835     

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本发明公开了一种利用废旧锂离子电池再生磷酸铁锂电池的方法。本发明的本发明的方法，首先，将拆解出正电极片浸渍于C_1～4醇溶剂中，这样可以溶解以除去电极片上所粘附的锂盐电解质。然后，通过显色反应能够界定出三价铁离子的存在从而界定磷酸铁锂正极片，从而完成对非磷酸铁锂电极片、磷酸铁锂电极片的分类，便于后续对非磷酸铁锂电极片的回收。最后，将磷酸铁锂电极片作为原料直接组装成磷酸铁锂电池。由此，避免了现有技术中通过化学试剂提取正极活性成分所导致的工艺复杂、污染严重的问题，具有较高的回收率。并且再生后的磷酸铁锂电池的充放电性能完全能够达到合格水平。

锂离子电池极片补锂装置 772     

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本实用新型提供了一种锂离子电池极片补锂装置。锂离子电池极片补锂装置包括惰性气体室，所述惰性气体室包括相互隔设的冷却室和容纳室，所述锂离子电池极片补锂装置还包括设于所述容纳室中的锂液供应液化池、挤压喷涂装置、第一对辊装置、第二对辊装置以及逗号辊装置，所述锂液供应液化池的内腔为用于收容金属锂的收容腔，所述收容腔、所述挤压喷涂装置、所述第一对辊装置以及所述逗号辊装置均设有加热结构，所述加热结构用于熔融所述金属锂及更好的浸润锂液。本实用新型提供的锂离子电池极片补锂装置，能显著改善补锂极片的一致性，精确控制补锂量以及补锂后极片的厚度，简化补锂操作，提高锂离子电池的能量密度，使产品的性能大幅提高。

锂离子电池体系及改善锂电池低温放电性能的方法 956     

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本发明公开了一种锂离子电池体系,包括正极体系、负极体系及电解液,其特征在于:所述正极体系为钴酸锂或钴酸锂掺杂镍钴锰酸锂三元材料;所述负极体系为石墨化中间相碳微球;所述电解液体系的有机溶剂为DEC、EMC、EC三者的混合体系,电解液体系的锂离子浓度为0.8-1.4mol/L。本发明还公开了一种改善锂离子电池低温放电性能的方法。本发明的锂离子电池体系,在满足常规锂离子电池安全性能、倍率性能和循环性能的前提下,可以明显提高电池的低温放电性能,-20℃放电容量保持率可达到85%以上,0℃放电容量保持率在90%以上。

直流电及锂电池充电切换电路及锂电池组件 920     

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本实用新型涉及锂电池充放电的技术领域，尤其涉及一种直流电及锂电池充电切换电路及锂电池组件。其包括直流电输出电路、锂电池充电电路和锂电池放电电路；所述直流电输出电路的输出端分别和负载单元的输入端、锂电池充电电路的输入端连接；所述锂电池充电电路包括控制芯片和断电控制组件，所述控制芯片的输入端通过断电控制组件和所述直流电输出电路的输出端连接，输出端和锂电池的正极连接，所述断电控制组件的使能端和所述控制芯片的控制端连接。本实用新型电路结构简单，成本低且功能性强，能够有效切换负载单元的供电方式以及控制锂电池的充电通断，提高了直流电、锂电池充电的切换电路的功能性和可靠性。

锂离子电池负极材料及其制备方法及锂离子电池 1122     

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本发明涉及电池领域，具体地，公开了一种锂离子电池负极材料及锂离子电池负极材料制备方法及锂离子电池。所述负极材料中含有氧化石墨颗粒，所述氧化石墨颗粒表面部分或全部地附着有含锂聚合物膜；所述含锂聚合物膜为通过化学交联方式附着在氧化石墨颗粒表面的。本发明还提供了上述锂离子电池负极材料的制备方法。本发明提供的锂离子电池负极材料中添加的氧化石墨颗粒经含锂聚合物膜表面处理后，能够同时改善电池高温性能和低温性。

正极粘合剂及所得正极浆料、锂电池和其制备方法 977     

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本发明公开了一种锂电池用正极粘合剂,它不仅含有聚四氟乙烯和水,还含有一种或一种以上纤维素醚类物质,其粘度在1500-10000厘泊之间,不仅弥补了传统的正极用的粘合剂必使用有机溶剂的不足,而且使锂电池正极极片的性能得到了进一步地提高。本发明又公开了一种采用该粘合剂的正极浆料,它包括活性物质、导电剂和粘合剂以及上述的粘合剂。本发明还公开了一种采用上述正极浆料的锂电池及其制备方法,该电池正极质量比容量参数和电池容量参数优于现有的锂电池。

聚合物锂离子电池的制造方法及聚合物锂离子电池 929     

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本发明公开一种聚合物锂离子电池的制造方法及聚合物锂离子电池，其制造方法包括：制备正极片和含硅碳活性层的负极片；在正极片、负极片的两面均涂覆一层聚合物膜；在正极片和负极片的中间设置隔膜，且将正极片、隔膜及负极片做成裸电芯，并将裸电芯封装于电池壳体内；在干燥房中往电池壳体内注入液体电解液，并密封电池壳体的开口，得到聚合物锂离子电池前体；对聚合物锂离子电池前体进行加热加压，将其塑化成聚合物锂离子电池；对聚合物锂离子电池进行化成。本发明提高了聚合物锂离子电池的体积能量密度，避免了聚合物锂离子电池中含硅碳活性层的负极片在充放电的过程中导致其硅碳活性层粉化或从其负极集流体上脱落，提高了电池的循环性能。

锂电池的析锂检测方法、装置、存储介质及电子设备 680     

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本公开涉及一种锂电池的析锂检测方法、装置、存储介质及电子设备，以提高对锂电池析锂检测的效率。方法包括：在待检测电池的充电过程中，每隔预设时长或荷电状态每增加预设数值对所述待检测电池施加预设周期的交流电，其中，所述预设周期是基于预设频率确定的；获取所述预设频率下、与不同荷电状态各自对应的所述待检测电池的阻抗信息；若确定所述待检测电池的阻抗信息呈下降趋势，则确定所述待检测电池发生析锂。

锂离子电池电解液及制备方法、锂离子电池 789     

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本发明提供一种锂离子电池电解液及其制备方法、锂离子电池。该锂离子电池电解液包括溶剂、电解质锂盐和添加剂，电解质锂盐和添加剂分散于溶剂中，添加剂为五氟苯基三乙氧基硅烷。五氟苯基三乙氧基硅烷作为添加剂，不仅能够先于电解液其他材料被氧化，并且氧化产物能够在界面形成一个更为稳定、内阻更低的膜，以抑制电解液的分解；同时五氟苯基三乙氧基硅烷还能够有效吸附副产物氟化氢及其电离形成的氢离子、氟离子，防止由该副产物腐蚀导致的活性物质剥离，保证电池的长循环稳定性。

导电剂、锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池 810     

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本发明公开了导电剂、锂离子电池正极片及其制备方法、锂离子电池，其中导电剂按重量百分比，包括碳纳米管0.4%‑5%，溶剂94.0%‑98%和分散剂1%‑2%；所述碳纳米管的管径为1‑10nm，长度为30‑70nm。本发明提供了一种导电剂、利用该导电剂制成的锂离子正极片以及包含上述正极片的锂离子电池，本发明中的导电剂是由特定配比的碳纳米管、溶剂和分散剂形成的碳纳米管浆料，一方面，提高极片电导率，减小了极化电阻，提升了锂离子电池的高倍率性能，同时也提升常温循环性能，即使在高温条件下，其循环性能也得到改善；另一方面降低了导电剂的使用量，提升了活性物质含量，在不改变电池体系的前提下提升了电池容量；另一方面，使碳纳米管得到了很好的分散，且缩短了分散复合的时间。

可大电流充放电的磷酸铁锂聚合物锂电池 833     

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本发明公开了一种可大电流充放电的磷酸铁锂聚合物锂电池，旨在提供一种放电能力足、安全性好、耐用性好、耐高温能力强的可大电流充放电的磷酸铁锂聚合物锂电池。本发明包括电池芯体、包裹于所述电池芯体外的电池外壳及填充在在所述电池外壳内部的电解液，所述电池芯体采用叠片结构，包括堆叠的多块正极片及负极片，且每块所述负极片位于相邻的两块所述正极片之间，相邻的所述正极片和负极片之间设置有隔膜，所述正极片由在正极集流体上涂覆正极浆料构成，所述负极片由在负极集流体上涂覆负极浆料构成。本发明应用于锂电池的技术领域。

锂电池极片及其制备方法和锂电池 882     

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本发明公开了锂电池极片及其制备方法和锂电池。其中，制备锂电池极片的方法包括步骤：(1)在集流体的至少一部分表面形成含碳导电层；(2)对所述含碳导电层进行活化处理；(3)将电极浆料施加在经过所述活化处理的含碳导电层，得到所述锂电池极片。该方法通过对极片中的含碳导电层进行活化，可显著提高含碳导电层与电极浆料之间的粘结力，获得高品质的锂电池极片产品。

锂离子电池正极材料的制备方法、正极材料及锂离子电池 716     

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本发明公开一种锂离子电池正极材料的制备方法，提供以含锂化合物和氢氧化镍钴锰为原料，经一次烧结后制得的一次烧结产物，然后以所述一次烧结产物和纳米级的掺杂物为原料，经二次烧结后制得锂离子电池正极材料；所述掺杂物为含铋化合物或者含铋的混合物。本发明以含锂化合物和氢氧化镍钴锰的一次烧结产物为基体，加入含铋化合物或者含铋的混合物，经二次烧结后使含铋化合物或者含铋的混合物熔融并均匀地覆盖在基体的颗粒表面，提高了锂离子电池正极材料，降低了基体的比表面积，使正极材料与电解液发生副反应的活性降低。

富锂锰基的高能量密度锂离子电池及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种富锂锰基的高能量密度锂离子电池及其制备方法。该电池采用掺入磷酸钒锂的富锂锰基材料为正极，以纳米硅碳材料与石墨的混合材料为负极，通过对导电剂、隔膜与电解液等的优化配置，有效降低了循环过程中富锂锰基材料结构变化和硅体积膨胀对电池性能的影响。该电池的制作过程包括活物预混、制浆、制片、卷绕/叠片、封装、注液、二封、化成及检验等步骤。该电池具高能量密度、高安全系数、较长循环寿命等优点，可作为动力化学电源使用。

阴极极片及采用该极片的锂离子电芯 1058     

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本申请涉及储能器件领域，尤其涉及一种阴极极片及采用该极片的锂离子电芯。阴极极片包括阴极集流体、活性物质层、阴极极耳、头部保护胶、尾部保护胶、收尾胶以及防刺穿垫层，阴极集流体包括头部外露区、头部贴胶区、涂覆区、尾部贴胶区以及尾部外露区，活性物质层覆盖涂覆区，头部保护胶覆盖头部贴胶区，尾部保护胶覆盖尾部贴胶区，收尾胶粘接于尾部外露区的末端，防刺穿垫层与尾部外露区连接，当绕卷形成裸电芯时，防刺穿垫层至少能够处于阳极集流体的一个转角外侧。锂离子电芯包括铝塑膜、由阳极极片、隔离膜以及阴极极片绕卷形成的裸电芯，铝塑膜包裹裸电芯。本申请所提供的锂离子电芯大幅降低了铝塑膜被阳极集流体刺穿的几率。

锂电池组充放电保护板及锂电池组保护系统 868     

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本发明公开了一种锂电池组充放电保护板，其包括：采样模块，与主控电路电性连接，用于采样各个单体锂电池的电池信息数据；SMBUS通信端口，与主控电路电性连接，用于主控电路与上位机之间的数据通信，以将电池信息数据上报给上位机；蓝牙模块，与主控电路电性连接，用于主控电路与便携式智能设备之间的数据通信，以将电池信息数据无线发送给便携式智能设备。实施本发明的技术方案，使得锂电池组充放电保护板不仅能够将采样到的电池信息数据发送给上位机，还能够将采样到的电池信息数据发送给便携式智能设备，从而能方便了用户对锂电池组的运行实现多途径的管理，并实现了电池信息数据的资源共享，利于锂电池组的大数据收集和接入物联网。

方形锂离子电池清洗系统及其方形锂离子电池清洗篮装置 738     

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本发明涉及一种方形锂离子电池清洗篮装置，包括主篮体及提手；所述主篮体包括底壁和环绕所述底壁且首尾相连的多个侧壁，所述侧壁垂直于所述底壁，所述底壁为正多边形结构，所述侧壁间形成夹角，所述主篮体还设有与所述底壁相对的开口端，所述侧壁及所述底壁均设有多个通孔，所述多个通孔均匀分布于所述侧壁及所述底壁上，所述底壁中部设有中心孔，所述底壁上还设有多个副孔，所述多个副孔围绕所述中心孔；所述提手的两端分别设置于两个相对的所述侧壁上。上述方形锂离子电池清洗篮装置能够去除方形锂离子电池清洗后表面残留水份。同时还提供了一种使用上述方形锂离子电池清洗篮装置的方形锂离子电池清洗系统。

扣式锂电池的正极钢壳及扣式锂电池 841     

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本发明扣式锂电池的正极钢壳及扣式锂电池属于电池领域,扣式锂电池的正极钢壳是一个敞口的壳体,在正极钢壳内表面上设置具有高氧化电位的金属防腐层,高氧化电位的金属防腐层是铝箔或铝合金,其厚度为5-35μm。金属防腐层使扣式锂电池的正极钢壳在整个工作电压范围内不发生电化学腐蚀,电池的内阻和自放电显著减小,电化学性能优良。本发明可以避免电池钢壳由于高氧化电位而发生电化学腐蚀,减小电池的自放电和降低电池的内阻,是一种性能优良的扣式锂电池。

改性锂电池负极材料的制备方法及锂电池负极片 805     

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本发明公开了一种改性锂电池负极材料的制备方法以及锂电池负极片。本发明通过将粉碎的石墨坩埚或石油焦粉和沥青混合得到混合浆料，再通过闭式循环喷雾干燥得到前驱体，将所得的前驱体在600~1100℃保温1~5h，自然冷却后得到所述改性锂电池石油焦粉负极材料。该改性锂电池石油焦粉负极材料的电化学性能优秀，首次充放电效率高达91%以上，循环30次，依然保持有340mAh/g以上的可逆比容量，比容量高、循环性能好，成功解决了石墨坩埚、石油焦粉等废料在实际制备锂离子电池负极的应用时存在的首次效率低、不可逆容量损失大和循环稳定性能差的问题。

高压煅烧制备锂镍锰氧锂离子电池正极材料的方法 973     

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本发明公开了一种高压煅烧制备锂镍锰氧锂离子电池正极材料的方法，包括以下步骤： 将锰源化合物、镍源化合物与掺杂元素M的化合物加入水中并混合，在搅拌状态下加入沉 淀剂，将不溶物经过滤、洗涤、干燥后得到前驱体；将锂源化合物与得到的前驱体混合均 匀后移入高温炉内；向高温炉内通入气体，气压在1-10MPa，高温炉内温度控制在 600-1000℃，混合物料在高温炉内煅烧10-40小时后冷却；物料经粉碎、筛分得到化学式为 Li(Nix-yMyLi1/3-2x/3Mn2/3-x/3)O2的锂离子电池正极材料。该方法能够降低制备过程中的煅烧温 度，缩短反应时间，降低成本，制备的锂离子电池正极材料电化学性能优良。

锂离子电池正极活性材料及其制备方法和锂离子电池 653     

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本发明提供了一种锂离子电池正极活性材料，锂离子电池正极活性材料的化学表达式为(A)1?x·(LiC6)x，0< x< 1，A为LiM1PO4、LiM2O2和LiM32O4中的至少一种，M1、M2或M3选自为铁、钴、锰、镍、铝和钒中的至少一种。本发明提供的锂离子电池正极活性材料容量较高。本发明还提供了一种锂离子电池正极活性材料的制备方法，包括以下步骤：分别提供A前驱体和LiC6前驱体；在保护性气体或空气中，将A前驱体在200?500℃恒温预烧1?5h后，自然降温至室温，得到预烧后的A前驱体；将预烧后的A前驱体和LiC6前驱体按照摩尔比为1?x : x混合均匀后，得到锂离子电池正极活性材料前驱体，然后在保护性气体中，将锂离子电池正极活性材料前驱体在300?700℃下恒温烧结5min?2h，得到锂离子电池正极活性材料。本发明制备方法独特、有效。

从水热法制备磷酸铁锂产生的母液中回收锂盐的方法 776     

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本发明公开了一种从水热法制备磷酸铁锂产生的母液中回收锂盐的方法，所述方法包括以下步骤：1)对水热法制备磷酸铁锂产生的母液进行Li⁺沉淀；2)然后向所得含锂盐的悬浮液中加入无机盐类助磨剂于≥2000r/min的转速条件下进行剪切乳化分散；3)湿法分级；4)采用冷冻干燥和/或超临界干燥的方式进行干燥，回收得到锂盐。本发明的方法不仅可以防止反应生成时颗粒的团聚还可以防止后续湿法分级和干燥时的再团聚，得到均一性好分散性好的超细碳酸锂粉末或磷酸铁锂粉末，所得超细碳酸锂粉末可直接用于固相法制备锂离子电池材料或者制备全固态电解质；所得超细磷酸铁粉末可直接用于水热法合成磷酸铁锂正极材料。

锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法 774     

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本发明公开了一种锂离子动力电池和锂离子动力电池的制备方法,负极极片是由以下质量百分比的原料组成:83-94%的钛酸锂、2-10%的粘合剂、3-10%的导电剂,正极材料由以下质量百分比的原料组成:85-96%的锰酸锂、1-10%的粘合剂、3-11%的导电剂。本发明的锂离子动力电池成本较低,容量较大,循环寿命长,安全性能好,可应用于很多领域,如混合电动汽车,高性能要求的军用物品等;本发明的制作方法简单;由于在制作电极的过程中没有使用NMP,而用水做溶剂,因此,不会产生污染,也不会出现爆炸或者燃烧等危险事故,污染零排放,同时降低了电池的制作工艺复杂程度。

新型锂电池保护电路及锂电池 853     

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本实用新型公开了一种新型锂电池保护电路及锂电池，涉及锂电池技术领域，解决了锂电池保护线路难以避免锂电池反接，容易影响锂电池的使用寿命的技术问题。该保护电路通过第一保护模块对所述锂电池进行保护；所述第一保护模块包括二极管D22和光耦CT1019；所述二极管D22的阳极与所述锂电池的负极连接，所述二极管D22的阴极与所述光耦CT1019的输入端连接，所述光耦CT1019的输出端连接MOS管Q19的源极；所述锂电池反接时，所述二极管D22、光耦CT1019导通，所述MOS管Q19截止，所述锂电池不能进行充电。本实用新型中，当锂电池反接时，二极管D22、光耦CT1019导通，MOS管Q19截止，锂电池不能进行充电，从而避免了锂电池反接造成的电池损坏，确保了锂电池的使用寿命。

锂二次电池负极片及锂二次电池 655     

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锂二次电池负极片及锂二次电池，负极片包括集流体基体，所述集流体基体为锂带，在所述锂带上叠置有沿竖向延伸的非锂金属凸耳，所述非锂金属凸耳的一端突出于所述锂带，所述非锂金属凸耳突出于所述锂带的部分用于焊接极耳。本实用新型的负极片在锂带上叠置非锂金属凸耳，极耳激光焊接于非锂金属凸耳上，连接牢固，而且采用锂带作为集流体基体，减少了负极片非活性物质的含量，提高了锂电池的能量密度。

高效锂电池生产工艺及锂电池 721     

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本发明涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种高效锂电池生产工艺，包括以下步骤：S1：制作锂电池薄片；S2：压制薄片：采用层压机将薄片再次碾压，碾压后产生锂膜，将锂膜采用打轴机将其缠卷；S3：将卷好的锂膜放置到真空烤箱内；S4：检测锂膜是否符合规定；S5：将锂电池接头上喷涂金属；S6：组装：将单个电池单元叠加；通过滚压机的方式将锂锭进行碾压，并通过层压机的配合将薄片再次碾压，进而快速将锂锭压制成相应的厚度，并且在压制的过程中，在薄片的表面覆盖聚丙烯薄膜，避免了薄片出现粘覆的情况，在镀膜生产出后，通过电压计的方式对锂膜进行检测，锂膜产生的电压是否是标准的3.56伏特，并通过卡尺的方式质检锂膜厚度是否标准。

锂离子电池电解液、锂离子电池以及用电设备 772     

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本申请提供一种锂离子电池电解液、锂离子电池以及用电设备，属于电池制造领域。锂离子电池电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括具有如式I所示的结构通式的联嘧啶衍生物：其中，R1～R6均独立选自氢原子、氟原子、氰基、硅烷以及C1～C6的烃基或含氟烃基中的一种，通过该锂离子电池电解液，能够在保证电池的循环性能以及安全性能的情况下，兼顾解决电池的高低温电学性能欠佳的问题。